CN216179442U - 一种用于管壳式换热器的管束切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于管壳式换热器的管束切割装置，包括支架、X轴导轨、砂轮切割装置，所述X轴导轨可上下移动地设置在所述支架上；所述砂轮切割装置包括Y轴导轨、集尘罩、砂轮，所述Y轴导轨安装在所述X轴导轨上并可沿着所述X轴导轨移动，所述集尘罩安装在所述Y轴导轨上并可在所述Y轴导轨上移动，所述砂轮可转动地设置在所述集尘罩上。本实用新型所提供的管束切割装置，使用方便，可对砂轮进行上下、左右或者前后调节，从而较好地满足对管束的切割需求，砂轮切割过程中所产生的废屑可通过集成罩收集。

Description

一种用于管壳式换热器的管束切割装置

技术领域

本实用新型涉及管束切割装置技术领域，具体地涉及一种用于管壳式换热器的管束切割装置。

背景技术

管壳式换热器是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器，能在高温、高压下使用，被广泛的应用于石油化工产业中，现有的管壳式换热器在使用时往往是热蒸汽或者冷流的循环水走管程，工艺流体走壳程。管壳式换热器常常包括壳体以及设置在壳体内的折流板1、前管板3、后管板4，折流板、前管板和后管板上设置有管孔，换热管2依次贯穿管孔，换热管2伸出前管板的一段为前端管201，换热管2伸出后管板的一段为后端管202，换热管与前管板、后管板之间均为焊接相连。工人在穿换热管时容易造成前管板上的多个前端管201的长度不一致，以及后管板上的多个后端管202的长度不一致，因此，需要将多个前端管以及多个后端管进行切割，以使多个前端管的长度一致，以及多个后端管的长度一致，从而满足工艺要求。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于管壳式换热器的管束切割装置，包括：

支架；

X轴导轨，所述X轴导轨可上下移动地设置在所述支架上；

砂轮切割装置，所述砂轮切割装置包括Y轴导轨、集尘罩、砂轮，所述Y轴导轨安装在所述X轴导轨上并可沿着所述X轴导轨移动，所述集尘罩安装在所述Y轴导轨上并可在所述Y轴导轨上移动，所述砂轮可转动地设置在所述集尘罩上。

进一步地，所述Y轴导轨上设置有滑槽，所述滑槽内设置有可转动的丝杆，所述丝杆上螺纹连接有滑套，所述滑套上设置有支撑板，所述集尘罩设置在所述支撑板上。

进一步地，所述支撑板包括相连的水平板、竖直板，所述水平板设置在所述滑套上，所述竖直板位于所述X轴导轨的一侧，所述集尘罩设置在所述竖直板上。

进一步地，所述集尘罩为底部开口的中空状的壳体结构，所述集尘罩靠近所述X轴导轨的一侧设置有向下延伸的延长板，所述砂轮可转动地设置在所述延长板上。

进一步地，所述丝杆的一端伸出所述滑槽与手柄相连。

进一步地，还包括集尘管，所述集尘管的一端与所述集尘罩相连，另一端与吸风机相连。

本实用新型所提供的管束切割装置，使用方便，可对砂轮进行上下、左右或者前后调节，从而较好地满足对管束的切割需求，砂轮切割过程中所产生的废屑可通过集成罩收集。

附图说明

图1是现有技术的管束与折流板、前管板和后管板相连的结构示意图；

图2是本实用新型提供的一种用于管壳式换热器的管束切割装置的结构示意图；

图3是本实用新型提供的Y轴导轨与X轴导轨相连的结构示意图；

图4是本实用新型提供的X轴导轨驱动机构结构示意图；

图5是本实用新型提供的Y轴导轨驱动机构；

其中，1、折流板；2、换热管；201、前端管；202、后端管；3、前管板；4、后管板；A、前管板的背面；B、后管板的正面；5、支架；501、竖杆；502、横杆；503、长条状开口；504、电机一；505、驱动链轮；506、链条一；507、转轴；508、从动链轮一；509、从动链轮二；510、从动链轮三；511、从动链轮四；512、链条二；513、从动链轮五；514、链条三；515、滑块；6、X轴导轨；601、滑道；602、电机二；603、链轮一；604、链轮二；605、链条四；7、Y轴导轨；701、滑板；702、滑槽；703、丝杆；704、手柄；705、支撑板；706、电机三；707、皮带轮；708、皮带；8、集尘罩；801、集尘管；802、延长板；9、砂轮；10、定位台；1001、定位台正面；1002、挡板；1003定位台背面。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图2至5所示，本实用新型提供了一种用于管壳式换热器的管束切割装置，包括支架5、X轴导轨6、砂轮切割装置，所述X轴导轨6可上下移动地设置在所述支架5上；所述砂轮切割装置包括Y轴导轨7、集尘罩8、砂轮9，所述Y轴导轨7安装在所述X轴导轨6上并可沿着所述X轴导轨6移动，所述集尘罩8安装在所述Y轴导轨7上并可在所述Y轴导轨7上移动，所述砂轮9可转动地设置在所述集尘罩8上。具体地，所述支架包括竖杆501、横杆502，所述竖杆501为两个，两个所述竖杆相隔一定间距平行地设置，两个所述竖杆上设置有长条状开口503，两个所述竖杆上的长条状开口相向地设置，所述横杆502设置在两个所述竖杆的顶部。还包括集尘管801，所述集尘管801的一端与所述集尘罩8相连，另一端与吸风机相连。

还包括X轴导轨驱动机构，所述X轴导轨驱动机构包括电机一504、驱动链轮505，所述电机一设置在所述横杆上，所述驱动链轮设置在所述电机一的输出轴上，所述横杆内设置有可转动的转轴507，所述转轴上设置有从动链轮一508，所述驱动链轮505与所述从动链轮一508之间通过链条一506相连，所述转轴的一侧设置有从动链轮二509，另一侧设置有从动链轮三510，其中一个所述竖杆内设置有可转动的从动链轮四511，另一个所述竖杆内设置有可转动的从动链轮五513，所述从动链轮二509与从动链轮四511之间通过链条二512相连，所述从动链轮三510与从动链轮五513之间通过链条三514相连，所述链条二512和链条三514上均设置有伸出相应长条状开口503的滑块515，所述X轴导轨的一端与其中一个滑块相连，另一端与另一个滑块相连。电机一可驱动X轴导轨向上或向下移动。

还包括Y轴导轨驱动机构，所述Y轴导轨驱动机构包括电机二602，所述电机二602设置在所述X轴导轨6上，所述X轴导轨6的前后两侧设置有滑道601，所述X轴导轨6内设置有中空的腔体，两个滑道601与所述中空的腔体相连通；所述Y轴导轨7的底部设置有滑板701，所述滑板701的两侧伸入相对应的所述滑道内，所述滑板可沿着所述滑道向左或向右移动；所述中空的腔体内设置有可转动的链轮一603、链轮二604，所述链轮一603与所述电机二602的输出轴相连，所述链轮一603与链轮二604之间通过链条四605相连，所述滑板的两侧贯穿相对应的滑道而伸入所述中空的腔体内与所述链条四相连。电机二可驱动Y轴导轨沿着X轴导轨向左或向右移动。

所述Y轴导轨7上设置有滑槽702，所述滑槽702内设置有可转动的丝杆703，所述丝杆703上螺纹连接有滑套，所述滑套上设置有支撑板705，所述集尘罩8设置在所述支撑板705上。具体地，所述支撑板705包括相连的水平板、竖直板，所述水平板设置在所述滑套上，所述竖直板位于所述X轴导轨6的一侧，所述集尘罩8设置在所述竖直板上；所述集尘罩8为底部开口的中空状的壳体结构，所述集尘罩8靠近所述X轴导轨6的一侧设置有向下延伸的延长板802，所述砂轮9可转动地设置在所述延长板802上；所述丝杆703的一端伸出所述滑槽702与手柄704相连，通过转动手柄即可驱动砂轮沿着滑槽向前或向后移动，砂轮向前或者向后移动可调节前端管和后端管的切割长度。

所述水平板上设置有电机三706，所述电机三的输出轴上设置有,皮带轮707，所述砂轮9上设置有砂轮轴，所述砂轮轴可转动地设置在所述延长板802上，所述皮带轮707与所述砂轮轴之间通过皮带708相连。电机三可驱动砂轮转动。

还包括定位台10，所述定位台10设置在所述砂轮9的下方，所述定位台的两侧设置有挡板1002，所述定位台包括定位台正面1001、定位台背面1003，定位台正面1001靠近所述砂轮，定位台背面1003远离所述砂轮；所述定位台10位两个，两个所述定位台相隔一定间距平行地设置，位于前方的定位台靠近所述支架，位于后方的定位台远离所述支架；两个定位台可对待切割的管束进行限位。

本实用新型的工作原理为：

初始状态时，X轴导轨位于最上方，砂轮位于最右侧。使用时，先将图1所示的待切割管束放置在定位台上，此时，前端管靠近X轴导轨且位于X轴导轨的下方，前管板的背面A贴在前方的定位台的定位台正面1001，后管板的正面B贴合在后方的定位台的定位台背面1003，管束位于左右两侧的挡板之间；然后向下移动砂轮，之后向左移动砂轮，使得砂轮位于右侧管束的正上方，紧接着启动电机三使得砂轮转动，然后继续向下移动砂轮，以从上往下切割管束；右侧管束切割完成之后，向上移动砂轮，之后向左移动砂轮使得砂轮位于中部管束的正上方，从上往下进行切割工作；中部管束切割完成之后，同上操作切割左侧的管束，如此，即完成了前端管的切割工作，前端管切割完成之后，再将管束掉头以切割后端管。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，包括：

支架(5)；

X轴导轨(6)，所述X轴导轨(6)可上下移动地设置在所述支架(5)上；

砂轮切割装置，所述砂轮切割装置包括Y轴导轨(7)、集尘罩(8)、砂轮(9)，所述Y轴导轨(7)安装在所述X轴导轨(6)上并可沿着所述X轴导轨(6)移动，所述集尘罩(8)安装在所述Y轴导轨(7)上并可在所述Y轴导轨(7)上移动，所述砂轮(9)可转动地设置在所述集尘罩(8)上。

2.根据权利要求1所述的用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，所述Y轴导轨(7)上设置有滑槽(702)，所述滑槽(702)内设置有可转动的丝杆(703)，所述丝杆(703)上螺纹连接有滑套，所述滑套上设置有支撑板(705)，所述集尘罩(8)设置在所述支撑板(705)上。

3.根据权利要求2所述的用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，所述支撑板(705)包括相连的水平板、竖直板，所述水平板设置在所述滑套上，所述竖直板位于所述X轴导轨(6)的一侧，所述集尘罩(8)设置在所述竖直板上。

4.根据权利要求3所述的用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，所述集尘罩(8)为底部开口的中空状的壳体结构，所述集尘罩(8)靠近所述X轴导轨(6)的一侧设置有向下延伸的延长板(802)，所述砂轮(9)可转动地设置在所述延长板(802)上。

5.根据权利要求2所述的用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，所述丝杆(703)的一端伸出所述滑槽(702)与手柄(704)相连。

6.根据权利要求1所述的用于管壳式换热器的管束切割装置，其特征在于，还包括集尘管(801)，所述集尘管(801)的一端与所述集尘罩(8)相连，另一端与吸风机相连。

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