CN216179926U - 一种通用阀体加工用阀体固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种通用阀体加工用阀体固定装置，包括支撑台，还包括固定台和螺纹块，所述支撑台的顶部构造有圆形通槽，所述支撑台的顶部设置有固定台，所述固定台的底部和支撑台的顶部均构造有环形凹槽，且环形凹槽内滚动连接有滚轮，所述固定台的顶部安装固定有螺纹块，所述固定台的底部安装固定有大齿轮盘，所述大齿轮盘啮合连接有小齿轮盘，所述小齿轮盘套接固定在减速电机的输出轴外周，所述减速电机的底部安装固定有支架，所述支架焊接固定在支撑台的底部，所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆。使用方便，能够调节阀体固定后的角度，提高加工的灵活性，无需人工多次调整，利于保证加工效率。

Description

一种通用阀体加工用阀体固定装置

技术领域

本实用新型涉及阀体加工设备技术领域，特别涉及一种通用阀体加工用阀体固定装置。

背景技术

“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置。阀体是阀门中的一个主要零部件，根据压力等级有不同的机械制造方法；例如：铸造、锻造等，阀体在生产的过程中需要进行再加工，使得阀体适应不同的需求。

申请号CN202021318406.1公布了一种通用阀体加工用阀体固定装置，包括安装座、液压伸缩杆、安装板、导轨、滑块、夹持板、和阀体；所述安装座采用螺栓固定设置在指定加工位置处；所述液压伸缩杆固定设置在安装座上端面中央，且设置在保护罩内部；所述安装板固定设置在连接支撑架上端；所述导轨设置有四根，两两一端固定设置在安装板上端；所述滑块设置在导轨上端；所述夹持板固定设置在夹持座上；所述阀体设置在两根夹持板之间，同时设置在三角卡盘中；本实用新型设计合理，使用方便，根据阀门规格进行夹持，便于调节，节约人力，提高了工作效率。

上述技术的一种通用阀体加工用阀体固定装置有以下缺点：在将通用阀体夹持固定后，不便于进行角度的调整，导致加工的灵活性较差，需要多次松开阀体调节阀体的角度，导致加工效率较低。

为此，我们提出一种通用阀体加工用阀体固定装置。

发明内容

本实用新型的主要目的在于提供一种通用阀体加工用阀体固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种通用阀体加工用阀体固定装置，包括支撑台，还包括固定台和螺纹块，所述支撑台的顶部构造有圆形通槽，所述支撑台的顶部设置有固定台，所述固定台的底部和支撑台的顶部均构造有环形凹槽，且环形凹槽内滚动连接有滚轮，所述固定台的顶部安装固定有螺纹块；

所述固定台的底部安装固定有大齿轮盘，所述大齿轮盘啮合连接有小齿轮盘，所述小齿轮盘套接固定在减速电机的输出轴外周，所述减速电机的底部安装固定有支架，所述支架焊接固定在支撑台的底部；

所述螺纹块螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离固定台的一端焊接固定有一字形的握杆，所述螺纹杆的另一端通过轴承座转动连接有抵紧板。

进一步地，还包括限位槽，所述固定台的顶部构造有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位柱，所述限位柱安装固定有抵紧板的底部；限位柱的设置能够使得抵紧板不会随螺纹杆发生转动。

进一步地，所述螺纹块的数量设置为四块，且四块螺纹块呈矩形阵列分布；四根螺纹杆能够从四个方向带动抵紧板向阀门移动，以将阀门牢牢抵紧。

进一步地，所述支架的截面构造为L字形；便于在水平面上安装减速电机。

进一步地，所述支架和支撑台之间焊接固定有斜拉杆，所述支撑台的底部焊接固定有支撑腿；支撑腿用于顶起支撑台。

进一步地，所述抵紧板的侧壁构造有弧形面；弧形面能够增加抵紧板与阀体之间的接触面积，提高固定效果。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的减速电机、大齿轮盘和小齿轮盘，减速电机的输出轴带动小齿轮盘转动，从而带动固定台沿滚轮转动，能够改变阀体固定后的角度，提高加工的灵活性，无需人工多次调整，利于保证加工效率；通过设置的限位柱和限位槽，能够防止抵紧板随螺纹杆发生转动，保证固定效果；通过设置的螺纹块、螺纹杆、握杆和抵紧板，能够快速抵紧固定阀体，使用较为方便。

附图说明

图1为本实用新型一种通用阀体加工用阀体固定装置的结构示意图。

图2为本实用新型一种通用阀体加工用阀体固定装置的支撑台的剖视图。

图3为本实用新型一种通用阀体加工用阀体固定装置的图1中A处结构的放大图。

图中：1、支撑台；2、支撑腿；3、圆形通槽；4、固定台；5、螺纹块；6、螺纹杆；7、握杆；8、抵紧板；9、限位柱；10、限位槽；11、滚轮；12、大齿轮盘；13、小齿轮盘；14、减速电机；15、支架；16、斜拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种通用阀体加工用阀体固定装置，包括支撑台1，还包括固定台4和螺纹块5，所述支撑台1的顶部构造有圆形通槽3，所述支撑台1的顶部设置有固定台4，所述固定台4的底部和支撑台1的顶部均构造有环形凹槽，且环形凹槽内滚动连接有滚轮11，所述固定台4的顶部安装固定有螺纹块5；

所述固定台4的底部安装固定有大齿轮盘12，所述大齿轮盘12啮合连接有小齿轮盘13，所述小齿轮盘13套接固定在减速电机14的输出轴外周，所述减速电机14的底部安装固定有支架15，所述支架15焊接固定在支撑台1的底部；

所述螺纹块5螺纹连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6远离固定台4的一端焊接固定有一字形的握杆7，所述螺纹杆6的另一端通过轴承座转动连接有抵紧板8。

其中，还包括限位槽10，所述固定台4的顶部构造有限位槽10，所述限位槽10内滑动连接有限位柱9，所述限位柱9安装固定有抵紧板8的底部；限位柱9的设置能够使得抵紧板8不会随螺纹杆6发生转动。

其中，所述螺纹块5的数量设置为四块，且四块螺纹块5呈矩形阵列分布；四根螺纹杆6能够从四个方向带动抵紧板8向阀门移动，以将阀门牢牢抵紧。

其中，所述支架15的截面构造为L字形；便于在水平面上安装减速电机14。

其中，所述支架15和支撑台1之间焊接固定有斜拉杆16，所述支撑台1的底部焊接固定有支撑腿2；支撑腿2用于顶起支撑台1。

其中，所述抵紧板8的侧壁构造有弧形面；弧形面能够增加抵紧板8与阀体之间的接触面积，提高固定效果。

需要说明的是，本实用新型为一种通用阀体加工用阀体固定装置，使用时，将阀门抬放在固定台4上，随后依次转动四根握杆7，握杆7带动螺纹杆6转动，推动抵紧板8在限位柱9的作用下沿限位槽10移动，直至将阀门抵紧固定，对阀门进行加工时，根据需要启动减速电机14，减速电机14的输出轴带动小齿轮盘13转动，小齿轮盘13带动大齿轮盘12啮合转动，带动固定台4在滚轮11的作用下绕大齿轮盘12中心转动，改变阀门的角度，以适应加工需要。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种通用阀体加工用阀体固定装置，包括支撑台（1），其特征在于，还包括固定台（4）和螺纹块（5），所述支撑台（1）的顶部构造有圆形通槽（3），所述支撑台（1）的顶部设置有固定台（4），所述固定台（4）的底部和支撑台（1）的顶部均构造有环形凹槽，且环形凹槽内滚动连接有滚轮（11），所述固定台（4）的顶部安装固定有螺纹块（5）；

所述固定台（4）的底部安装固定有大齿轮盘（12），所述大齿轮盘（12）啮合连接有小齿轮盘（13），所述小齿轮盘（13）套接固定在减速电机（14）的输出轴外周，所述减速电机（14）的底部安装固定有支架（15），所述支架（15）焊接固定在支撑台（1）的底部；

所述螺纹块（5）螺纹连接有螺纹杆（6），所述螺纹杆（6）远离固定台（4）的一端焊接固定有一字形的握杆（7），所述螺纹杆（6）的另一端通过轴承座转动连接有抵紧板（8）。

2.根据权利要求1所述的一种通用阀体加工用阀体固定装置，其特征在于：还包括限位槽（10），所述固定台（4）的顶部构造有限位槽（10），所述限位槽（10）内滑动连接有限位柱（9），所述限位柱（9）安装固定有抵紧板（8）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种通用阀体加工用阀体固定装置，其特征在于：所述螺纹块（5）的数量设置为四块，且四块螺纹块（5）呈矩形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种通用阀体加工用阀体固定装置，其特征在于：所述支架（15）的截面构造为L字形。

5.根据权利要求1所述的一种通用阀体加工用阀体固定装置，其特征在于：所述支架（15）和支撑台（1）之间焊接固定有斜拉杆（16），所述支撑台（1）的底部焊接固定有支撑腿（2）。

6.根据权利要求1所述的一种通用阀体加工用阀体固定装置，其特征在于：所述抵紧板（8）的侧壁构造有弧形面。

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