CN216179486U - 一种配重块用光面抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配重块用光面抛光装置，属于抛光装置技术领域，包括工作台，工作台的上端开设有两个第一滑孔，工作台的顶部设置有两个夹板，工作台的上侧设置有抛光机，工作台的底部设置有夹持机构，夹持机构与两个夹板相连以实现通过两个夹板固定配重块，工作台的上侧设置有移动机构，移动机构与抛光机相连以实现抛光机的移动，最终可以实现通过双向丝杆和第一螺母的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，进而提高了抛光的质量。

Description

一种配重块用光面抛光装置

技术领域

本实用新型涉及抛光装置技术领域，更具体地说，涉及一种配重块用光面抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其它抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。

常用的抛光设备大多不便于将配重块固定，在对其抛光时无法做到均匀平整的对配重块表面抛光，从而影响配重块表面的光滑度，为了解决这一问题，提出了一种配重块用光面抛光装置。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种配重块用光面抛光装置，它可以实现通过双向丝杆和第一螺母的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，提高了抛光质量。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种配重块用光面抛光装置，包括工作台，所述工作台的上端开设有两个第一滑孔，所述工作台的顶部设置有两个夹板，所述工作台的上侧设置有抛光机，所述工作台的底部设置有夹持机构，所述夹持机构与两个夹板相连以实现通过两个夹板固定配重块，所述工作台的上侧设置有移动机构，所述移动机构与抛光机相连以实现抛光机的移动，最终可以实现通过双向丝杆和第一螺母的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，进而提高了抛光的质量。

作为本实用新型的一种优选方案，所述夹持机构包括固定板、双向丝杆、第一螺母、连板和第一伺服电机，所述固定板、第一螺母和连板均设置为两个，两个所述固定板均固定连接于工作台的下端，所述双向丝杆转动连接于两个固定板之间，两个所述第一螺母均螺纹连接于双向丝杆的表面，且两个第一螺母分别位于双向丝杆的左右两侧，两个所述连板分别固定连接于两个第一螺母和两个夹板之间，且两个连板均滑动连接于第一滑孔内，所述第一伺服电机固定连接于位于右侧的固定板的右端，所述第一伺服电机的输出端活动贯穿位于右侧的固定板，且第一伺服电机的输出端与双向丝杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的上端开设有第二滑孔。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括第二伺服电机、单向丝杆、第二螺母和底板，所述第二伺服电机固定连接于支撑架的右端，且第二伺服电机的输出端活动贯穿支撑架，所述单向丝杆转动连接于第二滑孔的左右内壁之间，且单向丝杆与第二伺服电机的输出端固定连接，所述第二螺母螺纹连接于单向丝杆的表面，所述底板固定连接于第二螺母的下端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述底板的下端固定连接有气缸，所述抛光机安装于气缸的输出端。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一滑孔内固定连接有限位块，且限位块位于两个连板之间。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的下端固定连接有两个支撑腿。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型当需要对配重块进行抛光时，首先将配重块放置在工作台上，然后启动第一伺服电机正转，第一伺服电机的正转带动双向丝杆正转，双向丝杆的正转使得两个第一螺母同时向相靠近的一端移动，两个第一螺母的移动通过连板带动夹板向相靠近的一端移动，通过两个夹板的移动将配重块固定，然后启动第二伺服电机转动，第二伺服电机的转动带动单向丝杆转动，单向丝杆的转动使得第二螺母在单向丝杆的表面移动，通过控制第二伺服电机的正反转来控制第二螺母移动，第二螺母的移动带动气缸和抛光机移动，调节好抛光机位置后，启动气缸伸长，然后启动抛光机对配重块表面进行抛光，本实用新型通过双向丝杆和第一螺母的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，进而提高了抛光质量。

(2)本实用新型中，支撑架是为了便于开设第二滑孔的，第二滑孔是为了便于转动连接单向丝杆的，气缸是为了便于带动抛光机伸缩的，便于对配重块抛光，第一滑孔内固定连接有，且限位块位于两个连板之间，限位块是为了便于对两个连板限位的，防止两个双向丝杆相接触损坏。

附图说明

图1为本实用新型的一种配重块用光面抛光装置的主视立体图；

图2为本实用新型的一种配重块用光面抛光装置的仰视立体图；

图3为本实用新型的一种配重块用光面抛光装置的爆炸图；

图4为本实用新型的一种配重块用光面抛光装置的夹持机构和抛光机示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、第一滑孔；3、限位块；4、固定板；5、双向丝杆；6、第一螺母；7、连板；8、夹板；9、第一伺服电机；10、支撑架；11、第二滑孔；12、第二伺服电机；13、单向丝杆；14、第二螺母；15、底板；16、气缸；17、抛光机；18、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-4，一种配重块用光面抛光装置，包括工作台1，工作台1的上端开设有两个第一滑孔2，工作台1的顶部设置有两个夹板8，工作台1的上侧设置有抛光机17，工作台1的底部设置有夹持机构，夹持机构与两个夹板8相连以实现通过两个夹板8固定配重块，工作台1的上侧设置有移动机构，移动机构与抛光机17相连以实现抛光机17的移动。

本实施例中，首先将配重块放置在工作台1上，然后启动第一伺服电机9正转，第一伺服电机9的正转带动双向丝杆5正转，双向丝杆5的正转使得两个第一螺母6同时向相靠近的一端移动，两个第一螺母6的移动通过连板7带动夹板8向相靠近的一端移动，通过两个夹板8的移动将配重块固定，然后启动第二伺服电机12转动，第二伺服电机12的转动带动单向丝杆13转动，单向丝杆13的转动使得第二螺母14在单向丝杆13的表面移动，通过控制第二伺服电机12的正反转来控制第二螺母14移动，第二螺母14的移动带动气缸16和抛光机17移动，调节好抛光机17位置后，启动气缸16伸长，然后启动抛光机17对配重块表面进行抛光，本实用新型通过双向丝杆5和第一螺母6的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，进而提高了抛光的质量。

具体的，夹持机构包括固定板4、双向丝杆5、第一螺母6、连板7和第一伺服电机9，固定板4、第一螺母6和连板7均设置为两个，两个固定板4均固定连接于工作台1的下端，双向丝杆5转动连接于两个固定板4之间，两个第一螺母6均螺纹连接于双向丝杆5的表面，且两个第一螺母6分别位于双向丝杆5的左右两侧，两个连板7分别固定连接于两个第一螺母6和两个夹板8之间，且两个连板7均滑动连接于第一滑孔2内，第一伺服电机9固定连接于位于右侧的固定板4的右端，第一伺服电机9的输出端活动贯穿位于右侧的固定板4，且第一伺服电机9的输出端与双向丝杆5固定连接。

本实施例中，固定板4为了便于转动连接双向丝杆5的，第一伺服电机9的正转带动双向丝杆5正转，双向丝杆5的正转使得两个第一螺母6同时向相靠近的一端移动，两个第一螺母6的移动通过连板7带动夹板8向相靠近的一端移动，通过两个夹板8的移动将配重块固定。

具体的，工作台1的上端固定连接有支撑架10，支撑架10的上端开设有第二滑孔11。

本实施例中，支撑架10是为了便于开设第二滑孔11的，第二滑孔11是为了便于转动连接单向丝杆13的。

具体的，移动机构包括第二伺服电机12、单向丝杆13、第二螺母14和底板15，第二伺服电机12固定连接于支撑架10的右端，且第二伺服电机12的输出端活动贯穿支撑架10，单向丝杆13转动连接于第二滑孔11的左右内壁之间，且单向丝杆13与第二伺服电机12的输出端固定连接，第二螺母14螺纹连接于单向丝杆13的表面，底板15固定连接于第二螺母14的下端。

本实施例中，第二伺服电机12的转动带动单向丝杆13转动，单向丝杆13的转动使得第二螺母14在单向丝杆13的表面移动，通过控制第二伺服电机12的正反转来控制第二螺母14移动，第二螺母14的移动带动底板15移动，底板15的移动带动抛光机17移动。

具体的，底板15的下端固定连接有气缸16，抛光机17安装于气缸16的输出端。

本实施例中，气缸16是为了便于带动抛光机17伸缩的，便于对配重块抛光。

具体的，第一滑孔2内固定连接有限位块3，且限位块3位于两个连板7之间。

本实施例中，第一滑孔2内固定连接有限位块3，且限位块3位于两个连板7之间，限位块3是为了便于对两个连板7限位的，防止两个双向丝杆5相接触损坏。

具体的，工作台1的下端固定连接有两个支撑腿18。

本实施例中，工作台1的下端固定连接有两个支撑腿18，支撑腿18是为了便于支撑工作台1的。

工作原理：当需要对配重块进行抛光时，首先将配重块放置在工作台1上，然后启动第一伺服电机9正转，第一伺服电机9的正转带动双向丝杆5正转，双向丝杆5的正转使得两个第一螺母6同时向相靠近的一端移动，两个第一螺母6的移动通过连板7带动夹板8向相靠近的一端移动，通过两个夹板8的移动将配重块固定，然后启动第二伺服电机12转动，第二伺服电机12的转动带动单向丝杆13转动，单向丝杆13的转动使得第二螺母14在单向丝杆13的表面移动，通过控制第二伺服电机12的正反转来控制第二螺母14移动，第二螺母14的移动带动气缸16和抛光机17移动，调节好抛光机17位置后，启动气缸16伸长，然后启动抛光机17对配重块表面进行抛光，本实用新型通过双向丝杆5和第一螺母6的螺纹配合将配重块夹持固定，提高了抛光时固定配重块的稳定性，进而提高了抛光的质量。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种配重块用光面抛光装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上端开设有两个第一滑孔(2)，所述工作台(1)的顶部设置有两个夹板(8)，所述工作台(1)的上侧设置有抛光机(17)，所述工作台(1)的底部设置有夹持机构，所述夹持机构与两个夹板(8)相连以实现通过两个夹板(8)固定配重块，所述工作台(1)的上侧设置有移动机构，所述移动机构与抛光机(17)相连以实现抛光机(17)的移动。

2.根据权利要求1所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述夹持机构包括固定板(4)、双向丝杆(5)、第一螺母(6)、连板(7)和第一伺服电机(9)，所述固定板(4)、第一螺母(6)和连板(7)均设置为两个，两个所述固定板(4)均固定连接于工作台(1)的下端，所述双向丝杆(5)转动连接于两个固定板(4)之间，两个所述第一螺母(6)均螺纹连接于双向丝杆(5)的表面，且两个第一螺母(6)分别位于双向丝杆(5)的左右两侧，两个所述连板(7)分别固定连接于两个第一螺母(6)和两个夹板(8)之间，且两个连板(7)均滑动连接于第一滑孔(2)内，所述第一伺服电机(9)固定连接于位于右侧的固定板(4)的右端，所述第一伺服电机(9)的输出端活动贯穿位于右侧的固定板(4)，且第一伺服电机(9)的输出端与双向丝杆(5)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的上端固定连接有支撑架(10)，所述支撑架(10)的上端开设有第二滑孔(11)。

4.根据权利要求3所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述移动机构包括第二伺服电机(12)、单向丝杆(13)、第二螺母(14)和底板(15)，所述第二伺服电机(12)固定连接于支撑架(10)的右端，且第二伺服电机(12)的输出端活动贯穿支撑架(10)，所述单向丝杆(13)转动连接于第二滑孔(11)的左右内壁之间，且单向丝杆(13)与第二伺服电机(12)的输出端固定连接，所述第二螺母(14)螺纹连接于单向丝杆(13)的表面，所述底板(15)固定连接于第二螺母(14)的下端。

5.根据权利要求4所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述底板(15)的下端固定连接有气缸(16)，所述抛光机(17)安装于气缸(16)的输出端。

6.根据权利要求5所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述第一滑孔(2)内固定连接有限位块(3)，且限位块(3)位于两个连板(7)之间。

7.根据权利要求6所述的一种配重块用光面抛光装置，其特征在于：所述工作台(1)的下端固定连接有两个支撑腿(18)。

Images