CN216183079U - 一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线 - Google Patents
一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，包括底座和第一预留槽，所述底座的顶端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端设置有托块，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有第三气缸。该可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线通过设置有固定座等零件，在生产不同直径的纸杯时，可将模具一侧的插块从插槽内取出，再将模具与第二安装座脱离，将新的符合尺寸的模具套接在第二安装座的外部，将插块插合进相对应的插槽内部即可，使得可便于生产不同规格的纸杯，解决了不便于更换模具，导致无法生产不同规格的纸杯的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸杯生产加工技术领域，具体为一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线。
背景技术
纸杯是一种由原纸通过加工、粘合所制作而成的盛放水的容器，纸杯的加工过程由于比较繁琐，因此在不同环节上有一些设计缺陷，以往的可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线不便于更换模具，导致无法生产不同规格的纸杯；在弯折过程中，不够方便；同时在传送时不够稳定、工作效率较低，因此需要对一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，以解决上述背景技术中提出不便于更换模具，导致无法生产不同规格的纸杯的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，包括底座和第一预留槽，所述底座的顶端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨的顶端设置有托块，所述底座顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有第三气缸，所述第三气缸的底端固定连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆的底端固定连接有压杆，所述顶板底端的一侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的底端固定连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的底端固定连接有圆块，所述底座的内部设置有第一预留槽，所述第一预留槽的内部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过传动轴纵向贯穿底座的顶端固定连接有圆盘，所述圆盘顶端的内部设置有圆槽，所述第一预留槽内部的顶端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的一侧固定连接有第一伸缩杆。
优选的，所述第一预留槽的一侧设置有第二预留槽，所述第二预留槽的一侧设置有第三预留槽，所述底座的一侧固定安装有第二驱动电机，所述第二预留槽的内部安装固定有第二气缸，所述底座的顶端固定安装有固定座，所述固定座一侧的内部设置有插槽，所述固定座的一侧固定连接有第二安装座，所述第二安装座的外部套接有模具。
优选的，所述第二气缸的顶端固定连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的顶端固定安装有底块，所述底块两端活动铰接有连接杆，所述连接杆之间活动铰接有活动板，所述活动板的底端之间活动铰接有支撑板。
优选的，所述第二驱动电机的输出端通过传动轴贯穿底座一侧的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动套接有螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有放置板。
优选的，所述放置板设置有三个，所述底座顶端的内部设置滑槽，所述放置板的底端嵌在滑槽的内部可滑动。
优选的，所述模具的一侧固定连接有插块，所述模具套接在第二安装座的外部，所述模具通过插块与插槽之间可拆卸。
优选的，所述活动板设置有两个，所述活动板呈半弧形，所述活动板对称分布在模具的两端。
优选的，所述第一伸缩杆的一侧固定连接有第一安装座，所述第一安装座一端的顶端固定安装有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端通过传动轴固定安装有放置槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线不仅实现了可便于生产不同规格的纸杯，实现了便于纸杯弯折成型，而且实现了便于传送更稳定、快捷；
(1)通过设置有固定座、插槽、插块、第二安装座、模具，在需要生产不同直径的纸杯时，可将模具一侧的插块从插槽的内部取出，再将模具与第二安装座脱离，将新的符合尺寸的模具套接在第二安装座的外部，将插块插合进相对应的插槽内部即可，使得可便于生产不同规格的纸杯；
(2)通过设置有第二气缸、第二伸缩杆、连接杆、活动板、底块、支撑板，当纸杯的纸张传送至支撑板上时，打开第二气缸，通过第二伸缩杆向上顶起，将纸张贴合在模具底部，之后再通过伸缩杆将底块向下移动，这时与之活动铰接的连接杆会带动顶部两个活动板向上翻转，因活动板呈半弧形，可对支撑板上的纸张折成半圆，通过顶部的第三气缸和第三伸缩杆，将底部的压杆向下压合时，纸张的外部圆形即可成型，使得在生产时更加适用；
(3)通过设置有第三预留槽、螺纹杆、螺纹套、第二驱动电机、支撑柱、放置板，将纸张放置在三个放置板上，打开第二驱动电机，通过传动轴驱动螺纹杆进行转动，因外部套接有螺纹套，放置板的底端嵌在底座顶端的滑槽中，当螺纹杆转动时，螺纹套顶部的放置板则会在底座的顶端进行导向移动，从而将纸张传送至下一步的加工工序中，便于在传送时更加平稳、快捷。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的活动板与底块连接方式侧视结构示意图；
图3为本实用新型的模具与固定座连接方式侧视结构示意图；
图4为本实用新型的放置板与丝杆连接方式正视结构示意图。
图中：1、底座；2、第一预留槽；3、第一驱动电机；4、第一气缸；5、第一伸缩杆；6、第一安装座；7、第二预留槽；8、第二气缸；9、第二伸缩杆；10、第三预留槽；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、第二驱动电机；14、支撑柱；15、放置板；16、顶板；17、固定座；18、插槽；19、插块；20、第二安装座；21、模具；22、连接杆；23、活动板；24、底块；25、第三气缸；26、第三伸缩杆；27、压杆；28、托块；29、电动滑轨；30、放置槽；31、第三驱动电机；32、第四气缸；33、第四伸缩杆；34、圆块；35、圆盘；36、圆槽；37、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：请参阅图1-4，一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，包括底座1和第一预留槽2，底座1的顶端固定安装有电动滑轨29，电动滑轨29的顶端设置有托块28，底座1顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱14，支撑柱14的顶端固定连接有顶板16，顶板16的底端固定安装有第三气缸25，第三气缸25的底端固定连接有第三伸缩杆26，第三伸缩杆26的底端固定连接有压杆27，顶板16底端的一侧固定安装有第四气缸32，第四气缸32的底端固定连接有第四伸缩杆33，第四伸缩杆33的底端固定连接有圆块34，底座1的内部设置有第一预留槽2，第一预留槽2的内部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端通过传动轴纵向贯穿底座1的顶端固定连接有圆盘35，圆盘35顶端的内部设置有圆槽36，第一预留槽2内部的顶端固定安装有第一气缸4，第一气缸4的一侧固定连接有第一伸缩杆5，第一伸缩杆5的一侧固定连接有第一安装座6，第一安装座6一端的顶端固定安装有第三驱动电机31，第三驱动电机31的输出端通过传动轴固定安装有放置槽30，第一预留槽2的一侧设置有第二预留槽7，第二预留槽7的一侧设置有第三预留槽10，底座1的一侧固定安装有第二驱动电机13，第二预留槽7的内部安装固定有第二气缸8，底座1的顶端固定安装有固定座17；
固定座17一侧的内部设置有插槽18，固定座17的一侧固定连接有第二安装座20，第二安装座20的外部套接有模具21；
模具21的一侧固定连接有插块19，模具21套接在第二安装座20的外部，模具21通过插块19与插槽18之间可拆卸；
具体地，如图1和图3所示，在需要生产不同直径的纸杯时，可将模具21一侧的插块19从插槽18的内部取出，再将模具21与第二安装座20脱离，将新的符合尺寸的模具21套接在第二安装座20的外部，将插块19插合进相对应的插槽18内部即可，使得可便于生产不同规格的纸杯。
实施例2：第二气缸8的顶端固定连接有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的顶端固定安装有底块24，底块24两端活动铰接有连接杆22，连接杆22之间活动铰接有活动板23，活动板23的底端之间活动铰接有支撑板37；
活动板23设置有两个，活动板23呈半弧形，活动板23对称分布在模具21的两端；
具体地，如图1和图2所示，当纸杯的纸张传送至支撑板37上时，打开第二气缸8，通过第二伸缩杆9向上顶起，将纸张贴合在模具21底部，之后再通过第二伸缩杆9将底块24向下移动，这时与之活动铰接的连接杆22会带动顶部两个活动板23向上翻转，因活动板23呈半弧形，可对支撑板37上的纸张折成半圆，通过顶部的第三气缸25和第三伸缩杆26，将底部的压杆27向下压合时，纸张的外部圆形即可成型，使得在生产时更加适用。
实施例3：第二驱动电机13的输出端通过传动轴贯穿底座1一侧的内部并固定连接有螺纹杆11，螺纹杆11的外部活动套接有螺纹套12，螺纹套12的顶端固定连接有放置板15；
放置板15设置有三个，底座1顶端的内部设置滑槽，放置板15的底端嵌在滑槽的内部可滑动；
具体地，如图1和图4所示，将纸张放置在三个放置板15上，打开第二驱动电机13，通过传动轴驱动螺纹杆11进行转动，因外部套接有螺纹套12，放置板15的底端嵌在底座1顶端的滑槽中，当螺纹杆11转动时，螺纹套12顶部的放置板15则会在底座1的顶端进行导向移动，从而将纸张传送至下一步的加工工序中，便于在传送时更加平稳、快捷。
工作原理：本实用新型在使用时，首先，将纸张放置在三个放置板15上，打开第二驱动电机13，通过传动轴驱动螺纹杆11进行转动，因外部套接有螺纹套12，放置板15的底端嵌在底座1顶端的滑槽中，当螺纹杆11转动时，螺纹套12顶部的放置板15则会在底座1的顶端进行导向移动，从而将纸张传送至下一步的加工工序中，之后，当纸杯的纸张传送至支撑板37上时，打开第二气缸8，通过第二伸缩杆9向上顶起，将纸张贴合在模具21底部，之后再通过第二伸缩杆9将底块24向下移动，这时与之活动铰接的连接杆22会带动顶部两个活动板23向上翻转，因活动板23呈半弧形，可对支撑板37上的纸张折成半圆，通过顶部的第三气缸25和第三伸缩杆26，将底部的压杆27向下压合时，纸张的外部圆形即可成型，再通过电动滑轨29将托块28移动至模具21的底部，将弯折好的纸杯移动至放置槽30中，打开第三驱动电机31驱动放置槽30进行翻转，可将纸杯翻转至圆盘35中的圆槽36中，打开第四气缸32和第四伸缩杆33，可将底部的圆块34向下压合，可将纸杯的底部连接，最后，在需要生产不同直径的纸杯时，可将模具21一侧的插块19从插槽18的内部取出，再将模具21与第二安装座20脱离，将新的符合尺寸的模具21套接在第二安装座20的外部，将插块19插合进相对应的插槽18内部即可，使得可便于生产不同规格的纸杯。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，包括底座(1)和第一预留槽(2)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定安装有电动滑轨(29)，所述电动滑轨(29)的顶端设置有托块(28)，所述底座(1)顶端的四个拐角处固定连接有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)的顶端固定连接有顶板(16)，所述顶板(16)的底端固定安装有第三气缸(25)，所述第三气缸(25)的底端固定连接有第三伸缩杆(26)，所述第三伸缩杆(26)的底端固定连接有压杆(27)，所述顶板(16)底端的一侧固定安装有第四气缸(32)，所述第四气缸(32)的底端固定连接有第四伸缩杆(33)，所述第四伸缩杆(33)的底端固定连接有圆块(34)，所述底座(1)的内部设置有第一预留槽(2)，所述第一预留槽(2)的内部固定安装有第一驱动电机(3)，所述第一驱动电机(3)的输出端通过传动轴纵向贯穿底座(1)的顶端固定连接有圆盘(35)，所述圆盘(35)顶端的内部设置有圆槽(36)，所述第一预留槽(2)内部的顶端固定安装有第一气缸(4)，所述第一气缸(4)的一侧固定连接有第一伸缩杆(5)。
2.根据权利要求1所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述第一预留槽(2)的一侧设置有第二预留槽(7)，所述第二预留槽(7)的一侧设置有第三预留槽(10)，所述底座(1)的一侧固定安装有第二驱动电机(13)，所述第二预留槽(7)的内部安装固定有第二气缸(8)，所述底座(1)的顶端固定安装有固定座(17)，所述固定座(17)一侧的内部设置有插槽(18)，所述固定座(17)的一侧固定连接有第二安装座(20)，所述第二安装座(20)的外部套接有模具(21)。
3.根据权利要求2所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述第二气缸(8)的顶端固定连接有第二伸缩杆(9)，所述第二伸缩杆(9)的顶端固定安装有底块(24)，所述底块(24)两端活动铰接有连接杆(22)，所述连接杆(22)之间活动铰接有活动板(23)，所述活动板(23)的底端之间活动铰接有支撑板(37)。
4.根据权利要求2所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述第二驱动电机(13)的输出端通过传动轴贯穿底座(1)一侧的内部并固定连接有螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)的外部活动套接有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的顶端固定连接有放置板(15)。
5.根据权利要求4所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述放置板(15)设置有三个，所述底座(1)顶端的内部设置滑槽，所述放置板(15)的底端嵌在滑槽的内部可滑动。
6.根据权利要求2所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述模具(21)的一侧固定连接有插块(19)，所述模具(21)套接在第二安装座(20)的外部，所述模具(21)通过插块(19)与插槽(18)之间可拆卸。
7.根据权利要求3所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述活动板(23)设置有两个，所述活动板(23)呈半弧形，所述活动板(23)对称分布在模具(21)的两端。
8.根据权利要求1所述的一种可用于不同规格的全自动纸杯一次成型生产线，其特征在于：所述第一伸缩杆(5)的一侧固定连接有第一安装座(6)，所述第一安装座(6)一端的顶端固定安装有第三驱动电机(31)，所述第三驱动电机(31)的输出端通过传动轴固定安装有放置槽(30)。
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| CN114872380A (zh) * | 2022-05-27 | 2022-08-09 | 中船重工鹏力（南京）塑造科技有限公司 | 一种用于一次性咖啡杯的高效成型装置 |
| CN114919230A (zh) * | 2022-06-20 | 2022-08-19 | 浙江格睿包装新材料有限公司 | 一种纸杯的生产设备及其生产方法 |
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