CN216181338U - 一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及木工夹具技术领域,具体来说是一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹,包括固定钳臂和活动钳臂,所述固定钳臂和活动钳臂上均设有弧形槽口,弧形槽口与活动连接件配合连接,所述弧形槽口的中部设有一向内凹陷的半球形或球形凹槽,所述活动连接件一侧为圆形连接端,与弧形槽口配合连接,圆形连接端向内侧方向设有球形或半球形凸出结构,与弧形槽口的中部凹槽配合连接。本实用新型所提供的一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹,通过弧形槽口内半球形或球形凹槽与活动连接件一侧的圆形连接端连接,使活动连接件可以360°旋转,以适应不同的可加持表面,使夹持块不受工作件的角度范围限制,以获取最好的夹持工作效果。

Description

一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹
技术领域
本实用新型涉及木工夹具技术领域,具体来说是一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹。
背景技术
木工夹是进行木工作业时常用的夹持工具,一般的木工夹在设计时,其目的都是夹持木板的平整表面,这时夹口可以很好的夹持木块,不易发生滑动,如中国专利CN202021626139.4提供的一种具有自适应夹持块的棘轮木工夹,通过使夹口能自动适应木板的倾斜角度,以增加木工夹的夹持效果,但是在实际的生产操作中,并不能保证木工夹一定能夹持在平整的或是有一定倾斜角度木板表面上,而且上述专利所能适应的木板,其倾斜角度收到一定的限制,因此在实际的生产操作中,当处理倾斜角度较大的木板或是异形木板时,容易产生与木工夹夹持块的空隙,使得木工夹不能稳固的夹持木板,夹持力不足。此时为了夹持牢固,很容易将木工夹夹的过紧,对木板的表面产生损伤或使木板从木工夹中滑出。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术的不足,提供一种能够360°旋转的具有自适应夹持块的棘轮木工夹。
为了实现上述目的,设计一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹,包括固定钳臂(1)和活动钳臂(4),所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)上均设有弧形槽口(2),弧形槽口(2)与活动连接件(3)配合连接,所述弧形槽口(2)的中部设有一向内凹陷的半球形或球形凹槽,所述活动连接件(3)一侧为圆形连接端,与弧形槽口(2)配合连接,圆形连接端向内侧方向设有球形或半球形凸出结构,与弧形槽口(2)的中部凹槽配合连接。
本实用新型还具有如下优选的技术方案:
进一步的,所述活动连接件(3)与所述弧形槽口(2)四周存在一定空隙,以保证活动连接件的旋转角度。
进一步的,所述活动连接件(3)位于所述圆形连接端另一侧安装有一夹持块(301)。
进一步的,所述夹持块下部设有与所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)配合的延伸部。
进一步的,所述夹持块表面设有防滑结构。
进一步的,所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)侧面设置有加强筋,且加强筋呈弧形分布。
实用新型的有益效果
本实用新型所提供的一种具有万向自适应夹持块的棘轮木工夹结构简单,且实用性强,通过弧形槽口内半球形或球形凹槽与活动连接件一侧的圆形连接端连接,使活动连接件可以360°旋转,以此使活动连接件上的夹持块可以适应不同的可加持表面,使夹持块不受工作件的角度范围限制,可以自由转动,使得夹持块更为贴合木板表面,以获取最好的夹持工作效果。
附图说明
图1示例性示出了本实用新型的结构示意图;
图2示例性示出了本实用新型的活动连接件与固定钳臂的装配示意图;
图3示例性示出了本实用新型的活动连接件与固定钳臂的俯视示意图;
图中:1.固定钳臂 2.弧形槽口 3.活动连接件 4.活动钳臂 5.夹持块 201.半球形凹槽 301.半球形凸出结构。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
本实用新型实施例1如图1所示,提供一种夹持块可以绕固定端自由旋转以适应木板表面的木工夹,包括固定钳臂1和活动钳臂4,所述固定钳臂1和活动钳臂4上均设有弧形槽口2,所述弧形槽口2通过活动连接件3与夹持块5连接,所述固定钳臂1上的弧形槽口2,如图2所示,所述活动连接件3中部设有一向内凹陷的半球形凹槽201,所述活动连接件3对应与所述半球形凹槽201设有半球形凸出结构301与所述半球形凹槽201配合,使得活动连接件3可以绕所述配合处自由旋转。所述弧形槽口2,其四周与所述活动连接块3之间均存在一定的空隙,这样所述活动连接块3可以带动夹持块在任意方向上绕连接轴进行转动,且角度不收限制。如图3所示,所述夹持块5通过一凸出结构卡合在所述活动连接块3上,所述夹持块5与所述固定钳臂1是相互独立的部件,夹持块2与固定钳臂1之间通过所述活动连接块3形成一定的间隙,便于夹持块2向各个方向的趋势活动,所述夹持块5下部设有限位部,所述固定钳臂1对应所述限位部201的位置设有凹陷,以便所述夹持块2向下方趋势运动时,固定钳臂1与夹持块5之间具有足够的空间供所述夹持块2活动。
实施例2
此外,为了使本实用新型可以更好的夹持木板,本实施例中还包括了以下结构:所述活动钳臂一侧设置有驱动金属板,所述驱动金属板一侧设置有弹簧A,所述弹簧A一侧设置有直滑杆,所述直滑杆一端设置有固定孔,所述固定孔一侧设置有固定件,所述弹簧A另一侧设置有半圆弧支点,所述半圆弧支点底端设置有施力驱动杆,所述半圆弧支点另一侧设置有弹簧B,所述弹簧B一侧设置有定位松夹金属板,所述活动钳臂另一侧设置有快脱按键,所述弹簧A底部设置有弹簧C,所述弹簧C一侧设置有施力驱动杆定位插销。所述固定钳臂与所述活动钳臂侧面均设置有加强筋,且加强筋呈弧形分布。所述固定钳臂与所述活动钳臂的断面中均包括有工字型结构。所述夹持块表面设有防滑结构。
在使用过程中,定位松夹金属板是由两片金属板组合结构而成,夹紧后启到定位夹紧的作用,通过设置直滑杆与施力驱动杆,利用施力驱动杆将直滑杆上的活动钳臂向前推送,此时工件置于所述夹持块中间,通过固定钳臂与活动钳臂的作用,夹紧工件,此时夹持块会根据夹持的工件表面自动绕半球形凸出结构301与所述半球形凹槽201配合处旋转,使得夹持块可以紧紧的贴合所述工件的表面,而通过弹簧与驱动金属板的作用,大大提高了夹具的结构强度,由驱动金属板可起到加速推动与提高夹具夹紧力,通过定位松夹金属板的作用,可随时将活动钳臂从直滑杆上取下,方便拆卸,而通过弹簧的作用,在施力过程中起到弹推驱动金属板均衡加速推力,夹紧后弹推驱动金属板,使其施力驱动杆恢复原位,而活动钳臂可在直滑杆上移动到固定钳臂的另一侧,起到张开施力的作用,通过快脱按键,可用于将活动钳臂在直滑杆上来回移动。
以上所述,仅为此实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案和新型的构思加于等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,包括
固定钳臂(1)和活动钳臂(4),
所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)上均设有弧形槽口(2),弧形槽口(2)与活动连接件(3)配合连接,其特征在于,
所述弧形槽口(2)的中部设有一向内凹陷的半球形或球形凹槽,
所述活动连接件(3)一侧为圆形连接端,与弧形槽口(2)配合连接,圆形连接端向内侧方向设有球形或半球形凸出结构,与弧形槽口(2)的中部凹槽配合连接。
2.如权利要求1所述的一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,其特征在于,所述活动连接件(3)与所述弧形槽口四周存在一定空隙。
3.如权利要求1所述的一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,其特征在于,所述活动连接件(3)位于所述圆形连接端另一侧安装有一夹持块(5)。
4.如权利要求3所述的一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,其特征在于,所述夹持块(5)下部设有与所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)配合的延伸部。
5.如权利要求4所述的一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,其特征在于,所述夹持块(5)表面设有防滑结构。
6.如权利要求1所述的一种具有万向自适应夹持部的棘轮木工夹,其特征在于,所述固定钳臂(1)和活动钳臂(4)侧面设置有加强筋,且加强筋呈弧形分布。
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