CN216180957U - 一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，所述辅助机构包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一气缸，本实用新型涉及蜂窝铝板加工技术领域。该用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，通过在第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第一气缸、第一挡板、第二气缸、第二挡板、支撑轴和输送轮的配合使用下，通过将夹具主体设置在冲孔刀下方时，有利于对蜂窝铝板进行固定，从而使得冲孔效果好，解决了现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及蜂窝铝板加工技术领域，具体为一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具。
背景技术
蜂窝铝板是结合航空工业复合蜂窝板技术而开发的金属复合板产品系列。该产品采用“蜂窝式夹层”结构，即以表面涂覆耐候性极佳的装饰涂层之高强度合金铝板作为面、底板与铝蜂窝芯经高温高压复合制造而成的复合板材。
现有的数控加工机床上设置有冲孔机构和推进机构，在对蜂窝铝板进行冲孔的时候，需要使用推进机构对蜂窝铝板进行推进，而现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果，因此，本实用新型提出一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，以解决上述提到的问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，解决了现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，包括夹具主体，所述夹具主体的正面贯穿开设有第一通槽，所述夹具主体上设置有辅助机构。
所述辅助机构包括第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽，所述第一凹槽的内部固定连接有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定连接有第一挡板，所述第二凹槽的内部固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有第二挡板，所述第三凹槽的内部固定连接有支撑轴，所述支撑轴的外表面转动连接有输送轮，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均开设在夹具主体上，所述第一凹槽、第二凹槽和第三凹槽均与第一通槽之间连通。
优选的，所述夹具主体的顶部开设有第二通槽，所述夹具主体的底部开设有第三通槽。
优选的，所述第三通槽与第二通槽均与第一通槽之间连通，所述第二通槽槽腔的正面和背面均呈开口设置。
优选的，所述第三凹槽沿着第三通槽左右对称设置有两个，所述输送轮设置有多个。
优选的，所述夹具主体的两侧均开设有卡槽，所述夹具主体的底部开设有固定孔，所述固定孔与卡槽之间连通。
优选的，所述卡槽槽腔的正面和背面均呈开口设置，所述输送轮外表面的上方位于第一通槽中。
有益效果
本实用新型提供了一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，通过在第一凹槽、第二凹槽、第三凹槽、第一气缸、第一挡板、第二气缸、第二挡板、支撑轴和输送轮的配合使用下，通过将夹具主体设置在冲孔刀下方时，有利于对蜂窝铝板进行固定，从而使得冲孔效果好，解决了现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果的问题。
(2)、该用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，通过在卡槽和固定孔的配合使用下，有利于将夹具主体安装在冲孔刀下，节省安装空间。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的主剖图；
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中：1-夹具主体、2-第一通槽、3-辅助机构、31-第一凹槽、32-第二凹槽、33-第三凹槽、34-第一气缸、35-第一挡板、36-第二气缸、37-第二挡板、38-支撑轴、39-输送轮、4-第二通槽、5-第三通槽、6-卡槽、7-固定孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，包括夹具主体1，夹具主体1的正面贯穿开设有第一通槽2，夹具主体1上设置有辅助机构3；辅助机构3包括第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33，第一凹槽31的内部固定连接有第一气缸34，第一气缸34的输出端固定连接有第一挡板35，第二凹槽32的内部固定连接有第二气缸36，第二气缸36的输出端固定连接有第二挡板37，第三凹槽33的内部固定连接有支撑轴38，支撑轴38的外表面转动连接有输送轮39，第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33均开设在夹具主体1上，第一凹槽31、第二凹槽32和第三凹槽33均与第一通槽2之间连通，通过在第一凹槽31、第二凹槽32、第三凹槽33、第一气缸34、第一挡板35、第二气缸36、第二挡板37、支撑轴38和输送轮39的配合使用下，通过将夹具主体1设置在冲孔刀下方时，有利于对蜂窝铝板进行固定，从而使得冲孔效果好，解决了现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果的问题，夹具主体1的顶部开设有第二通槽4，夹具主体1的底部开设有第三通槽5，第三通槽5与第二通槽4均与第一通槽2之间连通，第二通槽4槽腔的正面和背面均呈开口设置，第三凹槽33沿着第三通槽5左右对称设置有两个，输送轮39设置有多个，夹具主体1的两侧均开设有卡槽6，夹具主体1的底部开设有固定孔7，固定孔7与卡槽6之间连通，通过在卡槽6和固定孔7的配合使用下，有利于将夹具主体1安装在冲孔刀下，节省安装空间，卡槽6槽腔的正面和背面均呈开口设置，输送轮39外表面的上方位于第一通槽2中。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时，通过将夹具主体1放置在冲孔刀具下方，通过将螺栓固定在固定孔7处，从而对夹具主体1进行固定，通过在卡槽6和固定孔7的配合使用下，有利于将夹具主体1安装在冲孔刀下，节省安装空间，通过现有的推进机构对蜂窝铝板进行输送，通过开启第一气缸34和第二气缸36，进而第一气缸34带动第一挡板35运动，第二气缸36带动第二挡板37运动，从而第一挡板35和第二挡板37分别与蜂窝铝板进行接触，但是均不挤压蜂窝铝板，从而有利于对蜂窝铝板进行限位，从而达到固定作用，从而使得冲孔效果好，解决了现有的蜂窝铝板在冲孔的时候，一般只与推进机构进行固定，由于蜂窝铝板长度较长，在冲孔的过程中，蜂窝铝板的固定效果不佳，从而影响对蜂窝铝板的冲孔效果的问题，而利用输送轮39可方便蜂窝铝板在夹具主体1上进行运动。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，包括夹具主体(1)，其特征在于：所述夹具主体(1)的正面贯穿开设有第一通槽(2)，所述夹具主体(1)上设置有辅助机构(3)；
所述辅助机构(3)包括第一凹槽(31)、第二凹槽(32)和第三凹槽(33)，所述第一凹槽(31)的内部固定连接有第一气缸(34)，所述第一气缸(34)的输出端固定连接有第一挡板(35)，所述第二凹槽(32)的内部固定连接有第二气缸(36)，所述第二气缸(36)的输出端固定连接有第二挡板(37)，所述第三凹槽(33)的内部固定连接有支撑轴(38)，所述支撑轴(38)的外表面转动连接有输送轮(39)，所述第一凹槽(31)、第二凹槽(32)和第三凹槽(33)均开设在夹具主体(1)上，所述第一凹槽(31)、第二凹槽(32)和第三凹槽(33)均与第一通槽(2)之间连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的顶部开设有第二通槽(4)，所述夹具主体(1)的底部开设有第三通槽(5)。
3.根据权利要求2所述的一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述第三通槽(5)与第二通槽(4)均与第一通槽(2)之间连通，所述第二通槽(4)槽腔的正面和背面均呈开口设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述第三凹槽(33)沿着第三通槽(5)左右对称设置有两个，所述输送轮(39)设置有多个。
5.根据权利要求1所述的一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述夹具主体(1)的两侧均开设有卡槽(6)，所述夹具主体(1)的底部开设有固定孔(7)，所述固定孔(7)与卡槽(6)之间连通。
6.根据权利要求5所述的一种用于蜂窝铝板数控加工中心的专用夹具，其特征在于：所述卡槽(6)槽腔的正面和背面均呈开口设置，所述输送轮(39)外表面的上方位于第一通槽(2)中。
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