CN216173518U - 一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，包括升降板，升降板的下表面通过轴承固定套接有连接柱，连接柱的下表面固定连接有内膜喷涂装置。本申请达到了设置不锈钢过滤网和活性炭过滤网先对流入进料箱内的涂料进行杂质过滤，其次通过本装置实现对塑料瓶内进行周向转动喷涂，较现有技术而言，操作简单、快捷，耗时少，大大提高了塑料瓶内膜的喷涂效率，设置上喷管和下喷管之间螺纹连接，起到了便于对上喷管和下喷管内部进行清洗，大大清洗人员的清洗难度，且更容易清洗干净、彻底，从而有效保证对塑料瓶内膜的喷涂质量的效果的效果。

Description

一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置

技术领域

本申请涉及塑料瓶制造设备的领域，尤其是涉及一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置。

背景技术

目前用于盛装农药的瓶子通常是采用塑料材料、玻璃材料或者金属材料制备而成，塑料材料制备出的塑料瓶阻隔性能远低于玻璃或者金属瓶，但是玻璃瓶和金属瓶容易变形和破碎，容易发生农药泄漏的风险，因此目前主流的盛装方式塑料材料；为了提高塑料瓶的阻隔性和疏水性，通常会在塑料内壁喷涂一层阻隔或者疏水性能好的内膜。

如中国专利文献公开的塑料瓶内膜喷涂装置（公告号：CN210965619U），包括支架，在支架内设有链板输送机，在支架上设置料槽和依次排列安装在多台喷涂机，料槽通过多根软管接通喷涂机，所述喷涂机包括喷管、喷嘴、三通阀和第一气缸，其特征在于：在支架上安装有多个第二气缸和导杆，导杆上安装有滑板，各第二气缸活塞杆均与滑板连接。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有技术中的塑料瓶内膜喷涂装置在喷涂过程中，经常会发生喷嘴堵塞的情况，在这种情况下，由于喷涂量达不到要求，会产生色差、喷涂不均匀等质量问题，因此，需要经常定期对喷嘴进行拆卸清洗，但此喷嘴大多都是一体成型的，进而给不仅清洗人员增大了清洗难度，而且不易对喷嘴内部清洗干净，从而无法对后续喷涂工作提供保障。

实用新型内容

为了解决现有技术中的塑料瓶内膜喷涂装置采用的喷嘴大多都是一体成型的，进而给不仅清洗人员增大了清洗难度，而且不易对喷嘴内部清洗干净，从而无法对后续喷涂工作提供保障的技术问题，本申请提供一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置。

本申请提供一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，采用如下的技术方案：

一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，包括升降板，所述升降板的下表面通过轴承固定套接有连接柱，所述连接柱的下表面固定连接有内膜喷涂装置，且内膜喷涂装置包括上喷管，所述连接柱的下表面与上喷管的上表面固定连接。

可选的，所述上喷管的下表面螺纹连接有下喷管，所述上喷管和下喷管的材质均为不锈钢，所述上喷管和下喷管的两侧外表面均开设有喷孔，多个所述喷孔分别在上喷管和下喷管的两侧外表面呈线性阵列分布，所述上喷管和下喷管的内部均设置有喷腔，所述喷孔的一侧内壁与喷腔的内壁固定连通，所述上喷管的上表面中心处通过轴承固定套接有输料管，所述输料管的一端贯通并延伸至喷腔的内部。

可选的，所述上喷管的上端外表面分别固定连接有防溅板和第一齿轮，所述防溅板位于第一齿轮的下方，所述升降板的下表面固定连接有驱动马达，所述驱动马达的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴，所述传动轴的一端固定套接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮的外表面啮合，所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为1∶10。

可选的，所述升降板的上表面开设有放置槽，所述驱动马达的输出轴另一端贯穿并延伸至放置槽的内部，所述驱动马达的输出轴另一端固定套接有旋转编码器，所述旋转编码器的上表面与升降板的上表面处在同一水平面上。

可选的，所述输料管的另一端贯通并延伸至升降板的上表面，所述输料管的另一端固定连通有液体泵，所述液体泵的进液口固定连通有第一连接管，所述第一连接管的上端固定连通有电磁阀。

可选的，所述电磁阀的内壁固定连通有第二连接管，所述第二连接管的上端固定连通有进料箱，所述进料箱的上表面插接有盖板，所述进料箱的内壁分别螺纹连接有不锈钢过滤网和活性炭过滤网，所述不锈钢过滤网的上端呈凸出状，所述进料箱的内壁固定连通有送料管，所述送料管的一端贯通并延伸至进料箱的外表面。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置连接柱的下表面固定连接有内膜喷涂装置，且内膜喷涂装置包括上喷管，连接柱的下表面与上喷管的上表面固定连接，达到了设置不锈钢过滤网和活性炭过滤网先对流入进料箱内的涂料进行杂质过滤，其次通过本装置实现对塑料瓶内进行周向转动喷涂，较现有技术而言，操作简单、快捷，耗时少，大大提高了塑料瓶内膜的喷涂效率，设置上喷管和下喷管之间螺纹连接，起到了便于对上喷管和下喷管内部进行清洗，大大清洗人员的清洗难度，且更容易清洗干净、彻底，从而有效保证对塑料瓶内膜的喷涂质量的效果。

附图说明

图1是本实用新型提出的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置的示意图；

图2是本实用新型提出的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置的喷腔结构立体图；

图3是本实用新型提出的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置的进料箱结构爆炸图。

附图标记说明：1、升降板；2、连接柱；3、上喷管；31、下喷管；32、喷孔；33、喷腔；34、输料管；35、防溅板；36、第一齿轮；37、驱动马达；38、传动轴；39、第二齿轮；310、旋转编码器；311、液体泵；312、第一连接管；313、电磁阀；314、第二连接管；315、进料箱；316、盖板；317、不锈钢过滤网；318、活性炭过滤网；319、送料管。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置。

参照图1-3，一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，包括升降板1，升降板1的下表面通过轴承固定套接有连接柱2，连接柱2的下表面固定连接有内膜喷涂装置，且内膜喷涂装置包括上喷管3，连接柱2的下表面与上喷管3的上表面固定连接。

进一步地，所述上喷管3的下表面螺纹连接有下喷管31，所述上喷管3和下喷管31的材质均为不锈钢，上喷管3内壁与下喷管31内壁采用嵌入设计，避免了涂料从上喷管3与下喷管31的内壁接触面溅出，上喷管3和下喷管31的两侧外表面均开设有喷孔32，由喷孔32喷出的涂料呈扇形状，此喷孔32形状采用扇形喷嘴设计，从而实现对圆形状的塑料瓶内进行均匀喷涂，多个喷孔32分别在上喷管3和下喷管31的两侧外表面呈线性阵列分布，上喷管3和下喷管31的内部均设置有喷腔33，喷孔32的一侧内壁与喷腔33的内壁固定连通，上喷管3的上表面中心处通过轴承固定套接有输料管34，喷腔33直径与输料管34直径相同，从而保证流入喷腔33内的涂料从喷孔32内高压扇形喷出，输料管34的一端贯通并延伸至喷腔33的内部。

进一步地，上喷管3的上端外表面分别固定连接有防溅板35和第一齿轮36，设置防溅板35起到在对塑料瓶内喷涂工作时，避免涂料从塑料瓶内溅出，防溅板35位于第一齿轮36的下方，升降板1的下表面固定连接有驱动马达37，驱动马达37的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴38，传动轴38的一端固定套接有第二齿轮39，第一齿轮36的外表面与第二齿轮39的外表面啮合，第一齿轮36与第二齿轮39的齿数比为1∶10，驱动马达37做驱动源，通过第一齿轮36与第二齿轮39的啮合，带动第一齿轮36做周向转动。

进一步地，升降板1的上表面开设有放置槽，驱动马达37的输出轴另一端贯穿并延伸至放置槽的内部，驱动马达37的输出轴另一端固定套接有旋转编码器310，旋转编码器310的上表面与升降板1的上表面处在同一水平面上，设置旋转编码器310对驱动马达37的转速进行实时检测。

进一步地，输料管34的另一端贯通并延伸至升降板1的上表面，输料管34的另一端固定连通有液体泵311，液体泵311的进液口固定连通有第一连接管312，第一连接管312的上端固定连通有电磁阀313，第一连接管312与电磁阀313配合使用，对第一连接管312的连通状态进行控制，利用电磁阀313的通电与失电。

进一步地，电磁阀313的内壁固定连通有第二连接管314，第二连接管314的上端固定连通有进料箱315，进料箱315的上表面插接有盖板316，进料箱315的内壁分别螺纹连接有不锈钢过滤网317和活性炭过滤网318，不锈钢过滤网317的上端呈凸出状，进料箱315的内壁固定连通有送料管319，送料管319的一端贯通并延伸至进料箱315的外表面，设置不锈钢过滤网317上端呈凸出状，增大了不锈钢过滤网317与涂料的接触面积，从而提高了涂料中杂质过滤效果，避免了喷孔32出现堵塞。

通过设置连接柱2的下表面固定连接有内膜喷涂装置，且内膜喷涂装置包括上喷管3，连接柱2的下表面与上喷管3的上表面固定连接，达到了设置不锈钢过滤网317和活性炭过滤网318先对流入进料箱315内的涂料进行杂质过滤，其次通过本装置实现对塑料瓶内进行周向转动喷涂，较现有技术而言，操作简单、快捷，耗时少，大大提高了塑料瓶内膜的喷涂效率，设置上喷管3和下喷管31之间螺纹连接，起到了便于对上喷管3和下喷管31内部进行清洗，大大清洗人员的清洗难度，且更容易清洗干净、彻底，从而有效保证对塑料瓶内膜的喷涂质量的效果。

工作原理：

步骤一，安装，将升降板1与现有技术中第二气缸连接，进料箱315设置有由送料管319流入的二氧化硅涂料或者水性聚四氟乙烯涂料，设置不锈钢过滤网317和活性炭过滤网318对流入进料箱315内的涂料进行杂质过滤，设置不锈钢过滤网317的上端呈凸出状，增大不锈钢过滤网317与涂料的接触面积；

步骤二，喷涂，通过现有技术中第二气缸做收缩运动，带动升降板1沿升降板1竖直方向进行下降运动，上喷管3和下喷管31慢慢向下进入塑料瓶内，此时，利用第二气缸的行程使上喷管3和下喷管31完全位于塑料瓶内，现有技术中PLC控制器得到信号后，同时控制液体泵311、电磁阀313和驱动马达37启动，电磁阀313通电，第一连接管312与第二连接管314处于连通状态，液体泵311通过第一连接管312和第二连接管314将进料箱315内过滤后的涂料泵入喷料管内，流入喷腔33内，最后由喷孔32高压扇形喷出，对塑料管内膜进行喷涂，同时，驱动马达37带动传动轴38做周向转动，带动传动轴38一端连接的第二齿轮39与第一齿轮36啮合，带动第一齿轮36内圈连接的上喷管3和上喷管3下表面连接的下喷管31在塑料瓶内做周向转动，利用第一齿轮36与第二齿轮39的齿数比为1∶10和旋转编码器310，第二齿轮39转动五圈，带动第一齿轮36和第一齿轮36内圈连接的上喷管3转动半圈，进而完成对塑料瓶内膜进行均匀喷涂涂料；

将驱动马达37的转速实时反馈给PLC控制器，为了防止涂料滴漏，在驱动马达37转动四圈后控制电磁阀313失电，第一连接管312与第二连接管314处于断开状态，液体泵311不再向进料向抽取涂料，此时液体泵311将输料管34内流入的涂料完全喷出，此时，驱动马达37转动五圈完成，控制第二气缸带动升降板1做伸出运动，使上喷管3和下喷管31从塑料瓶内完全退出；

步骤三，清洗，当需要对上喷管3和下喷管31内进行清洗时，因上喷管3和下喷管31之间螺纹连接，只需转动下喷管31，即可对上喷管3和下喷管31内部进行清洗。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，包括升降板（1），其特征在于：所述升降板（1）的下表面通过轴承固定套接有连接柱（2），所述连接柱（2）的下表面固定连接有内膜喷涂装置，且内膜喷涂装置包括上喷管（3），所述连接柱（2）的下表面与上喷管（3）的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，其特征在于：所述上喷管（3）的下表面螺纹连接有下喷管（31），所述上喷管（3）和下喷管（31）的材质均为不锈钢，所述上喷管（3）和下喷管（31）的两侧外表面均开设有喷孔（32），多个所述喷孔（32）分别在上喷管（3）和下喷管（31）的两侧外表面呈线性阵列分布，所述上喷管（3）和下喷管（31）的内部均设置有喷腔（33），所述喷孔（32）的一侧内壁与喷腔（33）的内壁固定连通，所述上喷管（3）的上表面中心处通过轴承固定套接有输料管（34），所述输料管（34）的一端贯通并延伸至喷腔（33）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，其特征在于：所述上喷管（3）的上端外表面分别固定连接有防溅板（35）和第一齿轮（36），所述防溅板（35）位于第一齿轮（36）的下方，所述升降板（1）的下表面固定连接有驱动马达（37），所述驱动马达（37）的输出轴通过联轴器固定安装有传动轴（38），所述传动轴（38）的一端固定套接有第二齿轮（39），所述第一齿轮（36）的外表面与第二齿轮（39）的外表面啮合，所述第一齿轮（36）与第二齿轮（39）的齿数比为1∶10。

4.根据权利要求3所述的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，其特征在于：所述升降板（1）的上表面开设有放置槽，所述驱动马达（37）的输出轴另一端贯穿并延伸至放置槽的内部，所述驱动马达（37）的输出轴另一端固定套接有旋转编码器（310），所述旋转编码器（310）的上表面与升降板（1）的上表面处在同一水平面上。

5.根据权利要求2所述的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，其特征在于：所述输料管（34）的另一端贯通并延伸至升降板（1）的上表面，所述输料管（34）的另一端固定连通有液体泵（311），所述液体泵（311）的进液口固定连通有第一连接管（312），所述第一连接管（312）的上端固定连通有电磁阀（313）。

6.根据权利要求5所述的一种高阻隔塑料瓶内膜喷涂装置，其特征在于：所述电磁阀（313）的内壁固定连通有第二连接管（314），所述第二连接管（314）的上端固定连通有进料箱（315），所述进料箱（315）的上表面插接有盖板（316），所述进料箱（315）的内壁分别螺纹连接有不锈钢过滤网（317）和活性炭过滤网（318），所述不锈钢过滤网（317）的上端呈凸出状，所述进料箱（315）的内壁固定连通有送料管（319），所述送料管（319）的一端贯通并延伸至进料箱（315）的外表面。

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