CN216173820U - 一种全自动封边机的加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及封边机技术领域，尤其为一种全自动封边机的加热装置，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有颗粒进料口和胶棒进料口，所述胶棒进料口的下方设置有第一加热线圈，所述加热箱的内部插合连接有下料筒，所述下料筒的上方固定连接有固定环，所述加热箱的下方固定连接有环状固定框，所述环状固定框内部的一侧固定连接有第二电机，本实用新型中，通过设置的颗粒进料口和胶棒进料口能够分别对颗粒胶和胶棒进行进料，胶棒插入第一加热线圈的内部进行充分加热后进入下料槽的内部，由出料泵和出料口进行出料，通过设置的第二加热线圈能够对由颗粒进料口进入的颗粒胶进行热熔后由出料口进行涂抹。

Description

一种全自动封边机的加热装置

技术领域

本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种全自动封边机的加热装置。

背景技术

封边机一般是用于代替手工封边的装置，部分封边机使用热熔胶进行封边处理，但一般封边机配合使用的加热装置在对热熔胶进行热熔时不方便对出胶的形态和大小进行调整，且难以适应胶棒和封边颗粒胶的同时使用。

因此需要一种全自动封边机的加热装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动封边机的加热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种全自动封边机的加热装置，包括加热箱，所述加热箱的上方设置有颗粒进料口和胶棒进料口，所述胶棒进料口的下方设置有第一加热线圈，所述加热箱的内部插合连接有下料筒，所述下料筒的上方固定连接有固定环，所述加热箱的下方固定连接有环状固定框，所述环状固定框内部的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有齿轮，所述下料筒的外部固定连接有环状齿条，所述齿轮与环状齿条啮合，所述下料筒的底部固定连接有下料槽，所述下料槽的上方开设有通孔，所述下料槽的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有螺纹输送杆，所述下料槽的内部固定连接有第二加热线圈，所述下料槽的另一端螺纹连接有拆装环，所述拆装环的内部固定连接有出料口，所述出料口的内部固定连接有出料泵，所述加热箱的一侧设置有滑块和固定框，所述滑块位于固定框的内部滑动连接，所述加热箱与滑块固定连接，所述滑块的内部贯穿设置有螺纹杆和限位杆，所述固定框一侧的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端与螺纹杆固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一加热线圈固定连接于所述胶棒进料口的底部，所述胶棒进料口位于所述加热箱上方的中间位置，所述第一加热线圈位于所述加热箱的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述固定环与下料筒固定连接，所述固定环的底部固定连接有密封圈，所述加热箱底板的上方固定连接有密封圈，两侧的所述密封圈贴合。

作为本实用新型优选的方案，所述环状固定框的内口开设有齿环槽，所述环状齿条位于齿环槽的内部滑动，所述第二电机与环状固定框固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述下料筒与下料槽固定连接，所述通孔位于下料筒的下方，所述下料筒与螺纹输送杆连通，所述第二加热线圈远离所述通孔，所述第二加热线圈与下料槽的内壁固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述限位杆的两端与固定框内部的两侧固定连接，所述限位杆位于滑块的内部滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的颗粒进料口和胶棒进料口能够分别对颗粒胶和胶棒进行进料，胶棒插入第一加热线圈的内部进行充分加热后进入下料槽的内部，由出料泵和出料口进行出料，通过设置的第二加热线圈能够对由颗粒进料口进入的颗粒胶进行热熔后由出料口进行涂抹。

2、本实用新型中，通过设置的拆装环能够对出料口进行更换，方便对出胶量和出胶的形状进行调整，通过设置的第二电机能够使齿轮与环状齿条啮合，从而能够使下料筒和下料槽进行一定程度的旋转，调整胶体附着位置。

3、通过设置的密封圈能够在下料筒和固定环进行旋转时密封加热箱的底部，避免漏料，通过启动第一电机能够使滑块进行移动，方便加热装置进行移动加热。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的主视的内部结构示意图；

图3为本实用新型的主视的结构示意图；

图4为本实用新型的A结构的放大示意图；

图中：1、加热箱；2、颗粒进料口；3、胶棒进料口；4、第一加热线圈； 5、固定框；6、第一电机；7、螺纹杆；8、滑块；9、限位杆；10、环状固定框；11、第二电机；12、转动轴；13、齿轮；14、下料筒；15、环状齿条； 16、固定环；17、密封圈；18、下料槽；19、通孔；20、第三电机；21、螺纹输送杆；22、第二加热线圈；23、拆装环；24、出料泵；25、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

实施例1，请参照图1、2、3和4，一种全自动封边机的加热装置，包括加热箱1，加热箱1的上方设置有颗粒进料口2和胶棒进料口3，胶棒进料口 3的下方设置有第一加热线圈4，加热箱1的内部插合连接有下料筒14，下料筒14的上方固定连接有固定环16，加热箱1的下方固定连接有环状固定框 10，环状固定框10内部的一侧固定连接有第二电机11，第二电机11的输出端固定连接有转动轴12，转动轴12的另一端固定连接有齿轮13，下料筒14 的外部固定连接有环状齿条15，齿轮13与环状齿条15啮合，第二电机11能够使齿轮13与环状齿条15啮合，从而能够使下料筒14和下料槽18进行一定程度的旋转，调整胶体附着位置,下料筒14的底部固定连接有下料槽18，下料槽18的上方开设有通孔19，下料槽18的一侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有螺纹输送杆21，下料槽18的内部固定连接有第二加热线圈22，下料槽18的另一端螺纹连接有拆装环23，拆装环23能够对出料口25进行更换，方便对出胶量和出胶的形状进行调整，拆装环23 的内部固定连接有出料口25，出料口25的内部固定连接有出料泵24，胶棒插入第一加热线圈4的内部进行充分加热后进入下料槽18的内部，由出料泵24和出料口25进行出料，通过设置的第二加热线圈22能够对由颗粒进料口 2进入的颗粒胶进行热熔后由出料口25进行涂抹,加热箱1的一侧设置有滑块 8和固定框5，滑块8位于固定框5的内部滑动连接，加热箱1与滑块8固定连接，滑块8的内部贯穿设置有螺纹杆7和限位杆9，固定框5一侧的内部固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端与螺纹杆7固定连接,第一电机6 能够使滑块8进行移动，方便加热装置进行移动加热。

实施例2，请参照图1、2和4，第一加热线圈4固定连接于胶棒进料口3 的底部，胶棒进料口3位于加热箱1上方的中间位置，第一加热线圈4位于加热箱1的内部,固定环16与下料筒14固定连接，固定环16的底部固定连接有密封圈17，加热箱1底板的上方固定连接有密封圈17，两侧的密封圈 17贴合,密封圈17能够在下料筒14和固定环16进行旋转时密封加热箱1的底部，避免漏料，环状固定框10的内口开设有齿环槽，环状齿条15位于齿环槽的内部滑动，第二电机11与环状固定框10固定连接。

实施例3，请参照图1、2和3，下料筒14与下料槽18固定连接，通孔 19位于下料筒14的下方，下料筒14与螺纹输送杆21连通，第二加热线圈 22远离通孔19，第二加热线圈22与下料槽18的内壁固定连接,螺纹杆7与滑块8螺纹连接，限位杆9的两端与固定框5内部的两侧固定连接，限位杆9 位于滑块8的内部滑动连接。

工作原理：使用时，由颗粒进料口2和胶棒进料口3分别对颗粒胶和胶棒进行进料，胶棒插入第一加热线圈4的内部进行充分加热后进入下料槽18 的内部，由出料泵24和出料口25进行出料，通过第二加热线圈22对由颗粒进料口2进入的颗粒胶进行热熔后由出料口25进行涂抹，旋转拆装环23对出料口25进行更换能够方便对出胶量和出胶的形状进行调整，启动第二电机 11使齿轮13与环状齿条15啮合，从而使下料筒14和下料槽18进行一定程度的旋转，调整胶体附着位置，下料筒14和固定环16进行旋转时密封圈17 能够密封加热箱1的底部，避免漏料，通过启动第一电机6能够使滑块8进行移动，方便加热装置进行移动加热。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全自动封边机的加热装置，包括加热箱(1)，其特征在于：所述加热箱(1)的上方设置有颗粒进料口(2)和胶棒进料口(3)，所述胶棒进料口(3)的下方设置有第一加热线圈(4)，所述加热箱(1)的内部插合连接有下料筒(14)，所述下料筒(14)的上方固定连接有固定环(16)，所述加热箱(1)的下方固定连接有环状固定框(10)，所述环状固定框(10)内部的一侧固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)的输出端固定连接有转动轴(12)，所述转动轴(12)的另一端固定连接有齿轮(13)，所述下料筒(14)的外部固定连接有环状齿条(15)，所述齿轮(13)与环状齿条(15)啮合，所述下料筒(14)的底部固定连接有下料槽(18)，所述下料槽(18)的上方开设有通孔(19)，所述下料槽(18)的一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有螺纹输送杆(21)，所述下料槽(18)的内部固定连接有第二加热线圈(22)，所述下料槽(18)的另一端螺纹连接有拆装环(23)，所述拆装环(23)的内部固定连接有出料口(25)，所述出料口(25)的内部固定连接有出料泵(24)，所述加热箱(1)的一侧设置有滑块(8)和固定框(5)，所述滑块(8)位于固定框(5)的内部滑动连接，所述加热箱(1)与滑块(8)固定连接，所述滑块(8)的内部贯穿设置有螺纹杆(7)和限位杆(9)，所述固定框(5)一侧的内部固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端与螺纹杆(7)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的加热装置，其特征在于：所述第一加热线圈(4)固定连接于所述胶棒进料口(3)的底部，所述胶棒进料口(3)位于所述加热箱(1)上方的中间位置，所述第一加热线圈(4)位于所述加热箱(1)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的加热装置，其特征在于：所述固定环(16)与下料筒(14)固定连接，所述固定环(16)的底部固定连接有密封圈(17)，所述加热箱(1)底板的上方固定连接有密封圈(17)，两侧的所述密封圈(17)贴合。

4.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的加热装置，其特征在于：所述环状固定框(10)的内口开设有齿环槽，所述环状齿条(15)位于齿环槽的内部滑动，所述第二电机(11)与环状固定框(10)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的加热装置，其特征在于：所述下料筒(14)与下料槽(18)固定连接，所述通孔(19)位于下料筒(14)的下方，所述下料筒(14)与螺纹输送杆(21)连通，所述第二加热线圈(22)远离所述通孔(19)，所述第二加热线圈(22)与下料槽(18)的内壁固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种全自动封边机的加热装置，其特征在于：所述螺纹杆(7)与滑块(8)螺纹连接，所述限位杆(9)的两端与固定框(5)内部的两侧固定连接，所述限位杆(9)位于滑块(8)的内部滑动连接。

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