CN216176207U - 一种电线电缆加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工用切割装置，包括底座；导向组件，设置在底座上；切割机构，通过平移机构设置在导向组件后方的底座上，且平移机构可驱动切割机构沿电缆长度方向上移动，切割机构具体包括，支撑架，具有顶板，顶板第一端两侧对称设置有两个支板一，顶板第二端两侧对称设置有两个支板二，每个支板一、支板二均与平移机构连接，并在平移机构的驱动下沿支撑架沿电缆长度方向移动，转动板，一端与顶板下表面相铰接，切割刀，可转动地设置在转动板下表面，并在第一传动组件的驱动下转动，调节组件，设置在顶板下表面，并与转动板相连接。本实用新型具有劳动强度小，切割效率高等优点。

Description

一种电线电缆加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及电线电缆加工技术领域，具体为一种电线电缆加工用切割装置。

背景技术

电线电缆用以传输电(磁)能，信息和实现电磁能转换的线材产品。包裹的保护层里面由一根或多根绝缘线芯，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体。电线电缆产品绝大多数是截面形状完全相同、呈长条状的产品，这是由于在系统或设备中是作为构成线路或线圈而使用的特征所决定的。电线电缆产品的结构元件，总体上可分为导线、绝缘层、屏蔽和护层这四个主要结构。

目前，在电线电缆加工过程中，经常需要根据实际生活的需要将电缆分割成不同的使用长度，大多数电缆是人工使用剪钳来进行切割，在切割不同长度的电缆时工作人员需要经常手持剪钳来回调整位置，不仅效率低下，而且工人劳动强度大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种电线电缆加工用切割装置，旨在解决现有技术中切割效率低下，工人劳动强度大的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电线电缆加工用切割装置，包括：

底座；

导向组件，设置在所述底座上，用于引导电缆在底座上行进；

切割机构，通过平移机构设置在所述导向组件后方的所述底座上，且所述平移机构可驱动所述切割机构沿电缆长度方向上移动，所述切割机构具体包括，

支撑架，具有顶板，所述顶板第一端两侧对称设置有两个支板一，所述顶板第二端两侧对称设置有两个支板二，每个所述支板一、支板二均与所述平移机构连接，并在所述平移机构的驱动下沿所述支撑架沿电缆长度方向移动，

转动板，一端与所述顶板下表面相铰接，

切割刀，可转动地设置在所述转动板下表面，并在第一传动组件的驱动下转动，

调节组件，设置在所述顶板下表面，并与所述转动板相连接，用于调节所述转动板与水平面夹角。

本实用新型的进一步改进在于，所述转动板下表面沿所述电缆长度方向间隔设置有两个支座，转动轴两端分别与两个所述支座转轴连接，并在所述第一传动组件驱动下转动，所述切割刀设置在所述转动轴上。

本实用新型的进一步改进在于，所述第一传动组件包括：

第一电机，设置在所述转动板下表面；

皮带轮一，与所述第一电机动力输出端相连接；

皮带轮二，设置在所述转动板下的转动轴上；和

皮带，两端分别套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上。

本实用新型的进一步改进在于，所述平移机构包括：

两个第一滑槽，沿所述电缆长度方向平行设置在所述底座上，位于所述顶板同侧的所述支板一、支板二下端均滑动连接在对应的所述第一滑槽中；和

第二传动组件，与两个所述支板一相连接，并可带动所述支板一在对应的所述第一滑槽内滑动。

本实用新型的进一步改进在于，所述第二传动组件包括：

第一传动轴，两端分别与两个所述支板一转轴连接并贯穿；

第二电机，所述底座上设置有与所述第一滑槽平行的直线导轨，所述第二电机与所述直线导轨上的滑块相连接，所述第二电机动力输出端与对应的所述第一传动轴端部相连接；和

两个第一齿轮，分别设置在两个所述支板一外侧的所述第一传动轴上，每个所述第一滑槽外侧设置有齿条，所述齿条与所述第一滑槽平行，且每个所述第一齿轮与对应的所述齿条相啮合。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节组件包括：

滑轨，设置在所述支撑架下表面；

滑板，可滑动地设置在所述滑轨上；

连接板，第一端铰接在所述滑板上，第二端与所述转动板相铰接；和

螺杆，第一端与所述支撑架下表面的固定块螺纹连接，第二端与所述滑板相连接，用于推动所述滑板滑动，并可带动所述切割刀起落。

本实用新型的进一步改进在于，所述导向组件包括：

两个支架，对称设置在所述底座上，两个所述支架中部设置有垂直于水平面的第二滑槽；

导向辊，可转动地设置在两个所述支架中间，用于引导所述电缆的行进；和

两个调节构件，设置在两个所述支架上，并分别与所述导向辊两端相连接，用于调节所述导向辊的高度。

本实用新型的进一步改进在于，所述调节构件包括：

螺钉，与所述第二滑槽上方的调节孔螺纹连接；

螺母，可转动地设置在所述支架顶部，并与所述螺钉螺纹连接；和

移动块，可滑动地设置在所述第二滑槽中，并与伸入所述第二滑槽的所述螺钉下端转轴连接，所述移动块与对应的所述导向辊端部转轴连接。

本实用新型的进一步改进在于，所述底座上沿所述电缆长度方向，并在两个所述第一滑槽之间设置有多个与所述切割刀相适配的下料槽。

本实用新型的进一步改进在于，所述底座上设置有刻度尺。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的一种电线电缆加工用切割装置，首先线缆通过导向组件中的导向辊下方，后放置在底座上进行切割，通过平移机构调节切割机构的位置，底座上有刻度尺，用于调节切割长度，将通过调节组件调节切割刀起落，对电缆进行切割。与现有技术相比，便于调整切割位置和切割刀起落，工作效率得到提高，工人劳动强度减少，且人工不需要挨近切割刀不易受伤。

上述技术进步主要是由以下详细的技术改进所实现的：

本实用新型中的切割机构，其顶板下表面设置有调节组件可以推动铰接在支撑架一端的转动板实现与水平面夹角的调节，并带动切割刀起落，转动板的下表面设置有第一传动组件可以带动切割刀旋转，实现切割动作，结构紧凑，减少劳动强度，切割速度快。

本实用新型中的平移机构，其第一传动轴贯穿支撑架的两个支板一，其上连接的两个齿轮一分别与对应的齿条相啮合，齿轮转动带动切割机构在两个第一滑槽里滑动，根据需要比对刻度尺调节切割机构的位置，便于根据需要切割调节电缆长度，提高作业质量和作业效率。

本实用新型中的导向组件，其螺钉在支架上的螺纹孔转动，带动与之转轴连接的移动板在支架上的第二凹槽内上下滑动，带动导向辊升降，可根据不同型号的电缆进行调节，引导电缆的前进方向。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述切割装置的总体结构示意图；

图2为本实用新型所述导向组件结构示意图；

图3为本实用新型所述切割机构的结构示意图；

图4为本实用新型所述平移机构示意图；

图5为本实用新型所述切割机构切割状态示意图。

附图标记说明：

10-底座，11-支柱，12-下料槽，13-刻度尺，20-导向组件，21-支架，22-导向辊，23-调节构件，231-移动块，232-螺钉，233-螺母，30-切割机构，31-支撑架，311-顶板，312-支板一，313-支板二，314-转动框，315-固定块，32-转动板，321-支座，322-转动轴，33-切割刀，40-第一传动组件，41-皮带轮一，42-皮带轮二，43-皮带，44-第一电机，50-调节组件，51-螺杆，52-把手，53-滑轨，54-滑板，55-连接板，60-平移机构，61-第一滑槽，62-第二传动组件，621-第二电机，622-第一传动轴，623-第二传动轴，624-第一齿轮，625-齿条，626-滑块，627-直线导轨，628-第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本实用新型实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本实用新型。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本实用新型的描述。

本实用新型提供一种电线电缆加工用切割装置，根据说明书附图1至附图5可知，一种电线电缆加工用切割装置包括：底座10，下面四角分别安装有支柱11；导向组件20，设置在底座10上，用于引导电缆在底座10上行进；切割机构30，设置在导向组件20后方，并通过平移机构60安装在底座10上，平移机构60可驱动切割机构30沿电缆长度方向上移动，可以调节切割机构30的位置，便于调节切割长度。

切割机构30具体包括，支撑架31，具有顶板311，顶板311第一端两侧对称设置有两个支板一312，顶板311第二端两侧对称设置有两个支板二313，每个支板一312、支板二313均与平移机构60连接，并在平移机构60的驱动下，沿电缆长度方向移动，转动板32，一端与顶板311下表面设置的转动框314相铰接，切割刀33可转动地设置在转动板32下表面，并在第一传动组件40的驱动下转动，用于切割电线电缆，调节组件50，设置在顶板311下表面，并与转动板32相连接，用于调节转动板32与水平面夹角，带动切割刀33起落。

本实施例中，根据说明书附图3可知，转动板32下表面沿电缆长度方向间隔设置有两个支座321，其上有一转动轴322两端分别与两个支座321转轴连接，并在第一传动组件40驱动下转动，切割刀33设置在转动轴322上，随转动轴322转动。

作为一种实施例，根据说明书附图3和4可知，第一传动组件40包括：第一电机44，有电机支座321固定安装在在转动板32下表面；皮带轮一41，与第一电机44动力输出端相连接；皮带轮二42，设置在转动板32下的转动轴322上；皮带43，两端分别套设在皮带轮一41和皮带轮二42上，第一电机44动力输出给皮带轮一41，通过皮带43，皮带轮一41会带动皮带轮二42旋转。

皮带轮应满足重量轻，质量分布均匀，消除制造中产生的内应力，皮带轮应进行静平衡校正。这里选用同步带，是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，传动范围大，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，相对于V型带传送，预紧力较小，轴和轴承上所受载荷小。

作为一种实施例，根据说明书附图4可知，平移机构60包括：两个第一滑槽61沿电缆长度方向平行设置在底座10上，起到导向作用，位于顶板311同侧的支板一312、支板二313下端均滑动连接在对应的第一滑槽61中；第二传动组件62与两个支板一312相连接，第二传动组件62可驱动支板一312在对应的同侧第一滑槽61内滑动，推动支板二313也随之同步滑动，用于调节切割机构30的切割位置。

本实施例中，根据说明书附图5可知，第二传动组件62包括：第一传动轴622，两端分别与两个支板一312转轴连接并贯穿；第二电机621，底座10上焊接有与第一滑槽61平行的直线导轨627，第二电机621与直线导轨627上的滑块626相连接，第二电机621动力输出端与对应的第一传动轴622端部通过联轴器连接。两个第一齿轮624，分别键连接在两个支板一312外侧的第一传动轴622上，每个第一滑槽61外侧设置有齿条625，齿条625与第一滑槽61平行，且每个第一齿轮624与对应的齿条625相啮合。两个支板二313上也可设置贯穿两个支板二313的第二传动轴623，并与支板二313转轴连接，两个第二齿轮628键连接在两个支板二313外侧的第二传动轴623上，并与对应的齿条625相啮合。

第二电机621驱动第一传动轴622转动，带动第一传动轴622上的第一齿轮624转动并在齿条625上啮合行走，带动支板一312在第一滑槽61内滑动，支板二313上的第二齿轮628在齿条625上啮合并行走，同时第二电机621下的滑块626随着第二电机621的转动在直线导轨627内滑动。

本实施例中，根据说明书附图3可知，调节组件50包括：滑轨53，焊接在支撑架31下表面；滑板54，可以在滑轨53上滑动；连接板55第一端与滑板54铰接，第二端与转动板32铰接，在滑板54滑动时会使连接板55带动转动板32转动；螺杆51，第一端与支撑架31下表面的固定块315螺纹连接，第二端与滑板54相连接，用于推动滑板54滑动，螺杆51第一端设置有把手52，转动把手52带动螺杆51推动滑板54在滑轨53上滑动，可以推动连接板55带动转动板32在铰接位置发生转动，使得切割刀33起落，起到切割电缆的作用。

作为一种实施例，根据说明书附图2可知，导向组件20包括：两个支架21，焊接在底座10上并对称设置，两个支架21中部开设有垂直于水平面的第二滑槽，为矩形槽；导向辊22，可转动地设置在两个支架21中间，用于引导所述电缆的行进；两个调节构件23，设置在两个支架21上，并分别与导向辊22两端相连接，用于调节导向辊22的高度，便于根据不同粗细的电缆进行调节。

本实施例中，根据说明书附图2可知，调节构件23包括：螺钉232，与第二滑槽上方的调节孔螺纹连接；螺母233，可转动地设置在支架21顶部，并与螺钉232螺纹连接，用于固定螺钉232的位置；移动块231，可滑动地设置在第二滑槽中，移动块231上端与螺钉232下端转轴连接并与伸入第二滑槽的螺钉232下端转轴连接，移动块231与对应的导向辊22端部转轴连接，移动块231会随螺钉232的升降调整位置，进而带动导向辊22位置的改变。

本实施例中，根据说明书附图1可知，底座10上沿电缆长度方向，并在两个第一滑槽61之间开设有多个与切割刀33相适配的下料槽12，下料槽12为矩形槽，在切割刀33落下时落在下料槽12中，可以有效防止底座10被切割而造成损伤。

本实施例中，根据说明书附图1可知，底座10上放置刻度尺13，用于测量切割长度，再根据需要调整切割位置。

本实用新型提供一种电线电缆加工用切割装置，在使用的时候，具体运转过程如下：

首先将电缆通过导向辊22放置在底座10上，根据需要调节导向辊22的高度，用螺栓固定，使导向辊22可以引导电缆行进方向。根据切割长度的需要，比对底座10上刻度尺13的长度，调节切割机构30的位置。打开第二电机621，使贯穿在支板一312的第一传动轴622两个第一齿轮624在对应的齿条625上同步啮合转动，第二电机621和滑块626在第一滑槽61里滑动，支撑架31的支板一312和支板二313在第一滑槽61里面滑动，带动支撑架31沿电缆长度方向移动，在合适位置停下。

确定好切割位置，打开第一电机44，带动皮带轮一41转动，其上套设的皮带43带动皮带轮二42和与皮带轮二42相连接的切割刀33旋转。转动把手52，带动螺杆51旋转，推动滑板54在滑轨53里面滑动，连接板55第一端铰接在滑板54上，滑板54滑动会连接板55推动转动板32向下转动，切割刀33向下运动切割电线电缆，切割完成后反向转动把手52将切割刀33升起。

本实用新型解决了切割效率低，劳动强度大的问题，具有可以实现定距切割，劳动强度小，切割效率高的技术效果。

需要说明的是，在本专利申请中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，包括：

底座；

导向组件，设置在所述底座上，用于引导电缆在底座上行进；

切割机构，通过平移机构设置在所述导向组件后方的所述底座上，且所述平移机构可驱动所述切割机构沿电缆长度方向上移动，所述切割机构具体包括，

支撑架，具有顶板，所述顶板第一端两侧对称设置有两个支板一，所述顶板第二端两侧对称设置有两个支板二，每个所述支板一、支板二均与所述平移机构连接，并在所述平移机构的驱动下沿所述支撑架沿电缆长度方向移动，

转动板，一端与所述顶板下表面相铰接，

切割刀，可转动地设置在所述转动板下表面，并在第一传动组件的驱动下转动，

调节组件，设置在所述顶板下表面，并与所述转动板相连接，用于调节所述转动板与水平面夹角。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述转动板下表面沿所述电缆长度方向间隔设置有两个支座，转动轴两端分别与两个所述支座转轴连接，并在所述第一传动组件驱动下转动，所述切割刀设置在所述转动轴上。

3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述第一传动组件包括：

第一电机，设置在所述转动板下表面；

皮带轮一，与所述第一电机动力输出端相连接；

皮带轮二，设置在所述转动板下的转动轴上；和

皮带，两端分别套设在所述皮带轮一和所述皮带轮二上。

4.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述平移机构包括：

两个第一滑槽，沿所述电缆长度方向平行设置在所述底座上，位于所述顶板同侧的所述支板一、支板二下端均滑动连接在对应的所述第一滑槽中；和

第二传动组件，与两个所述支板一相连接，并可带动所述支板一在对应的所述第一滑槽内滑动。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述第二传动组件包括：

第一传动轴，两端分别与两个所述支板一转轴连接并贯穿；

第二电机，所述底座上设置有与所述第一滑槽平行的直线导轨，所述第二电机与所述直线导轨上的滑块相连接，所述第二电机动力输出端与对应的所述第一传动轴端部相连接；和

两个第一齿轮，分别设置在两个所述支板一外侧的所述第一传动轴上，每个所述第一滑槽外侧设置有齿条，所述齿条与所述第一滑槽平行，且每个所述第一齿轮与对应的所述齿条相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述调节组件包括：

滑轨，设置在所述支撑架下表面；

滑板，可滑动地设置在所述滑轨上；

连接板，第一端铰接在所述滑板上，第二端与所述转动板相铰接；和

螺杆，第一端与所述支撑架下表面的固定块螺纹连接，第二端与所述滑板相连接，用于推动所述滑板滑动，并可带动所述切割刀起落。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述导向组件包括：

两个支架，对称设置在所述底座上，两个所述支架中部设置有垂直于水平面的第二滑槽；

导向辊，可转动地设置在两个所述支架中间，用于引导所述电缆的行进；和

两个调节构件，设置在两个所述支架上，并分别与所述导向辊两端相连接，用于调节所述导向辊的高度。

8.根据权利要求7所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述调节构件包括：

螺钉，与所述第二滑槽上方的调节孔螺纹连接；

螺母，可转动地设置在所述支架顶部，并与所述螺钉螺纹连接；和

移动块，可滑动地设置在所述第二滑槽中，并与伸入所述第二滑槽的所述螺钉下端转轴连接，所述移动块与对应的所述导向辊端部转轴连接。

9.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述底座上沿所述电缆长度方向，并在两个所述第一滑槽之间设置有多个与所述切割刀相适配的下料槽。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种电线电缆加工用切割装置，其特征在于，所述底座上设置有刻度尺。

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