CN216176722U - Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 - Google Patents
Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216176722U CN216176722U CN202122580085.3U CN202122580085U CN216176722U CN 216176722 U CN216176722 U CN 216176722U CN 202122580085 U CN202122580085 U CN 202122580085U CN 216176722 U CN216176722 U CN 216176722U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- blade
- slope surface
- chip breaker
- cbn
- domatic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种CBN刀片的断屑槽和具有断屑槽及固定坑的CBN刀片，包括设于刀片倒棱处的第一坡面、第二坡面和斜面，所述第一坡面起于倒棱的竖直边并向上倾斜延伸、止于第二坡面的起点，所述第二坡面自起点向下倾斜延伸并止于所述斜面的起点，所述斜面自起点向上延伸并止于刀片的上端面，所述第一坡面和第二坡面构成凸起结构，所述第二坡面和斜面构成凹槽结构，所述凸起结构的最高点低于刀片的上端面，通过设置该前角式断屑槽，可增加切削时的锋利性，断屑更顺畅，切削效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及刀具领域，具体的说，涉及了一种CBN刀片的断屑槽和具有断屑槽及固定坑的CBN刀片。
背景技术
目前在CBN刀片车削淬火钢加工时，由于被加工材料本身的特性，CBN刀片车削时会产生连续的切屑，它常缠绕于刀具或工件表面上，出现打刀、拉伤工件表面的问题，也容易出现切屑伤人的现象，因此，对CBN刀片在加工过程断屑问题是痛点。
同时，CBN刀片在加工过程中会出现刀片位移现象，造成加工尺寸超差，刀片锋利度下降快等问题。
为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，从而提供一种增加切削时的锋利性，断屑更顺畅，切削效率更高的CBN刀片的断屑槽，以及一种固定强度更高、加工环境更好、断屑能力更强的具有断屑槽及固定坑的CBN刀片。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种CBN刀片的断屑槽，包括设于刀片倒棱处的第一坡面、第二坡面和斜面，所述第一坡面起于倒棱的竖直边并向上倾斜延伸、止于第二坡面的起点，所述第二坡面自起点向下倾斜延伸并止于所述斜面的起点，所述斜面自起点向上延伸并止于刀片的上端面，所述第一坡面和第二坡面构成凸起结构，所述第二坡面和斜面构成凹槽结构，所述凸起结构的最高点低于刀片的上端面。
基上所述，所述第一坡面和第二坡面之间的夹角为钝角。
基上所述，所述第二坡面和斜面之间的夹角为钝角。
基上所述，所述第一坡面和第二坡面的夹角为120°-150°。
基上所述，所述第二坡面和斜面之间的夹角为120°-150°。
基上所述，所述第一坡面或第二坡面与竖直面的夹角为45°-80°。
基上所述，所述斜面与刀片的上端面之间的夹角为20°-30°。
一种具有断屑槽及固定坑的CBN刀片，包括所述的CBN刀片的断屑槽、固定坑和刀片本体，所述CBN刀片的断屑槽设置于刀片本体的倒棱处，所述固定坑设置于刀片本体的上端面和下端面上。
基上所述，所述固定坑为断面是梯形的内锥台孔结构。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体的说，本实用新型取代常规的平台式断屑槽，将断屑槽设置在刀片的倒棱上，并设计为前角式断屑槽，断屑槽的槽面具有一定的起伏，增加切削的锋利性，断屑更顺畅，切削效率更高，在使用具有该断屑槽的CBN刀具车削时，产生的较长的带状切屑可以被及时切断，防止出现打刀、拉伤工件表面，切屑伤人等现象。
进一步的，增加中间的圆形锥台式固定坑，在切削时增加固定强度，改善加工环境，保护工件表面质量，提高工件表面的光洁度。
附图说明
图1是本实用新型实施例1中CBN刀片的断屑槽的结构示意图。
图2是本实用新型实施例2中具有断屑槽及固定坑的CBN刀片的结构示意图。
图3是本实用新型实施例2中固定坑的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2中CBN刀片的整体结构示意图。
图中：1.第一坡面；2.第二坡面；3.斜面；4.刀片；5.断屑槽；6.固定坑；7.刀片本体。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
如图1所示，一种CBN刀片的断屑槽，包括设于刀片倒棱处的第一坡面1、第二坡面2和斜面3，所述第一坡面1起于倒棱的竖直边并向上倾斜延伸、止于第二坡面2的起点，所述第一坡面和第二坡面之间的夹角为钝角，所述第一坡面和第二坡面的夹角为120°-150°，所述第一坡面或第二坡面与竖直面的夹角为45°-80°。
所述第二坡面2自起点向下倾斜延伸并止于所述斜面3的起点，所述第二坡面和斜面之间的夹角为钝角，所述第二坡面和斜面之间的夹角为120°-150°。
所述斜面3自起点向上延伸并止于刀片4的上端面，所述斜面与刀片的上端面之间的夹角为20°-30°。
所述第一坡面1和第二坡面2构成凸起结构，区别于传统的平台式断屑槽结构，该凸起结构可以大幅提升切削的锋利性，使断屑更顺畅，切削效率更高。
所述第二坡面2和斜面3构成凹槽结构，所述凸起结构的最高点低于刀片的上端面，其中，斜面为构成原倒棱结构的斜面，凹槽结构主要用于容纳断屑，同时给切屑的行走路径增加一定的起伏，进而使切屑可以尽快被切断。
该断屑槽结构可以应用于具有倒棱结构的任何CBN刀片上，进而提升CBN刀片的断屑能力，提高切削效率。
实施例2
如图2、图3和图4所示，一种具有断屑槽及固定坑的CBN刀片，包括所述的CBN刀片的断屑槽5、固定坑6和刀片本体7，所述CBN刀片的断屑槽5设置于刀片本体7的倒棱处，所述固定坑6设置于刀片本体7的上端面和下端面上，所述固定坑6为断面是梯形的内锥台孔结构。
固定坑6用于刀片的安装定位，在切削过程中起到增加固定强度，改善加工环境，进而保护工件表面质量，提高工件表面光洁度的优势。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种CBN刀片的断屑槽，其特征在于：包括设于刀片倒棱处的第一坡面、第二坡面和斜面，所述第一坡面起于倒棱的竖直边并向上倾斜延伸、止于第二坡面的起点，所述第二坡面自起点向下倾斜延伸并止于所述斜面的起点，所述斜面自起点向上延伸并止于刀片的上端面，所述第一坡面和第二坡面构成凸起结构，所述第二坡面和斜面构成凹槽结构，所述凸起结构的最高点低于刀片的上端面。
2.根据权利要求1所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述第一坡面和第二坡面之间的夹角为钝角。
3.根据权利要求2所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述第二坡面和斜面之间的夹角为钝角。
4.根据权利要求2所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述第一坡面和第二坡面的夹角为120°-150°。
5.根据权利要求3或4所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述第二坡面和斜面之间的夹角为120°-150°。
6.根据权利要求5所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述第一坡面或第二坡面与竖直面的夹角为45°-80°。
7.根据权利要求6所述的CBN刀片的断屑槽，其特征在于：所述斜面与刀片的上端面之间的夹角为20°-30°。
8.一种具有断屑槽及固定坑的CBN刀片，其特征在于：包括权利要求1-7任一项所述的CBN刀片的断屑槽、固定坑和刀片本体，所述CBN刀片的断屑槽设置于刀片本体的倒棱处，所述固定坑设置于刀片本体的上端面和下端面上。
9.根据权利要求8所述的具有断屑槽及固定坑的CBN刀片，其特征在于：所述固定坑为断面是梯形的内锥台孔结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122580085.3U CN216176722U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122580085.3U CN216176722U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216176722U true CN216176722U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80889646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122580085.3U Active CN216176722U (zh) | 2021-10-26 | 2021-10-26 | Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216176722U (zh) |
-
2021
- 2021-10-26 CN CN202122580085.3U patent/CN216176722U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109365846B (zh) | 一种可转位车削刀片 | |
| KR20160147038A (ko) | 절삭 인서트와 정면 밀링 커터 | |
| CN113857508B (zh) | 一种切屑主动控制的车削刀片 | |
| CN216176722U (zh) | Cbn刀具断屑槽和具有断屑槽及固定坑的cbn刀片 | |
| CN108971535B (zh) | 一种双面槽型切削刀片 | |
| WO2012058863A1 (zh) | 一种复合定位复合切削的定心螺旋刀具 | |
| CN215657911U (zh) | 一种具有良好切削效果的切断刀片 | |
| CN214867327U (zh) | 一种带断屑槽和修光刃的刀粒、刀片及车刀 | |
| CN112045228B (zh) | 一种中心钻削刀片及其钻削刀具 | |
| CN101780559A (zh) | 深浅槽铣刀 | |
| CN212350400U (zh) | 一种具有良好切削力的槽刀片 | |
| CN210817621U (zh) | 一种铣槽同时铣平面的刀具 | |
| CN209598276U (zh) | 一种新型可重复修磨成型钻 | |
| CN215880158U (zh) | 一种加工高要求孔的双r角切削刃铰刀 | |
| CN106891063A (zh) | 一种去毛刺倒角一体刀具 | |
| CN219818069U (zh) | 一种双倒角刀具 | |
| CN111673159A (zh) | 一种家具加工的多功能刀具 | |
| KR100648383B1 (ko) | 고생산성 및 고능률가공을 위한 절삭 인서트 | |
| CN206500643U (zh) | 一种重型加工高效切削刀片 | |
| CN214977825U (zh) | 一种多刃单晶成型刀具 | |
| CN219274599U (zh) | 用于毛刺去除的铣刀 | |
| CN212634454U (zh) | 四刃球刀 | |
| CN218015855U (zh) | 一种三角形切断刀粒 | |
| CN210254524U (zh) | 一种左右平齿型锯条 | |
| CN213729403U (zh) | 一种内孔车削加工刀片 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |