CN216174364U - 一种单仓原燃料在线筛分检测的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，包括分体式液压油缸、插板、称重传感器、显示器、料斗、操作箱和滑道，其包括在振动筛下方导料槽的中下部，焊做支架安装称重传感器，所述称重传感器上部受力悬托设置有料斗，且料斗下口内部开设有滑道，所述滑道内侧插入设置有与其相适合的插板，所述插板外部安装有分体式液压油缸。本实用新型随时可以精准的对料仓中的原燃料不合格和合格粒级进行检测工作，能第一时间掌握原燃料的变化情况，不需要人员进入料仓内进行取样的危险作业了，由于采用设备内部进行取样称量工作，不会造成现场卫生的破坏。

Description

一种单仓原燃料在线筛分检测的装置

技术领域

本实用新型涉及在线筛分检测技术领域，具体为一种单仓原燃料在线筛分检测的装置。

背景技术

实时在线检测原燃料粒级比例的问题，一直没有可靠精准的方法。如需检测原燃料粒级比例：现有岗位筛分系统为料仓通过振动筛筛分后，粒级大合格的进入称量斗最终送入炉内，粒度小和粉末不合格的进入返料皮带进入返料仓送往料场，在这一环节中若要对某一时刻料仓中的原燃料粒级进行及时检测，需人工料仓内进行取样，人工筛分称重后得到重量，最后测算得到原燃料粒级比例；或者由12小时或24小时生产中所有外运的总返料量和所有入炉料的使用重量进行原燃料粒级比例的计算。这两种原燃料粒级比例检测的方法，前者劳动强度大且精准性差，后者滞后性严重、精准性也差且无法单仓原燃料检测粒级比例，以上均无法满足实时精准在线检测原燃料粒级比例，而皮带秤因返矿物料的特性和现场场地的原因可靠性差，无法满足在线测量，因此，本实用新型设计一种单仓原燃料在线筛分检测的装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是对某一时刻料仓中的原燃料粒级进行及时检测工作，能第一时间掌握原燃料的变化情况，保证设备整体结构稳固，检测精准，且减少人员检测工作的难度和工作量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，包括分体式液压油缸、插板、称重传感器、显示器、料斗、操作箱和滑道，其包括在振动筛下方导料槽的中下部，焊做支架安装称重传感器，所述称重传感器上部受力悬托设置有料斗，且料斗下口内部开设有滑道，所述滑道内侧插入设置有与其相适合的插板，所述插板外部安装有分体式液压油缸。

优选的，所述称重传感器通过焊做支架进行固定安装。

优选的，所述分体式液压油缸、称重传感器、显示器皆通过导线与操作箱相连接。

优选的，所述称重传感器的数量为四组，且四组称重传感器呈环形设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型保护的单仓原燃料在线筛分检测的装置，需要检测原燃料内粒级比例时，通过操作箱控制分体式液压油缸进行油缸外伸，从而推动插板。使料斗下口形成密封状态，在振筛备料时合格入炉料落入称量斗内并显示重量，不合格的返料落入料斗，通过有返料料斗的重量进行对称量传感器下压受力，自动在连接的显示器上显示重量，通过显示的重量和公式*不合格返料率＝不合格返料重量/(不合格返料重量+合格入炉料重量)*

*合格料入炉率＝不合格返料重量/(不合格返料重量+合格入炉料重量)*，可以快速计算出单仓原燃料内粒级比例的不合格返料率。本系统是一种高效率精准、无污染、结构简洁、安全的理想原燃料在线筛分检测装置。

具有如下优势：

1、高效精准：随时可以精准的对料仓中的原燃料不合格和合格粒级进行检测工作，能第一时间掌握原燃料的变化情况。

2、安全：不需要人员进入料仓内进行取样的危险作业了。

3、无污染：由于采用设备内部进行取样称量工作，不会造成现场卫生的破坏。

4、结构简洁合理：安装、拆卸方便，便于维修保养且维护量小。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图。

图中：1、分体式液压油缸；2、插板；3、称重传感器；4、显示器；5、软连接挡皮；6、料斗；7、操作箱；8、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供的一种实施例：一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，包括分体式液压油缸1、插板2、称重传感器3、料斗6、操作箱7和滑道8，其特征在于：其包括在振动筛下方导料槽的中下部，焊做支架安装称重传感器3，称重传感器3上部受力悬托设置有料斗6，且料斗 6下口内部开设有滑道8，滑道8内侧插入设置有与其相适合的插板2，插板2外部安装有分体式液压油缸1，实现可以来回抽插动作。需要检测对比分析原燃料粒级时，通过操作箱7控制关闭挡板，在振筛备料同时精准称量出合格入炉料和不合格的原料重量，并计算出单仓原燃料内的不合格返料和合格入炉料的比例。

在本实施中：传感器3通过焊做支架进行固定安装，设备整体结构稳固，在原有的导料槽上就可以直接安装，不限制场地环境，分体式液压油缸1、传感器3、显示器4皆通过导线与操作箱7相连接，便于对其进行远程控制，提高了该装置的智能化程度，提高了操作的便捷性，称重传感器3的数量为四组，且四组称重传感器3呈环形设置，提高了称重传感器3对重量信息监测的准确定。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，包括分体式液压油缸(1)、插板(2)、称重传感器(3)、显示器(4)、料斗(6)、操作箱(7)和滑道(8)，其特征在于：其包括在振动筛下方导料槽的中下部，焊做支架安装称重传感器(3)，所述称重传感器(3)上部受力悬托设置有料斗(6)，且料斗(6)下口内部开设有滑道(8)，所述滑道(8)内侧插入设置有与其相适合的插板(2)，所述插板(2)外部安装有分体式液压油缸(1)。

2.根据权利要求1所述的一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，其特征在于：所述称重传感器(3)通过焊做支架进行固定安装。

3.根据权利要求1所述的一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，其特征在于：所述分体式液压油缸(1)、称重传感器(3)、显示器(4)皆通过导线与操作箱(7)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种单仓原燃料在线筛分检测的装置，其特征在于：所述称重传感器(3)的数量为四组，且四组称重传感器(3)呈环形设置。

Images