CN216179851U - 一种薄壁类零件的装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及装夹工装技术领域，具体涉及一种薄壁类零件的装夹工装，两个所述夹板组件呈相对位置的设置在所述底板的上端面，所述驱动组件设置在所述底板的上端面，驱动所述夹板组件相对移动，所述锁紧组件设置在所述驱动组件的一侧，用于锁紧所述驱动组件；所述驱动组件包括转动丝杠、安装轴承以及调节旋钮，所述转动丝杠通过所述安装轴承可转动的安装在所述底板上，所述调节旋钮设置在所述转动丝杠的端部。将薄壁筒形零件放置在装夹工装上，转动调节旋钮使夹板组件发生相对移动，从而可以夹持住薄壁筒形零件，锁紧组件可以锁紧住驱动组件，从而将薄壁筒形零件锁死，便于加工。

Description

一种薄壁类零件的装夹工装

技术领域

本实用新型涉及装夹工装技术领域，具体涉及一种薄壁类零件的装夹工装。

背景技术

现有技术中的薄壁筒形零件在机械加工领域非常普遍，几乎所有机械产品外壳都存在薄壁筒形零件，特别是液压领域，壳体、套筒等多为薄壁筒形零件。在国家节能减排政策的倡导下，产品重量成为产品设计输入的一个重要指标。现有技术中的装夹工装较为复杂，拆卸和安装都不方便，因此，本实用新型设计了一种易拆卸和安装的装夹工装。

实用新型内容

本申请中为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种薄壁类零件的装夹工装。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种薄壁类零件的装夹工装，包括底板、夹板组件、驱动组件以及锁紧组件；两个所述夹板组件呈相对位置的设置在所述底板的上端面，所述驱动组件设置在所述底板的上端面，驱动所述夹板组件相对移动，所述锁紧组件设置在所述驱动组件的一侧，用于锁紧所述驱动组件；所述驱动组件包括转动丝杠、安装轴承以及调节旋钮，所述转动丝杠通过所述安装轴承可转动的安装在所述底板上，所述调节旋钮设置在所述转动丝杠的端部。

优选的，所述夹板组件包括夹持板、连接板以及转动滑块，两个所述连接板呈相对位置设置，且通过所述转动滑块可相对移动的连接于所述转动丝杠。

优选的，所述夹持板的夹持面呈凹槽型。

优选的，所述锁紧组件包括偏心杆、装配轴承、第一锁紧杆、第二锁紧杆、安装块以及伸缩弹簧，所述偏心杆通过所述装配轴承可转动的安装在所述底板上，所述第一锁紧杆垂直于所述转动丝杠设置，所述第一锁紧杆上远离所述转动丝杠的一端设有第一安装孔，其靠近所述转动丝杠的一端设有第二安装孔，所述偏心杆穿过所述第一安装孔，所述转动丝杠穿过所述第二安装孔，所述第二锁紧杆一端通过安装块固定在所述底板上，其另一端延伸至所述第一安装孔中，所述伸缩弹簧套接在所述第二锁紧杆上。

优选的，本装置还包括支撑组件，所述支撑组件设置在所述底板的两端。

优选的，所述支撑组件包括连接板和支撑板，所述支撑板通过所述连接板可升降的设置在所述底板上。

优选的，所述连接板上设有长连接通孔，所述支撑板通过连接螺栓连接于所述长连接通孔，所述连接螺栓通过锁紧螺栓锁紧于所述连接板。

本实用新型涉及一种薄壁类零件的装夹工装，其有益效果在于：将薄壁筒形零件放置在装夹工装上，转动调节旋钮使夹板组件发生相对移动，从而可以夹持住薄壁筒形零件，锁紧组件可以锁紧住驱动组件，从而将薄壁筒形零件锁死，便于加工。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型装置的俯视结构示意图；

图2是本实用新型装置中夹持板的结构示意图；

图3是本实用新型装置中锁紧组件的结构示意图；

图4是本实用新型装置中支撑组件的结构示意图；

图中标记为：1、底板；2、夹板组件；21、夹持板；22、连接板；23、转动滑块；3、驱动组件；31、转动丝杠；32、安装轴承；33、调节旋钮；4、锁紧组件；41、偏心杆；42、装配轴承；43、第一锁紧杆；44、第二锁紧杆；45、安装块；46、伸缩弹簧；5、支撑组件；51、连接板；52、支撑板；6、第一安装孔；7、第二安装孔；9、长连接通孔。

具体实施方式

以下结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分理解本实用新型的目的、方案和效果。需要说明的是，在不冲突的情况下本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，如无特殊说明，当某一特征被称为“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接固定、连接在另一个特征上，也可以间接地固定、连接在另一个特征上。此外，本实用新型中所使用的上、下、左、右等描述仅仅是相对于附图中本实用新型各组成部分的相互位置关系来说的。

如图1至4所示，一种薄壁类零件的装夹工装，包括底板1、夹板组件2、驱动组件3以及锁紧组件4；两个所述夹板组件2呈相对位置的设置在所述底板1的上端面，所述驱动组件3设置在所述底板1的上端面，驱动所述夹板组件3相对移动，所述锁紧组件4设置在所述驱动组件3的一侧，用于锁紧所述驱动组件3；所述驱动组件3包括转动丝杠31、安装轴承32以及调节旋钮33，所述转动丝杠31通过所述安装轴承32可转动的安装在所述底板1上，所述调节旋钮33设置在所述转动丝杠31的端部。将薄壁筒形零件放置在装夹工装上，转动调节旋钮33使夹板组件2发生相对移动，从而可以夹持住薄壁筒形零件，锁紧组件4可以锁紧住驱动组件3，从而将薄壁筒形零件锁死，便于加工。

具体的，所述夹板组件2包括夹持板21、连接板22以及转动滑块23，两个所述连接板22呈相对位置设置，且通过所述转动滑块23可相对移动的连接于所述转动丝杠31。通过转动滑块23可以使夹持板21发生相对移动，从而夹持板21将薄壁筒形零件夹持住。所述夹持板21的夹持面呈凹槽型，增加了夹持板21和薄壁筒形零件的接触面积，可以更加稳固的固定住薄壁筒形零件。

所述锁紧组件4包括偏心杆41、装配轴承42、第一锁紧杆43、第二锁紧杆44、安装块45以及伸缩弹簧46，所述偏心杆41通过所述装配轴承42可转动的安装在所述底板1上，所述第一锁紧杆43垂直于所述转动丝杠31设置，所述第一锁紧杆43上远离所述转动丝杠31的一端设有第一安装孔6，其靠近所述转动丝杠31的一端设有第二安装孔7，所述偏心杆41穿过所述第一安装孔6，所述转动丝杠31穿过所述第二安装孔7，所述第二锁紧杆44一端通过安装块45固定在所述底板1上，其另一端延伸至所述第一安装孔6中，所述伸缩弹簧46套接在所述第二锁紧杆44上。初始时，偏心杆41的偏心部分位于第一安装孔6的一侧，当转动偏心杆41时，第二锁紧杆44向转动丝杠31方向移动，压缩伸缩弹簧46，从而使第一锁紧杆43和第二锁紧杆44从转动丝杠31的两端锁紧转动丝杠31。

本装置还包括支撑组件5，所述支撑组件5设置在所述底板1的两端。所述支撑组件5包括连接板51和支撑板52，所述支撑板52通过所述连接板51可升降的设置在所述底板1上。所述连接板22上设有长连接通孔9，所述支撑板52通过连接螺栓连接于所述长连接通孔9，所述连接螺栓通过锁紧螺栓锁紧于所述连接板51。支撑组件5主要从两端将薄壁筒形零件支撑柱，起到支撑作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，包括底板、夹板组件、驱动组件以及锁紧组件；两个所述夹板组件呈相对位置的设置在所述底板的上端面，所述驱动组件设置在所述底板的上端面，驱动所述夹板组件相对移动，所述锁紧组件设置在所述驱动组件的一侧，用于锁紧所述驱动组件；所述驱动组件包括转动丝杠、安装轴承以及调节旋钮，所述转动丝杠通过所述安装轴承可转动的安装在所述底板上，所述调节旋钮设置在所述转动丝杠的端部。

2.根据权利要求1所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，所述夹板组件包括夹持板、连接板以及转动滑块，两个所述连接板呈相对位置设置，且通过所述转动滑块可相对移动的连接于所述转动丝杠。

3.根据权利要求2所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，所述夹持板的夹持面呈凹槽型。

4.根据权利要求1所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，所述锁紧组件包括偏心杆、装配轴承、第一锁紧杆、第二锁紧杆、安装块以及伸缩弹簧，所述偏心杆通过所述装配轴承可转动的安装在所述底板上，所述第一锁紧杆垂直于所述转动丝杠设置，所述第一锁紧杆上远离所述转动丝杠的一端设有第一安装孔，其靠近所述转动丝杠的一端设有第二安装孔，所述偏心杆穿过所述第一安装孔，所述转动丝杠穿过所述第二安装孔，所述第二锁紧杆一端通过安装块固定在所述底板上，其另一端延伸至所述第一安装孔中，所述伸缩弹簧套接在所述第二锁紧杆上。

5.根据权利要求1所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，还包括支撑组件，所述支撑组件设置在所述底板的两端。

6.根据权利要求5所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，所述支撑组件包括连接板和支撑板，所述支撑板通过所述连接板可升降的设置在所述底板上。

7.根据权利要求6所述的薄壁类零件的装夹工装，其特征在于，所述连接板上设有长连接通孔，所述支撑板通过连接螺栓连接于所述长连接通孔，所述连接螺栓通过锁紧螺栓锁紧于所述连接板。

Images