CN216177307U - 一种滚齿打磨冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于齿轮制造领域，具体的说是一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体、转轴、集水盒、过滤壳；所述转轴安装在滚齿机本体顶部；所述集水盒固接在滚齿机本体顶部；所述转轴贯穿集水盒并与其转动连接；所述滚齿机本体侧面固接有壳体；所述过滤壳固接在壳体内部；所述过滤壳内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管与集水盒连通；通过设置集水盒、第一输水管、第二输水管、第三输水管、喷头、水泵、过滤壳、电机、第一转动杆、过滤板和磁力条，依靠上述零件互相进行配合，以此可以去除冷却水内的铁屑，从而使冷却水可以进行再次利用，以此可以便于水资源的浪费。

Description

一种滚齿打磨冷却装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮制造领域，具体是一种滚齿打磨冷却装置。

背景技术

滚齿机时齿轮加工生产的一种机床，通过滚齿机在毛胚上切削出直齿，以此进行生产齿轮。

滚齿机在进行打磨切削时，刀具表面会产生高温，因此在使用时会在切削处加装喷头，通过喷头喷射冷却水来对刀具进行降温，切削下来的铁屑会混合在冷却水内，如果将冷却水回收再次进行喷射，这些铁屑会造成管道的堵塞和加大水泵的磨损，因此工作人员会直接将冷却水进行排放，但是直接排放冷却水会造成水资源大量浪费；因此，针对上述问题提出一种滚齿打磨冷却装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决直接排放冷却水会造成水资源大量浪费的问题，本实用新型提出一种滚齿打磨冷却装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体、转轴、集水盒、过滤壳；所述转轴安装在滚齿机本体顶部；所述集水盒固接在滚齿机本体顶部；所述转轴贯穿集水盒并与其转动连接；所述滚齿机本体侧面固接有壳体；所述过滤壳固接在壳体内部；所述过滤壳内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管与集水盒连通；所述壳体侧壁上固接有水泵；所述水泵的输入端通过第二输水管与空腔连通；所述滚齿机本体顶部安装有喷头；所述水泵输出端通过第三输水管与喷头连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆；所述第一转动杆底端固接有电机；所述电机与壳体内侧壁固接；所述第一转动杆表面固接有两组过滤板；所述过滤板上开设有通孔；一对所述过滤板之间开设有第一凹槽；所述第一凹槽内设置有磁力条，以此进行去除冷却水内的杂质，从而对冷却水进行回收再次利用。

优选的，所述集水盒内设置有环形滤板；所述环形滤板顶侧固接有固定环，以此可以过滤大块的铁屑，使过滤板不易发生堵塞。

优选的，所述空腔的侧壁与磁力条对应位置处开设有一组第二凹槽；所述第二凹槽底侧转动连接有第二转动杆；所述第二转动杆底端固接有金属杆；所述第二转动杆贯穿第二凹槽顶侧壁体并与其转动连接，以此将磁力条取下，从而进行可以进行清洗过滤板。

优选的，所述壳体顶侧固接有罩壳；所述第二转动杆顶端固接有第一齿轮；所述壳体顶侧固接有传动轴；所述传动轴上固接有第二齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮互相啮合；所述第二齿轮设在罩壳内；所述传动轴贯穿罩壳并与其转动，以此驱动金属杆旋转。

优选的，所述过滤板底侧固接有刮板；所述空腔底侧固接有出料管；所述出料管底端安装有阀门，以此去除空腔内的铁屑。

优选的，所述磁力条内开设有第三凹槽，以此可以增强金属杆与磁力条的固定效果。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置集水盒、第一输水管、第二输水管、第三输水管、喷头、水泵、过滤壳、电机、第一转动杆、过滤板和磁力条，依靠上述零件互相进行配合，以此可以去除冷却水内的铁屑，从而使冷却水可以进行再次利用，以此可以便于水资源的浪费。

2.本实用新型通过设置电机、第一转动杆、磁力条、第二转动杆和金属杆，依靠金属杆的旋转将磁力条与过滤板进行分离，然后通过水流和过滤板的旋转，以此可以去除过滤板上的铁屑，从而避免通孔发生堵塞。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的集水盒结构示意图；

图2为实施例一的壳体结构示意图；

图3为图1中A处的局部放大图；

图4为实施例一的过滤板结构示意图；

图5为实施例二的马达的结构示意图。

图中：11、滚齿机本体；12、转轴；13、集水盒；15、壳体；16、过滤壳；17、第一输水管；18、水泵；19、第二输水管；21、第三输水管；22、喷头；23、电机；24、第一转动杆；26、过滤板；27、第一凹槽；28、磁力条；31、环形滤板；32、固定环；41、第二凹槽；42、第二转动杆；43、金属杆；51、罩壳；52、第一齿轮；53、第二齿轮；54、传动轴；61、刮板；62、出料管；7、第三凹槽；8、马达。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种滚齿打磨冷却装置，包括滚齿机本体11、转轴12、集水盒13、过滤壳16；所述转轴12安装在滚齿机本体11顶部；所述集水盒13固接在滚齿机本体11顶部；所述转轴12贯穿集水盒13并与其转动连接；所述滚齿机本体11侧面固接有壳体15；所述过滤壳16固接在壳体15内部；所述过滤壳16内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管17与集水盒13连通；所述壳体15侧壁上固接有水泵18；所述水泵18的输入端通过第二输水管19与空腔连通；所述滚齿机本体11顶部安装有喷头22；所述水泵18输出端通过第三输水管21与喷头22连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆24；所述第一转动杆24底端固接有电机23；所述电机23与壳体15内侧壁固接；所述第一转动杆24表面固接有两组过滤板26；所述过滤板26上开设有通孔；一对所述过滤板26之间开设有第一凹槽27；所述第一凹槽27内设置有磁力条28；使用前，先向集水盒13内注入冷却水，在使用时，将毛胚固定在转轴12上，然后转轴12带动毛胚进行旋转，之后通过侧面的刀具进行切削毛胚，以此进行生产齿轮，然后水流会通过第一输水管17进入到空腔内，然后水流通过水泵18的作用下，依靠第二输水管19和第三输水管21运输到喷头22内，通过喷头22进行喷出，水流冲洗下来的铁屑会进入到集水盒13内，然后进入到空腔中，磁力条28吸附在第一凹槽27内，通过磁力条28可以使过滤板26带有磁性，电机23会带动第一转动杆24和过滤板26进行旋转，水流会穿过通孔然后进入到第二输水管19中，通过过滤板26进行吸附这些细小的铁屑，从而去除冷却水内的铁屑，从而对冷却水进行回收再次利用，通过设置多个过滤板26进行旋转，以此延长过滤板26使用时间，不易被堵塞。

所述集水盒13内设置有环形滤板31；所述环形滤板31顶侧固接有固定环32；在使用时，通过环形滤板31可以进行过滤大块的铁屑，从而可以使过滤板26不易被堵塞，环形滤板31上被积满时，通过铁钩进行钩取固定环32，以此将环形滤板31取出。

所述空腔的侧壁与磁力条28对应位置处开设有一组第二凹槽41；所述第二凹槽41底侧转动连接有第二转动杆42；所述第二转动杆42底端固接有金属杆43；所述第二转动杆42贯穿第二凹槽41顶侧壁体并与其转动连接；所述壳体15顶侧固接有罩壳51；所述第二转动杆42顶端固接有第一齿轮52；所述壳体15顶侧固接有传动轴54；所述传动轴54上固接有第二齿轮53；所述第一齿轮52和第二齿轮53互相啮合；所述第二齿轮53设在罩壳51内；所述传动轴54贯穿罩壳51并与其转动；所述磁力条28内开设有第三凹槽7；长期使用时，过滤板26上会吸附大量的铁屑，此时，工作人员转动传动轴54顶端的握把，以此带动传动轴54进行旋转，从而带动第一齿轮52和第二齿轮53进行旋转，以此带动第二转动杆42进行旋转，然后金属杆43进行转动，金属杆43从两个第一凹槽27之间穿过，之后插入到第三凹槽7内，磁力条28与金属杆43进行吸附，然后金属杆43继续旋转，以此使磁力条28从过滤板26上分离，之后金属杆43继续旋转，以此将磁力条28旋转进第二凹槽41内，从而使过滤板26失去磁性，然后电机23带动过滤板26进行旋转，通过水流将铁屑冲刷下来，以此进行清洁过滤板26，清洁完成后，金属杆43进行旋转复位，以此带动磁力条28进行复位，通过设置第三凹槽7可以提高磁力条28与金属杆43固定性。

所述过滤板26底侧固接有刮板61；所述空腔底侧固接有出料管62；所述出料管62底端安装有阀门；在使用时，刮板61可以将铁屑刮入出料管62内，通过出料管62将铁屑进行排出，以此可以便于工作人员清理空腔内的铁屑。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述罩壳51顶侧固接有马达8；所述马达8输出端与传动轴54固接，通过该设置可以便于工作人员进行转动传动轴54，通过环形滤板31可以进行过滤大块的铁屑，从而可以使过滤板26不易被堵塞，环形滤板31上被积满时，通过铁钩进行钩取固定环32，以此将环形滤板31取出，。

工作原理，使用前，先向集水盒13内注入冷却水，在使用时，将毛胚固定在转轴12上，然后转轴12带动毛胚进行旋转，之后通过侧面的刀具进行切削毛胚，以此进行生产齿轮，然后水流会通过第一输水管17进入到空腔内，然后水流通过水泵18的作用下，依靠第二输水管19和第三输水管21运输到喷头22内，通过喷头22进行喷出，水流冲洗下来的铁屑会进入到集水盒13内，然后进入到空腔中，磁力条28吸附在第一凹槽27内，通过磁力条28可以使过滤板26带有磁性，电机23会带动第一转动杆24和过滤板26进行旋转，水流会穿过通孔然后进入到第二输水管19中，通过过滤板26进行吸附这些细小的铁屑，从而去除冷却水内的铁屑，从而对冷却水进行回收再次利用，通过设置多个过滤板26进行旋转，以此延长过滤板26使用时间，不易被堵塞，长期使用时，过滤板26上会吸附大量的铁屑，此时，工作人员转动传动轴54顶端的握把，以此带动传动轴54进行旋转，从而带动第一齿轮52和第二齿轮53进行旋转，以此带动第二转动杆42进行旋转，然后金属杆43进行转动，金属杆43从两个第一凹槽27之间穿过，之后插入到第三凹槽7内，磁力条28与金属杆43进行吸附，然后金属杆43继续旋转，以此使磁力条28从过滤板26上分离，之后金属杆43继续旋转，以此将磁力条28旋转进第二凹槽41内，从而使过滤板26失去磁性，然后电机23带动过滤板26进行旋转，通过水流将铁屑冲刷下来，以此进行清洁过滤板26，清洁完成后，金属杆43进行旋转复位，以此带动磁力条28进行复位，通过设置第三凹槽7可以提高磁力条28与金属杆43固定性，刮板61可以将铁屑刮入出料管62内，通过出料管62将铁屑进行排出，以此可以便于工作人员清理空腔内的铁屑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：包括滚齿机本体(11)、转轴(12)、集水盒(13)、过滤壳(16)；所述转轴(12)安装在滚齿机本体(11)顶部；所述集水盒(13)固接在滚齿机本体(11)顶部；所述转轴(12)贯穿集水盒(13)并与其转动连接；所述滚齿机本体(11)侧面固接有壳体(15)；所述过滤壳(16)固接在壳体(15)内部；所述过滤壳(16)内开设有空腔；所述空腔通过第一输水管(17)与集水盒(13)连通；所述壳体(15)侧壁上固接有水泵(18)；所述水泵(18)的输入端通过第二输水管(19)与空腔连通；所述滚齿机本体(11)顶部安装有喷头(22)；所述水泵(18)输出端通过第三输水管(21)与喷头(22)连通；所述空腔内转动连接有第一转动杆(24)；所述第一转动杆(24)底端固接有电机(23)；所述电机(23)与壳体(15)内侧壁固接；所述第一转动杆(24)表面固接有两组过滤板(26)；所述过滤板(26)上开设有通孔；一对所述过滤板(26)之间开设有第一凹槽(27)；所述第一凹槽(27)内设置有磁力条(28)。

2.根据权利要求1所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述集水盒(13)内设置有环形滤板(31)；所述环形滤板(31)顶侧固接有固定环(32)。

3.根据权利要求2所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述空腔的侧壁与磁力条(28)对应位置处开设有一组第二凹槽(41)；所述第二凹槽(41)底侧转动连接有第二转动杆(42)；所述第二转动杆(42)底端固接有金属杆(43)；所述第二转动杆(42)贯穿第二凹槽(41)顶侧壁体并与其转动连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述壳体(15)顶侧固接有罩壳(51)；所述第二转动杆(42)顶端固接有第一齿轮(52)；所述壳体(15)顶侧固接有传动轴(54)；所述传动轴(54)上固接有第二齿轮(53)；所述第一齿轮(52)和第二齿轮(53)互相啮合；所述第二齿轮(53)设在罩壳(51)内；所述传动轴(54)贯穿罩壳(51)并与其转动。

5.根据权利要求4所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述过滤板(26)底侧固接有刮板(61)；所述空腔底侧固接有出料管(62)；所述出料管(62)底端安装有阀门。

6.根据权利要求5所述的一种滚齿打磨冷却装置，其特征在于：所述磁力条(28)内开设有第三凹槽(7)。

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