CN216176489U - 水冷拔管钳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铸管用设备的技术领域，尤其是一种水冷拔管钳。其包括机架、钳块、拉杆机构、连杆、固定盘、驱动机构和冷却机构，所述连杆的两端分别与钳块的上端和固定盘连接，所述钳块的底端与所述拉杆机构的左端连接，所述拉杆机构的右端穿过固定盘后与驱动机构连接，所述冷却机构包括冷却腔、水箱、进水管、出水管和泵送机构，所述水箱固接在所述固定盘上，所述冷却腔设在所述连杆上，所述水箱、进水管、冷却腔和出水管依次连通形成冷却水路，所述水箱还设有注水口。可以对连杆进行冷却，避免因为高温而引起的连杆变形，而且冷却机构与固定盘一起旋转可以保证，整个过程中的冷却水路中的水是循环的，进一步保证了冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于铸管用设备的技术领域，尤其是一种水冷拔管钳。
背景技术
拔管钳操作时要深入离心浇铸好的球墨铸铁管中进行拔管作业，刚浇铸好的铸铁管温度高，拔管钳作业时连接杆容易因高温变形而损坏。影响钳块的抓力。严重的时候，会发生因为抓力不够，而导致拔管钳直接拔出，铸管不动的现象、影响工作效率。
发明内容
本实用新型提供一种水冷拔管钳，其可以对连杆进行冷却从而避免连杆因为高温而引起的变形。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的，
一种水冷拔管钳包括机架、钳块、拉杆机构、连杆、固定盘、驱动机构和冷却机构，所述连杆的两端分别与钳块的上端和固定盘连接，所述钳块的底端与所述拉杆机构的左端连接，所述拉杆机构的右端穿过固定盘后与驱动机构连接，所述冷却机构包括冷却腔、水箱、进水管、出水管和泵送机构，所述水箱固接在所述固定盘上，所述冷却腔设在所述连杆上，所述水箱、进水管、冷却腔和出水管依次连通形成冷却水路，所述泵送机构设在进水管上，所述水箱还设有注水口。
上述水冷拔管钳，所述连杆的中部设有中空的冷却腔，所述连杆的中部设有中空的冷却腔，冷却腔的左侧设有进水端口，所述进水端口与所述进水管连接，冷却腔的右侧设有出水端口，所述出水端口与所述出水管连接。所述连杆的两端设有铰接孔，所述连杆与所述钳块和固定盘均为铰接。
上述水冷拔管钳，泵送机构包括循环泵和电源，所述泵送机构固定连接在所述固定盘上，所述电源为泵送机构供能。
上述水冷拔管钳，所述水箱为圆环形，所述水箱设在固定盘的右侧，所述固定盘中部设有通孔，所述拉杆机构的右端穿过所述通孔和所述水箱的中部与所述驱动机构连接。
上述水冷拔管钳，所述注水口上盖有盖板，所述盖板与所述注水口为螺接。
与现有技术相比，本实用新型的冷却腔与连杆是一体的，可以对连杆进行冷却，避免因为高温而引起的连杆变形，而且冷却机构与固定盘一起旋转可以保证，整个过程中的冷却水路中的水是循环的，进一步保证了冷却效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的冷却机构的结构示意图；
图3是本实用新型的结构冷却水路的连接示意图；
附图中的标记表示：1.机架、2.钳块、3.拉杆机构、4.连杆、5.固定盘、6.驱动机构、7.冷却腔、8.水箱、9.进水管、10.出水管、11.泵送机构、12.循环泵、13.电源。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型。
参看附图1至附图3，本实用新型包括机架1、钳块2、拉杆机构3、连杆4、固定盘5、驱动机构6和冷却机构，所述连杆4的两端分别与钳块2的上端和固定盘5连接，所述钳块2的底端与所述拉杆机构3的左端连接，所述拉杆机构3的右端穿过固定盘5后与驱动机构6连接，所述冷却机构包括冷却腔7、水箱8、进水管9、出水管10和泵送机构11，所述水箱8固接在所述固定盘5上，所述冷却腔7设在所述连杆4上，所述水箱8、进水管9、冷却腔7和出水管10依次连通形成冷却水路，所述泵送机构11设在进水管9上，所述水箱8还设有注水口。所述注水口上盖有盖板，所述盖板与所述注水口为螺接。这样可以保证在需安装过程中注水口的密封性。通过上述设置，冷却水路循环冷却腔7可以将连杆4降温，从而减缓连杆4因为高温引起的变形。所述注水口可以更换水箱8内的冷却水。
为了简化结构，所述连杆4的中部设有中空的冷却腔7，冷却腔7的左侧设有进水端口，所述进水端口与所述进水管9连接，冷却腔7的右侧设有出水端口，所述出水端口与所述出水管10连接。所述冷却腔7与所述连杆4为一体成型结构，所述连杆4的两端设有铰接孔，所述连杆4与所述钳块2和固定盘5均为铰接。泵送机构11包括循环泵12和电源13，所述电源13为可充电电池所述循环泵12设置在殴进水管9上，所述泵送机构11固定连接在所述固定盘5上，所述电源13为泵送机构11供能。这样在拔管钳的旋转过程中，冷却机构随之旋转，同时，泵送机构11带动冷却水路中的水进行慢速循环，降低连杆4的温度
优选的，所述水箱8为圆环形，所述水箱8设在固定盘5的右侧，所述固定盘5中部设有通孔，所述水箱8的形状与所述固定盘5的形状相同，这样便于所述拉杆机构3的右端穿过所述通孔和所述水箱8的中部与所述驱动机构6连接。
工作原理如下，工作前，先通过注水口向将冷却腔7内注水，然后盖好盖板，之后，开启泵送机构11，冷却水路进行循环，然后驱动机构6将钳块2送进铸管内，然后拉杆机构3向外移动后与固定盘5固定，这样钳块2抓紧铸管内壁，然后拔管钳的头部一边旋转，驱动机构6一边向外拖拉直至将铸管拔出，然后钳块2松开退出，依据实际情况可以通过注水孔更换冷却腔7内的水或其他液体冷媒。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种水冷拔管钳，其特征在于，包括机架（1）、钳块（2）、拉杆机构（3）、连杆（4）、固定盘（5）、驱动机构（6）和冷却机构，所述连杆（4）的两端分别与钳块（2）的上端和固定盘（5）连接，所述钳块（2）的底端与所述拉杆机构（3）的左端连接，所述拉杆机构（3）的右端穿过固定盘（5）后与驱动机构（6）连接，所述冷却机构包括冷却腔（7）、水箱（8）、进水管（9）、出水管（10）和泵送机构（11），所述水箱（8）固接在所述固定盘（5）上，所述冷却腔（7）设在所述连杆（4）上，所述水箱（8）、进水管（9）、冷却腔（7）和出水管（10）依次连通形成冷却水路，所述泵送机构（11）设在进水管（9）上，所述水箱（8）上还设有注水口。
2.如权利要求1所述的水冷拔管钳，其特征在于，所述连杆（4）的中部设有中空的冷却腔（7），冷却腔（7）的左侧设有进水端口，所述进水端口与所述进水管（9）连接，冷却腔（7）的右侧设有出水端口，所述出水端口与所述出水管（10）连接；所述连杆（4）的两端设有铰接孔，所述连杆（4）与所述钳块（2）和固定盘（5）均为铰接。
3.如权利要求2所述的水冷拔管钳，其特征在于，泵送机构（11）包括循环泵（12）和电源（13），所述泵送机构（11）固定连接在所述固定盘（5）上，所述电源（13）为泵送机构（11）供能。
4.如权利要求3所述的水冷拔管钳，其特征在于，所述水箱（8）为圆环形，所述水箱（8）设在固定盘（5）的右侧，所述固定盘（5）中部设有通孔，所述拉杆机构（3）的右端穿过所述通孔和所述水箱（8）的中部与所述驱动机构（6）连接。
5.如权利要求4所述的水冷拔管钳，其特征在于，所述注水口上盖有盖板，所述盖板与所述注水口为螺接。
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- 2021-09-02 CN CN202122103928.0U patent/CN216176489U/zh active Active
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