CN216182967U - 一种可降解吸管成型机的下上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可降解吸管成型机的下上料装置，包括工作台、成型机、底板，所述工作台的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第二固定块，所述工作台的两侧均固定连接第三固定块，两个所述第三固定块的一侧开设有第一通孔，两个所述第三固定块在第一通孔处转动连接有同一个转轴，所述转轴的一端外壁套设有转动杆。相比较现有装置而言，本实用新型通过设置了转动座、电动推杆、第二固定块、第三固定块、转轴、转动杆、第四固定块、拨盘、竖板，该装置完成对吸管上料工作，且不会对吸管外壁造成磨损，确保吸管质量，保证生产效益。

Description

一种可降解吸管成型机的下上料装置

技术领域

本实用新型涉及吸管加工设备技术领域，尤其涉及一种可降解吸管成型机的下上料装置。

背景技术

目前伴随着饮料行业的日益发展，吸管成了日常生活中非常常见的用品，很多饮料中都配备了各种各样的吸管，而波纹吸管还具有可以随便改变弯曲方向的优点。而现有的技术装置在对吸管上料时，容易对吸管外壁造成磨损，导致吸管质量下降，降低了生产效益。

经检索，中国专利授权公开号为CN209887971U的专利，公开了一种高效型可降解吸管成型机上料装置，包括驱动件、上料辊、卡槽、连接管、限位块、辅助条、压片、夹紧块、滑动块装置。上述专利中的一种高效型可降解吸管成型机上料装置存在以下不足：开启驱动件，带动上料辊转动，在转动的过程中，如果上料辊上的卡槽与连接管的下端口相对齐，这样连接管内部的吸管便会下落到卡槽内部；吸管进入到卡槽内部之后，限位块对吸管限位，当吸管位于限位块与上料辊之间时，吸管分别与辅助条以及限位块相抵接；随着上料辊继续旋转，当吸管到达上料辊的下方时，吸管会下落到接料辊上，压片将吸管压入到夹紧块与滑动块之间；随着接料辊转动，滑动块与夹紧块将吸管夹紧，然后对吸管加工，但此装置通过限位块对吸管限位时，容易对吸管外壁造成磨损，导致吸管质量下降，降低了生产效益。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可降解吸管成型机的下上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可降解吸管成型机的下上料装置，包括工作台、成型机、底板，所述工作台的一侧固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有转动座，所述转动座的一侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有第二固定块，所述工作台的两侧均固定连接第三固定块，两个所述第三固定块的一侧开设有第一通孔，两个所述第三固定块在第一通孔处转动连接有同一个转轴，所述转轴的一端外壁套设有转动杆，所述转动杆的一侧固定连接有第四固定块，所述第二固定块的一侧与第四固定块的一侧转动连接，所述转轴的外壁套设有若干拨盘，所述工作台的两侧之间固定连接有同一个第一斜板。

进一步的，所述工作台的一侧固定连接有两个第一固定座和第二固定座，两个所述第一固定座的一侧与第二固定座的一侧开设有第二通孔，两个所述第一固定座和第二固定座在第二通孔处螺纹连接有固定螺栓，两个所述第一固定座和第二固定座的一侧均固定连接有竖板。

进一步的，所述成型机的两侧外壁固定连接有同一个第二斜板。

进一步的，所述底板的一侧固定连接有挡板，所述挡板的一侧固定连接有若干弹簧。

进一步的，所述底板的一侧固定连接有固定台，所述固定台的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上一端外壁套设有凸轮，所述底板的一侧设有收集箱。

进一步的，两个所述竖板的一侧固定连接有弧形板。

本实用新型的有益效果为：

1、通过设置了第一固定块、转动座、电动推杆、第二固定块、第三固定块、转轴、转动杆、第四固定块、拨盘、第一斜板、第一固定座、第二固定座、固定螺栓、竖板、成型机，通过将待加工的吸管放置在竖板之间，启动电动推杆伸长，在第一固定块、转动座、第二固定块、第三固定块、第四固定块的配合下，使转动杆带动转轴转动，实现拨盘发生转动，从而将拨盘上的吸管倒出，从第一斜板滑入成型机内完成加工，同时电动推杆完成伸长后进行收缩，带动拨盘复位，从而后面的吸管落入拨盘，如此往复实现对吸管的上料效果，通过控制电动推杆的伸长收缩速度以来控制吸管的上料速度，通过固定螺栓改变第一固定座和第二固定座间距及更换不同规格的拨盘，能够完成对不同直径的吸管上料效果，该装置完成对吸管上料工作，且不会对吸管外壁造成磨损，确保了吸管质量，保证了生产效益；

2、通过设置了第二斜板、弹簧、固定台、电机、凸轮、收集箱，通过第二斜板方便加工后的吸管下料，通过启动电机带动凸轮转动，从而间歇性推动收集箱向右侧移动，使弹簧压缩，当凸轮远离收集箱时，则在弹簧的弹力下，完成对收集箱产生抖动效果，进而能够实现对收集箱内的吸管进行震动，能够避免吸管在收集箱内杂乱堆积，导致变形，使得吸管摆放更加整齐，无需工作人员进行收集处理；

3、通过设置了弧形板，通过弧形板方便完成对吸管的备料效果，达到了能够方便工作人员使用，提高该装置的实用性。

附图说明

图1为实施例1提出的一种可降解吸管成型机的下上料装置的工作台立体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种可降解吸管成型机的下上料装置的工作台侧视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种可降解吸管成型机的下上料装置的收集箱内部结构示意图；

图4为实施例2提出的一种可降解吸管成型机的下上料装置的工作台侧视结构示意图。

图中：工作台1、第一固定块2、转动座3、电动推杆4、第二固定块5、第三固定块6、转轴7、转动杆8、第四固定块9、拨盘10、第一斜板11、第一固定座12、第二固定座13、固定螺栓14、竖板15、成型机16、第二斜板17、底板18、挡板19、弹簧20、固定台21、电机22、凸轮23、收集箱24、弧形板25。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-3，一种可降解吸管成型机的下上料装置，包括工作台1、成型机16、底板18，所述工作台1的一侧固定连接有第一固定块2，所述第一固定块2的一侧转动连接有转动座3，所述转动座3的一侧固定安装有电动推杆4，所述电动推杆4的型号为DT50，所述电动推杆4的一端固定连接有第二固定块5，所述工作台1的两侧均固定连接第三固定块6，两个所述第三固定块6的一侧开设有第一通孔，两个所述第三固定块6在第一通孔处转动连接有同一个转轴7，所述转轴7的一端外壁套设有转动杆8，所述转动杆8的一侧固定连接有第四固定块9，所述第二固定块5的一侧与第四固定块9的一侧转动连接，所述转轴7的外壁套设有若干拨盘10，所述工作台1的两侧之间固定连接有同一个第一斜板11，所述工作台1的一侧固定连接有两个第一固定座12和第二固定座13，两个所述第一固定座12的一侧与第二固定座13的一侧开设有第二通孔，两个所述第一固定座12和第二固定座13在第二通孔处螺纹连接有固定螺栓14，两个所述第一固定座12和第二固定座13的一侧均固定连接有竖板15，通过将待加工的吸管放置在竖板15之间，启动电动推杆4伸长，在第一固定块2、转动座3、第二固定块5、第三固定块6、第四固定块9的配合下，使转动杆8带动转轴7转动，实现拨盘10发生转动，从而将拨盘10上的吸管倒出，从第一斜板11滑入成型机16内完成加工，同时电动推杆4完成伸长后进行收缩，带动拨盘10复位，从而后面的吸管落入拨盘10，如此往复实现对吸管的上料效果，通过控制电动推杆44的伸长收缩速度以来控制吸管的上料速度，通过固定螺栓14改变第一固定座12和第二固定座13间距及更换不同规格的拨盘，能够完成对不同直径的吸管上料效果，该装置完成对吸管上料工作，且不会对吸管外壁造成磨损，确保了吸管质量，保证了生产效益。

其中，所述成型机16的两侧外壁固定连接有同一个第二斜板17，所述底板18的一侧固定连接有挡板19，所述挡板19的一侧固定连接有若干弹簧20，所述底板18的一侧固定连接有固定台21，所述固定台21的一侧固定安装有电机22，所述电机22的输出轴上一端外壁套设有凸轮23，所述底板18的一侧设有收集箱24，通过第二斜板17方便加工后的吸管下料，通过启动电机22带动凸轮23转动，从而间歇性推动收集箱24向右侧移动，使弹簧20压缩，当凸轮23远离收集箱24时，则在弹簧20的弹力下，完成对收集箱24产生抖动效果，进而能够实现对收集箱24内的吸管进行震动，能够避免吸管在收集箱24内杂乱堆积，导致变形，使得吸管摆放更加整齐，无需工作人员进行收集处理。

工作原理：使用时，通过将待加工的吸管放置在竖板15之间，启动电动推杆4伸长，在第一固定块2、转动座3、第二固定块5、第三固定块6、第四固定块9的配合下，使转动杆8带动转轴7转动，实现拨盘10发生转动，从而将拨盘10上的吸管倒出，从第一斜板11滑入成型机16内完成加工，同时电动推杆4完成伸长后进行收缩，带动拨盘10复位，从而后面的吸管落入拨盘10，如此往复实现对吸管的上料效果，通过控制电动推杆44的伸长收缩速度以来控制吸管的上料速度，通过固定螺栓14改变第一固定座12和第二固定座13间距及更换不同规格的拨盘，能够完成对不同直径的吸管上料效果，该装置完成对吸管上料工作，且不会对吸管外壁造成磨损，确保了吸管质量，保证了生产效益，通过第二斜板17方便加工后的吸管下料，通过启动电机22带动凸轮23转动，从而间歇性推动收集箱24向右侧移动，使弹簧20压缩，当凸轮23远离收集箱24时，则在弹簧20的弹力下，完成对收集箱24产生抖动效果，进而能够实现对收集箱24内的吸管进行震动，能够避免吸管在收集箱24内杂乱堆积，导致变形，使得吸管摆放更加整齐，无需工作人员进行收集处理。

实施例2

参照图4，一种可降解吸管成型机的下上料装置，本实施例相较于实施例1，为了方便完成对吸管的备料效果，两个所述竖板15的一侧固定连接有弧形板25。

工作原理：使用时，通过将待加工的吸管放置在竖板15之间，通过弧形板25方便完成对吸管的备料效果，达到了能够方便工作人员使用，提高该装置的实用性，启动电动推杆4伸长，在第一固定块2、转动座3、第二固定块5、第三固定块6、第四固定块9的配合下，使转动杆8带动转轴7转动，实现拨盘10发生转动，从而将拨盘10上的吸管倒出，从第一斜板11滑入成型机16内完成加工，同时电动推杆4完成伸长后进行收缩，带动拨盘10复位，从而后面的吸管落入拨盘10，如此往复实现对吸管的上料效果，通过控制电动推杆44的伸长收缩速度以来控制吸管的上料速度，通过固定螺栓14改变第一固定座12和第二固定座13间距及更换不同规格的拨盘，能够完成对不同直径的吸管上料效果，该装置完成对吸管上料工作，且不会对吸管外壁造成磨损，确保了吸管质量，保证了生产效益，通过第二斜板17方便加工后的吸管下料，通过启动电机22带动凸轮23转动，从而间歇性推动收集箱24向右侧移动，使弹簧20压缩，当凸轮23远离收集箱24时，则在弹簧20的弹力下，完成对收集箱24产生抖动效果，进而能够实现对收集箱24内的吸管进行震动，能够避免吸管在收集箱24内杂乱堆积，导致变形，使得吸管摆放更加整齐，无需工作人员进行收集处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可降解吸管成型机的下上料装置，包括工作台(1)、成型机(16)、底板(18)，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的一侧转动连接有转动座(3)，所述转动座(3)的一侧固定安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的一端固定连接有第二固定块(5)，所述工作台(1)的两侧均固定连接第三固定块(6)，两个所述第三固定块(6)的一侧开设有第一通孔，两个所述第三固定块(6)在第一通孔处转动连接有同一个转轴(7)，所述转轴(7)的一端外壁套设有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一侧固定连接有第四固定块(9)，所述第二固定块(5)的一侧与第四固定块(9)的一侧转动连接，所述转轴(7)的外壁套设有若干拨盘(10)，所述工作台(1)的两侧之间固定连接有同一个第一斜板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种可降解吸管成型机的下上料装置，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定连接有两个第一固定座(12)和第二固定座(13)，两个所述第一固定座(12)的一侧与第二固定座(13)的一侧开设有第二通孔，两个所述第一固定座(12)和第二固定座(13)在第二通孔处螺纹连接有固定螺栓(14)，两个所述第一固定座(12)和第二固定座(13)的一侧均固定连接有竖板(15)。

3.根据权利要求1所述的一种可降解吸管成型机的下上料装置，其特征在于，所述成型机(16)的两侧外壁固定连接有同一个第二斜板(17)。

4.根据权利要求1所述的一种可降解吸管成型机的下上料装置，其特征在于，所述底板(18)的一侧固定连接有挡板(19)，所述挡板(19)的一侧固定连接有若干弹簧(20)。

5.根据权利要求1所述的一种可降解吸管成型机的下上料装置，其特征在于，所述底板(18)的一侧固定连接有固定台(21)，所述固定台(21)的一侧固定安装有电机(22)，所述电机(22)的输出轴上一端外壁套设有凸轮(23)，所述底板(18)的一侧设有收集箱(24)。

6.根据权利要求2所述的一种可降解吸管成型机的下上料装置，其特征在于，两个所述竖板(15)的一侧固定连接有弧形板(25)。

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