CN216181385U - 热处理净化舱及其地面防漏热结构 - Google Patents
热处理净化舱及其地面防漏热结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型首先提出了一种热处理净化舱地面防漏热结构，晾板架立柱防漏热结构和舱壁防漏热结构，所述晾板架立柱防漏热结构包括用于隔热的耐火砖层，所述耐火砖层包括阵列设置的多块耐火砖，所述耐火砖层上设有用于安装晾板架立柱的安装槽；所述舱壁防漏热结构包括隔热圈梁，所述隔热圈梁与地面之间设有第一隔热层，所述隔热圈梁设置在所述耐火砖层的外围。本实用新型还提出了一种热处理净化舱，包括舱体，所述舱体内设有晾板架，所述晾板架采用晾板架立柱进行支撑，所述晾板架立柱设置在如上所述安装槽内，所述舱体包括舱壁，所述舱壁设置在所述如上任一项所述隔热圈梁上。可以减少舱体内部热量流失，降低设备能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及人造板热处理净化设备技术领域，具体而言，为一种热处理净化舱及其地面防漏热结构。
背景技术
木质人造板广泛应用于建筑装修领域，但多数人造板是主要由木质纤维和三醛胶混合搅拌压制成的板材，板材表面压贴浸渍装饰纸，板材和浸渍装饰纸压贴后存在大量的游离甲醛，在使用过程逐渐释放出来，污染室内环境，对人体造成危害。即使是采用无醛添加的基材但压贴表面浸渍装饰纸后，由于浸渍装饰纸采用甲醛胶水制作而成，热压会返吸至基材内，在日后使用中又会逐渐释放出来。如何有效彻底的消除木质人造板中的游离甲醛是木质人造板使用过程中迫切解决的重要难题，现有的板材甲醛消除方法主要有甲醛捕捉剂吸附法、化学反应法和高温处理法，化学捕捉法使用简单，能有效的吸收板材释放出来的甲醛，采用喷洒和涂刷甲醛消除剂的化学反应法能有效反应分解人造板表面的甲醛，但有效时间短、对于厚度尺寸偏大的板材此方法很难消除板材内部的甲醛。
高温去除甲醛及VOC的机理是：温度升高，加速了甲醛分子的热运动，促进了生产过程中留在人造板中的游离甲醛向外界释放。温度升高还会改变人造板孔径结构特性，导致人造板对甲醛的吸附容量和吸附能力降低，有利于内部甲醛释放。而高温条件下，人造板内前期固化为网状树脂结构发生分解，人造板中部呈稳定结构的树脂又发生结构破裂，重新形成稳定的线状结构，并向外界空气中释放出游离甲醛。在高温条件下板内固化反应不完好，以前网化时结合力不理想的架桥键发生断键现象，继而发生水解释放甲醛。
传统的热处理净化舱舱体底部通常采用一些简单的防透水措施防止地底水汽受热进入舱体中，未采用较为完善的防漏热措施防止热处理净化舱内部热量从地面流失，导致热处理净化舱内部与地底之间产生较多的热交换，舱内热量损失严重。热处理净化舱内设置的晾板架支撑立柱与地面之间也构成了导热通路，在热处理净化舱进行工作时，热量会沿着晾板架支撑立柱传向地底，造成热量流失，增加装置耗能。
因此，亟需一种能够解决上述问题的热处理净化舱及其地面防漏热结构。
发明内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种热处理净化舱及其地面防漏热结构，能够减少舱体内部热量向地底流失，降低设备能耗。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
本实用新型首先提出了一种热处理净化舱地面防漏热结构，晾板架立柱防漏热结构和舱壁防漏热结构，所述晾板架立柱防漏热结构包括用于隔热的耐火砖层，所述耐火砖层包括阵列设置的多块耐火砖，所述耐火砖层上设有用于安装晾板架立柱的安装槽；
所述舱壁防漏热结构包括隔热圈梁，所述隔热圈梁与地面之间设有第一隔热层，所述隔热圈梁设置在所述耐火砖层的外围。
进一步，所述耐火砖层与地面之间设有采用防透水材料制成的防透水层，所述防透水层上对应位置处设有对晾板架立柱进行让位的让位口。
进一步，所述安装槽底部设有用于对晾板架立柱和地底之间进行隔热的第二隔热层。
进一步，所述第二隔热层采用橡胶木板。
进一步，所述第一隔热层采用石棉层。
进一步，所述安装槽内设有起紧固作用的紧固区。
进一步，所述耐火砖层与所述隔热圈梁之间设有过道。
进一步，所述防透水层采用防透水膜或铝箔防潮垫。
本实用新型还提出了一种热处理净化舱，包括舱体，所述舱体内设有晾板架，所述晾板架采用晾板架立柱进行支撑，所述晾板架立柱设置在如上任一项所述安装槽内，所述舱体包括舱壁，所述舱壁设置在所述如上任一项所述隔热圈梁上。
进一步，所述晾板架立柱底部设有安装板，所述安装板上设有安装孔，所述晾板架立柱采用膨胀螺栓经所述安装孔进行安装固定。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的热处理净化舱地面防漏热结构，通过设置耐火砖层，可以减少舱体内部热量与地面之间的热量交换，减少热量流失，隔热圈梁与地面之间设置有第一隔热层，可以减少舱壁热量流向地面，进一步减少热量流失；
本实用新型的热处理净化舱，通过将舱体设置在地面防漏热结构上，可以减少舱体内部热量流失，降低设备能耗。
附图说明
为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本实用新型提供如下附图进行说明：
图1为本实用新型中地面防漏热结构实施例的俯视图；
图2为本实用新型中地面防漏热结构实施例安装槽处的截面图；
图3为本实用新型中热处理净化舱实施例的主视图；
图4为图3中A的放大示意图。
附图标记说明：
1-耐火砖层；2-安装槽；3-隔热圈梁；4-第一隔热层；5-防透水层；6-晾板架立柱；7-第二隔热层；8-紧固区；9-舱壁；10-安装板；11-安装孔；12-膨胀螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-图3所示，分别为本实用新型中地面防漏热结构实施例的俯视图、截面图和隔热圈梁的截面图。本实施例的热处理净化舱地面防漏热结构包括晾板架立柱6防漏热结构和舱壁9防漏热结构，晾板架立柱6防漏热结构包括用于隔热的耐火砖层1，耐火砖层1包括阵列设置的多块耐火砖，耐火砖为一种采用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，能耐1580℃—1770℃的高温，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用。耐火砖层1上设有用于安装晾板架立柱6的安装槽2；
舱壁9防漏热结构包括隔热圈梁3，隔热圈梁3与地面之间设有第一隔热层4，隔热圈梁 3设置在耐火砖层1的外围，本实施例中，第一隔热层4采用石棉层，石棉具有高度耐火性、电绝缘性和绝热性，是重要的防火、绝缘和保温材料。
通过设置耐火砖层1，可以减少舱体内部热量与地面之间的热量交换，减少热量流失，隔热圈梁3与地面之间设置有第一隔热层4，可以减少舱壁9热量流向地面，进一步减少热量流失；
进一步，如图2中所示，本实施例的耐火砖层1与地面之间设有采用防透水材料制成的防透水层5，本实施例中防透水层5采用防透水膜或铝箔防潮垫，两种材料便于获得，且防透水性能好，防透水层5上对应位置处设有对晾板架立柱6进行让位的让位口。设置防透水层5可以防止地底的水汽渗入热处理净化舱内部，减少热量损失。
进一步，如图2中所示，本实施例的安装槽2底部设有用于对晾板架立柱6和地底之间进行隔热的第二隔热层7。具体的，本实施例的第二隔热层7采用橡胶木板，橡胶木板价格便宜，其重量、硬度、强度和韧性适中，易干燥，机械加工性能良好，且具有一定的隔热能力。
进一步，本实施例的安装槽2内设有起紧固作用的紧固区8，在使用膨胀螺栓12对晾板架立柱6进行安装固定时，将膨胀螺栓12打入紧固区8能够加强对晾板架立柱6的紧固效果。
进一步，如图1中所示，本实施例的耐火砖层1与隔热圈梁3之间设有过道。
实施例2
如图4中所示，为本实用新型的热处理净化舱实施例的主视图。本实施例的热处理净化舱包括舱体，舱体内设有晾板架，晾板架采用晾板架立柱6进行支撑，晾板架立柱6设置在实施例1中的安装槽2内，舱体包括舱壁9，舱壁9设置在实施例1中的隔热圈梁3上。通过将舱体设置在地面防漏热结构上，可以减少舱体内部的热量从地面流失和舱壁9流失，降低设备能耗。
进一步，如图2中所示，本实施例的晾板架立柱6底部设有安装板10，安装板10上设有安装孔11，晾板架立柱6采用膨胀螺栓12经安装孔11进行安装固定。采用安装板10，并将膨胀螺栓12拧入紧固区8中，能够提升对晾板架立柱6的紧固效果。
以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：晾板架立柱(6)防漏热结构和舱壁(9)防漏热结构，所述晾板架立柱(6)防漏热结构包括用于隔热的耐火砖层(1)，所述耐火砖层(1)包括阵列设置的多块耐火砖，所述耐火砖层(1)上设有用于安装晾板架立柱(6)的安装槽(2)；
所述舱壁(9)防漏热结构包括隔热圈梁(3)，所述隔热圈梁(3)与地面之间设有第一隔热层(4)，所述隔热圈梁(3)设置在所述耐火砖层(1)的外围。
2.根据权利要求1所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述耐火砖层(1)与地面之间设有采用防透水材料制成的防透水层(5)，所述防透水层(5)上对应位置处设有对晾板架立柱(6)进行让位的让位口。
3.根据权利要求1或2所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述安装槽(2)底部设有用于对晾板架立柱(6)和地底之间进行隔热的第二隔热层(7)。
4.根据权利要求3所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述第二隔热层(7)采用橡胶木板。
5.根据权利要求1-4任一项所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述第一隔热层(4)采用石棉层。
6.根据权利要求1-5任一项所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述安装槽(2)内设有起紧固作用的紧固区(8)。
7.根据权利要求1-6任一项所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述耐火砖层(1)与所述隔热圈梁(3)之间设有过道。
8.根据权利要求2所述的热处理净化舱地面防漏热结构，其特征在于：所述防透水层(5)采用防透水膜或铝箔防潮垫。
9.一种热处理净化舱，其特征在于：包括舱体，所述舱体内设有晾板架，所述晾板架采用晾板架立柱(6)进行支撑，所述晾板架立柱(6)设置在如权利要求1-8任一项所述安装槽(2)内，所述舱体包括舱壁(9)，所述舱壁(9)设置在所述如权利要求1-8任一项所述隔热圈梁(3)上。
10.根据权利要求9所述的热处理净化舱，其特征在于：所述晾板架立柱(6)底部设有安装板(10)，所述安装板(10)上设有安装孔(11)，所述晾板架立柱(6)采用膨胀螺栓(12)经所述安装孔(11)进行安装固定。
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| CN202122573721.XU CN216181385U (zh) | 2021-10-25 | 2021-10-25 | 热处理净化舱及其地面防漏热结构 |
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