CN216183713U - 一种烫金设备的压辊调节装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烫金设备的压辊调节装置，包括机架，所述机架上设置有相对位置可调节的上压辊和下压辊，所述上压辊转动设置在所述机架上，所述下压辊可沿所述机架上下滑动设置，所述机架上安装有驱动所述下压辊升降的液压缸。本实用新型通过液压缸控制下压辊的升降实现上压辊和下压辊之间的间距调节，从而适应不同品种的面料加工需求。结构简单，占用空间小，且升降控制稳定可靠，使用维护方便。

Description

一种烫金设备的压辊调节装置

技术领域

本实用新型涉及烫金设备技术领域，更具体涉及一种烫金设备的压辊调节装置。

背景技术

随着社会经济的快速发展，人们对纺织业各类面料的设计越来越多样化，使纺织业的后整理加工技术越来越丰富，现在纺织面料在人们的生活中被普遍运用于各类家纺、服装，但是单一的面料，并不能满足于广大客户的需求。布料烫金工艺是在服装面料或各种织物上通过一定的介质烫印上色彩鲜艳的烫金纸（电化铝）的工艺过程，布料经过烫金工艺整理后，其色泽和光泽都会更加亮丽，给人一种金光闪闪的视觉效果，因其效果富丽堂皇、光彩夺目，受到越来越多人的青睐。所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印基布表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。烫金机工作时，需要控制上下压辊贴合，进而实现烫金作业。现有技术中通常通过在上压辊上连接驱动电机以及传动机构进而可控制其下压，实现两辊的调节。但是这种结构比较复杂，需要的安装空间较大，拆装维护比较麻烦，且精准度不高，影响烫金质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烫金设备的压辊调节装置，结构简单，调节方便，精准度高。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种烫金设备的压辊调节装置，包括机架，所述机架上设置有相对位置可调节的上压辊和下压辊，所述上压辊转动设置在所述机架上，所述下压辊可沿所述机架上下滑动设置，所述机架上安装有驱动所述下压辊升降的液压缸。

上压辊的与机架之间的高度固定设置，下压辊可沿机架上下滑动设置，液压缸的底部固定在机架的底部，液压缸的伸缩端与下压辊固定连接，通过控制液压缸的伸缩实现下压辊的升降，从而调节上压辊和下压辊的间距。本实用新型结构设计简单，升降控制稳定可靠，使用维护方便。

进一步，所述下压辊的两端连接有安装座，所述安装座的两侧开设有与所述机架配合的滑槽。上压辊和下压辊通过安装座安装在机架上，两端通过法兰转动安装在安装座上，液压缸的伸缩端与安装座固定连接，下压辊的安装座沿机架上下滑动升降，带动下压辊移动，从而调整上压辊和下压辊之间的间距，使得设备能够适用于不同厚度的面料加工。

进一步，所述安装座的底部与所述机架之间设置有缓冲装置，所述机架上设置有与所述安装座的顶部配合的限位结构。缓冲装置可以使得安装座在下降过程中，起到缓冲作用，避免快速降落产生冲击，上端限位结构的设置可以避免安装座在上升过程中与机架产生刚性碰撞造成损伤。

进一步，所述缓冲装置包括若干个固定安装在所述机架上的导杆，所述安装座与所述导杆间隙配合，所述导杆的下端设置有缓冲弹簧。导杆固定安装在机架的底部，安装座上开设滑孔使得安装座可沿导杆上下滑行。导杆可起到导向作用，控制升降的精准度；缓冲弹簧安装在导杆下部，底部固定，当安装座下降到一定程度时与缓冲弹簧接触，起到缓冲作用。

进一步，所述限位结构包括在所述机架上开设的倒U形的安装槽，所述安装槽与所述安装座的顶部之间设置有缓冲垫。安装座在倒U形的安装槽内滑动，上端滑行受限，避免过度升高与上压辊撞击造成损伤，在安装槽的顶部设置缓冲垫，可以减少安装座与安装槽之间的刚性碰撞。

进一步，所述安装槽的两侧设置有滑轨，所述安装座两侧的滑槽设置为与所述滑轨配合的内槽。安装座的内槽与滑轨配合滑动，避免滑槽外露，减少灰尘及杂质进入影响滑行的顺畅性。

综上所述，本实用新型通过液压缸控制下压辊的升降实现上压辊和下压辊之间的间距调节，从而适应不同品种的面料加工需求。结构简单，占用空间小，且升降控制稳定可靠，使用维护方便。

附图说明

图1为本实用新型整体使用状态示意图；

图2为本实用新型调节装置部分结构示意图。

标注说明：1、上压辊；2、下压辊；3、液压缸；4、机架；5、安装槽；6、缓冲弹簧；7、滑轨；8、导杆；9、法兰；10、安装座；11、缓冲垫。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型一种烫金设备的压辊调节装置的具体实施方式作进一步的说明。

一种烫金设备的压辊调节装置，包括机架4，所述机架4上设置有相对位置可调节的上压辊1和下压辊2，所述上压辊1转动设置在所述机架4上，所述下压辊2可沿所述机架4上下滑动设置，所述机架4上安装有驱动所述下压辊2升降的液压缸3。

上压辊1的与机架4之间的高度固定设置，下压辊2可沿机架4上下滑动设置，液压缸3的底部固定在机架4的底部，液压缸3的伸缩端与下压辊2固定连接，通过控制液压缸3的伸缩实现下压辊2的升降，从而调节上压辊1和下压辊2的间距。驱动机构也可以采用与液压缸3具有等同效果的气缸等结构。本实用新型结构设计简单，升降控制稳定可靠，使用维护方便。

本实施例优选地，所述下压辊2的两端连接有安装座10，所述安装座10的两侧开设有与所述机架4配合的滑槽。上压辊1和下压辊2通过安装座10安装在机架4上，两端通过法兰9转动安装在安装座10上，液压缸3的伸缩端与安装座10固定连接，下压辊2的安装座10沿机架4上下滑动升降，带动下压辊2移动，从而调整上压辊1和下压辊2之间的间距，使得设备能够适用于不同厚度的面料加工。

本实施例优选地，所述安装座10的底部与所述机架4之间设置有缓冲装置，所述机架4上设置有与所述安装座10的顶部配合的限位结构。缓冲装置可以使得安装座10在下降过程中，起到缓冲作用，避免快速降落产生冲击，上端限位结构的设置可以避免安装座10在上升过程中与机架4产生刚性碰撞造成损伤。

本实施例优选地，所述缓冲装置包括若干个固定安装在所述机架4上的导杆8，所述安装座10与所述导杆8间隙配合，所述导杆8的下端设置有缓冲弹簧6。导杆8固定安装在机架4的底部，安装座10上开设滑孔使得安装座10可沿导杆8上下滑行。导杆8可起到导向作用，控制升降的精准度；缓冲弹簧6安装在导杆8下部，底部固定，当安装座10下降到一定程度时与缓冲弹簧6接触，起到缓冲作用。

本实施例优选地，所述限位结构包括在所述机架4上开设的倒U形的安装槽5，所述安装槽5与所述安装座10的顶部之间设置有缓冲垫11。安装座10在倒U形的安装槽5内滑动，上端滑行受限，避免过度升高与上压辊1撞击造成损伤，在安装槽5的顶部设置缓冲垫11，可以减少安装座10与安装槽5之间的刚性碰撞。

本实施例优选地，所述安装槽5的两侧设置有滑轨7，所述安装座10两侧的滑槽设置为与所述滑轨7配合的内槽。安装座10的内槽与滑轨7配合滑动，避免滑槽外露，减少灰尘及杂质进入影响滑行的顺畅性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设置有相对位置可调节的上压辊和下压辊，所述上压辊转动设置在所述机架上，所述下压辊可沿所述机架上下滑动设置，所述机架上安装有驱动所述下压辊升降的液压缸。

2.根据权利要求1所述的烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：所述下压辊的两端连接有安装座，所述安装座的两侧开设有与所述机架配合的滑槽。

3.根据权利要求2所述的烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：所述安装座的底部与所述机架之间设置有缓冲装置，所述机架上设置有与所述安装座的顶部配合的限位结构。

4.根据权利要求3所述的烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：所述缓冲装置包括若干个固定安装在所述机架上的导杆，所述安装座与所述导杆间隙配合，所述导杆的下端设置有缓冲弹簧。

5.根据权利要求3所述的烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：所述限位结构包括在所述机架上开设的倒U形的安装槽，所述安装槽与所述安装座的顶部之间设置有缓冲垫。

6.根据权利要求5所述的烫金设备的压辊调节装置，其特征在于：所述安装槽的两侧设置有滑轨，所述安装座两侧的滑槽设置为与所述滑轨配合的内槽。

Images