CN216181311U

CN216181311U - 一种便于维护的自动化设备

Info

Publication number: CN216181311U
Application number: CN202220458297.6U
Authority: CN
Inventors: 杨凯文; 李萌; 贾蒙
Original assignee: Clp Great Wall Shengfei Information System Co ltd; Xinxiang University
Current assignee: Clp Great Wall Shengfei Information System Co ltd; Xinxiang University
Priority date: 2022-03-04
Filing date: 2022-03-04
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2032-03-04

Abstract

本实用新型涉及自动化设备技术领域，提供一种便于维护的自动化设备，包括加工台、驱动电机和固定箱，加工台顶端的两侧设置有夹持结构，加工台的顶端设置有固定箱，固定箱的顶端设置有伺服电机，固定箱的内部设置有螺纹杆，伺服电机的输出端与螺纹杆的顶端相连接，螺纹杆的外侧壁上设置有螺纹套，螺纹套的一侧设置有固定块，固定块的顶端设置有驱动电机。本实用新型通过设置有拆卸结构，在进行打孔时，当钻头出现损坏需要拆卸下来进行维修时，传统的拆卸方式比较繁琐，导致不便快速的将钻头拆卸下来进行维修，因此通过拆卸杆、拆卸槽、固定螺帽和连接柱的使用，可以快速的将钻头给拆卸下来进行维修，从而提高了对钻头维护的效率。

Description

一种便于维护的自动化设备

技术领域

本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种便于维护的自动化设备。

背景技术

随着社会的不断发展，科学的不断进步，自动化设备的使用越来越广泛，自动化设备使用可以节省人工的使用，提高了工作的效率，其中在对木板进行打孔时，就需要用到一种打孔自动化设备，传统的打孔自动化设备在钻头出现损坏时不便对其进行拆卸维护，因此就需要一种便于维护的自动化设备；

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，传统的此类打孔自动化设备在钻头出现损坏时，不便对其进行拆卸维护，因此适用性较弱。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种便于维护的自动化设备，用以解决现有的便于维护的自动化设备在钻头出现损坏时，不便对其进行拆卸维护的缺陷。

（二）实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的自动化设备，包括加工台、驱动电机和固定箱，所述加工台顶端的两侧设置有夹持结构，所述加工台的顶端设置有固定箱；

所述固定箱的顶端设置有伺服电机，所述固定箱的内部设置有螺纹杆，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的顶端相连接；

所述螺纹杆的外侧壁上设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧设置有固定块，所述固定块的顶端设置有驱动电机，所述固定块的底端设置有拆卸结构，所述拆卸结构包括拆卸杆、拆卸槽、固定螺帽和连接柱，所述连接柱设置于固定块的底端，所述驱动电机的输出端与连接柱的顶端相连接，所述连接柱的内部开设有拆卸槽，所述拆卸槽的内部安装有钻头，所述拆卸杆的一端贯穿连接柱和钻头的内部，所述拆卸杆一端的外侧壁上设置有固定螺帽，所述加工台的后端设置有收集结构。

优选的，所述夹持结构包括转杆、固定板和夹持板，所述固定板设置有加工台顶端的两侧，所述固定板的内部插设有转杆，所述转杆的一侧铰接有夹持板。通过转杆、固定板和夹持板的使用，可以对木板进行一个夹持，使木板在被打孔时不易出现位置的偏移。

优选的，所述夹持板设置有两组，两组所述夹持板在加工台的顶端呈对称分布。两组夹持板的使用可以使夹持的效果更好。

优选的，所述拆卸槽的正视横截面积大于钻头顶端的正视横截面积，所述拆卸槽与钻头顶端之间构成卡合结构。卡合结构的设置在进行拆装时更加的便捷。

优选的，所述拆卸杆的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定螺帽的内部壁上设置有内螺纹，所述拆卸杆与固定螺帽之间构成螺纹连接。螺纹连接的设置可以时固定的效果更好。

优选的，所述收集结构包括收集箱、风机、连接管、过滤板、导料管和收集头，所述收集箱设置于加工台的后端，所述收集箱内部的顶端设置有风机，所述风机的一端设置有连接管，所述连接管的一端设置有收集头，所述连接管的内部设置有过滤板，所述连接管的底端设置有导料管，所述导料管的一端与连接管的底端相连通，所述导料管的另一端与收集箱的一端相连通。通过收集箱、风机和连接管的使用，可以对产生的木屑进行一个收集，防止木屑出现乱飞的情况。

（三）有益效果

本实用新型提供的一种便于维护的自动化设备，其优点在于：通过设置有拆卸结构，在进行打孔时，当钻头出现损坏需要拆卸下来进行维修时，传统的拆卸方式比较繁琐，导致不便快速的将钻头拆卸下来进行维修，因此通过拆卸杆、拆卸槽、固定螺帽和连接柱的使用，可以快速的将钻头给拆卸下来进行维修，从而提高了对钻头维护的效率；

通过设置有夹持结构，在对木板进行打孔时，如果不对其进行夹持的话，木板很容易出现位置的偏移，因此通过转杆、固定板和夹持板的使用，可以对木板进行一个夹持，使木板在被打孔时不易出现位置的偏移，从而提高了夹持的效果；

通过设置有收集结构，木板在进行打孔时，会有大量的木屑产生，如果不对其进行一个收集的话，很容易造成木屑乱飞的情况，因此通过收集箱、风机和连接管的使用，可以对产生的木屑进行一个收集，防止木屑出现乱飞的情况，从而提高了收集的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的夹持结构正视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型的拆卸结构局部立体结构示意图。

图中的附图标记说明：1、加工台；2、夹持结构；201、转杆；202、固定板；203、夹持板；3、拆卸结构；301、拆卸杆；302、拆卸槽；303、固定螺帽；304、连接柱；4、伺服电机；5、驱动电机；6、固定块；7、固定箱；8、收集结构；801、收集箱；802、风机；803、连接管；804、过滤板；805、导料管；806、收集头；9、钻头；10、螺纹杆；11、螺纹套。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种便于维护的自动化设备，包括加工台1、驱动电机5和固定箱7，加工台1顶端的两侧设置有夹持结构2，夹持结构2包括转杆201、固定板202和夹持板203，固定板202设置有加工台1顶端的两侧，固定板202的内部插设有转杆201，转杆201的一侧铰接有夹持板203，夹持板203设置有两组，两组夹持板203在加工台1的顶端呈对称分布。

基于实施例1的一种便于维护的自动化设备工作原理是：在对木板进行打孔时，先将木板放置到加工台1的顶端，放置完成之后，握住转杆201，握住之后进行转动，随着转杆201与固定板202之间进行转动，从而推动夹持板203向一侧进行移动，当夹持板203的一侧抵住木板时停止转动，从而完成对木板的夹持工作，使其不会出现位置的偏移。

实施例二

本实施例还包括：加工台1的顶端设置有固定箱7，固定箱7的顶端设置有伺服电机4，该伺服电机4的型号可为QS-750W，固定箱7的内部设置有螺纹杆10，伺服电机4的输出端与螺纹杆10的顶端相连接，螺纹杆10的外侧壁上设置有螺纹套11，螺纹套11的一侧设置有固定块6，固定块6的顶端设置有驱动电机5，该驱动电机5的型号可为Y90S-2，固定块6的底端设置有拆卸结构3，拆卸结构3包括拆卸杆301、拆卸槽302、固定螺帽303和连接柱304，连接柱304设置于固定块6的底端，驱动电机5的输出端与连接柱304的顶端相连接，连接柱304的内部开设有拆卸槽302，拆卸槽302的内部安装有钻头9，拆卸杆301的一端贯穿连接柱304和钻头9的内部，拆卸杆301一端的外侧壁上设置有固定螺帽303，拆卸槽302的正视横截面积大于钻头9顶端的正视横截面积，拆卸槽302与钻头9顶端之间构成卡合结构，拆卸杆301的外侧壁上设置有外螺纹，固定螺帽303的内部壁上设置有内螺纹，拆卸杆301与固定螺帽303之间构成螺纹连接。

本实施例中，木板夹持完成之后，外接电源启动伺服电机4，伺服电机4启动后会通过螺纹杆10转动带动螺纹套11进行向下移动，当螺纹套11在向下移动时，会带动固定块6也向下进行移动，当固定块6向下进行移动时，启动驱动电机5，驱动电机5在启动后会通过连接柱304带动钻头9进行旋转，随着固定块6继续向下，会带动钻头9对木板进行打孔工作，当钻头9在长时间使用的过程中，容易出现损坏，当钻头9出现损坏需要拆卸下来进行维修时，先转动固定螺帽303，使固定螺帽303从拆卸杆301上脱落，当固定螺帽303脱落时，将拆卸杆301从连接柱304和钻头9顶端的内部抽出，当拆卸杆301抽出时，用手握住钻头9，然后用力的一拉，从而将钻头9的顶端从拆卸槽302的内部抽出，从而完成对钻头9的快速拆卸，使在对钻头9拆卸维护时更加的方便。

实施例三

本实施例还包括：拆卸结构3的底端设置有钻头9，加工台1的后端设置有收集结构8，收集结构8包括收集箱801、风机802、连接管803、过滤板804、导料管805和收集头806，收集箱801设置于加工台1的后端，收集箱801内部的顶端设置有风机802，该风机802的型号可为BFX-100，风机802的一端设置有连接管803，连接管803的一端设置有收集头806，连接管803的内部设置有过滤板804，连接管803的底端设置有导料管805，导料管805的一端与连接管803的底端相连通，导料管805的另一端与收集箱801的一端相连通。

本实施例中，当木板被打孔时，会有木屑的产生，当木屑产生时，外接电源启动风机802、风机802在启动后会产生吸力，然后通过收集头806会对打孔产生的碎屑进行一个吸取，吸取后的木屑会通过连接管803输送到收集箱801的内部，当木屑通过连接管803时，过滤板804的使用，会对较大的木屑进行过滤，从而减少较大木屑对风机802内部扇叶的损坏，并且过滤下来的较大木屑会通过导料管805直接落到收集箱801的内部，从而完成对木屑的收集工作。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims

1.一种便于维护的自动化设备，包括加工台（1）、驱动电机（5）和固定箱（7），其特征在于：所述加工台（1）顶端的两侧设置有夹持结构（2），所述加工台（1）的顶端设置有固定箱（7）；

所述固定箱（7）的顶端设置有伺服电机（4），所述固定箱（7）的内部设置有螺纹杆（10），所述伺服电机（4）的输出端与螺纹杆（10）的顶端相连接；

所述螺纹杆（10）的外侧壁上设置有螺纹套（11），所述螺纹套（11）的一侧设置有固定块（6），所述固定块（6）的顶端设置有驱动电机（5），所述固定块（6）的底端设置有拆卸结构（3），所述拆卸结构（3）包括拆卸杆（301）、拆卸槽（302）、固定螺帽（303）和连接柱（304），所述连接柱（304）设置于固定块（6）的底端，所述驱动电机（5）的输出端与连接柱（304）的顶端相连接，所述连接柱（304）的内部开设有拆卸槽（302），所述拆卸槽（302）的内部安装有钻头（9），所述拆卸杆（301）的一端贯穿连接柱（304）和钻头（9）的内部，所述拆卸杆（301）一端的外侧壁上设置有固定螺帽（303），所述加工台（1）的后端设置有收集结构（8）。

2.根据权利要求1所述的一种便于维护的自动化设备，其特征在于：所述夹持结构（2）包括转杆（201）、固定板（202）和夹持板（203），所述固定板（202）设置有加工台（1）顶端的两侧，所述固定板（202）的内部插设有转杆（201），所述转杆（201）的一侧铰接有夹持板（203）。

3.根据权利要求2所述的一种便于维护的自动化设备，其特征在于：所述夹持板（203）设置有两组，两组所述夹持板（203）在加工台（1）的顶端呈对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种便于维护的自动化设备，其特征在于：所述拆卸槽（302）的正视横截面积大于钻头（9）顶端的正视横截面积，所述拆卸槽（302）与钻头（9）顶端之间构成卡合结构。

5.根据权利要求4所述的一种便于维护的自动化设备，其特征在于：所述拆卸杆（301）的外侧壁上设置有外螺纹，所述固定螺帽（303）的内部壁上设置有内螺纹，所述拆卸杆（301）与固定螺帽（303）之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于维护的自动化设备，其特征在于：所述收集结构（8）包括收集箱（801）、风机（802）、连接管（803）、过滤板（804）、导料管（805）和收集头（806），所述收集箱（801）设置于加工台（1）的后端，所述收集箱（801）内部的顶端设置有风机（802），所述风机（802）的一端设置有连接管（803），所述连接管（803）的一端设置有收集头（806），所述连接管（803）的内部设置有过滤板（804），所述连接管（803）的底端设置有导料管（805），所述导料管（805）的一端与连接管（803）的底端相连通，所述导料管（805）的另一端与收集箱（801）的一端相连通。