CN206085694U - 一种3d打印设备的加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种3D打印设备的加料装置,包括储料装置、输料管和定量给料装置,所述储料装置的下端与输料管的上端固定连接,输料管的下端与定量给料装置的上端固定连接;所述电机支架的中部设有伺服电机,伺服电机的外侧设有电机盖罩,伺服电机的转子贯穿电机支架并与送料轴固定连接,所述送料轴的外侧固定连接有送料旋片;所述定量给料装置的中部贯穿旋转连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有传动辊,所述传动辊的外侧固定连接有定量隔板,所述定量给料装置的底部设有出料管口。本实用新型的结构简单,能够避免粉料聚团,并且定量精确,送料均匀,适合在3D打印设备中使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印设备配件领域,具体为一种3D打印设备的加料装置。
背景技术
3D打印即快速成型技术的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3D打印通常是采用数字技术材料打印机来实现的。常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型,后逐渐用于一些产品的直接制造,已经有使用这种技术打印而成的零部件。该技术在珠宝、鞋类、工业设计、建筑、工程和施工、汽车,航空航天、牙科和医疗产业、教育、地理信息系统、土木工程、枪支以及其他领域都有所应用。
现有的3D打印设备的送料装置,定量不精确,在送料的过程中容易导致送料缓慢,影响3D打印的速度;现有的送料装置,会造成内部的粉料聚团,从而导致送料不及时,影响打印,并且现有的3D打印设备的送料装置送料的速度不均匀,对打印出来的产品质量有一定的不良影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种3D打印设备的加料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种3D打印设备的加料装置,包括储料装置、输料管和定量给料装置,所述储料装置的上部设有加料口,加料口的上部通过螺纹旋接有储料仓盖,所述储料装置的下端与输料管的上端固定连接,输料管的下端与定量给料装置的上端固定连接;
所述储料装置的中部通过卡槽连接有电机支架,所述电机支架的中部设有伺服电机,伺服电机的外侧设有电机盖罩,电机盖罩的下端通过螺纹与电机支架旋接,伺服电机的转子贯穿电机支架并与送料轴固定连接,所述送料轴的外侧固定连接有送料旋片;
所述定量给料装置的中部贯穿旋转连接有驱动轴,所述驱动轴的外侧固定连接有传动辊,所述传动辊的外侧固定连接有定量隔板,所述定量给料装置的底部设有出料管口。
优选的,所述送料旋片为螺旋形片状结构,送料旋片的下端位于输料管的内侧,并且送料旋片的外侧边缘与输料管的内壁相切。
优选的,所述传动辊与定量隔板为一体成型结构,定量隔板的内侧端与传动辊的连接处呈45度角,定量隔板的外侧端与定量给料装置的内壁贴近,相邻的两片定量隔板之间构成定量给料仓,定量给料仓至少设有15个。
优选的,所述定量给料装置为纵向设置的圆柱形结构,所述出料管口纵向设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在储料装置的内部加入螺旋形的送料旋片,能够在储料装置内,对粉料进行搅拌,并且能够将粉料向下侧的定量给料装置输送,从而避免出现粉料聚团的现象,能够对3D打印设备及时送料,本实用新型通过在定量给料装置中加入传动辊和定量隔板,能够通过驱动轴的带动,将粉料定量的进行输送,送料更加均匀,总的来说,本实用新型的结构简单,能够避免粉料聚团,并且定量精确,送料均匀,适合在3D打印设备中使用。
附图说明
图1为本实用新型结构剖视图。
图中:1储料装置、2加料口、3储料仓盖、4电机支架、5伺服电机、6电机盖罩、7送料轴、8送料旋片、9输料管、10定量给料装置、11驱动轴、12传动辊、13定量隔板、14出料管口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种3D打印设备的加料装置,包括储料装置1、输料管9和定量给料装置10,储料装置1的上部设有加料口2,加料口2的上部通过螺纹旋接有储料仓盖3,储料装置1的下端与输料管9的上端固定连接,输料管9的下端与定量给料装置10的上端固定连接;
储料装置1的中部通过卡槽连接有电机支架4,电机支架4的中部设有伺服电机5,伺服电机5的外侧设有电机盖罩6,电机盖罩6的下端通过螺纹与电机支架4旋接,伺服电机5的转子贯穿电机支架4并与送料轴7固定连接,送料轴7的外侧固定连接有送料旋片8;送料旋片8为螺旋形片状结构,送料旋片8的下端位于输料管9的内侧,并且送料旋片8的外侧边缘与输料管9的内壁相切,通过送料旋片8能够将储料装置1内部的粉末状的原料进行搅拌,防止粉料聚集成一团,因此输送的粉料更加均匀。
定量给料装置10的中部贯穿旋转连接有驱动轴11,驱动轴11的外侧固定连接有传动辊12,传动辊12的外侧固定连接有定量隔板13,传动辊12与定量隔板13为一体成型结构,定量隔板13的内侧端与传动辊12的连接处呈45度角,定量隔板13的外侧端与定量给料装置10的内壁贴近,相邻的两片定量隔板13之间构成定量给料仓,定量给料仓至少设有15个;通过定量给料仓能够均匀的为3D打印设备输送原料。
定量给料装置10的底部设有出料管口14,定量给料装置10为纵向设置的圆柱形结构,出料管口14纵向设置,出料管口14与3D打印设备连接,从而将粉料进行定量的输送。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种3D打印设备的加料装置,包括储料装置(1)、输料管(9)和定量给料装置(10),所述储料装置(1)的上部设有加料口(2),加料口(2)的上部通过螺纹旋接有储料仓盖(3),其特征在于:所述储料装置(1)的下端与输料管(9)的上端固定连接,输料管(9)的下端与定量给料装置(10)的上端固定连接;
所述储料装置(1)的中部通过卡槽连接有电机支架(4),所述电机支架(4)的中部设有伺服电机(5),伺服电机(5)的外侧设有电机盖罩(6),电机盖罩(6)的下端通过螺纹与电机支架(4)旋接,伺服电机(5)的转子贯穿电机支架(4)并与送料轴(7)固定连接,所述送料轴(7)的外侧固定连接有送料旋片(8);
所述定量给料装置(10)的中部贯穿旋转连接有驱动轴(11),所述驱动轴(11)的外侧固定连接有传动辊(12),所述传动辊(12)的外侧固定连接有定量隔板(13),所述定量给料装置(10)的底部设有出料管口(14)。
2.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的加料装置,其特征在于:所述送料旋片(8)为螺旋形片状结构,送料旋片(8)的下端位于输料管(9)的内侧,并且送料旋片(8)的外侧边缘与输料管(9)的内壁相切。
3.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的加料装置,其特征在于:所述传动辊(12)与定量隔板(13)为一体成型结构,定量隔板(13)的内侧端与传动辊(12)的连接处呈45度角,定量隔板(13)的外侧端与定量给料装置(10)的内壁贴近,相邻的两片定量隔板(13)之间构成定量给料仓,定量给料仓至少设有15个。
4.根据权利要求1所述的一种3D打印设备的加料装置,其特征在于:所述定量给料装置(10)为纵向设置的圆柱形结构,所述出料管口(14)纵向设置。
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