CN216173599U - 一种钣金件喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金件喷涂装置，包括箱体，所述箱体上设置有开关门，所述箱体内的顶部设置有横梁，所述横梁的下方设置有转动的挂钩，所述箱体内设置有至少一个喷头，所述喷头上连接有涂料管，所述涂料管穿过所述箱体的侧壁，所述箱体的顶部设置有排气管，所述箱体的底部开设有进气孔。本实用新型，通过设置箱体并在箱体上设置排气管和进气孔，在喷涂作业时箱体内的空气连同飞溅的雾状涂料一同吸入排气管内，有效防止油漆中的物质在车间内四散开来，确保工作环境不受污染，同时，工人在作业过程中解除了繁琐的穿戴护具的过程，提高工人的工作舒适度。

Description

一种钣金件喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及钣金喷涂技术领域，具体涉及一种钣金件喷涂装置。

背景技术

在钣金工件的生产制造中，为了延长钣金的使用寿命以及提高钣金外观的美观性，通常会为钣金件喷上一层涂料，涂料通常为油漆，而常见的喷涂方式为工人手持喷枪对钣金件进行手工喷漆，然而这种喷涂方式，工作人员需要佩戴完整的防护护具，较为麻烦，并且，喷涂时油漆会在环境中扩散，油漆自身刺鼻的气味以及对人体有害的物质，会在喷涂车间内四散开来，污染整个车间内的环境。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够自动对钣金件进行喷涂，且能够有效防止油漆中的物质在车间内四散开来的一种钣金件喷涂装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钣金件喷涂装置，包括箱体，所述箱体上设置有开关门，所述箱体内的顶部设置有横梁，所述横梁的下方设置有转动的挂钩，所述箱体内设置有至少一个喷头，所述喷头上连接有涂料管，所述涂料管穿过所述箱体的侧壁，所述箱体的顶部设置有排气管，所述箱体的底部开设有进气孔。

进一步地，所述箱体的顶部呈锥形设计，所述排气管的管口位于所述锥形的顶端。

进一步地，所述排气管位于所述挂钩的正上方。

进一步地，所述进气孔位于所述挂钩的正下方。

进一步地，所述箱体的相应所述进气孔的位置处设置有过滤网。

进一步地，所述横梁内开设有传动腔，所述挂钩的一端穿入所述传动腔内，所述横梁上设置有密封轴承，所述密封轴承套设在所述挂钩外并与所述挂钩形成密封，所述挂钩的位于所述传动腔的端部设置有第一锥齿轮，所述传动腔内还设有与所述第一锥齿轮啮合传动的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮连接有传动杆，所述传动杆的端部伸出所述箱体，所述箱体外侧壁上设置有电机，所述电机与所述传动杆连接。

进一步地，所述箱体内设置有至少一组滑杆组，所述滑杆组的数量与所述喷头的数量一一对应，每组所述滑杆组分别包括上滑杆和下滑杆，所述上滑杆和所述下滑杆的一端与所述箱体的内壁连接，另一端伸向所述挂钩，所述上滑杆和所述下滑杆之间设置有导轨，所述导轨的两端设置有第一滑动部，所述导轨上还设置有第二滑动部，所述喷头安装在所述第二滑动部上，所述喷头通过所述第二滑动部在所述导轨上上下滑动。

进一步地，所述导轨上相应所述下滑杆的位置处设置有防尘挡板。

进一步地，所述开关门上设置有观察窗。

本实用新型的有益效果体现在：

本实用新型，通过将涂料管的一端设置在箱体的外侧，这样在箱体外就可以对涂料进行添加和更换，便于操作，通过设置箱体并在箱体上设置排气管和进气孔，在喷涂作业时箱体内的空气连同飞溅的雾状涂料一同吸入排气管内，有效防止油漆中的物质在车间内四散开来，确保工作环境不受污染，同时，工人在作业过程中解除了繁琐的穿戴护具的过程，提高工人的工作舒适度。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型一实施例所述的钣金件喷涂装置的立体视图；

图2为本实用新型一实施例所述的钣金件喷涂装置的俯视图；

图3为图2中A-A处的剖面视图；

图4为图3中C处的放大视图；

图5为图2中B-B处的剖面视图。

附图标记说明：

1-箱体，11-开关门，111-观察窗，12-排气管，13-进气孔，14-过滤网，2-横梁，21-挂钩，22-传动腔，23-密封轴承，24-第一锥齿轮，25-第二锥齿轮，26-传动杆，27-电机，3-喷头，31-涂料管，4-上滑杆，5-下滑杆，6-导轨，61-第一滑动部，62-第二滑动部，63-防尘挡板。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

参见图1至图5。

本实用新型一种钣金件喷涂装置，包括箱体1以及设置在所述箱体1底部的支撑腿，所述箱体1的前面设置有能够打开和关闭所述箱体1的开关门11，所述箱体1内部的顶部设置有横梁2，所述横梁2的下方设置有转动的挂钩21，所述箱体1内设置有至少一个喷头3，所述喷头3上连接有涂料管31，所述涂料管31穿过所述箱体1的侧壁，用于与外部的喷涂装置连接，所述箱体1的顶部设置有排气管12，所述排气管12的一端与所述箱体1内连通，另一端与车间的废气收集中心相连，所述箱体1的底部开设有进气孔13，外界的空气通过进气孔13进入箱体1内，而箱体1内的气体被吸入至排气管12中，完成箱体1内气体的更换。

具体实施中，将待喷漆的钣金件挂设在挂钩21上，然后启动喷涂装置，涂料通过涂料管31从喷头3喷出至钣金件上，在喷涂过程中，通过转动挂钩21可使钣金件转动，使钣金的各个面都能受到喷涂，在喷涂的同时，排气管12启动将箱体1内的空气连同飞溅的雾状小颗粒涂料一同吸入排气管12内，有效防止油漆中的物质在车间内四散开来。

本实用新型，通过将涂料管的一端设置在箱体的外侧，这样在箱体外就可以对涂料进行添加和更换，便于操作，通过设置箱体并在箱体上设置排气管和进气孔，在喷涂作业时箱体内的空气连同飞溅的雾状涂料一同吸入排气管内，有效防止油漆中的物质在车间内四散开来，确保工作环境不受污染，同时，工人在作业过程中解除了繁琐的穿戴护具的过程，提高工人的工作舒适度。

在一实施例中，所述箱体1的顶部呈锥形设计，所述排气管12的管口位于所述锥形的顶端。这样设计，能够扩大排气管的管口的辐射范围，使箱体内各处的空气都能被吸入排气管中。

在一实施例中，所述排气管12位于所述挂钩21的正上方。这样设计，在喷涂时，喷头喷出的涂料在与钣金件撞击后，一部分粘附在钣金件上，另一部分变成细小的雾状被挂钩正上方的排气管迅速吸走，降低在箱体内四处乱溅的涂料量，减少对箱体内清理的次数和难度。

在一实施例中，所述进气孔13位于所述挂钩21的正下方。这样设计，在排气管启动后，外界空气会从挂钩正下方的进气孔进入箱体内，挂设在挂钩上的钣金件处在排气管与进气孔之间，从钣金件溅射出的涂料更容易被排气管吸走，同时，箱体内的空气在流动过程中，会自下而上的吹过钣金件的表面，能够延长钣金件上涂料向下滑动的时间，同时加速钣金件上涂料的干燥速度，降低钣金件表面出现流痕的几率。

在一实施例中，所述箱体1的相应所述进气孔13的位置处设置有过滤网14。这样设计，能够避免外界灰尘以及其他杂物吸入箱体内，避免杂物附着在钣金件上。

在一实施例中，所述横梁2内开设有传动腔22，所述挂钩21的一端穿入所述传动腔22内，所述横梁2的相应所述挂钩21的位置处设置有密封轴承23，所述密封轴承23套设在所述挂钩21外并与所述挂钩21形成密封，所述挂钩21的位于所述传动腔22的端部设置有第一锥齿轮24，所述传动腔22内还设有与所述第一锥齿轮24相传动啮合的第二锥齿轮25，所述第二锥齿轮25连接有传动杆26，所述传动杆26的端部伸出所述箱体1，所述箱体1外侧壁上相应所述传动杆26的位置处设置有电机27，所述电机27与所述传动杆26连接，用于带动所述传动杆26转动。这样设计，通过开设传动腔并设置密封轴承使挂钩与密封轴承形成密封，可以避免涂料进入传动腔内粘附在第一锥齿轮和第二锥齿轮的齿牙上，延长锥齿轮的使用寿命，通过电机的转动带动传动杆转动，进而使第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合传动，最终使挂钩转动，通过将电机设置在箱体外部，这样不仅有利于电机的维修以及散热，还能避免涂料进入电机中，对电机造成损伤。

在一实施例中，所述箱体1内设置有至少一组滑杆组，所述滑杆组的数量与所述喷头3的数量一一对应，每组所述滑杆组分别包括一个设置在所述箱体1的顶部的上滑杆4和一个设置在所述箱体1的底部的下滑杆5，所述上滑杆4和所述下滑杆5的一端与所述箱体1的内壁连接，另一端伸向所述挂钩21，所述上滑杆4和所述下滑杆5之间设置有导轨6，所述导轨6的两端设置有第一滑动部61，通过所述第一滑动部61，所述导轨6可在所述滑杆组上滑动，所述导轨6上还设置有第二滑动部62，所述喷头3安装在所述第二滑动部62上，所述喷头3通过所述第二滑动部62在所述导轨6上上下滑动。这样设计，能够使喷头更好的在箱体内移动，更好的对箱体内的钣金件进行喷涂。

在一实施例中，所述导轨6上相应所述下滑杆5的位置处设置有防尘挡板63，所述防尘挡板63位于所述导轨6相应所述挂钩21的一侧。这样设计，通过设置防尘挡板，可避免在喷涂过程中涂料落入下导轨上，以及避免喷头处滴落的涂料落入下导轨上，避免下导轨因粘附有涂料而导致导轨无法在下导轨上滑动。

在一实施例中，所述开关门11上设置有观察窗111。这样设计，工人通过观察窗可对箱体的喷涂情况进行观察，一旦出现任何意外状况可及时停机检查，设计较为合理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种钣金件喷涂装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)上设置有开关门(11)，所述箱体(1)内的顶部设置有横梁(2)，所述横梁(2)的下方设置有转动的挂钩(21)，所述箱体(1)内设置有至少一个喷头(3)，所述喷头(3)上连接有涂料管(31)，所述涂料管(31)穿过所述箱体(1)的侧壁，所述箱体(1)的顶部设置有排气管(12)，所述箱体(1)的底部开设有进气孔(13)。

2.根据权利要求1所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶部呈锥形设计，所述排气管(12)的管口位于所述锥形的顶端。

3.根据权利要求1或2所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述排气管(12)位于所述挂钩(21)的正上方。

4.根据权利要求3所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述进气孔(13)位于所述挂钩(21)的正下方。

5.根据权利要求1或2所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)的相应所述进气孔(13)的位置处设置有过滤网(14)。

6.根据权利要求1或2所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述横梁(2)内开设有传动腔(22)，所述挂钩(21)的一端穿入所述传动腔(22)内，所述横梁(2)上设置有密封轴承(23)，所述密封轴承(23)套设在所述挂钩(21)外并与所述挂钩(21)形成密封，所述挂钩(21)的位于所述传动腔(22)的端部设置有第一锥齿轮(24)，所述传动腔(22)内还设有与所述第一锥齿轮(24)啮合传动的第二锥齿轮(25)，所述第二锥齿轮(25)连接有传动杆(26)，所述传动杆(26)的端部伸出所述箱体(1)，所述箱体(1)外侧壁上设置有电机(27)，所述电机(27)与所述传动杆(26)连接。

7.根据权利要求1或2所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述箱体(1)内设置有至少一组滑杆组，所述滑杆组的数量与所述喷头(3)的数量一一对应，每组所述滑杆组分别包括上滑杆(4)和下滑杆(5)，所述上滑杆(4)和所述下滑杆(5)的一端与所述箱体(1)的内壁连接，另一端伸向所述挂钩(21)，所述上滑杆(4)和所述下滑杆(5)之间设置有导轨(6)，所述导轨(6)的两端设置有第一滑动部(61)，所述导轨(6)上还设置有第二滑动部(62)，所述喷头(3)安装在所述第二滑动部(62)上，所述喷头(3)通过所述第二滑动部(62)在所述导轨(6)上上下滑动。

8.根据权利要求7所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述导轨(6)上相应所述下滑杆(5)的位置处设置有防尘挡板(63)。

9.根据权利要求1或2所述的钣金件喷涂装置，其特征在于：所述开关门(11)上设置有观察窗(111)。

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