CN216180148U - 一种热风炉发热圈的拼接工装 - Google Patents

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胡志新
刘莲
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Abstract

本实用新型公开了电加热领域内的一种热风炉发热圈的拼接工装,包括工作台,所述工作台上设置有前侧设置有固定结构,所述工作台的后侧设置有分隔支撑结构,所述工作台的两侧设置有定位结构;将单根发热圈的竖直端头通过固定结构进行固定放置,通过分隔支撑结构将上下叠加的发热圈按照最终的成型结构分隔支撑,通过固定结构和分隔支撑结构的配合实现多根发热圈的初步定型,之后定位结构用固定夹在指定位置将发热圈拼装固定成型,操作方便,拼装效率高,发热圈的拼装精度高,本实用新型可以用发热圈制造。

Description

一种热风炉发热圈的拼接工装
技术领域
本实用新型涉及一种加热管的拼装工装。
背景技术
热风炉用的发热圈为多个加热管完成圆环状结构并且上下叠加而成,分内外圈,需要将多根加热管通过固定夹夹紧定型。现有技术中,通常采用一张工作台,将多个圆环加热管内外上下叠加后,将加热管的端头用固定盘固定,在用固定夹将环形管身夹紧固定。但是,这样操作,加热管在被装配的时候容易出现相互之间偏移,安装位置不准确等问题,使得拼装效率低,整体结构的拼装精度不高。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种热风炉发热圈的拼接工装,操作方便,拼装效率高,发热圈的拼装精度高。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种热风炉发热圈的拼接工装,包括工作台,所述工作台上设置有前侧设置有固定结构,所述工作台的后侧设置有分隔支撑结构,所述工作台的两侧设置有定位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,将单根发热圈的竖直端头通过固定结构进行固定放置,通过分隔支撑结构将上下叠加的发热圈按照最终的成型结构分隔支撑,通过固定结构和分隔支撑结构的配合实现多根发热圈的初步定型,之后定位结构用固定夹在指定位置将发热圈拼装固定成型,操作方便,拼装效率高,发热圈的拼装精度高,本实用新型可以用发热圈制造。
作为本实用新型的进一步改进,固定结构包括一对固定块,所述固定块之间的设置有导向柱,所述导向柱的顶部设置有导向凸起,所述导向柱与固定块之间设置有插孔,这样可以将固定盘先放置在固定块上,固定盘的顶部中央的安装孔套在导向凸起上,将发热圈的竖直管部分插入固定盘上的固定孔内再插入插孔中,按照发热圈的整体布局结构将所有的单根发热圈的竖直管部分全部插入固定盘上的固定孔和插孔内,实现发热圈端头部分的初步固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述分隔支撑结构包括分隔柱,所述分隔柱上套设有分隔块,所述分隔块上从上至下均匀开设有多个分隔槽,这样当所有发热圈的端头部分初步固定好后,通过转动分隔块使得发热圈的每一层都卡入对应的分隔槽中,使得发热圈按照既定的设计分层隔开并且其形状得到有效的支撑不会变形,方便后续的固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述定位结构包括一对定位柱,所述定位柱对称设置在工作台两侧,所述定位柱的顶部设置有定位凸起,这样发热圈与定位柱所接触的部分即为安装固定夹的部位,并且还能通过固定夹上的安装孔套在定位凸起来精确定位固定夹的安装位置,同时还能使得固定夹有一个固定点,避免安装过程中出现固定夹偏移位置的问题。
作为本实用新型的进一步改进,所述固定块的外侧面上设置有定位板,这样固定盘放置在固定块上后,固定盘经定位板和导向凸起三点一线的限定,使得在将发热圈竖直管插入时固定盘不会发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型中发热圈的俯视图。
图3为本实用新型中发热圈的侧视图。
其中,1固定块,2定位板,3插孔,4定位柱,5定位凸起,6导向柱,7分隔柱,8导向凸起,9固定盘,10固定孔,11发热圈,12固定夹,13竖直管,14工作台,15分隔槽,16分隔块,17安装孔。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1-3所示的一种热风炉发热圈的拼接工装,包括工作台14,所述工作台14上设置有前侧设置有固定结构,所述工作台14的后侧设置有分隔支撑结构,所述工作台14的两侧设置有定位结构;固定结构包括一对固定块1,所述固定块1之间的设置有导向柱6,所述导向柱6的顶部设置有导向凸起8,所述导向柱6与固定块1之间设置有插孔3;所述分隔支撑结构包括分隔柱7,所述分隔柱7上套设有分隔块16,所述分隔块16上从上至下均匀开设有多个分隔槽15;所述定位结构包括一对定位柱4,所述定位柱4对称设置在工作台14两侧,所述定位柱4的顶部设置有定位凸起5;所述固定块1的外侧面上设置有定位板2。
本实用新型中,热风炉的发热圈11为六根环形的加热管分为上下三层内外两圈构成,故设置有两组插孔3,每组按照一排两个,一共三行的布局设置,先将固定发热圈11的固定盘9放置在固定块1之间,导向柱6顶端的导向凸起8插入固定盘9中心的安装孔17中,固定盘9的一侧长边与定位板2贴近,固定盘9上的固定孔10和工作台14上的插孔3上下一一对应,将加热管按照预定的成型结构逐根将加热管的竖直管13插入固定盘9上的对应的固定孔10和插孔3内,之后转动分隔块16,加热管的环形部部分插入对应的分隔块16上的分隔槽15内,通过分隔槽15将加热管的环形部分按照预定的形状分隔为上下三层,此时通过固定孔10、插孔3以及分隔槽15的配合,使得六根加热管初步被拼装为设定形状,此时以定位柱4与加热管对应的位置作为安装固定夹12的部分,该固定夹12为申请号 2020204034262,授权公告日为2020.11.0的一种多层加热管的固定夹12具的实用新型专利,具体结构可参详上述专利内容,固定夹12上的安装孔17插入定位柱4上的定位凸起5,使得固定架在安装过程中有支撑点,并且安装位置被精确定位,安装完毕后,再将加热管的竖直管13与固定孔10焊接固定,使得整个发热圈11被完全固定成型,整个过程操作方便简洁,发热圈11的成型良品率更高。
本实用新型不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种热风炉发热圈的拼接工装,包括工作台,其特征在于:所述工作台上设置有前侧设置有固定结构,所述工作台的后侧设置有分隔支撑结构,所述工作台的两侧设置有定位结构。
2.根据权利要求1所述的一种热风炉发热圈的拼接工装,其特征在于:固定结构包括一对固定块,所述固定块之间的设置有导向柱,所述导向柱的顶部设置有导向凸起,所述导向柱与固定块之间设置有插孔。
3.根据权利要求2所述的一种热风炉发热圈的拼接工装,其特征在于:所述分隔支撑结构包括分隔柱,所述分隔柱上套设有分隔块,所述分隔块上从上至下均匀开设有多个分隔槽。
4.根据权利要求3所述的一种热风炉发热圈的拼接工装,其特征在于:所述定位结构包括一对定位柱,所述定位柱对称设置在工作台两侧,所述定位柱的顶部设置有定位凸起。
5.根据权利要求4所述的一种热风炉发热圈的拼接工装,其特征在于:所述固定块的外侧面上设置有定位板。
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