CN216176963U

CN216176963U - 一种角钢清根设备

Info

Publication number: CN216176963U
Application number: CN202122926051.5U
Authority: CN
Inventors: 李夕军; 徐建波; 张炳伟; 刁洪涛
Original assignee: Weifang Century Chenguang Power Technology Co ltd
Current assignee: Weifang Century Chenguang Power Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-26
Filing date: 2021-11-26
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-11-26

Abstract

本实用新型涉及角钢生产的技术领域，特别是涉及一种角钢清根设备，其加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，设备实用性高；包括底座、支撑输送机构、两个压紧机构、铣削机构、集水池、机器罩、集气罩和吸尘管，底座的后部安装有支撑输送机构，两个压紧机构安装在底座的左右两侧的前部，铣削机构安装在两个压紧机构之间，铣削机构的铣削刀与支撑输送机构靠近，集水池安装在铣削机构的下方，集水池的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩罩在底座上，支撑输送机构、压紧机构、铣削机构和集水池均位于机器罩内，机器罩的右端设置有进料口，机器罩的左端设置有出料口，机器罩的顶端设置有集气罩，集气罩的上端与吸尘管的输入端连通。

Description

一种角钢清根设备

技术领域

本实用新型涉及角钢生产的技术领域，特别是涉及一种角钢清根设备。

背景技术

角钢是一种十分常用的型材，角钢的折角处会产生凸起和残留杂质等缺陷，为了连接的紧密型，必须对角钢进行清根加工，以清除上述的缺陷，角钢清根加工一般使用人工打磨或专用的角钢清根设备，角钢清根设备通常使用铣削或磨削方式进行清根加工，加工时噪音大，粉尘大，而且铣削或磨削下的废屑会残留在角钢上，难以清除，影响后续使用，导致设备实用性差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，设备实用性高的角钢清根设备。

本实用新型的一种角钢清根设备，包括底座、支撑输送机构、两个压紧机构、铣削机构、集水池、机器罩、集气罩和吸尘管，底座的上端面后部安装有支撑输送机构，两个压紧机构安装在底座的上端面的左右两侧的前部，铣削机构安装在两个压紧机构之间，铣削机构的铣削刀与支撑输送机构靠近，铣削机构设置有冷却出水管，集水池安装在铣削机构的下方，集水池的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩罩在底座的上端面上，支撑输送机构、压紧机构、铣削机构和集水池均位于机器罩的内部，机器罩的右端设置有进料口，机器罩的左端设置有出料口，机器罩的顶端设置有集气罩，集气罩的上端与吸尘管的输入端连通；吸尘管的输出端与外接的除尘设备连通，角钢通过机器罩右端的进料口输送到支撑输送机构上，角钢由支撑输送机构和两个压紧机构配合夹持向左输送，输送过程中铣削机构的铣削刀将角钢折角处的凸起和残留杂质清除，冷却出水管喷射冷却水对铣削刀降温同时将铣削下的废屑冲洗下来，废屑跟随冷却水落入集水池中，废屑留在集水池中，冷却水在外接的循环泵作用下继续循环冷却，清根时产生的粉尘讲过集气罩汇集后通过集气罩8输送至外界的除尘设备，机器罩将加工噪音隔离，加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，提高设备实用性。

优选的，支撑输送机构还包括支撑板、多个导向辊轮、多个输送辊轮、输送电机和传动组件，支撑板为角钢支撑板的一个直角板的外端固定安装在底座的上端面的后部，多个铣削架排成一行转动安装在支撑板的上端面上，多个输送辊轮排成一排转动安装在支撑板的外侧壁上，输送电机安装在底座的上端面上，输送电机通过传动组件驱动多个输送辊轮同步同向转动，支撑板的右端安装有上料导槽，所述的上料导槽伸出机器罩的进料口；多个导向辊轮和多个输送辊轮安装在支撑板的两个垂直外面上，使多个导向辊轮和多个输送辊轮构成一个直角的支撑面，输送电机通过传动组件与多个输送辊轮驱动连接，传动组件包括多个皮带轮和多个皮带，角钢的一端通过支撑板的上料导槽输送到支撑面上，角钢的外侧壁分别与多个导向辊轮和多个输送辊轮接触，多个输送辊轮输送角钢，多个导向辊轮将角钢导向，角钢输送效率高，输送直线性好。

优选的，压紧机构还包括立板、压紧座、压紧板、压紧弹簧和压紧辊轮，立板安装在底座的上端面的前部的左右两侧，立板上设置有多个螺纹安装孔，压紧座螺装在立板的螺纹孔上，压紧板的一端滑动安装在压紧座中，压紧弹簧的两端分别连接压紧座和压紧板，压紧板的另一端安装有压紧辊轮，压紧辊轮与多个导向辊轮靠近；两个压紧辊轮在两个压紧座的弹力作用下将角钢压紧在多个输送辊轮和多个导向辊轮上，将角钢限位，避免清根加工时角钢活动，提高加工稳定性。

优选的，铣削机构还包括铣削架、电机架、铣削电机、伸缩轴、铣削刀、弹簧和冷却水管，铣削架安装在底座的上端面上，铣削架位于两个立板之间，铣削架上设置有多个螺纹孔，电机架螺接在铣削架上，铣削电机安装在电机架上，铣削电机的输出轴与伸缩轴的一端同心连接，伸缩轴的另一端同心安装有铣削刀，弹簧套装在伸缩轴上，弹簧的两端连接伸缩轴的两端，铣削刀的刃面分别朝向导向辊轮和输送辊轮，冷却水管通过支架安装在电机架上，冷却水管的喷头朝向铣削刀；铣削刀在弹簧的弹力作用下压紧在角钢的上，使铣削力度均匀，提高清根效果，冷却水管的输入端与外界的循环泵连接，冷却水通过冷却水管喷出，冷却水对铣削刀冷却的同时将清根废屑冲入集水池中，提高铣削刀的使用寿命同时清除清根废屑，提高设备实用性。

优选的，还包括两个刮板架、两个刮板和多个刮板弹簧，两个刮板架的一端安装分别在两个立板上，两个刮板的上端和前端分别通过多个刮板弹簧与刮板架的两个边连接，两个刮板均位于集水池的上方；两个刮板的下边缘和后边缘分别刮擦角钢的两个清根面，将残余的冷却水和废屑刮擦到集水池中，同时两个刮板配合避免冷却水落入集水池的外界，提高设备冷却水循环利用效率和废屑清除效果。

优选的，还包括高压气管和多个喷头，高压气管的输出端通过支架安装在左侧的刮板架上，多个喷头均匀安装在高压气管的输出端，多个喷头倾斜朝下；高压气管的输入端与外接的高压供气系统连接，高压空气通过高压气管输送，通过多个喷头吹出，将角钢表面残余的水分和废屑吹落并加快水分挥发，提高角钢废屑清除和干燥度。

优选的，还包括密封帘，密封帘安装在机器罩的出料口上；密封帘将机器罩的出料口遮蔽，提高机器罩的密封性，减少噪音，同时提高粉尘清除效率。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：吸尘管的输出端与外接的除尘设备连通，角钢通过机器罩右端的进料口输送到支撑输送机构上，角钢由支撑输送机构和两个压紧机构配合夹持向左输送，输送过程中铣削机构的铣削刀将角钢折角处的凸起和残留杂质清除，冷却出水管喷射冷却水对铣削刀降温同时将铣削下的废屑冲洗下来，废屑跟随冷却水落入集水池中，废屑留在集水池中，冷却水在外接的循环泵作用下继续循环冷却，清根时产生的粉尘讲过集气罩汇集后通过集气罩8输送至外界的除尘设备，机器罩将加工噪音隔离，加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，提高设备实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的后视结构示意图；

图3是底座、支撑输送机构和压紧机构结构示意图；

图4是底座、铣削机构、集水池、刮板架、刮板和刮板弹簧的结构示意图；

图5是刮板架、刮板、刮板弹簧、高压气管和喷头的（放大）结构示意图；

图6是本实用新型的轴测结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、支撑输送机构；3、压紧机构；4、铣削机构；5、集水池；6、机器罩；7、集尘罩；8、吸尘管；9、支撑板；10、导向辊轮；11、输送辊轮；12、输送电机；13、传动组件；14、立板；15、压紧座；16、压紧板；17、压紧弹簧；18、压紧辊轮；19、铣削架；20、电机架；21、铣削电机；22、伸缩轴；23、铣削刀；24、弹簧；25、冷却水管；26、刮板架；27、刮板；28、刮板弹簧；29、高压气管；30、喷头；31、密封帘。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

一种角钢清根设备，包括底座1、支撑输送机构2、两个压紧机构3、铣削机构4、集水池5、机器罩6、集气罩7和吸尘管8，底座1的上端面后部安装有支撑输送机构2，两个压紧机构3安装在底座1的上端面的左右两侧的前部，铣削机构4安装在两个压紧机构3之间，铣削机构4的铣削刀与支撑输送机构2靠近，铣削机构4设置有冷却出水管，集水池5安装在铣削机构4的下方，集水池5的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩6罩在底座1的上端面上，支撑输送机构2、压紧机构3、铣削机构4和集水池5均位于机器罩6的内部，机器罩6的右端设置有进料口，机器罩6的左端设置有出料口，机器罩6的顶端设置有集气罩7，集气罩7的上端与吸尘管8的输入端连通；吸尘管8的输出端与外接的除尘设备连通，角钢通过机器罩6右端的进料口输送到支撑输送机构2上，角钢由支撑输送机构2和两个压紧机构3配合夹持向左输送，输送过程中铣削机构4的铣削刀将角钢折角处的凸起和残留杂质清除，冷却出水管喷射冷却水对铣削刀降温同时将铣削下的废屑冲洗下来，废屑跟随冷却水落入集水池5中，废屑留在集水池5中，冷却水在外接的循环泵作用下继续循环冷却，清根时产生的粉尘讲过集气罩7汇集后通过集气罩78输送至外界的除尘设备，机器罩6将加工噪音隔离，加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，提高设备实用性。

实施例2

一种角钢清根设备，包括底座1、支撑输送机构2、两个压紧机构3、铣削机构4、集水池5、机器罩6、集气罩7和吸尘管8，底座1的上端面后部安装有支撑输送机构2，两个压紧机构3安装在底座1的上端面的左右两侧的前部，铣削机构4安装在两个压紧机构3之间，铣削机构4的铣削刀与支撑输送机构2靠近，铣削机构4设置有冷却出水管，集水池5安装在铣削机构4的下方，集水池5的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩6罩在底座1的上端面上，支撑输送机构2、压紧机构3、铣削机构4和集水池5均位于机器罩6的内部，机器罩6的右端设置有进料口，机器罩6的左端设置有出料口，机器罩6的顶端设置有集气罩7，集气罩7的上端与吸尘管8的输入端连通；支撑输送机构2还包括支撑板9、多个导向辊轮10、多个输送辊轮11、输送电机12和传动组件13，支撑板9为角钢支撑板9的一个直角板的外端固定安装在底座1的上端面的后部，多个铣削架19排成一行转动安装在支撑板9的上端面上，多个输送辊轮11排成一排转动安装在支撑板9的外侧壁上，输送电机12安装在底座1的上端面上，输送电机12通过传动组件13驱动多个输送辊轮11同步同向转动，支撑板9的右端安装有上料导槽，所述的上料导槽伸出机器罩6的进料口；压紧机构3还包括立板14、压紧座15、压紧板16、压紧弹簧17和压紧辊轮18，立板14安装在底座1的上端面的前部的左右两侧，立板14上设置有多个螺纹安装孔，压紧座15螺装在立板14的螺纹孔上，压紧板16的一端滑动安装在压紧座15中，压紧弹簧17的两端分别连接压紧座15和压紧板16，压紧板16的另一端安装有压紧辊轮18，压紧辊轮18与多个导向辊轮10靠近；角钢的一端通过支撑板9的上料导槽输送多个导向辊轮10和多个输送辊轮11构成的直角支撑面上，角钢的外侧壁分别与多个导向辊轮10和多个输送辊轮11接触，多个导向辊轮10和多个输送辊轮11安装在支撑板9的两个垂直外面上，输送电机12通过传动组件13与多个输送辊轮11驱动连接，传动组件13包括多个皮带轮和多个皮带，输送电机12驱动多个输送辊轮11输送角钢，多个导向辊轮10将角钢导向，两个压紧辊轮18在两个压紧座15的弹力作用下将角钢压紧在多个输送辊轮11和多个导向辊轮10上，将角钢限位，避免清根加工时角钢活动，提高加工稳定性。

实施例3

一种角钢清根设备，包括底座1、支撑输送机构2、两个压紧机构3、铣削机构4、集水池5、机器罩6、集气罩7和吸尘管8，底座1的上端面后部安装有支撑输送机构2，两个压紧机构3安装在底座1的上端面的左右两侧的前部，铣削机构4安装在两个压紧机构3之间，铣削机构4的铣削刀与支撑输送机构2靠近，铣削机构4设置有冷却出水管，集水池5安装在铣削机构4的下方，集水池5的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩6罩在底座1的上端面上，支撑输送机构2、压紧机构3、铣削机构4和集水池5均位于机器罩6的内部，机器罩6的右端设置有进料口，机器罩6的左端设置有出料口，机器罩6的顶端设置有集气罩7，集气罩7的上端与吸尘管8的输入端连通；铣削机构4还包括铣削架19、电机架20、铣削电机21、伸缩轴22、铣削刀23、弹簧24和冷却水管25，铣削架19安装在底座1的上端面上，铣削架19位于两个立板14之间，铣削架19上设置有多个螺纹孔，电机架20螺接在铣削架19上，铣削电机21安装在电机架20上，铣削电机21的输出轴与伸缩轴22的一端同心连接，伸缩轴22的另一端同心安装有铣削刀23，弹簧24套装在伸缩轴22上，弹簧24的两端连接伸缩轴22的两端，铣削刀23的刃面分别朝向导向辊轮10和输送辊轮11，冷却水管25通过支架安装在电机架20上，冷却水管25的喷头朝向铣削刀23；还包括两个刮板架26、两个刮板27和多个刮板弹簧28，两个刮板架26的一端安装分别在两个立板14上，两个刮板27的上端和前端分别通过多个刮板弹簧28与刮板架26的两个边连接，两个刮板27均位于集水池5的上方；还包括高压气管29和多个喷头30，高压气管29的输出端通过支架安装在左侧的刮板架26上，多个喷头30均匀安装在高压气管29的输出端，多个喷头30倾斜朝下；铣削刀23在弹簧24的弹力作用下压紧在角钢的上，使铣削力度均匀，冷却水管25的输入端与外界的循环泵连接，冷却水通过冷却水管25喷出，冷却水对铣削刀23冷却的同时将清根废屑冲入集水池5中，提高铣削刀23的使用寿命同时清除清根废屑，两个刮板27的下边缘和后边缘分别刮擦角钢的两个清根面，将残余的冷却水和废屑刮擦到集水池5中，同时两个刮板27配合避免冷却水落入集水池5的外界，高压气管29的输入端与外接的高压供气系统连接，高压空气通过高压气管29输送，通过多个喷头30吹出，将角钢表面残余的水分和废屑吹落并加快水分挥发。

如图1至图6所示，本实用新型的一种角钢清根设备，其在工作时，首先开启外接的除尘设备和铣削电机21，之后将角钢的一端通过支撑板9的上料导槽输送到支撑面上，角钢的外侧壁分别与多个导向辊轮10和多个输送辊轮11接触，多个输送辊轮11输送角钢，多个导向辊轮10将角钢导向，两个压紧辊轮18将角钢压紧在多个输送辊轮11和多个导向辊轮10上，输送过程中铣削刀23将角钢折角处的凸起和残留杂质清除，然后冷却水管25喷射冷却水对铣削刀23降温同时将铣削下的废屑冲洗下来，废屑跟随冷却水落入集水池5中，废屑留在集水池5中，冷却水在外接的循环泵作用下继续循环冷却，清根时产生的粉尘讲过集气罩7汇集后通过吸尘管8输送至外界的除尘设备，最后清根完成的角钢通过机器罩6左端的密封帘31输送出来即可。

本实用新型所实现的主要功能为：加工时噪音小，粉尘污染小，铣削残屑高效清除，设备实用性高。

本实用新型的一种角钢清根设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种角钢清根设备的集水池5、导向辊轮10、输送辊轮11、输送电机12、传动组件13、压紧弹簧17、压紧辊轮18、铣削电机21、伸缩轴22、铣削刀23、冷却水管25、刮板27、刮板弹簧28、喷头30、密封帘31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种角钢清根设备，其特征在于，包括底座（1）、支撑输送机构（2）、两个压紧机构（3）、铣削机构（4）、集水池（5）、机器罩（6）、集气罩（7）和吸尘管（8），底座（1）的上端面后部安装有支撑输送机构（2），两个压紧机构（3）安装在底座（1）的上端面的左右两侧的前部，铣削机构（4）安装在两个压紧机构（3）之间，铣削机构（4）的铣削刀与支撑输送机构（2）靠近，铣削机构（4）设置有冷却出水管，集水池（5）安装在铣削机构（4）的下方，集水池（5）的侧壁安装有排水管，排水管上安装有阀门，机器罩（6）罩在底座（1）的上端面上，支撑输送机构（2）、压紧机构（3）、铣削机构（4）和集水池（5）均位于机器罩（6）的内部，机器罩（6）的右端设置有进料口，机器罩（6）的左端设置有出料口，机器罩（6）的顶端设置有集气罩（7），集气罩（7）的上端与吸尘管（8）的输入端连通。

2.如权利要求1所述的一种角钢清根设备，其特征在于，支撑输送机构（2）还包括支撑板（9）、多个导向辊轮（10）、多个输送辊轮（11）、输送电机（12）和传动组件（13），支撑板（9）为角钢支撑板（9）的一个直角板的外端固定安装在底座（1）的上端面的后部，多个铣削架（19）排成一行转动安装在支撑板（9）的上端面上，多个输送辊轮（11）排成一排转动安装在支撑板（9）的外侧壁上，输送电机（12）安装在底座（1）的上端面上，输送电机（12）通过传动组件（13）驱动多个输送辊轮（11）同步同向转动，支撑板（9）的右端安装有上料导槽，所述的上料导槽伸出机器罩（6）的进料口。

3.如权利要求1所述的一种角钢清根设备，其特征在于，压紧机构（3）还包括立板（14）、压紧座（15）、压紧板（16）、压紧弹簧（17）和压紧辊轮（18），立板（14）安装在底座（1）的上端面的前部的左右两侧，立板（14）上设置有多个螺纹安装孔，压紧座（15）螺装在立板（14）的螺纹孔上，压紧板（16）的一端滑动安装在压紧座（15）中，压紧弹簧（17）的两端分别连接压紧座（15）和压紧板（16），压紧板（16）的另一端安装有压紧辊轮（18），压紧辊轮（18）与多个导向辊轮（10）靠近。

4.如权利要求1所述的一种角钢清根设备，其特征在于，铣削机构（4）还包括铣削架（19）、电机架（20）、铣削电机（21）、伸缩轴（22）、铣削刀（23）、弹簧（24）和冷却水管（25），铣削架（19）安装在底座（1）的上端面上，铣削架（19）位于两个立板（14）之间，铣削架（19）上设置有多个螺纹孔，电机架（20）螺接在铣削架（19）上，铣削电机（21）安装在电机架（20）上，铣削电机（21）的输出轴与伸缩轴（22）的一端同心连接，伸缩轴（22）的另一端同心安装有铣削刀（23），弹簧（24）套装在伸缩轴（22）上，弹簧（24）的两端连接伸缩轴（22）的两端，铣削刀（23）的刃面分别朝向导向辊轮（10）和输送辊轮（11），冷却水管（25）通过支架安装在电机架（20）上，冷却水管（25）的喷头朝向铣削刀（23）。

5.如权利要求3所述的一种角钢清根设备，其特征在于，还包括两个刮板架（26）、两个刮板（27）和多个刮板弹簧（28），两个刮板架（26）的一端安装分别在两个立板（14）上，两个刮板（27）的上端和前端分别通过多个刮板弹簧（28）与刮板架（26）的两个边连接，两个刮板（27）均位于集水池（5）的上方。

6.如权利要求5所述的一种角钢清根设备，其特征在于，还包括高压气管（29）和多个喷头（30），高压气管（29）的输出端通过支架安装在左侧的刮板架（26）上，多个喷头（30）均匀安装在高压气管（29）的输出端，多个喷头（30）倾斜朝下。

7.如权利要求1所述的一种角钢清根设备，其特征在于，还包括密封帘（31），密封帘（31）安装在机器罩（6）的出料口上。