CN216181228U - 一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，包括底部安装板、底部气缸、正面定位气缸、侧面定位气缸、电池包、热切切刀和放置板，所述底部安装板的顶部固定安装有底部气缸，所述底部气缸的活塞杆上固定安装有限位滑板，该汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块通过正面定位气缸、侧面定位气缸和定位挡板，能够对电池包进行快速定位固定，通过调节气缸、顶升气缸和热切切刀方便对电池包最外层隔膜切开，能够可以将负极片外漏进行拆分，通过物料传感器能够感应电池包，方便对电池包状态确认，能够确保拆解品质，避免操作人员直接接触电解液，防止其对操作人员的健康造成影响，使用方便。

Description

一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块

技术领域

本实用新型涉及新能源废旧动力电池包拆解设备技术领域，具体为一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块。

背景技术

新能源汽车动力电池包，是一种动力源动力材料替换电池，可以在较广范围内使用的电池动力材料汽车，电动车情况下。目前市面上的新能源汽车越来多，是未来一个趋势，在现在要人人保护好地球环境影响下，新能源汽车代替燃烧汽油汽车是一个不可避免的趋势，所以新能源电池作为新的动力源材料是不可少的。但是电池也是有寿命的，所以一般新能源汽车的电池寿命为5年，到5年后，电池包需要更换，所以市场会出现越来越多报废电池包。为了保护好地球的环境，国家提倡把电池包拆解分类回收，然后在进行化学处理把电池原材料分别区分回收利用。

目前市场来说，电池包拆解分类是通过人工拆解分类，电池包里面还是含有少量的电解液的，并且电解液是有毒，对人的健康影响非常大。

为此，本实用新型提供一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型通过对电池的自动定位和热切，能够提高电池包的拆解效率，避免对操作人员的健康造成影响，使用方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，包括底部安装板、底部气缸、正面定位气缸、侧面定位气缸、电池包、热切切刀和放置板，所述底部安装板的顶部固定安装有底部气缸，所述底部气缸的活塞杆上固定安装有限位滑板，所述底部气缸的两侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑板滑动安装在限位滑杆上，所述限位滑板的顶部固定安装有放置板，所述放置板的顶部的一侧固定安装有定位挡板，所述放置板的一端固定安装有气缸安装架，所述气缸安装架的顶部固定安装有侧面定位气缸，所述侧面定位气缸的活塞杆的一端固定安装有顶板，所述放置板的前侧固定安装有正面定位气缸，所述正面定位气缸的活塞杆的一端固定安装有顶板，所述放置板的两端的底部固定安装有调节气缸，所述放置板的另一端通过传感器支架固定安装有物料传感器，两个所述调节气缸的活塞杆的一端通过固定块固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸的活塞杆的顶部固定安装有安装板，所述安装板的一端的底部固定安装有热切切刀，所述顶板和定位挡板之间固定安装有电池包。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧面定位气缸的两侧固定安装有导向杆，所述正面定位气缸的两侧对称固定安装有导向杆，所述导向杆的一端滑动安装在顶板的两侧。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底部安装板、气缸安装架、传感器支架上对应位置处开设有安装孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板设置在放置板的顶部，两个所述顶板互相垂直设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热切切刀设置在电池包的顶部，所述热切切刀与定位挡板互相垂直。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位挡板的中心位置处开设有凹槽，所述物料传感器和凹槽在同一中轴线上。

本实用新型的有益效果：本实用新型一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块通过正面定位气缸、侧面定位气缸和定位挡板，能够对电池包进行快速定位固定，通过调节气缸、顶升气缸和热切切刀方便对电池包最外层隔膜切开，能够可以将负极片外漏进行拆分，通过物料传感器能够感应电池包，方便对电池包状态确认，能够确保拆解品质，避免操作人员直接接触电解液，防止其对操作人员的健康造成影响，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块结构图；

图中：1、底部安装板；2、底部气缸；3、正面定位气缸；4、气缸安装架；5、侧面定位气缸；6、导向杆；7、顶板；8、电池包；9、顶升气缸；10、安装板；11、热切切刀；12、调节气缸；13、传感器支架；14、物料传感器；15、定位挡板；16、限位滑板；17、放置板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，包括底部安装板1、底部气缸2、正面定位气缸3、侧面定位气缸5、电池包8、热切切刀11和放置板17，所述底部安装板1的顶部固定安装有底部气缸2，所述底部气缸2的活塞杆上固定安装有限位滑板16，所述底部气缸2的两侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑板16滑动安装在限位滑杆上，所述限位滑板16的顶部固定安装有放置板17，所述放置板17的顶部的一侧固定安装有定位挡板15，所述放置板17的一端固定安装有气缸安装架4，所述气缸安装架4的顶部固定安装有侧面定位气缸5，所述侧面定位气缸5的活塞杆的一端固定安装有顶板7，所述放置板17的前侧固定安装有正面定位气缸3，所述正面定位气缸3的活塞杆的一端固定安装有顶板7，所述放置板17的两端的底部固定安装有调节气缸12，所述放置板17的另一端通过传感器支架13固定安装有物料传感器14，两个所述调节气缸12的活塞杆的一端通过固定块固定安装有顶升气缸9，所述顶升气缸9的活塞杆的顶部固定安装有安装板10，所述安装板10的一端的底部固定安装有热切切刀11，所述顶板7和定位挡板15之间固定安装有电池包8，能够对电池包8进行快速定位和和拆解，能够提高拆解效率和产品质量，避免对操作人员的健康造成影响，使用方便。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述侧面定位气缸5的两侧固定安装有导向杆6，所述正面定位气缸3的两侧对称固定安装有导向杆6，所述导向杆6的一端滑动安装在顶板7的两侧，能够对顶板7进行限位。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述底部安装板1、气缸安装架4、传感器支架13上对应位置处开设有安装孔，方便对该模块进行固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述顶板7设置在放置板17的顶部，两个所述顶板7互相垂直设置，方便对电池包8进行定位和固定。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述热切切刀11设置在电池包8的顶部，所述热切切刀11与定位挡板15互相垂直，方便不对电池包8进行热切。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述定位挡板15的中心位置处开设有凹槽，所述物料传感器14和凹槽在同一中轴线上，方便对电池包8进行检测。

在使用该汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块时，通过安装孔将底部安装板1安装在合适的位置，该模块与其他辅助设备共同工作对电池包8进行拆解，底部气缸2、正面定位气缸3、侧面定位气缸5、顶升气缸9、调节气缸12、物料传感器14与控制装置通过电线电性相连，将电池包8放置在放置板17的顶部，电池包8的一端与定位挡板15的内侧接触，物料传感器14感应到电池包8后，通过控制装置启动正面定位气缸3、侧面定位气缸5，正面定位气缸3、侧面定位气缸5的活塞杆带动顶板7，顶板7在导向杆6上滑动，侧面的顶板7与电池包8的另一端接触并对电池包8进行挤压，通过侧面的顶板7与定位挡板15对电池包8进行固定，同时正面的顶板7与电池包8的一侧接触，并对其进行挤压，启动调节气缸12，调节气缸12的活塞杆通过固定块带动顶升气缸9，顶升气缸9通过安装板10带动热切切刀11，通过热油等对热切切刀11进行加热，将热切切刀11移动到电池包8的顶部合适的地方，控制顶升气缸9带动安装板10下降，安装板10带动热切切刀11下降对电池包8进行热切，热切完成后，取下拆解后的产品并将其放置在合适的地方，该汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块通过正面定位气缸3、侧面定位气缸5和定位挡板15，能够对电池包8进行快速定位固定，通过调节气缸12、顶升气缸9和热切切刀11方便对电池包8最外层隔膜进切开，能够可以将负极片外漏进行拆分，通过物料传感器14能够感应电池包8，方便对电池包8的状态进行确认，能够确保拆解品质，避免操作人员直接接触电解液，防止其对操作人员的健康造成影响，使用方便。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，包括底部安装板(1)、底部气缸(2)、正面定位气缸(3)、侧面定位气缸(5)、电池包(8)、热切切刀(11)和放置板(17)，其特征在于，所述底部安装板(1)的顶部固定安装有底部气缸(2)，所述底部气缸(2)的活塞杆上固定安装有限位滑板(16)，所述底部气缸(2)的两侧固定安装有限位滑杆，所述限位滑板(16)滑动安装在限位滑杆上，所述限位滑板(16)的顶部固定安装有放置板(17)，所述放置板(17)的顶部的一侧固定安装有定位挡板(15)，所述放置板(17)的一端固定安装有气缸安装架(4)，所述气缸安装架(4)的顶部固定安装有侧面定位气缸(5)，所述侧面定位气缸(5)的活塞杆的一端固定安装有顶板(7)，所述放置板(17)的前侧固定安装有正面定位气缸(3)，所述正面定位气缸(3)的活塞杆的一端固定安装有顶板(7)，所述放置板(17)的两端的底部固定安装有调节气缸(12)，所述放置板(17)的另一端通过传感器支架(13)固定安装有物料传感器(14)，两个所述调节气缸(12)的活塞杆的一端通过固定块固定安装有顶升气缸(9)，所述顶升气缸(9)的活塞杆的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的一端的底部固定安装有热切切刀(11)，所述顶板(7)和定位挡板(15)之间固定安装有电池包(8)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，其特征在于：所述侧面定位气缸(5)的两侧固定安装有导向杆(6)，所述正面定位气缸(3)的两侧对称固定安装有导向杆(6)，所述导向杆(6)的一端滑动安装在顶板(7)的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，其特征在于：所述底部安装板(1)、气缸安装架(4)、传感器支架(13)上对应位置处开设有安装孔。

4.根据权利要求1所述的一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，其特征在于：所述顶板(7)设置在放置板(17)的顶部，两个所述顶板(7)互相垂直设置。

5.根据权利要求1所述的一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，其特征在于：所述热切切刀(11)设置在电池包(8)的顶部，所述热切切刀(11)与定位挡板(15)互相垂直。

6.根据权利要求1所述的一种汽车动力电池精细拆分设备电芯拆解定位及热切模块，其特征在于：所述定位挡板(15)的中心位置处开设有凹槽，所述物料传感器(14)和凹槽在同一中轴线上。

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