CN216173542U - 一种喷涂聚脲弹性体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及聚脲喷涂设备的技术领域，一种喷涂聚脲弹性体装置，包括移动箱体，移动箱体的容纳空腔内对称设有原料筒A和原料筒B，原料筒A和原料筒B的中部分别与第一加热管道、第二加热管道端部连接，本实用新型能够实现一次性按照两种液体所需的组分比例抽取至混合器，使其混合液中的两种液体充分混合均匀，缩短混合时间，提高混合液体的浓度精度，通过在输送管道和原料筒内通入加热介质，使其对原料储存和输送过程中进行加热，从而能够使原料加热至工作温度，使其始终处于最佳工作性能，本实用新型结构简单，便于携带，实用灵活性高，适用于野外施工或者较小场景施工，施工效率高、成本低。

Description

一种喷涂聚脲弹性体装置

技术领域

本实用新型涉及聚脲喷涂设备的技术领域，具体为一种喷涂聚脲弹性体装置。

背景技术

聚脲是由半预聚体、端氨基聚醚、胺扩链剂等原料现场喷涂而成。它疏水性极强，对环境湿度不敏感，甚至可以在水(或者冰)上喷涂成膜，在极端恶劣的环境条件下可正常施工，表现特别突出。聚脲的出现，完全打破了传统的防腐和防护观念，为材料保护行业树立了一个更高的标准。聚脲涂层柔韧有余、刚性十足、色彩丰富，它致密、连续、无接缝，完全隔绝空气中水分和氧气的渗入，防腐和防护性能极好。它同时具有耐磨、防水、抗冲击、抗疲劳、耐老化、耐高温、耐核辐射等多种功能，因此应用领域十分广泛。

目前，现有的聚脲喷涂机的组成可分为主机、喷涂管道、喷枪、供气空压机几个部分，虽然喷涂效率高，但是仅适用于大作业面喷涂施工作业，不适合于野外现场及小作业面的施工作业，在小面积、灵活性强的环境下施工效率低下，施工成本高，同时聚脲由两种不同原料混合并通过喷枪进行喷涂或浇注聚脲弹性体，需要单独使用计量装置和输送装置，这种技术方案虽然能够将不同溶液混合均匀，但需要额外增加设备，从而增加成本。

实用新型内容

本实用新型提供一种喷涂聚脲弹性体装置，具体实施方式如下：

一种喷涂聚脲弹性体装置，包括移动箱体、万向轮、扶手、箱盖、原料筒A、原料筒B、第一加热管道、第二加热管道、混合计量泵和混合器，移动箱体是具有顶端开口的容纳空腔，箱盖用于密封移动箱体的开口端，移动箱体的底部设有支撑于地面的多组万向轮，移动箱体的侧部设有扶手，移动箱体的容纳空腔内对称设有原料筒A和原料筒B，原料筒A和原料筒B的中部分别与第一加热管道、第二加热管道端部连接，原料筒A和原料筒B的内壁分别与第一加热管道、第二加热管道导通，第一加热管道、第二加热管道均导通混合计量泵与混合器连接。

原料筒A包括第一加热腔，所述原料筒A内壁竖直设有第一加热腔，第一加热腔内设有第一加热介质，第一加热介质为螺旋状结构，第一加热腔的顶部设有温度传感器，原料筒A的轴线竖直设有搅拌元件，原料筒A的顶部开设有进料口，原料筒B与原料筒A结构完全相同。

第一加热管道包括外管，外管套设于内管外侧，外管和内管二者之间夹设有第二加热腔、导热腔，第二加热腔沿管向设有第二加热介质，第二加热介质为螺旋状结构，导热腔内设有导热板，第二加热管道与第一加热管道结构完全相同。

混合计量泵包括驱动电机，混合计量泵的顶部设有驱动电机，驱动电机用于驱动凸轮转动，凸轮的两端均设有滑动连接的连杆，两个连杆的一端与活塞铰接，混合计量泵内沿轴向的两端对称设有膜片，膜片的外侧与泵头内壁形成通流腔体，泵头的两端分别设有第一进液口和出液口。

进液口的上方设有隔网，进液口的下方设有阀座，隔网与阀座二者之间夹设有阀球，出液口与第一进液口结构完全相同。

混合器包括第二进液口，第二进液口与第二加热管道导通连接，混合器的第三出液口与第一加热管道连接，混合器的末端设有雾化喷头。

进一步的，第二加热介质为螺旋状排列的加热线圈。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型设有的混合计量泵，能够实现一次性按照两种液体所需的组分比例抽取至混合器，使其混合液中的两种液体充分混合均匀，缩短混合时间，提高混合液体的浓度精度，同时还可实现即混即用；

2.本实用新型通过在输送管道和原料筒内通入加热介质，使其对原料储存和输送过程中进行加热，从而能够使原料加热至工作温度，使其始终处于最佳工作性能；

3.本实用新型结构简单，便于携带，实用灵活性高，适用于野外施工或者较小场景施工，施工效率高、成本低。

附图说明

图1为本实用新型一种喷涂聚脲弹性体装置的部分结构剖面图；

图2为本实用新型中原料筒A的剖面图；

图3为本实用新型中第一加热管道的局部剖面图；

图4为本实用新型中混合计量泵的剖面图；

图5为本实用新型一种喷涂聚脲弹性体装置的结构示意图。

附图标记说明：

1、移动箱体，2、万向轮，3、扶手，4、箱盖，5、原料筒A，6、原料筒B， 7、第一加热管道，8、第二加热管道，9、混合计量泵，10、混合器，

501、第一加热腔，502、第一加热介质，503、温度传感器，504、搅拌元件，505、进料口，

701、外管，702、内管，703、第二加热腔，704、第二加热介质，705、导热腔，706、导热板，

901、驱动电机，902、凸轮，903、连杆，904、活塞，905、膜片，906、泵头，907、通流腔体，908、第一进液口，909、出液口，

9081、阀球，9082、隔网，9083、阀座，

1001、第二进液口，1002、第三出液口，1003、雾化喷头。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1，结合图1，本实施例提供了一种喷涂聚脲弹性体装置，包括移动箱体1、万向轮2、扶手3、箱盖4、原料筒A5、原料筒B6、第一加热管道7、第二加热管道8、混合计量泵9和混合器10，工作人员手持扶手3使移动箱体1 推至施工场景，占用空减小、灵活实用性高。

结合图2，原料筒A5包括第一加热腔501，原料筒A5内壁竖直设有第一加热腔501，第一加热腔501内设有第一加热介质502，第一加热腔501的顶部设有温度传感器503，原料筒A5的轴线竖直设有搅拌元件504，使其充分混合均匀，原料筒A5的顶部开设有进料口505，本结构中第一加热介质502为螺旋状结构，可以使加热介质沿第一加热腔501内部进行螺旋运动，使加热介质更充分、均匀的与第一加热腔501接触，同时温度传感器503能够将温度数据传输给控制器，使其通过显示屏显示，方便工作人员根据原料筒A5筒体温度进行调节。

结合图3，第一加热管道7包括外管701，外管701套设于内管702外侧，外管701和内管702二者之间夹设有第二加热腔703、导热腔705，第二加热腔 703沿管向设有第二加热介质704，导热腔705内设有导热板706，本结构中第二加热介质704被隔离在第二加热腔703内，与导热腔705内充满的导热板706 布满第一加热管道7的四周，并将热量均匀的传导至内管702上，避免第二加热介质704出现高温干烧现象，确保第一加热管道7的加热功能。

实施例2，结合图4，本实施例还提供了一种喷涂聚脲弹性体装置，混合计量泵9还包括驱动电机901，混合计量泵9的顶部设有驱动电机901，驱动电机 901用于驱动凸轮902转动，凸轮902的两端均设有滑动连接的连杆903，两个连杆903的一端与活塞904铰接，混合计量泵9内沿轴向的两端对称设有膜片 905，膜片905的外侧与泵头906内壁形成通流腔体907，泵头906的两端分别设有第一进液口908和出液口909，本结构中设有两侧泵头906，能够按照两种液体所需的组分比例抽取至混合器，实现即混即用。

进液口908的上方设有隔网9082，进液口908的下方设有阀座9083，隔网 9082与阀座9083二者之间夹设有阀球9081，本结构中通过驱动电机901的作用使凸轮902发生转动，凸轮902两侧凸起接触连杆903，进一步推动两侧连杆903向两侧运动，两侧活塞904均水平向外侧移动，带动膜片905向外侧弯曲，使得通流腔体907的空间变小，在介质压力的作用下，阀球9081产生一定位移，阀球9081与阀座9083接触，从而阻断液体原料的抽取，便于液体原料一次性按比例计量。

混合器10包括第二进液口1001，第二进液口1001与第二加热管道8导通连接，混合器10的第三出液口1002与第一加热管道7连接，混合器10的末端设有雾化喷头1003，本结构中按比例抽取的两种原料经第一加热管道7、第二加热管道8输送至混合器10内混合均匀，并通过雾化喷头1003高速喷出，对施工场景进行作业。

实施例3，本实施例基于上述内容，提供了一种喷涂聚脲弹性体装置的使用方法。

在使用时，首先工作人员手持扶手3使移动箱体1推至施工场景，锁紧万向轮2，打开箱盖4，将两种不同的液体原料分别加入原料筒A5、原料筒B6，按下显示屏上的按钮，通过控制器控制开启搅拌元件504、驱动电机901，搅拌元件504对原料筒A5、原料筒B6进行搅拌的同时通过混合计量泵9进行抽取，通过驱动电机901的作用使凸轮902发生转动，当凸轮902两侧凸起竖直不与连杆903接触时，两侧连杆903向凸轮902作收缩运动，两侧活塞904均水平向内侧移动，带动膜片905向内侧弯曲，使得通流腔体907的空间变大，在介质压力的作用下，阀球9081产生一定位移，阀球9081与隔网9082接触，从而使原料筒A5、原料筒B6的原料分别通过第一加热管道7、第二加热管道8输送至混合器10内进行混合，混合均匀的两种原料通过雾化喷头1003高速喷出，对施工场景进行作业。

不脱离本实用新型的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本实用新型不限于特定的实施方式，本实用新型的范围由所附权利要求限定。

Claims (7)

1.一种喷涂聚脲弹性体装置，包括移动箱体(1)、万向轮(2)、扶手(3)、箱盖(4)、原料筒A(5)、原料筒B(6)、第一加热管道(7)、第二加热管道(8)、混合计量泵(9)和混合器(10)，其特征在于，

所述移动箱体(1)是具有顶端开口的容纳空腔，箱盖(4)用于密封移动箱体(1)的开口端，移动箱体(1)的底部设有支撑于地面的多组万向轮(2)，移动箱体(1)的侧部设有扶手(3)，移动箱体(1)的容纳空腔内对称设有原料筒A(5)和原料筒B(6)，原料筒A(5)和原料筒B(6)的中部分别与第一加热管道(7)、第二加热管道(8)端部连接，原料筒A(5)和原料筒B(6)的内壁分别与第一加热管道(7)、第二加热管道(8)导通，第一加热管道(7)、第二加热管道(8)均导通混合计量泵(9)与混合器(10)连接。

2.根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述原料筒A(5)包括第一加热腔(501)，所述原料筒A(5)内壁竖直设有第一加热腔(501)，第一加热腔(501)内设有第一加热介质(502)，第一加热介质(502)为螺旋状结构，第一加热腔(501)的顶部设有温度传感器(503)，原料筒A(5)的轴线竖直设有搅拌元件(504)，原料筒A(5)的顶部开设有进料口(505)，原料筒B(6)与原料筒A(5)结构完全相同。

3.根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述第一加热管道(7)包括外管(701)，所述外管(701)套设于内管(702)外侧，外管(701)和内管(702)二者之间夹设有第二加热腔(703)、导热腔(705)，第二加热腔(703)沿管向设有第二加热介质(704)，第二加热介质(704)为螺旋状结构，导热腔(705)内设有导热板(706)，第二加热管道(8)与第一加热管道(7)结构完全相同。

4.根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述混合计量泵(9)包括驱动电机(901)，所述混合计量泵(9)的顶部设有驱动电机(901)，驱动电机(901)用于驱动凸轮(902)转动，凸轮(902)的两端均设有滑动连接的连杆(903)，两个连杆(903)的一端与活塞(904)铰接，混合计量泵(9)内沿轴向的两端对称设有膜片(905)，膜片(905)的外侧与泵头(906)内壁形成通流腔体(907)，泵头(906)的两端分别设有第一进液口(908)和出液口(909)。

5.根据权利要求4所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述第一进液口(908)的上方设有隔网(9082)，第一进液口(908)的下方设有阀座(9083)，隔网(9082)与阀座(9083)二者之间夹设有阀球(9081)，出液口(909)与第一进液口(908)结构完全相同。

6.根据权利要求1所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述混合器(10)包括第二进液口(1001)，所述第二进液口(1001)与第二加热管道(8)导通连接，混合器(10)的第三出液口(1002)与第一加热管道(7)连接，混合器(10)的末端设有雾化喷头(1003)。

7.根据权利要求3所述的一种喷涂聚脲弹性体装置，其特征在于，所述第二加热介质(704)为螺旋状排列的加热线圈。

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