CN216181916U - 一种用于塑料改性的原料处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于塑料改性的原料处理设备，属于塑料改性加工领域，包括隔绝箱体，所述隔绝箱体的顶部设置有对原料进行搅碎的粉碎机构，所述隔绝箱体内设置有收集各部分原料并进行混合的混合机构；所述搅碎机构包括设置于第一料桶内的若干个搅碎刀，所述搅碎刀之间设置使粉碎的原料向上飞起的扇叶，所述第一料桶的出料口处连接有向所述第一料桶内喷出热风的鼓风机，通过粉碎机构，将废旧的塑料进行粉碎成小颗粒，能够对第一料桶内充入热风，使废旧塑料上残留的水分蒸发去除，便于切碎的碎料进行输送排出，在进行混合的时候，将整个混合的过程中封闭起来，使混合时产生的粉尘不会散落到空气当中，保护环境和人的身体健康。

Description

一种用于塑料改性的原料处理设备

技术领域

本实用新型属于塑料改性加工技术领域，具体为一种用于塑料改性的原料处理设备。

背景技术

塑料改性是指通过物理、化学、机械等途径提高或改善树脂原有性能，目前使用的原料中很大一部分来自于废旧塑料，对于废旧塑料的利用不经能够保证原料的来源充足，而且能够变废为宝，实现循环利用。

对于废旧的塑料目前的处理方式是首先对其进行清洗，然后再和其他的原料进行混合使用，由于废旧的塑料在加工前大小形状各异，需要将塑料进行搅碎细化才能够方便后续使用，在搅碎的时候由于废旧塑料的表面清洗过后含有大量的水分，因此搅碎的时候回粘接在刀具上，导致切碎困难，而且切碎后的碎料会相互粘接，容易将出料口堵塞，不方便进行处理，而等待废旧塑料晾干又需要很长的时间，不适用与提高生产速度。

在混合的过程中，原料中含有的大量粉尘会跟随飘入到空气当中，不尽心治理的话会对环境造成影响，影响操作人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种用于塑料改性的原料处理设备，对回收的废旧塑料原料进行粉碎和混合，在粉碎的时候通过通入热风，将水分吹走，便于搅碎的碎料排除。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于塑料改性的原料处理设备，包括隔绝箱体，所述隔绝箱体的顶部设置有对原料进行搅碎的粉碎机构，所述隔绝箱体内设置有收集各部分原料并进行混合的混合机构；

所述搅碎机构包括设置于第一料桶内的若干个搅碎刀，所述搅碎刀之间设置使粉碎的原料向上飞起的扇叶，所述第一料桶的出料口处连接有向所述第一料桶内喷出热风的鼓风机，所述第一料桶的顶部侧面上设置有排风管；

所述混合机构的进料口处设置进料斗，所述进料斗的侧面处设置与所述第一料桶的出料口相连接的散料方管，所述散料方管与所述鼓风机的出风口连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一料桶的顶盖上设置有料斗，所述料斗的直管内铰接设置有挡风板，所述料斗的直管侧壁上设置有限制所述挡风板的转动的限位块。

作为上述技术方案的进一步改进，所述粉碎机构还包括设置在所述第一料桶的出料口处的收纳管，所述第一料桶的外侧面上固定设置有伸缩件，所述伸缩件的输出轴穿过所述收纳管，且其端部上铰接设置可将所述第一料桶的出料口关闭的挡料板，所述挡料板上设置有若干个气孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔绝箱体的顶部密封设置有密封盖，所述第一料桶固定设置在所述密封盖上，且所述密封盖的顶面上还固定设置有第二料桶，所述第二料桶的出料口处转动设置位于所述进料斗内的撒料盘。

作为上述技术方案的进一步改进，所述混合机构包括固定设置在所述隔绝箱体内的混合箱，所述混合箱内转动设置有成螺旋布置的搅拌片，所述混合箱上的出料口穿过所述隔绝箱体的底壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述隔绝箱体的两侧面上连接有吸收管，所述吸收管的一端连接有吸泵。

作为上述技术方案的进一步改进，所述鼓风机出风口处连接有换向阀，所述换向阀的出气端口分别与所述第一料桶、所述散料方管之间相互连通。

作为上述技术方案的进一步改进，所述排风管成“U”形布置，且排风管上设置有过滤器。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅碎刀和所述扇叶的转动轴上固定设置有对粉碎的塑料进行搅动的搅动杆。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型提供了一种用于塑料改性的原料处理设备，通过粉碎机构，将废旧的塑料进行粉碎成小颗粒，扇叶在转动的时候，带动第一料桶内的碎料具有向上运动的趋势，可以使废旧的塑料和搅碎刀之间能够充分接触，便于将塑料切碎，使切碎的塑料颗粒之间疏松。

2、在将塑料切碎时，能够对第一料桶内充入热风，使废旧塑料上残留的水分蒸发去除，从而便于切碎的碎料进行输送排出。

3、在进行混合的时候，将整个混合的过程中封闭起来，使混合时产生的粉尘不会散落到空气当中，并且通过吸泵的方式进行吸附，减少有害粉尘的扩散，保护环境和人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大结构示意图；

图3为图1中B处的局部放大结构示意图；

图4为图1中C方向的结构示意图；

图5为散料方管的结构示意图；

图6为进料斗的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：10、隔绝箱体；11、第一料桶；12、搅碎刀；13、扇叶；14、鼓风机；15、排风管；16、进料斗；17、料斗；18、挡风板；19、限位块；20、收纳管；21、伸缩件；22、挡料板；23、密封盖；24、第二料桶；25、撒料盘；26、混合箱；27、搅拌片；28、散料方管；29、吸收管；30、换向阀；31、过滤器；32、搅动杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如说明书附图1-6所示，作为本发明的一个具体实施例，本实用新型的具体结构为：一种用于塑料改性的原料处理设备，包括隔绝箱体10，隔绝箱体10的底部固定设置支撑架，所述隔绝箱体10的顶部设置有对原料进行搅碎的粉碎机构，所述隔绝箱体10内设置有收集各部分原料并进行混合的混合机构，粉碎机构粉碎的原料落入到混合机构内进行混合均匀，以便于后续的加工；

所述搅碎机构包括设置于第一料桶11内的若干个搅碎刀12，所述搅碎刀12之间设置使粉碎的原料向上飞起的扇叶13，本实施例中搅碎刀12设置上下两个，扇叶13设置在上下两个的搅碎刀12之间，所述搅碎刀12和所述扇叶13的转动轴上固定设置有对粉碎的塑料进行搅动的搅动杆32，转动轴上连接有固定设置在第一料桶11的顶盖上的电动机，电动机在启动的时候，会同时带动搅碎刀12、扇叶13、搅动杆32进行转动，搅碎刀12在转动的时候，将进入到第一料桶11内的塑料进行粉碎，扇叶13在转动的时候带动塑料有向上运动的趋势，从而使塑料能够向上和搅碎刀12接触，从而被搅碎，搅动杆32在转动的时候，带动搅碎的碎料运动，从而方便将搅碎的碎料搅动起来，蓬松，

所述第一料桶11的出料口处连接有向所述第一料桶11内喷出热风的鼓风机14，所述第一料桶11的顶部侧面上设置有排风管15，所述排风管15成“U”形布置，且排风管15上设置有过滤器31，当鼓风机14向第一料桶11内鼓入热风后，会使鼓风机14内残留的水分蒸发掉，向第一料桶11内鼓入的风通过排风管15排出，并且在过滤器31的过滤的作用下，过滤掉粉碎时产生的粉尘以及水汽从而使排出的气体不会对环境造成污染；

所述混合机构的进料口处设置进料斗16，进料斗16的下侧是偏平的结构(如说明书附图6所示)，所述进料斗16的侧面处设置与所述第一料桶11的出料口相连接的散料方管28，散料方管28的结构上头窄而高，下头宽而矮(如说明书附图5所示)，这样可以便于搅碎的塑料落下到散料方管28内，当经过散料方管28的时候向四周分散滑落，所述散料方管28与所述鼓风机14的出风口连通，具体的结构是：所述鼓风机14出风口处连接有换向阀30，所述换向阀30的出气端口分别与所述第一料桶11、所述散料方管28之间相互连通，换向阀30控制鼓风机14的出风口通过第一料桶11还是通过散料方管28，当换向阀30控制鼓风机14的出风口向第一料桶11内的时候，鼓风机14即对第一料桶11内的塑料进行烘干，当换向阀30控制鼓风机14的出风口向散料方管28内鼓入风的时候，会推动掉落到散料方管28内的粉碎的塑料加速掉落到进料斗16内。

如说明书附图1、3所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述第一料桶11的顶盖上设置有料斗17，所述料斗17的直管内铰接设置有挡风板18，挡风板18和料斗17的直管内壁之间设置扭簧，扭簧波动料斗17具有向上运动的趋势，所述料斗17的直管侧壁上设置有限制所述挡风板18的向上转动的限位块19，限位块19设置在限制挡风板18转动到水平位置时的位置，当料斗17上有塑料落下的时候，将挡风板18向下推开，进入到第一料桶11内，而当没有塑料从料斗17上落下的时候，挡风板18将料斗17关闭，当鼓风机14向第一料桶11内鼓入热风的时候，不会向通过料斗17向外侧溢出。

如说明书附图1、2所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述粉碎机构还包括设置在所述第一料桶11的出料口处的收纳管20，第一料桶11的内腔是倾斜的底面，收纳管20设置在第一料桶11的底面的最低处，所述第一料桶11的外侧面上固定设置有伸缩件21，本实施例中伸缩件21优选为电动推杆；也可以选择气缸，螺纹螺杆等可以实现往复直线运动的结构，所述伸缩件21的输出轴穿过所述收纳管20，且其端部上铰接设置可将所述第一料桶11的出料口关闭的挡料板22，铰接的设置可以使挡料板22接触到第一料桶11的底壁之后，能够继续运动，不会和第一料桶11的底壁之间相互顶住之后，出现无法运动的情况，所述挡料板22上设置有若干个气孔，当启动伸缩件21将出料口关闭的时候，推动挡料板22将出料口关闭，防止搅碎的塑料通过出料口落下，然后通过启动鼓风机14，向第一料桶11内通入热风，热风通过挡料板22上的气孔进入到第一料桶11内，对搅碎的塑料进行烘干，烘干完成之后，通过控制伸缩件21回缩，使挡料板22回缩到收纳管20内，出料口打开，即可将已经搅碎好的，烘干的塑料原料排出。

如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述隔绝箱体10的顶部密封设置有密封盖23，所述第一料桶11固定设置在所述密封盖23上，其中鼓风机14和第一料桶11都是固定设置在密封盖23上，且所述密封盖23的顶面上还固定设置有第二料桶24，第二料桶24内装有其他的原料，所述第二料桶24的出料口处转动设置位于所述进料斗16内的撒料盘25，第二料桶24的出料口穿过密封盖23伸入到隔绝箱体10内，撒料盘25设置在第二料桶24的出料口的正下方，撒料盘25的转动轴上连接有驱动其转动电动机，在本实施例中，电动机是固定设置在第二料桶24的顶部，转动轴贯穿了整个的第二料桶24，且在第二料桶24内设置搅拌片，可以在第二料桶24的出料口处被堵住的时候，推动第二料桶24的原料运动，使第二料桶24的出料口不会被堵住。

如说明书附图1所示，在上述实施例的基础上进一步优化：所述混合机构包括固定设置在所述隔绝箱体10内的混合箱26，混合箱26为管道状，进料斗16是固定设置在混合箱26的进料口处，所述混合箱26内转动设置有成螺旋布置的搅拌片27，搅拌片27的转动轴穿过混合箱26的端部，并由固定设置在混合箱26顶部的电机通过皮带进行动力输送，所述混合箱26上的出料口穿过所述隔绝箱体10的底壁，当通过进料斗16落入到混合箱26内的原料呈条状布置，搅拌片27连接的电动机带动搅拌片27转动的时候，带动搅拌片27对原料进行混合，并且使混合好的原料向混合箱26的出料口一侧进行传送，从而使混合好的原料落下，所述隔绝箱体10的两侧面上连接有吸收管29，所述吸收管29的一端连接有吸泵，通过启动吸泵，使隔绝箱体10内在混合时产生的粉尘被吸走。

本实用新型的具体使用方式是：首先将其他的原料倒入到第二料桶24中，将废旧的塑料从料斗17中倒入到第一料桶11内，通过启动搅碎刀12连接的电动机，使搅碎刀12转动，对第一料桶11内的废旧塑料进行粉碎，控制鼓风机14向第一料桶11内鼓风，使第一料桶11内的水汽被烘干，

当第一料桶11内的塑料被搅碎烘干之后，通过控制伸缩件21，使挡料板22将第一料桶11的出料口打开，使第一料桶11内的粉碎的塑料落入到散料方管28内，然后控制鼓风机14向散料方管28内鼓风，使落入到散料方管28内的塑料加速通过进料斗16落入到混合箱26内，

第二料桶24内的原料下落的时候落入到撒料盘25上，撒料盘25通过旋转，使落下的原料均匀的从进料斗16落入到混合箱26内，然后通过控制搅拌片27连接的电动机启动，使电动机带动搅拌片27转动，搅拌片27在转动的时候使落入到混合箱26内的原料混合在一起，并且向混合箱26的出料口处进行传送，得到已经混合好的原料。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于塑料改性的原料处理设备，包括隔绝箱体(10)，其特征在于：所述隔绝箱体(10)的顶部设置有对原料进行搅碎的粉碎机构，所述隔绝箱体(10)内设置有收集各部分原料并进行混合的混合机构；

所述粉碎机构包括设置于第一料桶(11)内的若干个搅碎刀(12)，所述搅碎刀(12)之间设置使粉碎的原料向上飞起的扇叶(13)，所述第一料桶(11)的出料口处连接有向所述第一料桶(11)内喷出热风的鼓风机(14)，所述第一料桶(11)的顶部侧面上设置有排风管(15)；

所述混合机构的进料口处设置进料斗(16)，所述进料斗(16)的侧面处设置与所述第一料桶(11)的出料口相连接的散料方管(28)，所述散料方管(28)与所述鼓风机(14)的出风口连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述第一料桶(11)的顶盖上设置有料斗(17)，所述料斗(17)的直管内铰接设置有挡风板(18)，所述料斗(17)的直管侧壁上设置有限制所述挡风板(18)的转动的限位块(19)。

3.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述粉碎机构还包括设置在所述第一料桶(11)的出料口处的收纳管(20)，所述第一料桶(11)的外侧面上固定设置有伸缩件(21)，所述伸缩件(21)的输出轴穿过所述收纳管(20)，且其端部上铰接设置可将所述第一料桶(11)的出料口关闭的挡料板(22)，所述挡料板(22)上设置有若干个气孔。

4.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述隔绝箱体(10)的顶部密封设置有密封盖(23)，所述第一料桶(11)固定设置在所述密封盖(23)上，且所述密封盖(23)的顶面上还固定设置有第二料桶(24)，所述第二料桶(24)的出料口处转动设置位于所述进料斗(16)内的撒料盘(25)。

5.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述混合机构包括固定设置在所述隔绝箱体(10)内的混合箱(26)，所述混合箱(26)内转动设置有成螺旋布置的搅拌片(27)，所述混合箱(26)上的出料口穿过所述隔绝箱体(10)的底壁。

6.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述隔绝箱体(10)的两侧面上连接有吸收管(29)，所述吸收管(29)的一端连接有吸泵。

7.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述鼓风机(14)出风口处连接有换向阀(30)，所述换向阀(30)的出气端口分别与所述第一料桶(11)、所述散料方管(28)之间相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述排风管(15)成“U”形布置，且排风管(15)上设置有过滤器(31)。

9.根据权利要求1所述的一种用于塑料改性的原料处理设备，其特征在于：所述搅碎刀(12)和所述扇叶(13)的转动轴上固定设置有对粉碎的塑料进行搅动的搅动杆(32)。

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