CN216176345U - 灯具铆压结构及铆压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种灯具铆压结构及铆压机，灯具铆压结构包括可升降运动的安装座、用于铆压灯盖的铆盖压头、用于将光源板铆压固定于所述灯盖的光源压头以及弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述安装座和所述铆盖压头，所述光源压头连接于所述安装座，且所述铆盖压头和所述光源压头设于所述安装座的同一侧。本实用新型提供的灯具铆压结构及铆压机，当灯盖被铆压固定后，安装座继续下压，在弹性件的作用下，灯盖铆压到位后，位置保持不变，但光源压头可以将光源板铆压固定至灯盖，使用该灯具铆压结构，可以在一次铆压的过程中，同时固定灯盖和光源板，无需更换铆压机，铆压效率较高，而且只需要一个操作人员即可完成，节省了人力。

Description

灯具铆压结构及铆压机

技术领域

本实用新型属于灯具装配技术领域，更具体地说，是涉及一种灯具铆压结构及铆压机。

背景技术

灯具是日常生活中较为常见的照明工具，灯具的种类多种多样，如球泡灯、吊灯、壁灯、筒灯、射灯等等。在灯具的组装过程中，需要使用铆压机对部分零件进行铆压安装。如在对球泡灯进行组装时，需要先使用一台铆压机将铝盖铆压固定至灯壳内，然后再通过另一台铆压机铆压，对光源进行抱爪，需要2个操作人员和2台铆压机共同配合作业才能完成，导致耗费较多的人力，组装效率也较低。

发明内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种灯具铆压结构及铆压机，以解决现有技术中存在的需要多次铆压导致的人力浪费、组装效率较低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种灯具铆压结构，包括可升降运动的安装座、用于铆压灯盖的铆盖压头、用于将光源板铆压固定于所述灯盖的光源压头以及弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述安装座和所述铆盖压头，所述光源压头连接于所述安装座，且所述铆盖压头和所述光源压头设于所述安装座的同一侧。

在一个实施例中，所述铆盖压头开设有用于避让所述光源板的第一避让部。

在一个实施例中，所述光源板固定于所述灯盖的中部，所述第一避让部位于所述铆盖压头的中部，使所述铆盖压头呈环形。

在一个实施例中，所述灯盖上凸起设置有用于固定所述光源板的多个抱爪，所述光源压头用于折弯所述抱爪，使多个所述抱爪共同抱紧固定所述光源板。

在一个实施例中，所述光源压头的用于面向光源板一侧呈圆锥形设置。

在一个实施例中，所述灯具铆压结构还包括用于调节所述光源压头高度的调节螺杆，所述安装座和所述光源压头通过所述调节螺杆连接。

在一个实施例中，所述光源压头开设有用于避让所述光源板上的器件的第二避让部。

在一个实施例中，所述灯具铆压结构还包括导向结构，所述导向结构的一端固定于所述铆盖压头，所述导向结构的另一端与所述安装座滑动连接，所述弹性件套设于所述导向结构。

本实用新型还提供一种铆压机，包括上述的灯具铆压结构，还包括用于驱动所述安装座升降的升降机构。

在一个实施例中，还包括旋转驱动件以及由所述旋转驱动件驱动的转盘，所述转盘具有多个依次周向设置且用于放置灯具的铆压工位，所述灯具铆压结构位于其中一个所述铆压工位的上方。

本实用新型提供的灯具铆压结构及铆压机的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型灯具铆压结构包括安装座、铆盖压头、光源压头和弹性件，安装座和铆盖压头通过弹性件连接，在安装座下压时，铆盖压头向下铆压灯盖，使灯盖能够被固定在灯壳中。光源压头固定在安装座上，当灯盖被铆压固定后，安装座继续下压，在弹性件的作用下，灯盖铆压到位后，位置保持不变，但光源压头可以将光源板铆压固定至灯盖。如此，使用该灯具铆压结构，可以在一次铆压的过程中，同时固定灯盖和光源板，无需更换铆压机，铆压效率较高，而且只需要一个操作人员即可完成，节省了人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的灯具铆压结构的立体结构图；

图2为本实用新型实施例提供的灯具的立体结构图；

图3为本实用新型实施例提供的灯具铆压结构铆压灯具时的立体结构图；

图4为图3的剖视图；

图5为本实用新型实施例提供的光源压头的立体结构图；

图6为本实用新型实施例提供的铆压机的立体结构图。

其中，图中各附图标记：

1-灯具铆压结构；11-安装座；12-铆盖压头；120-第一避让部；13-弹性件；14-光源压头；141-第二避让部；142-圆锥面；15-导向结构；16-铆压转接板；17-调节螺杆；2-灯具；21-灯壳；22-灯盖；221-盖底部；222-盖环部；223-抱爪；23-光源板；3-升降机构；41-旋转驱动件；42-转盘；43-定位座。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

现对本实用新型实施例提供的灯具铆压结构1进行说明。灯具铆压结构1可以进行升降运动，对灯具2内的灯盖22、光源板23等进行铆压固定，是灯具2组装过程中较为常用的组装机构。

在本实用新型的其中一个实施例中，请一并参阅图1及图2，灯具铆压结构1，包括安装座11、铆盖压头12、光源压头14和弹性件13，铆盖压头12和光源压头14设置于安装座11的同一侧。

安装座11可升降运动，铆盖压头12用于铆压灯盖22，使灯盖22固定至灯壳21等结构上，完成灯盖22的铆压。其中，安装座11和铆盖压头12通过弹性件13连接，即弹性件13的两端分别连接于安装座11和铆盖压头12。在灯盖22铆压的过程中，随着安装座11的下降，灯盖22与灯具2上的灯壳21接触，灯盖22与灯壳21接触后，弹性件13压缩，安装座11继续下降，使灯盖22压紧于灯壳21上。

光源压头14固定于安装座11上，随安装座11一同升降运动。在一次铆压过程中，安装座11的下降首先使灯盖22铆压固定，然后安装座11继续下降，弹性件13继续被压缩，光源压头14将光源板23铆压固定于灯盖22上。如此，在一次铆压过程中，可以同时将灯盖22和光源板23铆压固定。

上述实施例中的灯具铆压结构1，包括安装座11、铆盖压头12、光源压头14和弹性件13，安装座11和铆盖压头12通过弹性件13连接，在安装座11下压时，铆盖压头12向下铆压灯盖22，使灯盖22能够被固定在灯壳21中。光源压头14固定在安装座11上，当灯盖22被铆压固定后，安装座11继续下压，在弹性件13的作用下，灯盖22铆压到位后，位置保持不变，但光源压头14可以将光源板23铆压固定至灯盖22。如此，使用该灯具铆压结构1，可以在一次铆压的过程中，同时固定灯盖22和光源板23，无需更换铆压机，铆压效率较高，而且只需要一个操作人员即可完成，节省了人力。

需要说明的是，请参阅图2，灯盖22包括盖底部221和盖环部222，盖环部222由盖底部221的边缘延伸而成，在灯盖22被铆压的过程中，铆盖压头12与盖底部221接触，将灯盖22下压，盖环部222的外壁与灯壳21的内壁相互抵接，使盖环部222的外壁与灯壳21的内壁过盈配合，从而使灯盖22固定于灯壳21的内部。在其他实施例中，灯盖22也可为其他形状，只要能够使灯盖22和灯壳21能够铆压固定即可。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图1、图3及图4，铆盖压头12开设有第一避让部120，第一避让部120用于避让光源板23。具体而言，在安装座11下压的过程中，特别是铆盖压头12下压的过程中，如果不设置第一避让部120，光源板23可能会与铆盖压头12相互干涉。因此，第一避让部120的设置使得铆盖压头12在下压时，不会对光源板23产生影响。其中，第一避让部120的位置和光源板23的位置相正对，在铆盖压头12下压时，光源板23可能部分或者全部进入第一避让部120的内部。

可选地，光源板23铆压固定于灯盖22的中部，第一避让部120也位于铆盖压头12的中部，使光源板23与第一避让部120相正对，以对光源板23形成有效避让。铆盖压头12可呈环形，这样，铆盖压头12的端面用于抵压灯盖22，铆盖压头12的中心处则形成上述的第一避让部120，第一避让部120呈圆孔状。环形的铆盖压头12比较容易加工，可以直接一次成型，无需额外加工第一避让部120。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图3及图4，灯具铆压结构1还包括铆压转接板16，弹性件13和铆盖压头12通过铆压转接板16连接，铆盖压头12和铆压转接板16固定连接或者一体成型。铆压转接板16的结构可根据弹性件13的分布设置，增设铆压转接板16可以使铆盖压头12的结构不受弹性件13分布的影响。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图3及图4，灯具铆压结构1还包括导向结构15，导向结构15用于对铆盖压头12的升降进行导向，防止铆盖压头12在升降的过程中晃动。

可选地，导向结构15的一端固定于铆盖压头12，导向结构15的另一端与安装座11滑动连接，弹性件13套设于导向结构15上。在安装座11下降的过程中，铆盖压头12与灯盖22接触，弹性件13被压缩，此时，导向结构15相对安装座11滑动，通过导向结构15和安装座11的滑动配合，可以使铆盖压头12不会晃动。其中，弹性件13可选为弹簧，套设在导向结构15上。导向结构15可为导向杆，便于对弹性件13进行支撑。导向结构15的数量可为两个，分别滑动连接于安装座11的相对两侧，相应地，弹性件13的数量也为两个。导向结构15和安装座11之间可设置直线轴承，使导向结构15和铆盖压头12的运动更加平稳。

请参阅图2，灯盖22上凸起设置有多个抱爪223，多个抱爪223共同配合可以将光源板23抱紧。具体而言，在对光源板23进行铆压固定时，实际上是通过光源压头14将灯盖22上的抱爪223向光源板23的表面折弯，从而通过灯盖22上的抱爪223将光源板23抱紧固定。在其中一个实施例中，抱爪223与灯盖22一体成型，例如一体铸造成型、例如将灯盖22进行冲切形成抱爪223，即将灯盖22上的部分材料中切后折弯形成抱爪223，使抱爪223和灯盖22悬臂连接。在其他实施例中，抱爪223与灯盖22分体成型，抱爪223可通过焊接等方式固定于灯盖22上。抱爪223的数量可选为多个，其数量此处不作限定，只要能够将光源板23抱紧即可。如图2所示，抱爪223的数量为四个，分别抱紧于光源板23的四角处，当然，也可以分别抱紧于光源板23的四侧。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图4及图5，光源压头14的用于面向光源板23的一侧呈圆锥形设置。在光源压头14逐渐下压的过程中，光源压头14的圆锥面142首先与灯盖22上抱爪223的顶端接触，随着光源压头14的下降，圆锥面142对抱爪223进行折弯，最终，在圆锥面142的导向下，抱爪223朝向光源板23折弯，并抱紧光源板23。圆锥面142的圆锥角此处不作限定，圆锥角可在30度至60度之间。抱爪223相对于光源板23的夹角与圆锥角的角度相等，当圆锥角过小时，抱爪223相对于光源板23的夹角过大，可能无法抱紧光源板23，当圆锥角过大时，甚至导致圆锥面142呈平面，抱爪223相对于光源板23的夹角过小，可能导致光源板23受力过大。

可选地，请参阅图5，光源压头14开设有第二避让部141，第二避让部141用于避让光源板23上的器件。在光源压头14下压的过程中，光源压头14和光源板23之间的距离逐渐靠近，光源板23上具有凸起的器件，第二避让部141的设置可以防止光源板23上的器件和光源压头14接触。第二避让部141可以呈孔状、缺口状等等。第二避让部141的位置、大小和分布与光源板23上的器件分布有关，此处不作具体限定。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图4，灯具铆压结构1还包括调节螺杆17，调节螺杆17用于调节光源压头14的高度，即，可以调节光源压头14与安装座11之间的距离。由于光源压头14的高度可调，那么该灯具铆压结构1则可以适用于不同灯具2型号的铆压组装，增强其适用性。其中，安装座11和光源压头14通过调节螺杆17连接，使光源压头14的高度可调节。

在其中一个实施例中，调节螺杆17螺纹连接于光源压头14，且调节螺纹杆的尾端抵接于安装座11上。在调节螺杆17旋转时，光源压头14可随之升降。在该实施例中，调节螺杆17的头部位于光源压头14的用于面向光源板23一侧，需要对光源压头14的高度进行调节时，可以从光源压头14的用于面向光源板23一侧进行调节。

在另一个实施例中，调节螺杆17穿过光源压头14，且螺纹连接于安装座11。在调节螺杆17旋转时，光源压头14可随之升降。在该实施例中，调节螺杆17的头部位于光源压头14的用于面向光源板23一侧，需要对光源压头14的高度进行调节时，可以从光源压头14的用于面向光源板23一侧进行调节。

在另一个实施例中，调节螺杆17穿过安装座11，且螺纹连接于光源压头14。在调节螺杆17旋转时，光源压头14可随之升降。在该实施例中，调节螺杆17的头部位于安装座11的远离光源压头14一侧，可以直接从安装座11的顶部调节光源压头14的高度。

其中，调节螺杆17偏离光源压头14的中心设置，使得调节螺杆17旋转时，不会导致光源压头14自旋转，只带动光源压头14上下移动。

本实用新型还提供一种铆压机，请参阅图6，铆压机包括上述任一实施例中的灯具铆压结构1。铆压机还包括升降机构3，升降机构3用于驱动安装座11做升降运动。升降机构3可选为气缸、直线电机等，能够输出直线运动即可。升降机构3的运动端与安装座11连接，带动安装座11升降运动，实现对灯盖22和光源板23的铆压固定。

本实用新型提供的铆压机，采用了上述的灯具铆压结构1，灯具铆压结构1包括安装座11、铆盖压头12、光源压头14和弹性件13，安装座11和铆盖压头12通过弹性件13连接，在安装座11下压时，铆盖压头12向下铆压灯盖22，使灯盖22能够被固定在灯壳21中。光源压头14固定在安装座11上，当灯盖22被铆压固定后，安装座11继续下压，在弹性件13的作用下，灯盖22铆压到位后，位置保持不变，但光源压头14可以将光源板23铆压固定至灯盖22。如此，使用该灯具铆压结构1，可以在一次铆压的过程中，同时固定灯盖22和光源板23，无需更换铆压机，铆压效率较高，而且只需要一个操作人员即可完成，节省了人力。

在本实用新型的其中一个实施例中，请参阅图6，铆压机还包括旋转驱动件41和转盘42，旋转驱动件41用于驱动转盘42旋转，旋转驱动件41的旋转输出端与转盘42相互连接。转盘42上具有多个铆压工位，每个铆压工位上都可放置灯具2，为灯具2在组装铆压时提供支撑结构。铆压工位处可设置定位座43，定位座43可以使灯具2稳定的放置在铆压工位处。可选地，定位座43可呈环状，灯具2的尾部呈球泡状，因此可以稳定放置灯具2。

可选地，多个铆压工位依次周向设置在转盘42上，即铆压工位周向间隔设置，灯具铆压结构1位于其中一个铆压工位的上方，在灯具铆压结构1下方的灯具2铆压完成后，转盘42旋转，使另一个铆压工位处的灯具2位于灯具铆压结构1的下方，然后再对其进行铆压。如此，可以节约铆压时间，提高工作效率。在灯具铆压结构1进行铆压的同时，可以对其他铆压工位处进行上料或者下料。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种灯具铆压结构，其特征在于：包括可升降运动的安装座、用于铆压灯盖的铆盖压头、用于将光源板铆压固定于所述灯盖的光源压头以及弹性件，所述弹性件的两端分别连接于所述安装座和所述铆盖压头，所述光源压头连接于所述安装座，且所述铆盖压头和所述光源压头设于所述安装座的同一侧。

2.如权利要求1所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述铆盖压头开设有用于避让所述光源板的第一避让部。

3.如权利要求2所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述光源板固定于所述灯盖的中部，所述第一避让部位于所述铆盖压头的中部，使所述铆盖压头呈环形。

4.如权利要求1所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述灯盖上凸起设置有用于固定所述光源板的多个抱爪，所述光源压头用于折弯所述抱爪，使多个所述抱爪共同抱紧固定所述光源板。

5.如权利要求4所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述光源压头的用于面向光源板一侧呈圆锥形设置。

6.如权利要求1-5任一项所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述灯具铆压结构还包括用于调节所述光源压头高度的调节螺杆，所述安装座和所述光源压头通过所述调节螺杆连接。

7.如权利要求1-5任一项所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述光源压头开设有用于避让所述光源板上的器件的第二避让部。

8.如权利要求1-5任一项所述的灯具铆压结构，其特征在于：所述灯具铆压结构还包括导向结构，所述导向结构的一端固定于所述铆盖压头，所述导向结构的另一端与所述安装座滑动连接，所述弹性件套设于所述导向结构。

9.铆压机，其特征在于：包括权利要求1-8任一项所述的灯具铆压结构，还包括用于驱动所述安装座升降的升降机构。

10.如权利要求9所述的铆压机，其特征在于：还包括旋转驱动件以及由所述旋转驱动件驱动的转盘，所述转盘具有多个依次周向设置且用于放置灯具的铆压工位，所述灯具铆压结构位于其中一个所述铆压工位的上方。

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