CN216183666U - 一种xps挤塑板辊印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种XPS挤塑板辊印机，包括支架、气缸、胶辊机组、油墨输送机构和设于胶辊机组下方的XPS挤塑板，所述气缸设于支架顶部，并且通过升降杆与胶辊机组固定连接，同时，胶辊机组能够通过平行设置在支架上的双导轴上下滑动；油墨输送机构固定在支架上，其一端连接油墨存储罐，另一端连接油墨输送管，油墨输送管设于胶辊机组上方；所述油墨输送机构为步进电机蠕动泵墨量输送机构。与现有技术相比，本实用新型装置辊印机，采用的蠕动泵可以调节出墨流量适应不同线速，印刷品质清晰，容易识别，且印刷内容和防伪标志更新简单。其次，机器结构简单，使用方便，便于维修。

Description

一种XPS挤塑板辊印机

技术领域

本实用新型属于辊印机技术领域，特别涉及一种XPS挤塑板辊印机。

背景技术

聚苯乙烯泡沫塑料分为膨胀性EPS和连续性挤出型XPS两种，与EPS板材相比，XPS板是第三代硬质发泡保温材料，从工艺上它克服EPS板繁杂的生产工艺，具有EPS板无法替代的优越性能，XPS板是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂经挤压过程制造出的拥有连续均匀表层及闭孔式蜂窝结构的板材，这些蜂窝结构的厚板，完全不会出现空隙，这种闭孔式结构的保温材料可具有不同的压力（150-500Kpa），同时拥有同等低值的导热系数（仅为0.028W/M.K）和经久不衰的优良保温和抗压性能，抗压强度可达220-500Kpa。挤塑板可用于建筑物地面保湿、地面冻胀控制和高速铁路路基等，成型的挤塑板由于防伪技术的需要，需要将公司的品牌LOGO或其他内容打印至板上。

由于目前挤塑板行业厂家较多，产品品质参差不齐，防止公司产品被防造，需在产品表面打印Logo，大部分厂家使用喷码机，喷码机喷出字体不能很好的适应不同线速度的产品，出现Logo变形，扭曲，浓度不一致，这样起不了防伪作用。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种XPS挤塑板辊印机，具备便于调节维修等优点，解决了电子喷墨印字机易坏维修价格高的主要问题。

技术方案：为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种XPS挤塑板辊印机，包括支架、气缸、胶辊机组、油墨输送机构和设于胶辊机组下方的XPS挤塑板，所述气缸设于支架顶部，并且通过升降杆与胶辊机组固定连接，同时，胶辊机组能够通过平行设置在支架上的双导轴上下滑动；油墨输送机构固定在支架上，其一端连接油墨存储罐，另一端连接油墨输送管，油墨输送管设于胶辊机组上方；所述油墨输送机构为步进电机蠕动泵墨量输送机构。

作为优选或者改进方案：

所述支架上还设有与气缸连接的气缸控制设备。

所述气缸的顶部还设有气缸压力调节装置。

所述胶辊机组包括一个印字胶辊与两个尺寸较小的墨量分散胶辊，三个胶辊平行，并且高低错位设置。

所述胶辊机组三个胶辊的传动方式为同齿数的链轮传动。

所述胶辊机组与升降杆通过焊接座固定连接。

本实用新型装置中采用蠕动泵的优势如下：

1、无污染：流体只接触泵管，不接触泵体；

2、精度高：重复精度，稳定性精度高；

3、低剪切力：是输送剪切敏感，侵蚀性强流体的理想工具；

4、密封性好：具有良好的自吸能力，可空转，可防止回流；

5、维护简单：无阀门和密封件；

6、具有双向同等流量输送能力；无液体空运转情况下不会对泵的任何部件造成损害；能产生达98%的真空度；没有阀、机械密封和填料密封装置，也就没有这些产生泄露和维护的因素；能轻松的输送固、液或气液混合相流体，允许流体内所含固体直径达到管状元件内径40%；可输送各种具有研磨、腐蚀、氧敏感特性的物料及各种食品等；仅软管为需要替换的部件，更换操作极为简单；除软管外，所输送产品不与任何部件接触。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型装置辊印机，采用的蠕动泵可以调节出墨流量适应不同线速，印刷品质清晰，容易识别，且印刷内容和防伪标志更新简单。其次，机器结构简单，使用方便，便于维修。

附图说明

图1为本实用新型XPS挤塑板辊印机的主结构示意图。

图2为本实用新型XPS挤塑板辊印机的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作出进一步说明，但不用来限制本实用新型的范围。在不背离本实用新型精神和实质的情况下，对本实用新型结构所作的修改或替换，均属于本实用新型的范围。

文中出现的电器元件均与主控器及电源电连接，主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，且现有公开的电力连接技术，不在文中赘述。

实施例

一种XPS挤塑板辊印机，如图1和图2所示，包括支架1、气缸2、胶辊机组3、油墨输送机构4和设于胶辊机组3下方的XPS挤塑板5，气缸2设于支架1顶部，并且通过升降杆21与胶辊机组3固定连接，同时，胶辊机组3能够通过平行设置在支架1上的双导轴11上下滑动；油墨输送机构4固定在支架1上，其一端连接油墨存储罐41，另一端连接油墨输送管42，油墨输送管42设于胶辊机组3上方；油墨输送机构4为步进电机蠕动泵墨量输送机构。

支架1上还设有与气缸2连接的气缸控制设备6，气缸2的顶部还设有气缸压力调节装置22（在本实施例中为气缸调节螺母）。

胶辊机组3（印字胶辊）包括一个印字胶辊31与两个尺寸较小的墨量分散胶辊32，三个胶辊平行，并且高低错位设置。胶辊机组3三个胶辊的传动方式为同齿数的链轮传动。

胶辊机组3与升降杆21通过焊接座33固定连接。

本实用新型使用方法及工作原理如下：

胶辊机组3中的胶辊通过链条转动，然后通过气缸控制设备6，启动气缸2，在升降杆21的带动下，胶辊机组3通过双导轴11上下移动。气缸2上有调节印字机与XPS挤塑板5接触的气缸调节螺母22。当设备运行时，气缸控制设备6控制气缸2，将胶辊机组3下压至XPS挤塑板5上，压力可调，调节步进电机蠕动泵墨量输送机构4控制出墨量将印刷墨定量滴至胶辊机组3中的墨量分散胶辊32，为防止胶辊附着油墨后打滑现象的发生，故设计为同齿数的链轮传动。气缸2下压后挤塑板5带动印字胶辊运转，手动调节步进电机蠕动泵墨量输送机构4出墨量以适应不同尺寸线速的板材并控制字体的清晰度，印字胶辊上的印刷内容可以根据不同的要求定制，拆卸方便并易于维护。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种XPS挤塑板辊印机，其特征在于，包括支架（1）、气缸（2）、胶辊机组（3）、油墨输送机构（4）和设于胶辊机组（3）下方的XPS挤塑板（5），所述气缸（2）设于支架（1）顶部，并且通过升降杆（21）与胶辊机组（3）固定连接，同时，胶辊机组（3）能够通过平行设置在支架（1）上的双导轴（11）上下滑动；油墨输送机构（4）固定在支架（1）上，其一端连接油墨存储罐（41），另一端连接油墨输送管（42），油墨输送管（42）设于胶辊机组（3）上方；所述油墨输送机构（4）为步进电机蠕动泵墨量输送机构。

2.根据权利要求1所述的XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述支架（1）上还设有与气缸（2）连接的气缸控制设备（6）。

3.根据权利要求1所述的XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述气缸（2）的顶部还设有气缸压力调节装置（22）。

4.根据权利要求1所述的XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述胶辊机组（3）包括一个印字胶辊（31）与两个尺寸较小的墨量分散胶辊（32），三个胶辊平行，并且高低错位设置。

5.根据权利要求4所述的XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述胶辊机组（3）三个胶辊的传动方式为同齿数的链轮传动。

6.根据权利要求1所述的XPS挤塑板辊印机，其特征在于，所述胶辊机组（3）与升降杆（21）通过焊接座（33）固定连接。

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