CN216182499U - 一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，包括底座，底座的右侧上部设置有料筒，且料筒的右端上侧表面安装有进料管，料筒的左侧上部表面安装有卡板，且卡板的上端顶部设置有加热器，料筒的右端外侧套有顶盖，电机的左端顶部安装有转辊，挡板的表面开设有通孔，料筒的左端外侧套有套筒，且套筒的下端和底座相互安装，底座的左端上侧设置有转杆，且转杆的中部外侧套有滑块，安装架的左端中部连接有连接杆，塑形架的内部安装有推板，安装架的右端顶部内侧设置有压缩弹簧，且安装架通过压缩弹簧与卡扣相互连接，料筒位于托架的内部。该用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，能够方便操作人员对处理完成的原料进行拿取。

Description

一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置

技术领域

本实用新型涉及自动扶梯扶手带技术领域，具体为一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置。

背景技术

自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成，带有循环运动梯路，用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备，运载人员上下的一种连续输送机械，扶手带位于扶手装置的顶面，与梯级、踏板或胶带同步运行，供乘客扶握的带状部件。

在现有的注塑成型装置中，对原料处理完成之后，不方便操作人员的取料，并且在使用时，一体化结构，无法对自身进行拆卸。针对上述问题，在原有注塑成型装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，解决了在现有的注塑成型装置中，对原料处理完成之后，不方便操作人员的取料，并且在使用时，一体化结构，无法对自身进行拆卸的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，包括底座，所述底座的右侧上部设置有料筒，且料筒的右端上侧表面安装有进料管，所述料筒的左侧上部表面安装有卡板，且卡板的上端顶部设置有加热器，所述料筒的右端外侧套有顶盖，且顶盖的右侧表面固定安装有电机，所述电机的左端顶部安装有转辊，且转辊的左侧外侧和挡板相互连接，并且挡板安装在料筒的左端内部，所述挡板的表面开设有通孔，所述料筒的左端外侧套有套筒，且套筒的下端和底座相互安装，所述底座的左端上侧设置有转杆，且转杆的中部外侧套有滑块，并且转杆通过滑块与安装架相互连接，所述安装架的左端中部连接有连接杆，且连接杆的右端顶部和塑形架相互连接，所述塑形架的内部安装有推板，且推板的左侧上下两端均安装有固定杆，并且推板通过固定杆的左端与安装架相互连接，所述安装架的右端顶部内侧设置有压缩弹簧，且安装架通过压缩弹簧与卡扣相互连接，所述料筒位于托架的内部，且托架安装在底座的右端上侧。

优选的，所述加热器通过卡板与料筒构成拆卸安装结构，且卡板与料筒的连接方式为卡合连接，并且卡板的剖面形状为弧形结构。

优选的，所述转辊为转动结构，且转辊为绞龙结构，并且转辊的外侧表面和料筒的内壁相互贴合。

优选的，所述安装架通过滑块与转杆构成滑动结构，且滑块与转杆的连接方式为螺纹连接，并且转杆为转动结构。

优选的，所述塑形架通过连接杆与安装架构成滑动结构，且连接杆与安装架的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述推板的表面为锯齿状结构，并且推板与塑形架构成滑动结构。

优选的，所述卡扣的剖面形状为三角形结构，且卡扣通过压缩弹簧与安装架构成弹性结构。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置。具备以下有益效果：

(1)、该用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，通过顶盖的使用，使该装置能够对电机进行拆卸，之后便可对内侧的转辊进行拆卸，而通过托架的使用，能够对料筒进行安装固定，反之也可以对料筒进行拆卸，并且因为卡板的使用，便可对加热器进行拆卸。

(2)、该用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，通过连接杆的使用，使该装置能够对塑形架进行滑动，之后便可使推板对原料进行挤压，进而完成对原料的取出，方便操作人员的使用，提高了自身的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面主视结构示意图；

图2为本实用新型主视结构示意图；

图3为本实用新型挡板处剖面侧视结构示意图；

图4为本实用新型安装架内部主视结构示意图；

图5为本实用新型安装架右端放大结构示意图。

图中：1、底座；2、料筒；3、进料管；4、卡板；5、加热器；6、顶盖；7、电机；8、转辊；9、挡板；10、套筒；11、转杆；12、滑块；13、安装架；14、连接杆；15、塑形架；16、推板；17、固定杆；18、压缩弹簧；19、卡扣；20、托架；21、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，包括底座1、料筒2、进料管3、卡板4、加热器5、顶盖6、电机7、转辊8、挡板9、套筒10、转杆11、滑块12、安装架13、连接杆14、塑形架15、推板16、固定杆17、压缩弹簧18、卡扣19、托架20和通孔21，底座1的右侧上部设置有料筒2，且料筒2的右端上侧表面安装有进料管3，料筒2的左侧上部表面安装有卡板4，且卡板4的上端顶部设置有加热器5，料筒2的右端外侧套有顶盖6，且顶盖6的右侧表面固定安装有电机7，电机7的左端顶部安装有转辊8，且转辊8的左侧外侧和挡板9相互连接，并且挡板9安装在料筒2的左端内部，挡板9的表面开设有通孔21，料筒2的左端外侧套有套筒10，且套筒10的下端和底座1相互安装，底座1的左端上侧设置有转杆11，且转杆11的中部外侧套有滑块12，并且转杆11通过滑块12与安装架13相互连接，安装架13的左端中部连接有连接杆14，且连接杆14的右端顶部和塑形架15相互连接，塑形架15的内部安装有推板16，且推板16的左侧上下两端均安装有固定杆17，并且推板16通过固定杆17的左端与安装架13相互连接，安装架13的右端顶部内侧设置有压缩弹簧18，且安装架13通过压缩弹簧18与卡扣19相互连接，料筒2位于托架20的内部，且托架20安装在底座1的右端上侧；

加热器5通过卡板4与料筒2构成拆卸安装结构，且卡板4与料筒2的连接方式为卡合连接，并且卡板4的剖面形状为弧形结构，使该装置通过卡板4与料筒2的连接固定，能够对上侧的加热器5进行安装固定，进而完成对加热器5的安装；

转辊8为转动结构，且转辊8为绞龙结构，并且转辊8的外侧表面和料筒2的内壁相互贴合，使该装置通过电机7的使用，能够带动转辊8进行旋转，之后便可通过转辊8完成对原料的输送；

安装架13通过滑块12与转杆11构成滑动结构，且滑块12与转杆11的连接方式为螺纹连接，并且转杆11为转动结构，使该装置通过对转杆11的旋转，因为滑块12和转杆11的连接，便可带动滑块12进行滑动；

塑形架15通过连接杆14与安装架13构成滑动结构，且连接杆14与安装架13的连接方式为螺纹连接，使该装置通过连接杆14的转动，之后因为连接杆14与安装架13的连接，便可对内侧的塑形架15进行滑动；

推板16的表面为锯齿状结构，并且推板16与塑形架15构成滑动结构，使该装置通过对塑形架15进行滑动，之后便可带动内部的原料进行滑动，并且使推板16能够对原料进行挤压；

卡扣19的剖面形状为三角形结构，且卡扣19通过压缩弹簧18与安装架13构成弹性结构，使该装置通过压缩弹簧18对卡扣19的挤压，能够通过卡扣19对安装架13进行连接固定。

使用时，首先将料筒2放置到托架20的上侧，之后把转辊8插入到料筒2的内部，直到顶盖6与料筒2相互连接固定，之后再通过将卡板4固定在料筒2的外侧上部表面，能够完成对加热器5的安装，并且对转杆11进行旋转，使转杆11带动外侧的滑块12进行滑动，进而带动上端的安装架13进行滑动，从而使安装架13向右侧移动，当卡扣19与套筒10相互连接时，便可使卡扣19进入到安装架13的内部，直到安装架13与套筒10相互固定在一起，打开电机7，使电机7带动左侧的转辊8进行旋转，将需要处理的原料从进料管3的内部向下添加，使原料进入到料筒2的内部，并且旋转的转辊8能够使原料向左侧移动，并且原料在转辊8的推动下穿过通孔21进入到料筒2的左端，最后进入到塑形架15的内部，经过塑形之后，先对转杆11的旋转带动安装架13向左侧移动，在通过对连接杆14的旋转，因为连接杆14和安装架13的螺纹连接，能够带动塑形架15向左侧移动，之后因为固定杆17的连接，能够对推板16的位置进行固定，之后使塑形架15的移动带动原料进行移动，进而通过推板16完成对原料的挤压，从而完成对原料的取出，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，通过顶盖6的使用，使该装置能够对电机7进行拆卸，之后便可对内侧的转辊8进行拆卸，而通过托架20的使用，能够对料筒2进行安装固定，反之也可以对料筒2进行拆卸，并且因为卡板4的使用，便可对加热器5进行拆卸，通过连接杆14的使用，使该装置能够对塑形架15进行滑动，之后便可使推板16对原料进行挤压，进而完成对原料的取出，方便操作人员的使用，提高了自身的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧上部设置有料筒(2)，且料筒(2)的右端上侧表面安装有进料管(3)，所述料筒(2)的左侧上部表面安装有卡板(4)，且卡板(4)的上端顶部设置有加热器(5)，所述料筒(2)的右端外侧套有顶盖(6)，且顶盖(6)的右侧表面固定安装有电机(7)，所述电机(7)的左端顶部安装有转辊(8)，且转辊(8)的左侧外侧和挡板(9)相互连接，并且挡板(9)安装在料筒(2)的左端内部，所述挡板(9)的表面开设有通孔(21)，所述料筒(2)的左端外侧套有套筒(10)，且套筒(10)的下端和底座(1)相互安装，所述底座(1)的左端上侧设置有转杆(11)，且转杆(11)的中部外侧套有滑块(12)，并且转杆(11)通过滑块(12)与安装架(13)相互连接，所述安装架(13)的左端中部连接有连接杆(14)，且连接杆(14)的右端顶部和塑形架(15)相互连接，所述塑形架(15)的内部安装有推板(16)，且推板(16)的左侧上下两端均安装有固定杆(17)，并且推板(16)通过固定杆(17)的左端与安装架(13)相互连接，所述安装架(13)的右端顶部内侧设置有压缩弹簧(18)，且安装架(13)通过压缩弹簧(18)与卡扣(19)相互连接，所述料筒(2)位于托架(20)的内部，且托架(20)安装在底座(1)的右端上侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述加热器(5)通过卡板(4)与料筒(2)构成拆卸安装结构，且卡板(4)与料筒(2)的连接方式为卡合连接，并且卡板(4)的剖面形状为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述转辊(8)为转动结构，且转辊(8)为绞龙结构，并且转辊(8)的外侧表面和料筒(2)的内壁相互贴合。

4.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述安装架(13)通过滑块(12)与转杆(11)构成滑动结构，且滑块(12)与转杆(11)的连接方式为螺纹连接，并且转杆(11)为转动结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述塑形架(15)通过连接杆(14)与安装架(13)构成滑动结构，且连接杆(14)与安装架(13)的连接方式为螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述推板(16)的表面为锯齿状结构，并且推板(16)与塑形架(15)构成滑动结构。

7.根据权利要求1所述的一种用于自动扶梯扶手带生产的注塑成型装置，其特征在于：所述卡扣(19)的剖面形状为三角形结构，且卡扣(19)通过压缩弹簧(18)与安装架(13)构成弹性结构。

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