CN216181349U - 一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板 - Google Patents

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洪涛
张奇
耿建飞
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Abstract

本实用新型公开了一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,所述基板的上表面中部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有传动轴,本真空覆膜机用可调尺寸的垫板通过中部垫板和尺寸调节单元可使垫板的尺寸根据需求进行合适的尺寸调节,从而可节省模具数量,避免浪费材料和人工,通过伸缩杆、连接单元和缓冲弹簧可使垫板的尺寸调节过程更为稳定,通过旋转电机、传动轴、旋转槽和支撑杆可使本真空覆膜机用可调尺寸的垫板具有轻微的角度调节功能,从而可加工件的安装放置更为便捷,进而极大程度的提升本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的适用性和便捷性,通过铭牌槽可为本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的铭牌板提供安装位置。

Description

一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板
技术领域
本实用新型涉及真空覆膜机技术领域,具体为一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板。
背景技术
真空覆膜机是产生、改善和(或)维持真空的装置,真空应用设备和真空获得设备,真空覆膜机是对产品做真空处理,改善产品的处理(生产)设备;各种实木家具和一些用杂木、集成材料制成的密度板上经常要根据设计需要对其表面进行覆膜,即将由各种材料制成的木皮贴至需要覆膜的面板上,现在一般采用的覆膜的方法是:将待覆膜的门板放置到真空覆膜机的工作槽中,将涂好胶的木皮材料覆盖住待覆膜的门板,压下压框固定好,将工作槽和压框同时通入到覆膜机本体内,利用工作槽下方的吸力将木皮材料吸附至门板表面完成覆膜。但是吸塑环节时,由于加工部件大小不一,而垫板大小又得与加工部件大小一致的情况下,若用传统的模板来做,就是一个部件一模板,占用模具用数巨大,浪费材料和人工,也很占用场地,故我们提出一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,采用的技术方案是,包括基板,所述基板的上表面中部设有旋转电机,所述旋转电机的输出轴固定连接有传动轴,所述传动轴的另一端固定连接有中部垫板,所述中部垫板的外侧面均匀开设有四个侧槽,所述基板的上方均匀设有四个边缘垫板,所述边缘垫板为“L”形板,所述边缘垫板的内侧面固定连接有侧板,所述侧板的侧面设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端与侧板的侧面固定连接,所述电动推杆的固定端与侧槽的侧面固定连接,所述中部垫板的外侧面均匀设有四个伸缩杆,所述伸缩杆的另一端固定连接有连接块,所述连接块的外侧面对称设有连接单元,所述连接块通过连接单元与边缘垫板进行连接,所述基板的上表面开设有旋转槽,所述电动推杆固定端的外侧面下端设有支撑杆,所述支撑杆的外侧面底端与旋转槽配合转动安装,所述基板的上表面右侧下端设有单片机,所述单片机的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机的输出端与旋转电机和电动推杆的输入端电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接单元包括滑杆、调节孔、调节槽和限位板,所述调节槽开设于边缘垫板的侧壁,所述调节孔开设于边缘垫板的侧面,所述调节孔与调节槽连通,所述滑杆设于连接块的侧面,所述滑杆的另一端穿过调节孔延伸至调节槽的内部与限位板的侧面固定连接,所述限位板的外侧面与调节槽的内腔侧面滑动连接,所述调节孔与滑杆配合滑动安装,所述限位板的直径大于调节孔的直径,通过连接单元可使连接块与边缘垫板保持同步位置调节。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括缓冲弹簧,所述缓冲弹簧固定套接于伸缩杆的外侧面,所述缓冲弹簧的两端分别与中部垫板的外侧面和连接块的内侧面固定连接,通过缓冲弹簧可对伸缩杆提供伸缩防护。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括铭牌槽,所述铭牌槽开设于基板的上表面右侧上端,通过铭牌槽可为本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的铭牌板提供安装位置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括安装孔,所述安装孔均匀开设于基板的上表面四角,通过安装孔可将基板进行快速的固定安装及拆卸。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过中部垫板和尺寸调节单元可使垫板的尺寸根据需求进行合适的尺寸调节,从而可节省模具数量,避免浪费材料和人工,通过伸缩杆、连接单元和缓冲弹簧可使垫板的尺寸调节过程更为稳定,通过旋转电机、传动轴、旋转槽和支撑杆可使本真空覆膜机用可调尺寸的垫板具有轻微的角度调节功能,从而可加工件的安装放置更为便捷,进而极大程度的提升本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的适用性和便捷性,通过铭牌槽可为本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的铭牌板提供安装位置。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型左剖面结构示意图;
图3为本实用新型右剖面结构示意图。
图中:1基板、2单片机、3旋转电机、4传动轴、5中部垫板、6尺寸调节单元、61侧槽、62电动推杆、63侧板、64边缘垫板、7伸缩杆、8连接块、9连接单元、91滑杆、92调节孔、93调节槽、94限位板、10旋转槽、11支撑杆、12缓冲弹簧、13铭牌槽、14安装孔。
具体实施方式
实施例1
如图1至图3所示,本实用新型公开了一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,采用的技术方案是,包括基板1,基板1的上表面中部设有旋转电机3,旋转电机3的输出轴固定连接有传动轴4,传动轴4的另一端固定连接有中部垫板5,中部垫板5的外侧面均匀开设有四个侧槽61,基板1的上方均匀设有四个边缘垫板64,边缘垫板64为“L”形板,边缘垫板64的内侧面固定连接有侧板63,侧板63的侧面设有电动推杆62,电动推杆62的伸缩端与侧板63的侧面固定连接,电动推杆62的固定端与侧槽61的侧面固定连接,中部垫板5的外侧面均匀设有四个伸缩杆7,伸缩杆7的另一端固定连接有连接块8,连接块8的外侧面对称设有连接单元9,连接块8通过连接单元9与边缘垫板64进行连接,基板1的上表面开设有旋转槽10,电动推杆62固定端的外侧面下端设有支撑杆11,支撑杆11的外侧面底端与旋转槽10配合转动安装,基板1的上表面右侧下端设有单片机2,单片机2的输入端电连接外部电源的输出端,单片机2的输出端与旋转电机3和电动推杆62的输入端电连接,通过单片机2使电动推杆62工作,使电动推杆62带动其伸缩端固定连接的侧板63及侧板63侧面固定连接的边缘垫板64进行位置调节,同时,随着边缘垫板64的位置调节可使连接块8经连接单元9与边缘垫板64保持同步调节,且随着连接块8的位置调节可使伸缩杆7进行伸缩调节,直至不同边缘垫板64之间的距离与加工件的尺寸保持一致,即完成本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的尺寸调节工作,之后通过单片机2使旋转电机3工作,使旋转电机3带动其输出轴固定连接的传动轴4进行旋转,进而可使传动轴4带动其上表面固定连接的中部垫板5进行转动调节,同时随着中部垫板5的转动调节可使电动推杆62的固定端进行轻微的角度调整,从而可使本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的适用性得到提升。
作为本实用新型的一种优选技术方案,连接单元9包括滑杆91、调节孔92、调节槽93和限位板94,调节槽93开设于边缘垫板64的侧壁,调节孔92开设于边缘垫板64的侧面,调节孔92与调节槽93连通,滑杆91设于连接块8的侧面,滑杆91的另一端穿过调节孔92延伸至调节槽93的内部与限位板94的侧面固定连接,限位板94的外侧面与调节槽93的内腔侧面滑动连接,调节孔92与滑杆91配合滑动安装,限位板94的直径大于调节孔92的直径,通过边缘垫板64的位置调节可使滑杆91及滑杆91侧面固定连接的限位板94于调节槽93的内部进行滑动调节,进而使连接块8与边缘垫板64始终保持连接,由此完成对垫板的尺寸调节工作。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括缓冲弹簧12,缓冲弹簧12固定套接于伸缩杆7的外侧面,缓冲弹簧12的两端分别与中部垫板5的外侧面和连接块8的内侧面固定连接,通过缓冲弹簧12可对伸缩杆7提供伸缩防护,从而可对本真空覆膜机用可调尺寸的垫板内伸缩杆7的使用寿命进行保障。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括铭牌槽13,铭牌槽13开设于基板1的上表面右侧上端,通过铭牌槽13可为本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的铭牌板提供安装位置,从而使工作人员可直观的对本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的生产信息进行观察。
作为本实用新型的一种优选技术方案,还包括安装孔14,安装孔14均匀开设于基板1的上表面四角,通过安装孔14可将基板1进行快速的固定安装及拆卸,从而使本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的使用便捷性得到提升。
本实用新型的工作原理:通过安装孔14将基板1进行快速的固定安装,然后通过单片机2使电动推杆62工作,使电动推杆62带动其伸缩端固定连接的侧板63及侧板63侧面固定连接的边缘垫板64进行位置调节,同时,通过边缘垫板64的位置调节可使滑杆91及滑杆91侧面固定连接的限位板94于调节槽93的内部进行滑动调节,进而使连接块8与边缘垫板64始终保持连接,且随着连接块8的位置调节可使伸缩杆7进行伸缩调节,直至不同边缘垫板64之间的距离与加工件的尺寸保持一致,即完成本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的尺寸调节工作,之后通过单片机2使旋转电机3工作,使旋转电机3带动其输出轴固定连接的传动轴4进行旋转,进而可使传动轴4带动其上表面固定连接的中部垫板5进行转动调节,同时随着中部垫板5的转动调节可使电动推杆62的固定端进行轻微的角度调整,从而可使本真空覆膜机用可调尺寸的垫板的适用性得到提升。
本实用新型涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段,可通过有限次试验得到技术启示,属于广泛使用的现有技术,本实用新型中,单片机2可选择东莞市谛玛格机械有限公司的DZC-9011型号,旋转电机3可选择南京黎焱菲机械设备有限公司的TG-01G-RU-5-KA型号,电动推杆62可选择温州凯河机电设备有限公司的LD20L型号。
本文中未详细说明的部件为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (5)

1.一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,其特征在于,包括基板(1),所述基板(1)的上表面中部设有旋转电机(3),所述旋转电机(3)的输出轴固定连接有传动轴(4),所述传动轴(4)的另一端固定连接有中部垫板(5),所述中部垫板(5)的外侧面均匀开设有四个侧槽(61),所述基板(1)的上方均匀设有四个边缘垫板(64),所述边缘垫板(64)为“L”形板,所述边缘垫板(64)的内侧面固定连接有侧板(63),所述侧板(63)的侧面设有电动推杆(62),所述电动推杆(62)的伸缩端与侧板(63)的侧面固定连接,所述电动推杆(62)的固定端与侧槽(61)的侧面固定连接,所述中部垫板(5)的外侧面均匀设有四个伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)的另一端固定连接有连接块(8),所述连接块(8)的外侧面对称设有连接单元(9),所述连接块(8)通过连接单元(9)与边缘垫板(64)进行连接,所述基板(1)的上表面开设有旋转槽(10),所述电动推杆(62)固定端的外侧面下端设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的外侧面底端与旋转槽(10)配合转动安装,所述基板(1)的上表面右侧下端设有单片机(2),所述单片机(2)的输入端电连接外部电源的输出端,所述单片机(2)的输出端与旋转电机(3)和电动推杆(62)的输入端电连接。
2.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,其特征在于:所述连接单元(9)包括滑杆(91)、调节孔(92)、调节槽(93)和限位板(94),所述调节槽(93)开设于边缘垫板(64)的侧壁,所述调节孔(92)开设于边缘垫板(64)的侧面,所述调节孔(92)与调节槽(93)连通,所述滑杆(91)设于连接块(8)的侧面,所述滑杆(91)的另一端穿过调节孔(92)延伸至调节槽(93)的内部与限位板(94)的侧面固定连接,所述限位板(94)的外侧面与调节槽(93)的内腔侧面滑动连接,所述调节孔(92)与滑杆(91)配合滑动安装,所述限位板(94)的直径大于调节孔(92)的直径。
3.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,其特征在于:还包括缓冲弹簧(12),所述缓冲弹簧(12)固定套接于伸缩杆(7)的外侧面,所述缓冲弹簧(12)的两端分别与中部垫板(5)的外侧面和连接块(8)的内侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,其特征在于:还包括铭牌槽(13),所述铭牌槽(13)开设于基板(1)的上表面右侧上端。
5.根据权利要求1所述的一种真空覆膜机用可调尺寸的垫板,其特征在于:还包括安装孔(14),所述安装孔(14)均匀开设于基板(1)的上表面四角。
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