CN216173839U - 一种适用于拉网机的紧固组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及拉网机技术领域，且公开了一种适用于拉网机的紧固组件，包括基准架、第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和第二安装件上均设置有呈等距离分布的固定座，所述固定座上设置有快速夹持件，所述快速夹持件上设置有微调式夹紧组件，所述基准架的内部分别设置有输出端与第一安装件固定连接的第一气缸和输出端与第二安装件固定连接的第二气缸。该适用于拉网机的紧固组件，由于快速夹持件、第一气缸和第二气缸的设计，从而避免快速夹持件、第一气缸和第二气缸在调节完成后延伸至该拉网机外部过多，同时，在对微调式夹紧组件进行微调时，能够有效防止出现偏移的现象，使得人工不需要再次调节，减少操作步骤，从而具备便于使用的优点。

Description

一种适用于拉网机的紧固组件

技术领域

本实用新型涉及拉网机技术领域，具体为一种适用于拉网机的紧固组件。

背景技术

拉网机是横梁采用全新加宽铝合金结构，双导轨设计(夹头之间间隙小，张力大)，行程采用专用导轨，手动微调轻松，张力大，配送加强型专用双管气筒，适用于电子行业高牛顿钢网制作。

目前拉网机上的紧固组件在使用过程中具备能够稳定的将纱网固定，但还是存在影响问题，如将纱网固定后的紧固组件呈向外延伸状态，加上现有气缸向外延伸的安装方式，导致人工由于手臂过短不便于对固定后的纱网进行涂胶作业，同时，在对紧固组件利用螺纹的推力进行微调时，用于压紧纱网的固定板容易跟随旋转，而固定板呈长方形形状，一旦固定板跟随旋转则无法均匀的压紧纱网，传统的解决方式是在微调完成后再由人工将固定板扶正，大大的影响效率，故而提出一种适用于拉网机的紧固组件来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于拉网机的紧固组件，具备便于使用等优点，解决了不便于使用的问题。

（二）技术方案

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种适用于拉网机的紧固组件，包括基准架、第一安装件和第二安装件，所述第一安装件和第二安装件上均设置有呈等距离分布的固定座，所述固定座上设置有快速夹持件，所述快速夹持件上设置有微调式夹紧组件，所述基准架的内部分别设置有输出端与第一安装件固定连接的第一气缸和输出端与第二安装件固定连接的第二气缸。

本实用新型的有益效果是：

该适用于拉网机的紧固组件，在使用过程中，由快速夹持件配合固定座使微调式夹紧组件运动到纱网的正上方，并通过微调式夹紧组件对纱网的压合力度进行微调，并通过第一气缸和第二气缸分别调节第一安装件和第二安装件位于基准架的距离，从而带动压紧的纱网延展开，由于快速夹持件、第一气缸和第二气缸的设计，从而避免快速夹持件、第一气缸和第二气缸在调节完成后延伸至该拉网机外部过多，同时，在对微调式夹紧组件进行微调时，能够有效防止出现偏移的现象，使得人工不需要再次调节，减少操作步骤，从而具备了便于使用的优点。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述基准架包括支撑架，所述支撑架的前后两均开设有用于固定第一气缸的第一安装槽，所述支撑架的内腔左右两侧壁均开设有用于固定第二气缸的第二安装槽，所述支撑架的内部分别开设有第一纵向牵引槽以及位于第一纵向牵引槽上方的横向牵引槽，所述支撑架的底部固定安装有延伸至第二安装件内部的第一牵引杆：

进一步，所述第一安装件包括位于支撑架上方的第一L型安装块，所述第一气缸的输出端与第一L型安装块固定连接，所述第一L型安装块的底部固定连接有延伸至横向牵引槽内部的第二牵引杆：

进一步，所述第二安装件包括位于支撑架下方的第二L型安装块，所述第二L型安装块的顶部开设有位于第一牵引杆外侧的第二纵向牵引槽，所述第二安装槽的一侧固定连接有延伸至第一纵向牵引槽内部的第三牵引杆，所述第二气缸的输出端与第二L型安装块固定连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，第一气缸和第二气缸可分别带动第一L型安装块和第二L型安装块做横向、纵向运动，第一L型安装块在做横向运动时，与第一L型安装块连接的第二牵引杆在横向牵引槽内部移动，同时，第二L型安装块在做纵向运动时，与第二L型安装块连接的第三牵引杆在第一纵向牵引槽内部运动，而与支撑架连接的第一牵引杆则在第二纵向牵引槽内部滑动，即可提高运动时的稳定性，并且，通过此设计，第一气缸和第二气缸隐藏与支撑架的内部，同时，不妨碍使用者直观的观察第一气缸和第二气缸的使用情况，大大的提高空间利用率，为后续制作工艺减少阻碍。

进一步，所述第一安装件上的固定座包括固定安装于第一L型安装块上的连接块，所述第二安装件上的固定座包括固定安装于第二L型安装块上的连接块，所述连接块的外侧固定连接有档杆：

进一步，所述快速夹持件包括转动连接于连接块外侧的手调杆，所述快速夹持件还包括转动连接于连接块内部的调节板，所述手调杆的内部转动连接有与调节板外侧转动连接的连接杆，所述调节板的内部固定连接有螺纹环。

采用上述进一步方案的有益效果是，初始状态时，由档杆对手调杆限位，需要调节快速夹持件时，拉动手调杆在连接块的外侧旋转，拉动手调杆通过连接的连接杆带动调节板运动，从而调节至合适位置。

进一步，所述微调式夹紧组件包括与螺纹环内部螺纹连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有夹紧板，所述夹紧板靠近调节板的一侧固定连接有呈对称分布并贯穿调节板的导向杆，所述导向杆与调节板活动连接。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过旋转螺纹杆，在螺纹环内部螺纹的推动下可使螺纹杆向下运动，螺纹杆带动连接的夹紧板向下移动对纱网进行压紧，而在此过程中，与夹紧板连接的导向杆则在调节板内部滑动，从而避免夹紧板跟随螺纹杆旋转，相对比传统而言，避免人工再次扶正，大大的提高了效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型横向牵引槽俯视图；

图3为本实用新型第一牵引杆正视图；

图4为本实用新型固定座与快速夹持件连接俯视图。

图中：1、基准架；11、支撑架；12、第一安装槽；13、第二安装槽；14、第一纵向牵引槽；15、第一牵引杆；16、横向牵引槽；2、第一安装件；21、第一L型安装块；22、第二牵引杆；3、第二安装件；31、第二L型安装块；32、第二纵向牵引槽；33、第三牵引杆；4、固定座；41、连接块；42、档杆；5、快速夹持件；51、手调杆；52、调节板；53、连接杆；54、螺纹环；6、微调式夹紧组件；61、螺纹杆；62、夹紧板；63、导向杆；7、第一气缸；8、第二气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例中，由图1-4给出，一种适用于拉网机的紧固组件，包括基准架1、第一安装件2和第二安装件3，基准架1包括支撑架11，支撑架11的前后两均开设有用于固定第一气缸7的第一安装槽12，支撑架11的内腔左右两侧壁均开设有用于固定第二气缸8的第二安装槽13，支撑架11的内部分别开设有第一纵向牵引槽14以及位于第一纵向牵引槽14上方的横向牵引槽16，支撑架11的底部固定安装有延伸至第二安装件3内部的第一牵引杆15，第一安装件2包括位于支撑架11上方的第一L型安装块21，第一气缸7的输出端与第一L型安装块21固定连接，第一L型安装块21的底部固定连接有延伸至横向牵引槽16内部的第二牵引杆22，第二安装件3包括位于支撑架11下方的第二L型安装块31，第二L型安装块31的顶部开设有位于第一牵引杆15外侧的第二纵向牵引槽32，第二安装槽13的一侧固定连接有延伸至第一纵向牵引槽14内部的第三牵引杆33，第二气缸8的输出端与第二L型安装块31固定连接，第一气缸7和第二气缸8可分别带动第一L型安装块21和第二L型安装块31做横向、纵向运动，第一L型安装块21在做横向运动时，与第一L型安装块21连接的第二牵引杆22在横向牵引槽16内部移动，同时，第二L型安装块31在做纵向运动时，与第二L型安装块31连接的第三牵引杆33在第一纵向牵引槽14内部运动，而与支撑架11连接的第一牵引杆15则在第二纵向牵引槽32内部滑动，即可提高运动时的稳定性，并且，通过此设计，第一气缸7和第二气缸8隐藏与支撑架11的内部，同时，不妨碍使用者直观的观察第一气缸7和第二气缸8的使用情况，大大的提高空间利用率，为后续制作工艺减少阻碍，第一安装件2和第二安装件3上均设置有呈等距离分布的固定座4，第一安装件2上的固定座4包括固定安装于第一L型安装块21上的连接块41，第二安装件3上的固定座包括固定安装于第二L型安装块31上的连接块41，连接块41的外侧固定连接有档杆42，固定座4上设置有快速夹持件5，快速夹持件5包括转动连接于连接块41外侧的手调杆51，快速夹持件5还包括转动连接于连接块41内部的调节板52，手调杆51的内部转动连接有与调节板52外侧转动连接的连接杆53，调节板52的内部固定连接有螺纹环54，初始状态时，由档杆42对手调杆51限位，需要调节快速夹持件5时，拉动手调杆51在连接块41的外侧旋转，拉动手调杆51通过连接的连接杆53带动调节板52运动，从而调节至合适位置，快速夹持件5上设置有微调式夹紧组件6，微调式夹紧组件6包括与螺纹环54内部螺纹连接的螺纹杆61，螺纹杆61的外侧转动连接有夹紧板62，夹紧板62靠近调节板52的一侧固定连接有呈对称分布并贯穿调节板52的导向杆63，导向杆63与调节板52活动连接，通过旋转螺纹杆61，在螺纹环54内部螺纹的推动下可使螺纹杆61向下运动，螺纹杆61带动连接的夹紧板62向下移动对纱网进行压紧，而在此过程中，与夹紧板62连接的导向杆63则在调节板52内部滑动，从而避免夹紧板62跟随螺纹杆61旋转，相对比传统而言，避免人工再次扶正，大大的提高了效率，基准架1的内部分别设置有输出端与第一安装件2固定连接的第一气缸7和输出端与第二安装件3固定连接的第二气缸8。

工作原理：

第一步：将纱网放置于支撑架11上，拉动手调杆51在连接块41的外侧旋转，拉动手调杆51通过连接的连接杆53带动调节板52运动，从而调节至合适位置；

第二步：通过旋转螺纹杆61，在螺纹环54内部螺纹的推动下可使螺纹杆61向下运动，螺纹杆61带动连接的夹紧板62向下移动对纱网进行压紧；

第三步：最后，由第一气缸7和第二气缸8分别带动第一L型安装块21和第二L型安装块31做横向、纵向运动，第一L型安装块21在做横向运动时，与第一L型安装块21连接的第二牵引杆22在横向牵引槽16内部移动，同时，第二L型安装块31在做纵向运动时，与第二L型安装块31连接的第三牵引杆33在第一纵向牵引槽14内部运动，而与支撑架11连接的第一牵引杆15则在第二纵向牵引槽32内部滑动，从而带动压紧的纱网延展开。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于拉网机的紧固组件，包括基准架（1）、第一安装件（2）和第二安装件（3），其特征在于：所述第一安装件（2）和第二安装件（3）上均设置有呈等距离分布的固定座（4），所述固定座（4）上设置有快速夹持件（5），所述快速夹持件（5）上设置有微调式夹紧组件（6），所述基准架（1）的内部分别设置有输出端与第一安装件（2）固定连接的第一气缸（7）和输出端与第二安装件（3）固定连接的第二气缸（8）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述基准架（1）包括支撑架（11），所述支撑架（11）的前后两均开设有用于固定第一气缸（7）的第一安装槽（12），所述支撑架（11）的内腔左右两侧壁均开设有用于固定第二气缸（8）的第二安装槽（13），所述支撑架（11）的内部分别开设有第一纵向牵引槽（14）以及位于第一纵向牵引槽（14）上方的横向牵引槽（16），所述支撑架（11）的底部固定安装有延伸至第二安装件（3）内部的第一牵引杆（15）。

3.根据权利要求2所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述第一安装件（2）包括位于支撑架（11）上方的第一L型安装块（21），所述第一气缸（7）的输出端与第一L型安装块（21）固定连接，所述第一L型安装块（21）的底部固定连接有延伸至横向牵引槽（16）内部的第二牵引杆（22）。

4.根据权利要求3所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述第二安装件（3）包括位于支撑架（11）下方的第二L型安装块（31），所述第二L型安装块（31）的顶部开设有位于第一牵引杆（15）外侧的第二纵向牵引槽（32），所述第二安装槽（13）的一侧固定连接有延伸至第一纵向牵引槽（14）内部的第三牵引杆（33），所述第二气缸（8）的输出端与第二L型安装块（31）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述第一安装件（2）上的固定座（4）包括固定安装于第一L型安装块（21）上的连接块（41），所述第二安装件（3）上的固定座包括固定安装于第二L型安装块（31）上的连接块（41），所述连接块（41）的外侧固定连接有档杆（42）。

6.根据权利要求5所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述快速夹持件（5）包括转动连接于连接块（41）外侧的手调杆（51），所述快速夹持件（5）还包括转动连接于连接块（41）内部的调节板（52），所述手调杆（51）的内部转动连接有与调节板（52）外侧转动连接的连接杆（53），所述调节板（52）的内部固定连接有螺纹环（54）。

7.根据权利要求6所述的一种适用于拉网机的紧固组件，其特征在于：所述微调式夹紧组件（6）包括与螺纹环（54）内部螺纹连接的螺纹杆（61），所述螺纹杆（61）的外侧转动连接有夹紧板（62），所述夹紧板（62）靠近调节板（52）的一侧固定连接有呈对称分布并贯穿调节板（52）的导向杆（63），所述导向杆（63）与调节板（52）活动连接。

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