CN216177597U - 一种汽轮机动叶片的加工点焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，包括点焊座板，所述点焊座板上垂直连接有限位立板，且限位立板设置在点焊座板的表面一侧，所述限位立板的表面活动套设有滑套板，且滑套板的一侧平行设置有移动滑板，所述移动滑板设置在点焊座板的正上方，且所述移动滑板与滑套板之间通过液压杆一连接，所述点焊座板的表面固定连接有两个限位滑轨。该种汽轮机动叶片的加工点焊装置，通过设置点焊座板，能对限位立板进行支撑，并且为夹持推板、固定夹板和限位滑轨提供支撑的平面，通过设置夹持推板、固定夹板和限位滑轨，能对进行点焊的叶片进行固定夹持，在点焊的时候，无需人工扶持，也能根据叶片的大小进行调整。

Description

一种汽轮机动叶片的加工点焊装置

技术领域

本实用新型涉及汽轮机动叶片加工技术领域，具体为一种汽轮机动叶片的加工点焊装置。

背景技术

空心叶片是汽轮机的关键部件，又是最精细、最重要的部件之一。叶片工作条件极苛刻，承受高温、高压、离心力、蒸汽力、蒸汽激振力、腐蚀和振动以及湿蒸汽区水滴冲蚀的共同作用。汽轮机叶片的空气动力学性能、加工几何形状、表面粗糙度、安装间隙及运行工况、结垢等因素均影响汽轮机的效率、出力。汽轮机叶片的结构设计、振动强度及运行方式则对机组的安全可靠性起决定性的影响。

焊接叶片的步骤首先是要对进气边和出气边进行点焊，具体采用激光焊接，现有的自动点焊机通过程序控制进行点焊，在进行多段弧点焊的时候，有时会出现漏焊和多焊的情况，可靠性不是很高，而如果单纯的依靠人工手持焊枪进行点焊，则会增加加工的时间，也需要耗费更多的人工精力。因此我们对此做出改进，提出一种汽轮机动叶片的加工点焊装置。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，包括点焊座板，所述点焊座板上垂直连接有限位立板，且限位立板设置在点焊座板的表面一侧，所述限位立板的表面活动套设有滑套板，且滑套板的一侧平行设置有移动滑板，所述移动滑板设置在点焊座板的正上方，且所述移动滑板与滑套板之间通过液压杆一连接，所述点焊座板的表面固定连接有两个限位滑轨，且限位滑轨的表面滑动连接有夹持推板，所述点焊座板的表面垂直连接有固定夹板，且固定夹板设置在限位滑轨的一端，所述固定夹板与夹持推板之间通过丝杠轴连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压杆一的两端分别垂直连接在移动滑板与滑套板之间相互靠近的一侧面上，所述移动滑板靠近滑套板一侧面的两端分别垂直连接有滑轴，且滑轴的另一端活动穿过滑套板设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述丝杠轴的一端转动连接在夹持推板的底部，且丝杠轴的另一端活动穿过固定夹板，并与固定夹板之间通过螺纹连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位立板上远离点焊座板的一端垂直连接有安装板，且安装板上安装有点焊机，所述点焊机上连接有点焊头，所述点焊头活动设置在移动滑板的表面。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动滑板内滑动开设有滑槽，且滑槽沿移动滑板的长度方向设置，所述滑槽的表面滑动连接有移动座，且点焊头活动穿过移动座设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊座板的表面安装有两个液压杆二，且液压杆二分别设置在限位立板的两侧，所述液压杆二远离点焊座板的一端固定连接在滑套板的底部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述点焊座板的底部安装有两个支撑腿，且支撑腿相互对称设置。

本实用新型的有益效果是：

1、该种汽轮机动叶片的加工点焊装置，通过设置点焊座板，能对限位立板进行支撑，并且为夹持推板、固定夹板和限位滑轨提供支撑的平面，通过设置夹持推板、固定夹板和限位滑轨，能对进行点焊的叶片进行固定夹持，在点焊的时候，无需人工扶持，也能根据叶片的大小进行调整；

2、该种汽轮机动叶片的加工点焊装置，通过设置滑套板，并且滑套板上连接了移动滑板，移动滑板与滑套板之间可水平活动，移动滑板又能跟随滑套板进行移动，以此来调节点焊头的位置，通过两个液压杆调整水平方向和垂直方向的位置，减少人工耗费的精力；

3、该种汽轮机动叶片的加工点焊装置，通过设置滑槽，滑槽表面安装的移动座，能通过移动座调整点焊头的位置，方便人工再对叶片进行精准点焊，人工和自动设备结合，增加点焊过程中的加工精度，实现自动化、稳定、精确和安全、有效的生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率，确保安全。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置的立体图；

图2是本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置的侧视结构示意图；

图3是本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置的正视结构示意图；

图4是本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置的俯视结构示意图；

图5是本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、点焊座板；2、支撑腿；3、限位滑轨；4、夹持推板；5、丝杠轴；6、限位立板；7、滑套板；8、滑轴；9、移动滑板；10、安装板；11、液压杆一；12、液压杆二；13、固定夹板；14、点焊头；15、滑槽；16、移动座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，包括点焊座板1，点焊座板1上垂直连接有限位立板6，且限位立板6设置在点焊座板1的表面一侧，限位立板6的表面活动套设有滑套板7，且滑套板7的一侧平行设置有移动滑板9，移动滑板9设置在点焊座板1的正上方，且移动滑板9与滑套板7之间通过液压杆一11连接，点焊座板1的表面固定连接有两个限位滑轨3，且限位滑轨3的表面滑动连接有夹持推板4，点焊座板1的表面垂直连接有固定夹板13，且固定夹板13设置在限位滑轨3的一端，固定夹板13与夹持推板4之间通过丝杠轴5连接。

其中，液压杆一11的两端分别垂直连接在移动滑板9与滑套板7之间相互靠近的一侧面上，移动滑板9靠近滑套板7一侧面的两端分别垂直连接有滑轴8，且滑轴8的另一端活动穿过滑套板7设置。

其中，丝杠轴5的一端转动连接在夹持推板4的底部，且丝杠轴5的另一端活动穿过固定夹板13，并与固定夹板13之间通过螺纹连接。

其中，限位立板6上远离点焊座板1的一端垂直连接有安装板10，且安装板10上安装有点焊机，点焊机上连接有点焊头14，点焊头14活动设置在移动滑板9的表面。

其中，移动滑板9内滑动开设有滑槽15，且滑槽15沿移动滑板9的长度方向设置，滑槽15的表面滑动连接有移动座16，且点焊头14活动穿过移动座16设置。

其中，点焊座板1的表面安装有两个液压杆二12，且液压杆二12分别设置在限位立板6的两侧，液压杆二12远离点焊座板1的一端固定连接在滑套板7的底部。

其中，点焊座板1的底部安装有两个支撑腿2，且支撑腿2相互对称设置。

工作原理：使用时，将叶片放置在固定夹板13与夹持推板4之间，转动丝杠轴5的一端，然后带动固定夹板13靠近夹持推板4，将叶片夹持，然后通过液压杆一11，可推动移动滑板9在滑套板7的一侧移动，通过液压杆二12，可推动滑套板7在限位立板6的表面移动，调整点焊头14的位置，人工可推动移动座16，而带动点焊头14在叶片的表面移动，进行精准点焊，通过设置点焊座板1，能对限位立板6进行支撑，并且为夹持推板4、固定夹板13和限位滑轨3提供支撑的平面，通过设置夹持推板4、固定夹板13和限位滑轨3，能对进行点焊的叶片进行固定夹持，在点焊的时候，无需人工扶持，也能根据叶片的大小进行调整，通过设置滑套板7，并且滑套板7上连接了移动滑板9，移动滑板9与滑套板7之间可水平活动，移动滑板9又能跟随滑套板7进行移动，以此来调节点焊头的位置，通过两个液压杆调整水平方向和垂直方向的位置，减少人工耗费的精力，通过设置滑槽15，滑槽15表面安装的移动座16，能通过移动座16调整点焊头的位置，方便人工再对叶片进行精准点焊，人工和自动设备结合，增加点焊过程中的加工精度，实现自动化、稳定、精确和安全、有效的生产，降低工人的劳动强度，提高生产效率，确保安全。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，包括点焊座板(1)，其特征在于，所述点焊座板(1)上垂直连接有限位立板(6)，且限位立板(6)设置在点焊座板(1)的表面一侧，所述限位立板(6)的表面活动套设有滑套板(7)，且滑套板(7)的一侧平行设置有移动滑板(9)，所述移动滑板(9)设置在点焊座板(1)的正上方，且所述移动滑板(9)与滑套板(7)之间通过液压杆一(11)连接，所述点焊座板(1)的表面固定连接有两个限位滑轨(3)，且限位滑轨(3)的表面滑动连接有夹持推板(4)，所述点焊座板(1)的表面垂直连接有固定夹板(13)，且固定夹板(13)设置在限位滑轨(3)的一端，所述固定夹板(13)与夹持推板(4)之间通过丝杠轴(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述液压杆一(11)的两端分别垂直连接在移动滑板(9)与滑套板(7)之间相互靠近的一侧面上，所述移动滑板(9)靠近滑套板(7)一侧面的两端分别垂直连接有滑轴(8)，且滑轴(8)的另一端活动穿过滑套板(7)设置。

3.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述丝杠轴(5)的一端转动连接在夹持推板(4)的底部，且丝杠轴(5)的另一端活动穿过固定夹板(13)，并与固定夹板(13)之间通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述限位立板(6)上远离点焊座板(1)的一端垂直连接有安装板(10)，且安装板(10)上安装有点焊机，所述点焊机上连接有点焊头(14)，所述点焊头(14)活动设置在移动滑板(9)的表面。

5.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述移动滑板(9)内滑动开设有滑槽(15)，且滑槽(15)沿移动滑板(9)的长度方向设置，所述滑槽(15)的表面滑动连接有移动座(16)，且点焊头(14)活动穿过移动座(16)设置。

6.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述点焊座板(1)的表面安装有两个液压杆二(12)，且液压杆二(12)分别设置在限位立板(6)的两侧，所述液压杆二(12)远离点焊座板(1)的一端固定连接在滑套板(7)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种汽轮机动叶片的加工点焊装置，其特征在于，所述点焊座板(1)的底部安装有两个支撑腿(2)，且支撑腿(2)相互对称设置。

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