CN216178128U - 三位沙发拼装设备 - Google Patents

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杨锦章
赵建忠
陈游
黄志楷
王彩辉
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Abstract

本实用新型公开三位沙发拼装设备,包括支撑导轨、第一放置座、第二放置座、第三放置座、整体移栽驱动结构以及夹持驱动装置。此外由于第一放置座、第二放置座均可滑动地设置在支撑导轨上,那么第一放置座和第二放置座之间的距离是可以根据沙发的尺寸调节的,从而能够适应不同尺寸的沙发的拼接。待该工序位组装完成后,再通过整体移栽驱动结构来驱动第一放置座、第二放置座以及第三放置座同步地移动到下一工序位上,不用人工搬运,节省了人力和时间。

Description

三位沙发拼装设备
技术领域
本实用新型涉及三位沙发拼装设备。
背景技术
三位沙发的组装过程是,依次在生产线上的各种工序位上将多种零件进行组装,然后再最后的组装阶段中需要将三个待组装的半成品的沙发件拼接在一起后,再进行组后的安装;目前,通常采用人工配合夹具手动操作的方式将三个半成品沙发拼接固定,但是采用手工操作拼接的生产方式耗费了大量人力和时间,存在着生产效率低的缺点。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,为了克服上述现有技术的缺陷,提供了一种三位沙发拼装设备,其包括:支撑导轨、第一放置座、第二放置座、第三放置座、整体移栽驱动结构以及夹持驱动装置;其中,第一放置座、第二放置座以及第三放置座分别可滑动地设置在支撑导轨上,第三放置座设置在第一放置座和第二放置座之间;夹持驱动装置设置成用于分别驱动第一放置座和第二放置座沿着支撑导轨向第三放置座靠拢移动;整体移栽驱动结构设置成用于驱动第一放置座、第二放置座以及第三放置座同步地在支撑导轨上移动;第一放置座设有第一栏板,第二放置座设有第二栏板,第一栏板设置在远离第二放置座的侧上,第二栏板设置在远离第一放置座的侧上。
在使用时,将本实用新型的支撑导轨固定在生产线上,并沿着生产线的各个工艺位排布,然后将待组装的由三个或者以上的沙发件组成的沙发组的第一边位沙发锁紧在第一放置座上,沙发组的第二边位沙发锁紧在第二放置座上,然后将其余的中位沙发放置在第三放置座上,然后夹持驱动装置驱动第一放置座和第二放置座相向滑动,那么第一放置座带着第一边位沙发朝着第三放置座靠拢移动,第二放置座带着第二边位沙发朝着第三放置座靠拢,夹持驱动装置驱动第一放置座和第二放置座相向靠拢移动,第一栏板和第二栏板产生夹持动作,最终将第一边位沙发、中位沙发以及第二边位沙发合拢拼接在一起,然后方便操作工进行下一步组装工序;此外由于第一放置座、第二放置座均可滑动地设置在支撑导轨上,那么第一放置座和第二放置座之间的距离是可以根据沙发的尺寸调节的,从而能够适应不同尺寸的沙发的拼接。待该工序位组装完成后,再通过整体移栽驱动结构来驱动第一放置座、第二放置座以及第三放置座同步地移动到下一工序位上,不用人工搬运,节省了人力和时间。
在一些实施方式中,还包括第一定位杆和第一定位座,第一定位杆设置在第一放置座上,第一定位座设置在第三放置座上,第一定位座上开设有与第一定位杆对齐的第一定位槽孔,以在第一放置座与第三放置座靠拢对齐时,第一定位杆插入到第一定位槽孔内。
这样,在组装时,第一放置座与第三放置座靠拢对齐,第一定位杆插入到第一定位槽孔内,使得第一放置座与第三放置座稳定结合靠拢,方便第一边位沙发和中位沙发稳定拼接对齐。
第一定位杆设置为弹性缓冲杆。
这样,通过将第一定位杆设置为弹性缓冲杆,使得第一放置座与第三放置座靠拢时,第一定位杆能够吸收冲击。
在一些实施方式中,夹持驱动装置包括第一直线马达和第二直线马达;第一放置座和第二放置座分别滑套设置在支撑导轨上,第一直线马达的驱动端与第一放置座联动设置,第二直线马达的驱动端与第二放置座联动设置。
这样,当夹持驱动装置驱动工作时,第一直线马达驱动第一放置座朝第二放置座移动靠拢,同时第二直线马达驱动第一放置座朝第二放置座移动靠拢;即实现了“夹持驱动装置驱动第一放置座和第二放置座在支撑导轨上相向靠拢移动”。
整体移栽驱动结构包括第一直线马达和第二直线马达;以在夹持驱动装置驱动第一放置座和第二放置座沿着支撑导轨向第三放置座靠拢移动后,第一直线马达和第二直线马达再同步地驱动第一放置座和第二放置座等速地夹持着第三放置座移动。
这样,通过将整体移栽驱动结构和夹持驱动装置设置成同一结构,精简了设备结构,节省了生产设备的制造成本。
在一些实施方式中,第一放置座上还设有第一靠背支撑部。
这样,在组装有靠背的沙发时,可以将沙发的靠背抵靠固定在第一靠背支撑部上,更加稳定地将沙发放置到第一放置座上。
在一些实施方式中,第二放置座上还设有第二靠背支撑部。
这样,在组装有靠背的沙发时,可以将沙发的靠背抵靠固定在第二靠背支撑部上,更加稳定地将沙发放置到第二放置座上。
在一些实施方式中,支撑导轨的末端上还设置有用于安装固定的锁紧支座。
这样,可以通过锁紧支座和螺栓的配合,将支撑导轨固定在生产线上。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的三位沙发拼装设备的示意图;
图2为图1所示三位沙发拼装设备的另一视角的示意图;
图3为图1所示三位沙发拼装设备的分解状态示意图。
其中,附图标记含义如下:1、支撑导轨;2、第一放置座;3、第二放置座;4、第三放置座;5、第一直线马达;6、第二直线马达;7、第一栏板;8、第二栏板;9、第一靠背支撑部;10、第二靠背支撑部;11、第一限位板;12、第二限位板;13、锁紧支座;14、第一定位杆;16、第二定位杆;19、第三靠背支撑部;20、第三限位板。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
图1-3示意性地显示了本实用新型的一种实施方式的三位沙发拼装设备,如图1-3所示,其包括支撑导轨1、第一放置座2、第二放置座3、第三放置座4、整体移栽驱动结构以及夹持驱动装置;其中,第一放置座2、第二放置座3以及第三放置座4分别可滑动地设置在支撑导轨1上,第三放置座4设置在第一放置座2和第二放置座3之间;夹持驱动装置设置成用于分别驱动第一放置座2和第二放置座3沿着支撑导轨1向第三放置座4靠拢移动;整体移栽驱动结构设置成用于驱动第一放置座2、第二放置座3以及第三放置座4同步地在支撑导轨1上移动;第一放置座2设有第一栏板,第二放置座3设有第二栏板,第一栏板设置在远离第二放置座3的侧上,第二栏板设置在远离第一放置座2的侧上。
这样,在使用时,将本实用新型的支撑导轨1固定在生产线上,并沿着生产线的各个工艺位排布,然后将待组装的由三个或者以上的沙发件组成的沙发组的第一边位沙发锁紧在第一放置座2上,沙发组的第二边位沙发锁紧在第二放置座3上,然后将其余的中位沙发放置在第三放置座4上,然后夹持驱动装置驱动第一放置座2和第二放置座3相向滑动,那么第一放置座2带着第一边位沙发朝着第三放置座4靠拢移动,第二放置座3带着第二边位沙发朝着第三放置座4靠拢,夹持驱动装置驱动第一放置座2和第二放置座3相向靠拢移动,第一栏板7和第二栏板8产生夹持动作,最终将第一边位沙发、中位沙发以及第二边位沙发合拢拼接在一起,然后方便操作工进行下一步组装工序;此外由于第一放置座2、第二放置座3均可滑动地设置在支撑导轨1上,那么第一放置座2和第二放置座3之间的距离是可以根据沙发的尺寸调节的,从而能够适应不同尺寸的沙发的拼接。待该工序位组装完成后,再通过整体移栽驱动结构来驱动第一放置座2、第二放置座3以及第三放置座4同步地移动到下一工序位上,不用人工搬运,节省了人力和时间。
详细地,还包括第一定位杆14和第一定位座,第一定位杆14设置在第一放置座2上,第一定位座设置在第三放置座4上,第一定位座上开设有与第一定位杆14对齐的第一定位槽孔,以在第一放置座2与第三放置座4靠拢对齐时,第一定位杆14插入到第一定位槽孔内。这样,在组装时,第一放置座2与第三放置座4靠拢对齐,第一定位杆14插入到第一定位槽孔内,使得第一放置座2与第三放置座4稳定结合靠拢,方便第一边位沙发和中位沙发稳定拼接对齐。
详细地,在本实施例中,第一定位杆14设置为弹性缓冲杆。这样,通过将第一定位杆14设置为弹性缓冲杆,使得第一放置座2与第三放置座4靠拢时,第一定位杆14能够吸收冲击。
在本实施例中,夹持驱动装置包括第一直线马达5和第二直线马达6;第一放置座2和第二放置座3分别滑套设置在支撑导轨1上,第一直线马达5的驱动端与第一放置座2联动设置,第二直线马达6的驱动端与第二放置座3联动设置。这样,当夹持驱动装置驱动工作时,第一直线马达5驱动第一放置座2朝第二放置座3移动靠拢,同时第二直线马达6驱动第一放置座2朝第二放置座3移动靠拢;即实现了“夹持驱动装置驱动第一放置座2和第二放置座3在支撑导轨1上相向靠拢移动”。
详细地,整体移栽驱动结构包括第一直线马达5和第二直线马达6;以在夹持驱动装置驱动第一放置座2和第二放置座3沿着支撑导轨1向第三放置座4靠拢移动后,第一直线马达5和第二直线马达6再同步地驱动第一放置座2和第二放置座3等速地夹持着第三放置座4移动。在其他实施方式中,整体移栽驱动结构的具体结构还可以是与夹持驱动装置独立区分。这样,通过将整体移栽驱动结构和夹持驱动装置设置成同一结构,精简了设备结构,节省了生产设备的制造成本。
详细地,本实用新型还包括第二定位杆16和第二定位座,第二定位杆16设置在第三放置座4上,第二定位座设置在第二放置座3上,第二定位座上开设有与第二定位杆16对齐的第二定位槽孔,以在第二放置座3与第三放置座4靠拢对齐时,第二定位杆16插入到第二定位槽孔内。这样,在组装时,第二放置座3与第三放置座4靠拢对齐,第二定位杆16插入到第二定位槽孔内,使得第二放置座3与第三放置座4稳定结合靠拢,方便第二边位沙发和中位沙发稳定拼接对齐。
详细地,在本实施例中,第二定位杆16设置为弹性缓冲杆。这样,通过将第二定位杆16设置为弹性缓冲杆,使得第二放置座3与第三放置座4靠拢时,第二定位杆16能够吸收冲击。
在本实施例中,支撑导轨1为圆柱直线滑轨,第一放置座2的底部设有套设在圆柱直线滑轨上的第一直线轴承,第二放置座3的底部设有套设在圆柱直线滑轨上的第二直线轴承。这样,由于第一放置座2的底部设有套设在圆柱直线滑轨上的第一直线轴承,使得第一放置座2能够通过第一直线轴承在支撑导轨1上移动,第二放置座3的底部设有套设在圆柱直线滑轨上的第二直线轴承,使得第二放置座3能够通过第二直线轴承在支撑导轨1上移动。
在本实施例中,第一直线马达5和第二直线马达6均与圆柱直线滑轨平行排布。这样,由于第一直线马达5和第二直线马达6均与圆柱直线滑轨平行排布,那么第一直线马达5在驱动第一放置座2移动时的轨迹也与圆柱直线滑轨平行,第二直线马达6在驱动第二放置座3移动时的轨迹也与圆柱直线滑轨平行。
在本实施例中,第一放置座2上还设有第一靠背支撑部9。这样,在组装有靠背的沙发时,可以将沙发的靠背抵靠固定在第一靠背支撑部9上,更加稳定地将沙发放置到第一放置座2上。
在本实施例中,第二放置座3上还设有第二靠背支撑部10。这样,在组装有靠背的沙发时,可以将沙发的靠背抵靠固定在第二靠背支撑部10上,更加稳定地将沙发放置到第二放置座3上。
第三放置座4上还设有第三靠背支撑部19。这样,在组装有靠背的沙发时,可以将沙发的靠背抵靠固定在第三靠背支撑部19上,更加稳定地将沙发放置到第三放置座4上。
在本实施例中,第一放置座2上还设有与第一靠背支撑部9相对设置的第一限位板11,第一限位板11与第一靠背支撑部9分别设置在第一放置座2的两端上。这样,在将第一边位沙发放置到第一放置座2上时,沙发件的靠背与第一靠背支撑部9相抵靠,沙发件的座框边缘与第一限位板11相抵靠,将该沙发件更加稳定地夹持。
在本实施例中,第二放置座3上还设有与第二靠背支撑部10相对设置的第二限位板12,第二限位板12与第二靠背支撑部10分别设置在第二放置座3的两端上。这样,在将第二边位沙发放置到第二放置座3上时,沙发件的靠背与第二靠背支撑部10相抵靠,沙发件的座框边缘与第二限位板12相抵靠,将该沙发件更加稳定地夹持。
第三放置座4上还设有与第三靠背支撑部19相对设置的第三限位板20,第三限位板20与第三靠背支撑部19分别设置在第三放置座4的两端上。这样,在将第三边位沙发放置到第三放置座4上时,沙发件的靠背与第三靠背支撑部19相抵靠,沙发件的座框边缘与第三限位板20相抵靠,将该沙发件更加稳定地夹持。
在本实施例中,支撑导轨1的末端上还设置有用于安装固定的锁紧支座13。这样,可以通过锁紧支座13和螺栓的配合,将支撑导轨1固定在生产线上。
以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.三位沙发拼装设备,其特征在于,包括:支撑导轨(1)、第一放置座(2)、第二放置座(3)、第三放置座(4)、整体移栽驱动结构以及夹持驱动装置;
其中,所述第一放置座(2)、所述第二放置座(3)以及所述第三放置座(4)分别可滑动地设置在所述支撑导轨(1)上,所述第三放置座(4)设置在所述第一放置座(2)和所述第二放置座(3)之间;
所述整体移栽驱动结构设置成用于驱动所述第一放置座(2)、所述第二放置座(3)以及所述第三放置座(4)同步地在所述支撑导轨(1)上移动;
所述夹持驱动装置设置成用于分别驱动所述第一放置座(2)和所述第二放置座(3)沿着所述支撑导轨(1)向所述第三放置座(4)靠拢移动;
所述第一放置座(2)设有第一栏板,所述第二放置座(3)设有第二栏板,所述第一栏板设置在远离所述第二放置座(3)的侧上,所述第二栏板设置在远离所述第一放置座(2)的侧上。
2.根据权利要求1所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,还包括第一定位杆(14)和第一定位座,所述第一定位杆(14)设置在所述第一放置座(2)上,所述第一定位座设置在所述第三放置座(4)上,所述第一定位座上开设有与所述第一定位杆(14)对齐的第一定位槽孔,以在所述第一放置座(2)与所述第三放置座(4)靠拢对齐时,所述第一定位杆(14)插入到所述第一定位槽孔内。
3.根据权利要求2所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述第一定位杆(14)设置为弹性缓冲杆。
4.根据权利要求1所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述夹持驱动装置包括第一直线马达(5)和第二直线马达(6);
所述第一放置座(2)和所述第二放置座(3)分别滑套设置在所述支撑导轨(1)上,所述第一直线马达(5)的驱动端与所述第一放置座(2)联动设置,所述第二直线马达(6)的驱动端与所述第二放置座(3)联动设置。
5.根据权利要求4所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述整体移栽驱动结构包括所述第一直线马达(5)和第二直线马达(6);
以在所述夹持驱动装置驱动所述第一放置座(2)和所述第二放置座(3)沿着所述支撑导轨(1)向所述第三放置座(4)靠拢移动后,所述第一直线马达(5)和第二直线马达(6)再同步地驱动所述第一放置座(2)和所述第二放置座(3)等速地夹持着所述第三放置座(4)移动。
6.根据权利要求2所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,还包括第二定位杆(16)和第二定位座,所述第二定位杆(16)设置在所述第三放置座(4)上,所述第二定位座设置在所述第二放置座(3)上,所述第二定位座上开设有与所述第二定位杆(16)对齐的第二定位槽孔,以在所述第二放置座(3)与所述第三放置座(4)靠拢对齐时,所述第二定位杆(16)插入到所述第二定位槽孔内。
7.根据权利要求6所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述第二定位杆(16)设置为弹性缓冲杆。
8.根据权利要求1-5中任一项所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述第一放置座(2)上还设有第一靠背支撑部(9)。
9.根据权利要求6所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述第二放置座(3)上还设有第二靠背支撑部(10)。
10.根据权利要求9所述的三位沙发拼装设备,其特征在于,所述第二放置座(3)上还设有与所述第二靠背支撑部(10)相对设置的第二限位板(12),所述第二限位板(12)与所述第二靠背支撑部(10)分别设置在所述第二放置座(3)的两端上。
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