CN216182666U - 一种挤出管道预冷装置及一体式口模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料管材加工领域，更具体地，涉及挤出管道预冷装置及一体式口模装置。一种挤出管道预冷装置，包括均为中空结构的主体与端盖，所述主体的一端沿其轴向设置有腔体结构，所述端盖盖合在所述腔体结构上，且所述端盖与所述主体可拆卸连接，所述腔体结构与盖合在主体上的所述端盖之间形成冷却流道，所述主体的周面上还分别设置有与所述冷却流道相连通的进水口与出水口。在本实用新型中，由于冷却流道由腔体结构以及盖合在腔体结构上的端盖所形成，端盖与主体之间可拆卸连接，在需要清理冷却流道中的水垢时，拆卸安装在主体上的端盖，即可以对冷却流道中的水垢进行清理，从而提高了挤出管道预冷装置的冷却效果。

Description

一种挤出管道预冷装置及一体式口模装置

技术领域

本实用新型涉及塑料管材加工技术领域，更具体地，涉及一种挤出管道预冷装置及一体式口模装置。

背景技术

传统PVC管材挤出口模，需要加装预冷装置，才能起到增加管材表面光泽度的效果。而当前预冷装置中设置有锯齿型隔膜片，容易滋生水垢导致预冷装置失效的问题。中国专利申请，公开号为：CN201669868U公开了一种带冷却水环套的挤出口模，包括挤管口模和冷却水环套，所述的挤管口模的出料端与所述的冷却水环套螺纹连接；在所述的冷却水环套的内外壁之间沿周向设有冷却水管道，在所述的冷却水环套的外壁设有与所述的冷却水管道连通的进水口和出水口。该公开的技术方案中，通过在冷却水环套的内外壁之间沿周向设有冷却水管道，能够在一定程度上减少水垢的产生。但是在该技术方案中，冷却流道呈一体设计，冷却流道内部的水垢存在难以清理的问题。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术中，预冷装置的冷却流道中的水垢存在难以清理的问题，提供一种挤出管道预冷装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种挤出管道预冷装置，包括均为中空结构的主体与端盖，所述主体的一端沿其轴向设置有腔体结构，所述端盖盖合在所述腔体结构上，且所述端盖与所述主体可拆卸连接，所述腔体结构与盖合在主体上的所述端盖之间形成冷却流道，所述主体的周面上还分别设置有与所述冷却流道相连通的进水口与出水口。

在本技术方案中，将挤出管道预冷装置安装在挤出机的口模处，从进水口流入冷却流道中的冷却循环水再经出水口循环流动，冷却水能够使得主体保持较低的温度，从口模处挤出的管道经过预冷装置时，冷却装置对管道具有冷却作用，管道表面的光泽度更好。由于冷却流道由腔体结构以及盖合在腔体结构上的端盖所形成，端盖与主体之间可拆卸连接，在需要清理冷却流道中的水垢时，拆卸安装在主体上的端盖，即可以对冷却流道中的水垢进行清理，从而提高了挤出管道预冷装置的冷却效果。

优选地，所述主体的另一端并位于所述冷却流道的一侧设置有隔热装置。

优选地，所述主体远离所述端盖的一端设置有导向台阶，所述导向台阶形成在所述主体的中空结构中。

优选地，所述进水口安装有流量控制阀，所述主体的周面上设置有用于热电偶探测温度的探温口，所述探温口靠近所述冷却流道。

优选地，所述冷却流道为设于所述主体中的环形水道。

优选地，所述端盖上设置有若干第一安装孔，所述主体的端部上设置有与所述第一安装孔相对应的第一螺纹孔，所述第一安装孔与其对应的第一螺纹孔中设置有第一紧固螺钉。

优选地，所述端盖上还设有第二安装孔，所述主体的端面上设有与所述第二安装孔相对应的第三安装孔，所述第三安装孔沿主体的轴向设置并贯穿主体的另一端面，所述第二安装孔、第三安装孔中设置有用于连接挤出口模的第二紧固螺钉。

优选地，所述端盖与所述主体端部的连接处设置有密封圈。

本实用新型另一方面提供一种一体式口模装置，包括挤出口模以及如上所述的挤出管道预冷装置，所述挤出口模连接在所述主体远离所述端盖的一端。

优选地，所述挤出口模上设置有用于与挤出机主体相连的第四安装孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型中，将挤出管道预冷装置安装在挤出机的口模处，从进水口流入冷却流道中的冷却循环水再经出水口循环流动，冷却水能够使得主体保持较低的温度，从口模处挤出的管道经过预冷装置时，冷却装置对管道具有冷却作用，管道表面的光泽度更好。由于冷却流道由腔体结构以及盖合在腔体结构上的端盖所形成，端盖与主体之间可拆卸连接，在需要清理冷却流道中的水垢时，拆卸安装在主体上的端盖，即可以对冷却流道中的水垢进行清理，从而提高了挤出管道预冷装置的冷却效果。

附图说明

图1是本实用新型挤出管道预冷装置的结构示意图；

图2是本实用新型挤出管道预冷装置中端盖的结构示意图；

图3是本实用新型一体式口模装置的结构示意图；

图4是本实用新型一体式口模装置以端盖方向的视角的结构示意图。

附图中：1、中空结构；2、主体；3、端盖；4、腔体结构；5、冷却流道；6、进水口；7、出水口；8、隔热装置；9、导向台阶；10、流量控制阀；11、探温口；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、密封圈；15、挤出口模；16、第四安装孔；17、挤出机主体；18、内芯；21、卡槽21。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“长”“短”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述：

实施例1

如图1至图3所示，一种挤出管道预冷装置，包括均为中空结构1的主体2与端盖3，主体2的一端沿其轴向设置有腔体结构4，端盖3盖合在腔体结构4上，且端盖3与主体2可拆卸连接，腔体结构4与盖合在主体2上的端盖3之间形成冷却流道5，主体2的周面上还分别设置有与冷却流道5相连通的进水口6与出水口7。在本实施例中，将挤出管道预冷装置安装在挤出机的口模处，从进水口6流入冷却流道5中的冷却水再经出水口7循环流动，冷却水能够使得主体2保持较低的温度，从挤出口模15处挤出的管道经过挤出管道预冷装置时，挤出管道预冷装置对管道具有冷却作用，管道表面的光泽度更好。由于冷却流道5由腔体结构4以及盖合在腔体结构4上的端盖3所形成，端盖3与主体2端部之间可拆卸连接，在需要清理冷却流道5中的水垢时，拆卸安装在主体2上的端盖3，即可以对冷却流道5中的水垢进行清理，从而提高了挤出管道预冷装置的冷却效果。需要说明的是，挤出管道预冷装置可以通过焊接的方式安装在挤出口模15上，也可以在主体2远离端盖33的一端设置承接口，承接口中设置有内螺纹，挤出口模15上设置有插接口，插接口上设置有外螺纹，通过内螺纹与外螺纹之间的螺纹连接，从而实现挤出管道预冷装置与挤出口模15之间的安装。此外，还需要说明的是，主体2与端盖3均为中空结构1，便于从挤出机口模被挤出的管道通过中空结构1挤出。为保证主体2与端盖3之间连接的密封性，主体2与端盖3的连接处可以设置密封件，也可以采用密封胶的形式进行密封处理。

其中，主体2的另一端并位于冷却流道5的一侧设置有隔热装置8。在本实施例中，安装使用时，隔热装置8位于冷却流道5与挤出口模15之间，隔热装置8能够阻碍挤出口模15的热量向冷却流道5的方向传递，隔热装置8避免冷却流道5中的冷却水与挤出管道预冷装置相连的挤出口模15之间进行热量交换，从而导致挤出口模15的温度降低，影响管道出模。需要说明的是，隔热装置8可以为隔热垫圈，也可以是隔热板，还可以是其它的隔热件。隔热装置8可以粘贴在主体2远离端盖3的一端面上。

另外，主体2远离端盖3的一端设置有导向台阶9，导向台阶9形成在主体2的中空结构1中。在本实施例中，导向台阶9的设置可以方便快捷地将挤出管道预热装置与挤出口模15对正安装，降低偏心调节难度。

其中，进水口6安装有流量控制阀10，主体2的周面上设置有用于热电偶探测温度的探温口11，探温口11靠近冷却流道5。在本实施例中，通过调节流量控制阀10，可以控制进入到冷却流道5中的冷却水的流量，从而间接控制管道表面光泽度。在探温口11中设置热电偶，可以及时了解到冷却流道5中冷却水的温度。

其中，冷却流道5为设于主体2中的环形水道。在本实施中，冷却流道5呈环形，该环形水道沿主体2的轴向设置，这样可以使得主体2上均匀设置有环形水道，能够对管道的外周进行全方位冷却。

另外，端盖3上设置有若干第一安装孔12，主体2的端部上设置有与第一安装孔12相对应的第一螺纹孔(图中未示出)，第一安装孔12与其对应的第一螺纹孔中设置有第一紧固螺钉(图中未示出)。在本实施例中，通过第一紧固螺钉、第一安装孔12以及第一螺纹孔，可以将端盖3安装在主体2上，也便于端盖3的拆卸，方便对冷却流道5中的水垢进行清理。

其中，端盖3上还设有第二安装孔13，主体2的端面上设有与第二安装孔13相对应的第三安装孔(图中未示出)，第三安装孔沿主体2的轴向设置并贯穿主体2的另一端面，第二安装孔13、第三安装孔中设置有用于连接挤出口模15的第二紧固螺钉。在本实施例中，通过端盖3上设置的第二安装孔13，主体2上设置的第三安装孔，第三安装孔为贯穿孔，在挤出口模15相对应的位置设置第三螺纹孔，利用第二紧固螺钉不仅可以将端盖3安装在主体2上，同时可以将主体2安装在挤出口模15上。

另外，端盖3与主体2端部的连接处设置有密封圈14。在本实施例中，通过密封圈14的设置，保证了端盖3与主体2之间连接处的密封性，能够防止冷却流道5中的冷却水从主体2与端盖3之间的连接处流出。

实施例2

如图3、图4所示，一种一体式口模装置，包括挤出口模15以及如实施例1中的挤出管道预冷装置，挤出口模15连接在主体2远离端盖3的一端。在本实施例中，挤出口模15与挤出管道预冷装置一体连接，避免了挤出口模15与挤出管道预冷装置之间连接时，需要偏心调节的繁琐工序。需要说明的是，挤出口模15中还设置有内芯18，便于管道挤出时，利用内芯18以形成管道的内腔。此外，还需要说明的是，挤出口模15与主体2可以通过焊接的方式进行连接，也可以一体成型。如果主体2与挤出口模15一体成型，可以在主体2远离端盖3一端并位于冷却流道5一侧设置卡槽，隔热装置8设于该卡槽中。

其中，挤出口模15上设置有用于与挤出机主体17相连的第四安装孔16。在本实施例中，第二安装孔13设置有若干个，通过第四安装孔16、与设置在挤出机主体17上的第二螺纹孔，可以将整个一体式口模装置安装在挤出机主体17上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种挤出管道预冷装置，其特征在于：包括均为中空结构(1)的主体(2)与端盖(3)，所述主体(2)的一端沿其轴向设置有腔体结构(4)，所述端盖(3)盖合在所述腔体结构(4)上，且所述端盖(3)与所述主体(2)可拆卸连接，所述腔体结构(4)与盖合在主体(2)上的所述端盖(3)之间形成冷却流道(5)，所述主体(2)的周面上还分别设置有与所述冷却流道(5)相连通的进水口(6)与出水口(7)。

2.根据权利要求1所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述主体(2)的另一端并位于所述冷却流道(5)的一侧设置有隔热装置(8)。

3.根据权利要求1或2所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述主体(2)远离所述端盖(3)的一端设置有导向台阶(9)，所述导向台阶(9)形成在所述主体(2)的中空结构(1)中。

4.根据权利要求3所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述进水口(6)安装有流量控制阀(10)，所述主体(2)的周面上设置有用于热电偶探测温度的探温口(11)，所述探温口(11)靠近所述冷却流道(5)。

5.根据权利要求1所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述冷却流道(5)为设于所述主体(2)中的环形水道。

6.根据权利要求1或2所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述端盖(3)上设置有若干第一安装孔(12)，所述主体(2)的端部上设置有与所述第一安装孔(12)相对应的第一螺纹孔，所述第一安装孔(12)与其对应的第一螺纹孔中设置有第一紧固螺钉。

7.根据权利要求6所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述端盖(3)上还设有第二安装孔(13)，所述主体(2)的端面上设有与所述第二安装孔(13)相对应的第三安装孔，所述第三安装孔沿主体(2)的轴向设置并贯穿主体(2)的另一端面，所述第二安装孔(13)、第三安装孔中设置有用于连接挤出口模(15)的第二紧固螺钉。

8.根据权利要求1所述的挤出管道预冷装置，其特征在于：所述端盖(3)与所述主体(1)端部的连接处设置有密封圈(14)。

9.一种一体式口模装置，其特征在于：包括挤出口模(15)以及如权利要求1至8任一项所述的挤出管道预冷装置，所述挤出口模(15)连接在所述主体(2)远离所述端盖(3)的一端。

10.根据权利要求9所述的一体式口模装置，其特征在于：所述挤出口模(15)上设置有用于与挤出机主体(17)相连的第四安装孔(16)。

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