CN216177545U - 一种夹持位置可调节的激光切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持位置可调节的激光切割装置，包括：外部滑槽，其对称开设在切割台两侧，且外部滑槽里侧开设有内部滑槽，支撑架，其对称安装在激光切割机两侧上，且支撑架上水平连接有支撑横杆，并且支撑横杆两端对称连接有连接台，后部滑杆，其连接在连接台后侧上，且后部滑杆底端之间设置有横圆管，并且连接台前侧上还设置有螺纹管。该夹持位置可调节的激光切割装置，使用便捷且结构合理，能够不影响板材进和出料的移动，并能同步跟随激光切割设备的移动而快速夹持住板材，并能根据不同材质厚度的板材进行调节夹持位置，进而有利于稳固保持板材切割的稳定，从而提升装置的切割效率和切割质量。

Description

一种夹持位置可调节的激光切割装置

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种夹持位置可调节的激光切割装置。

背景技术

激光切割机是一种利用高功率的激光束照射在被切割材料上，并经由高温汽化而形成孔洞的加工设备，使用激光切割不仅具有精确快速的切割优势，还具有切缝处保持平整的质量优势，因此能适用于多种材料的切割，因此激光切割设备在加工制造中使用广泛。

一般在对板状类板材进行加工切割时，放置在激光切割设备下时需要进行夹持固定，以便于保持切割精准，而目前所使用的激光切割装置在对板材进行夹持固定时，因不同板材重量以及切割时的晃动，容易导致切割时板材不稳定，进而造成板材偏移歪斜，从而不利于提升板材切割的精度和质量，同时因板材材质和切割方式不同，从而需要保持切割机的灵活移动，而现有夹持设备为固定结构，因此难以匹配符合不同板材结构的切割需求，导致激光切割装置的加工效率降低，针对上述问题，急需在原有的激光切割装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持位置可调节的激光切割装置，以解决上述背景技术中提出目前所使用的激光切割装置，无法便于对板材进行稳定夹持，并容易导致板材偏移而造成切割精度降低，以及无法灵活移动对板材夹持固定位置的调节，导致原有激光切割设备加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持位置可调节的激光切割装置，包括：

外部滑槽，其对称开设在所述切割台两侧，且所述外部滑槽里侧开设有内部滑槽；

支撑架，其对称安装在所述激光切割机两侧上，且所述支撑架上水平连接有支撑横杆，并且支撑横杆两端对称连接有连接台；

后部滑杆，其连接在所述连接台后侧上，且后部滑杆底端之间设置有横圆管，并且连接台前侧上还设置有螺纹管。

上述结构的设置使装置能够将夹持夹具跟随激光切割机的移动方位同步移动，并始终保持夹具夹持板材的稳定和水平，进而有利于提升板材切割的质量和效率。

优选的，所述支撑横杆通过主支撑架与切割台保持平行连接结构，且支撑横杆横跨在激光切割机前后两侧处，并且主支撑架与连接台卡合连接，上述结构的设置使装置能对切割机切割周边范围的板材进行稳固夹持，并能保持夹持结构的平稳，以减少对板材的晃动。

优选的，所述后部滑杆和螺纹管分别以竖直连接角度安装在连接台下侧，且后部滑杆与横圆管构成垂直连接关系，并且横圆管与切割台贴合连接，上述结构的设置使夹持结构能够进行稳定的升降移动，从而便于匹配不同厚度和材质的板材切割，并能在切割完毕后将夹持结构抬升至顶部进行收纳，以避免阻挡板材的进出料。

优选的，所述螺纹管顶端还分别设置有大齿轮，且大齿轮之间还啮合连接有小齿轮，并且螺纹管通过大齿轮与连接台组成转动结构，同时螺纹管上还螺纹连接有调节块，上述结构的设置使夹持结构的升降移动更加稳固便捷，能保持对板材夹持的稳定性。

优选的，所述调节块之间还水平设置有前部滑杆，且前部滑杆上还穿插连接有滑块，并且前部滑杆通过螺纹管和调节块与切割台构成升降结构，同时滑块与调节块之间还设置有大伸缩杆，上述结构的设置使夹持结构能够多方位灵活移动，并能根据板材切割的大小范围进行自动调节。

优选的，所述滑块通过大伸缩杆与前部滑杆组成水平滑动结构，且滑块顶面上还安装有小伸缩杆，并且小伸缩杆前端还连接有转轴支架，同时转轴支架通过小伸缩杆与滑块组成转动结构，上述结构的设置使装置能够自动对板材进行压紧固定，并能对不同材质厚度的板材进行快速夹持，具有准确便捷的调节结构。

优选的，所述转轴支架前端还转动设置有压块，且压块与转轴支架之间还安装有弹簧杆，并且压块通过弹簧杆与转轴支架组成弹性结构，同时压块与切割台保持垂直连接角度，上述结构的设置使压块对板材的夹持能够保持平稳，并能够始终保持压块与板材的紧密贴合连接，从而防止板材偏移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹持位置可调节的激光切割装置，采用新型结构设计，在使用本装置时，能够便于对板材进行紧密贴合的夹持，并能便于控制夹具的升降移动，以避免影响板材的进出料，还可以使装置能够对板材的夹持范围进行调整，并能够根据不同材质厚度的板材进行稳固压实和夹紧；

1.连接台上设置后部滑杆、横圆管、螺纹管和前部滑杆的结构，通过横圆管在后部滑杆上保持水平连接状态，从而能紧密贴合在裁切的板材前端，以限位固定，并利用前部滑杆在螺纹管上竖直移动而控制夹具高度的原理，达到装置能够便于对板材进行紧密贴合的夹持，并能便于控制夹具的升降移动，以避免影响板材的进出料的目的；

2.滑块上设置大伸缩杆、小伸缩杆、转轴支架、压块和弹簧杆的结构，通过大伸缩杆带动滑块进行横向滑动，而小伸缩杆控制转轴支架和压块对板材进行夹持压紧，以及弹簧杆对压块的挤压提供弹性缓冲的原理，实现装置能够对板材的夹持范围进行调整，并能够根据不同材质厚度的板材进行稳固压实和夹紧的功能。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型激光切割机立体结构示意图；

图3为本实用新型主支撑架立体结构示意图；

图4为本实用新型连接台立体结构示意图；

图5为本实用新型压块立体结构示意图。

图中：1、切割台；2、激光切割机；3、外部滑槽；4、内部滑槽；5、主支撑架；6、支撑横杆；7、连接台；8、后部滑杆；9、横圆管；10、螺纹管；11、大齿轮；12、小齿轮；13、调节块；14、前部滑杆；15、滑块；16、大伸缩杆；17、小伸缩杆；18、转轴支架；19、压块；20、弹簧杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持位置可调节的激光切割装置，包括：外部滑槽3，其对称开设在切割台1两侧，且外部滑槽3里侧开设有内部滑槽4，支撑架5，其对称安装在激光切割机2两侧上，且支撑架5上水平连接有支撑横杆6，并且支撑横杆6两端对称连接有连接台7，后部滑杆8，其连接在连接台7后侧上，且后部滑杆8底端之间设置有横圆管9，并且连接台7前侧上还设置有螺纹管10；

在使用该装置时，首先当板材放置在切割台1上后，此时激光切割机2沿外部滑槽3进行前后滑动，从而移动至裁切板材的上方进行切割，而同时连接台7上的后部滑杆8和螺纹管10分别卡合在内部滑槽4中进行滑动，以通过支撑架5和支撑横杆6的带动保持夹持结构自动与激光切割机2的移动保持同步一致，而此时后部滑杆8底端上的横圆管9能抵住板材的前端，从而限定板材的移动。

具体的，根据图1和图2所示，支撑横杆6通过主支撑架5与切割台1保持平行连接结构，且支撑横杆6横跨在激光切割机2前后两侧处，并且主支撑架5与连接台7卡合连接，当激光切割机2在对板材进行裁切时，因板材穿插在激光切割机2底侧，因此通过支撑横杆6两端的连接台7进行固定的夹持结构能更加全面的对板材进行限位，并利用支撑横杆6和主支撑架5构成的垂直结构能够稳定保持夹具与板材的贴合紧密；

后部滑杆8和螺纹管10分别以竖直连接角度安装在连接台7下侧，且后部滑杆8与横圆管9构成垂直连接关系，并且横圆管9与切割台1贴合连接，后部滑杆8和螺纹管10的连接结构与板材保持垂直位置关系，因此能够使横圆管9与板材平面保持一致和稳定，从而更加稳固的对板材进行限位阻挡。

具体的，根据图3和图4所示，螺纹管10顶端还分别设置有大齿轮11，且大齿轮11之间还啮合连接有小齿轮12，并且螺纹管10通过大齿轮11与连接台7组成转动结构，同时螺纹管10上还螺纹连接有调节块13，当需要升降夹持结构时，将小齿轮12上安装的电机启动，并通过小齿轮12带动大齿轮11进行转动，从而控制螺纹管10转动一致，并平稳带动调节块13进行升降；

调节块13之间还水平设置有前部滑杆14，且前部滑杆14上还穿插连接有滑块15，并且前部滑杆14通过螺纹管10和调节块13与切割台1构成升降结构，同时滑块15与调节块13之间还设置有大伸缩杆16，当板材进行切割时，因板材切割范围的不同，所以对板材夹持固定的大小也需要进行调节，此时控制调节块13带动前部滑杆14沿螺纹管10降低至板材表面处，并随后将滑块15通过大伸缩杆16的带动而在前部滑杆14上滑动至切割处两侧，以便于对板材进行稳定夹持。

具体的，根据图3和图5所示，滑块15通过大伸缩杆16与前部滑杆14组成水平滑动结构，且滑块15顶面上还安装有小伸缩杆17，并且小伸缩杆17前端还连接有转轴支架18，同时转轴支架18通过小伸缩杆17与滑块15组成转动结构，在进行滑块15移动至夹持点后，控制小伸缩杆17推动转轴支架18向下侧转动，从而靠近板材表面；

转轴支架18前端还转动设置有压块19，且压块19与转轴支架18之间还安装有弹簧杆20，并且压块19通过弹簧杆20与转轴支架18组成弹性结构，同时压块19与切割台1保持垂直连接角度，当转轴支架18向下侧转动时，压块19向下移动并贴合在板材上表面处，随着压块19的挤压而压缩弹簧杆20，同时弹簧杆20能够拉动并保持压块19与板材表面的垂直压紧，以稳定对板材的夹持。

工作原理：使用本装置时，根据图1-5所示，首先激光切割机2沿外部滑槽3在切割台1时，安装在连接台7上的后部滑杆8和螺纹管10也在内部滑槽4中进行滑动，并在移动至板材切割点上方后，控制大齿轮11带动螺纹管10旋转，从而使调节块13带动前部滑杆14下降至贴合板材表面的位置，此时横圆管9通过后部滑杆8的固定而挡在板材前端，以对板材的移动进行限定，之后滑块15在前部滑杆14上水平对应滑动至板材切割点两侧，再通过小伸缩杆17推动转轴支架18和压块19的转动而压实在板材上，从而实现稳定夹持，以避免板材偏移歪斜，这就是该夹持位置可调节的激光切割装置的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种夹持位置可调节的激光切割装置，激光切割装置主要由切割台和激光切割机构成，所述激光切割机安装在所述切割台上侧；

其特征在于，包括：

外部滑槽，其对称开设在所述切割台两侧，且所述外部滑槽里侧开设有内部滑槽；

支撑架，其对称安装在所述激光切割机两侧上，且所述支撑架上水平连接有支撑横杆，并且支撑横杆两端对称连接有连接台；

后部滑杆，其连接在所述连接台后侧上，且后部滑杆底端之间设置有横圆管，并且连接台前侧上还设置有螺纹管。

2.根据权利要求1所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述支撑横杆通过主支撑架与切割台保持平行连接结构，且支撑横杆横跨在激光切割机前后两侧处，并且主支撑架与连接台卡合连接。

3.根据权利要求1所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述后部滑杆和螺纹管分别以竖直连接角度安装在连接台下侧，且后部滑杆与横圆管构成垂直连接关系，并且横圆管与切割台贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述螺纹管顶端还分别设置有大齿轮，且大齿轮之间还啮合连接有小齿轮，并且螺纹管通过大齿轮与连接台组成转动结构，同时螺纹管上还螺纹连接有调节块。

5.根据权利要求4所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述调节块之间还水平设置有前部滑杆，且前部滑杆上还穿插连接有滑块，并且前部滑杆通过螺纹管和调节块与切割台构成升降结构，同时滑块与调节块之间还设置有大伸缩杆。

6.根据权利要求5所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述滑块通过大伸缩杆与前部滑杆组成水平滑动结构，且滑块顶面上还安装有小伸缩杆，并且小伸缩杆前端还连接有转轴支架，同时转轴支架通过小伸缩杆与滑块组成转动结构。

7.根据权利要求6所述的一种夹持位置可调节的激光切割装置，其特征在于：所述转轴支架前端还转动设置有压块，且压块与转轴支架之间还安装有弹簧杆，并且压块通过弹簧杆与转轴支架组成弹性结构，同时压块与切割台保持垂直连接角度。

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