CN218946016U - 一种加热管的弯管加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了加热管加工领域内的一种加热管的弯管加工工装,包括方形底板,底板上设置有弯管结构,弯管结构的正前方配套设置有主定位结构和副定位结构;将加热管通过弯管结构加工为环形,通过主定位结构将环形加热管的两端弯折定位,需要叠加的加热管依次通过弯管结构和主定位结构后,能够在制作成功后即可匹配成功,能够有效降低返工率,提升加热管制作效率本实用新型用于加热管的制作。
Description
技术领域
本实用新型涉及加热管加工领域内的弯管装置。
背景技术
加热管用于各种加热场合,而为了增加加热效率,往往会将将热管加工为环形,并且还将多个环形加热管上下叠加。一般都是将加热管首先弯折成环形,然后在将加热管的两端进行弯折形成接线管头,之后再将多根加热管叠加拼装在一起。但是这样做,由于加热管都是单独制作加工,每根加热管之间的往往会存在一定的差异,拼装后经常需要返工后,才能匹配装配,费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种加热管的弯管加工工装,能够有效降低返工率,提升加热管制作效率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种加热管的弯管加工工装,包括方形底板,底板上设置有弯管结构,弯管结构的正前方配套设置有主定位结构和副定位结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于,将加热管通过弯管结构加工为环形,通过主定位结构将环形加热管的两端弯折定位,需要叠加的加热管依次通过弯管结构和主定位结构后,能够在制作成功后即可匹配成功,能够有效降低返工率,提升加热管制作效率本实用新型用于加热管的制作。
作为本实用新型的进一步改进,弯管结构为空心圆柱模具;这样将直管沿着空心圆柱模具绕设一圈,即可将直管加工为环形管,加工方便简单,并且空心结构使得模具重量轻,能够方便移动至需要的地方。
作为本实用新型的进一步改进,主定位结构包括多对定位孔,每对定位孔设置有两个并且相对空心圆柱模具的中心对称。
这样将每一对定位孔对应一根环形管的两端,直管通过空心圆柱模具加工为环形后,将其两端竖直向下弯折后插入对应的定位孔中,再对其进行相关的校直,使得加热管的接线管能够更规整,多个加热管通过对应的定位孔得到有效的弯折加工,并且各个管子之间的间距相同,更有利于加热管的加工制作。
作为本实用新型的进一步改进,定位孔设置有三对并且排成一条直线;这样定位孔排成一条直线,使得加热管的接线管在弯折后更加规整,更适用于统一规格的加工制作。
作为本实用新型的进一步改进,主定位结构设置有两排;这样可以同一半径的环形管能够根据实际需求加工为不同长度的接线管。
作为本实用新型的进一步改进,副定位结构包括多对弧形槽,弧形槽开设在底板的底边,每对弧形槽设置有两个并且相对空心圆柱模具的中心对称。
这样由于加热管的管径有粗有细,方便某些管径较常规管子粗一些的加热管的弯折加工,在底板的底边上开设弧形槽,弧形槽能够容纳这类管子,使得接线管贴合在弧形槽内,实现接线管的定位弯折。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型俯视图。
图3为本实用新型加工示意图一。
图4为本实用新型加工示意图二。
图5为本实用新型加工示意图三。
其中,1圆柱模具,2底板,3定位孔,4弧形槽,5环形管,6接线管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进一步说明:
如图1-5所示的一种加热管的弯管加工工装,包括方形底板2,底板2上设置有弯管结构,弯管结构的正前方配套设置有主定位结构和副定位结构;弯管结构为空心圆柱模具1;主定位结构包括多对定位孔3,每对定位孔3设置有两个并且相对空心圆柱模具1的中心对称;定位孔3设置有三对并且排成一条直线;主定位结构设置有两排;副定位结构包括多对弧形槽4,弧形槽4开设在底板2的底边,每对弧形槽4设置有两个并且相对空心圆柱模具1的中心对称。
本实用新型中,空心圆柱模具1用来进行将直管弯折为环形管5,而环形管5的两端弯折后可插入相应的定位孔3中,以便使得接线管6间距和长度符合所需的规格尺寸。
单一环形管5的加工:将一根直管绕着空心圆柱模具1一圈,实现直管弯折成环形管5,环形管5的两端根据所需规格尺寸,可选择相应的一对定位孔3,可以是第一排中的一对或者第二排中的一对,在将接线管6向下弯折后插入定位孔3中,之后再对弯折后的接线管6进行校正,使得其整体形状更为规整。
三根环形管5的叠加加工:根据规格型号,选定第一排或者第二排定位结构,之后将第一根加热管通过空心圆柱模具1弯折成环形管5后,将其两端的接线管6进行弯折后插入最里层的一对定位孔3中,之后进行校正处理,之后再进行第二根加热管的加工,并且第二关加热管叠加在第一根加热管至上,第二关加热管的接线管6插入中间一层的一对定位孔3中,再根据第一根加热管和位置进行校正;同理第三根加热管则叠加在第二关加热管至上,其接线管6则弯折后插入最外层的一对定位孔3中,根据第一根和第二根加热管情况进行校正,三根加热管弯折完成之后,从圆柱模具1和定位孔3上取出,由于三根加热管是在同一个工装上制作,并且相互之间作为参考进行校正,因此这三个加热管取出后能够组成一套上下叠加的加热管组,三者之间更匹配。
较粗的加热管加工:通过圆柱模具1弯折成环形管5,环形管5两端的接线管6弯折后卡入弧形槽4中,通过弧形槽4来进行定位弯折,提高了工装的适用性,使得工装能够使用多种粗细不同的加热管的制作加工。
除了上述接线管6为横向制作的结构外,还可以进行接线管6为纵向制作的结构,同时将两排定位孔3利用起来。
本实用新型能够将多根加热管的制作集合到一个工装上,通过定位孔3精确定位,并且相互对比校正,使得多根加热管能够更加相互匹配,实现加热管的叠加制作,有效降低返工率,提升制作效率。
本实用新型不局限于上述实施例,在本公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种加热管的弯管加工工装,其特征在于:包括方形底板,底板上设置有弯管结构,弯管结构的正前方配套设置有主定位结构和副定位结构;弯管结构为空心圆柱模具;主定位结构包括多对定位孔,每对定位孔设置有两个并且相对空心圆柱模具的中心对称;副定位结构包括多对弧形槽,弧形槽开设在底板的底边,每对弧形槽设置有两个并且相对空心圆柱模具的中心对称。
2.根据权利要求1所述的一种加热管的弯管加工工装,其特征在于:定位孔设置有三对并且排成一条直线。
3.根据权利要求2所述的一种加热管的弯管加工工装,其特征在于:主定位结构设置有两排。
Priority Applications (1)
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2022
- 2022-08-19 CN CN202222189935.1U patent/CN218946016U/zh active Active
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