CN216173273U - 一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种3，4‑二羟基肉桂酸加工用离心机，包括固定环、桶框和卡块，所述固定环的内壁安装有桶框，所述固定环的外壁安装有三组呈三角形布置的卡块；所述桶框的底壁设置有环形槽，所述环形槽的底壁安装有环形板，所述环形板的顶部安装有离心桶；所述离心桶的顶部均匀设置有四组呈环形布置的槽口，所述离心桶的内壁安装有内桶，所述内桶的外壁均匀安装有四组呈环形布置的卡合块。本实用新型用于装载混合液的内桶可从装置上进行拆卸，继而便于清洗，避免上方有上一次离心作用的残留物，且本装置中通过转动电机与离心电机配合使用，可增加内桶中混合液的离心速率。

Description

一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机

技术领域

本实用新型涉及离心机技术领域，具体为一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机。

背景技术

3，4-二羟基肉桂酸是一种化学品，分子式是C9H8O4，其在加工时通常需要使用离心机将3，4-二羟基肉桂酸与其它含有物进行分离，离心机通过转子高速旋转，产生强大的离心力，加快液体中颗粒的沉降速度，把样品中不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，以达到分离的作用。

现有的离心机存在的缺陷是：

1.对比文件CN112354695A公开了一种离心机，“包括壳体，壳体内固定设置离心机电机，离心机电机配合有内胆，壳体内固定设置与离心机电机相连接的电路控制系统，内胆设有导风散热机构，壳体铰接配合上盖，内胆与壳体固定连接，壳体固定设置与上盖相配合的锁扣机构。设计了导风散热机构，使得空气与转子同步转动，不产生摩擦，从而内胆在离心过程保持常温的状态；自动锁紧的上盖，简化了整机的操作；各模块的升级，使得整机分离混合物效果好，功耗低，使用寿命长。”但是本装置中离心机的用于装载被作用物体的桶无法从装置上进行拆卸，导致其无法取下清理，在装置内部对此桶进行清洗，较为不便，继而导致桶内部有残留物；

2.现有的离心机无法加快对装置内部的物质在离心作用时下沉的速率，继而导致离心效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，以解决上述背景技术中提到出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，包括固定环、桶框和卡块，所述固定环的内壁安装有桶框，且桶框的顶部延伸出固定环的内部，所述固定环的外壁安装有三组呈三角形布置的卡块，且卡块的一侧外壁与桶框的外壁贴合；

所述桶框的底壁设置有环形槽，所述环形槽的底壁安装有环形板，且环形板的顶部延伸出环形槽的内部，所述环形板的顶部安装有离心桶；

所述离心桶的顶部均匀设置有四组呈环形布置的槽口，所述离心桶的内壁安装有内桶，所述内桶的外壁均匀安装有四组呈环形布置的卡合块，且四组所述卡合块的外壁分别与四组所述槽口的内壁贴合。

优选的，所述桶框的顶部安装有顶盖，且顶盖的内壁与桶框的外壁贴合，所述顶盖的顶部安装有转动电机。

优选的，所述转动电机的输出端安装有转轴，且转轴的底部贯穿顶盖的内部，所述转轴的底部安装有转杆，所述转杆的外表面安装有多组均匀布置的碰撞杆。

优选的，三组所述卡块的底部均安装有倾斜支杆，三组所述倾斜支杆之间安装有圆板。

优选的，所述圆板的顶部安装有防护壳，所述圆板的顶部安装有离心电机，且离心电机位于防护壳的空间内部，所述离心电机的输出端安装有轴杆，且轴杆的顶部与离心桶的底部贴合。

优选的，所述桶框的底部设置有通槽，所述通槽的内壁安装有轴承，且轴承的内壁与轴杆的外壁贴合。

优选的，所述桶框的内壁安装有圆形环，且圆形环的内壁与离心桶的外壁贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过内桶装载需要进行离心作用的3，4-二羟基肉桂酸混合液，且3，4-二羟基肉桂酸离心结束过后，可将内桶从装置上拆卸下来，以便对内桶进行清理，避免内桶中含有上一次进行离心作用的残留物质，以影响下一次离心混合液的质量；

2.本实用新型通过安装的转动电机与离心电机配合运转，可增加内桶中混合液的离心速率，且转动电机与离心电机之间的转动方向相同，使得内桶内部的混合液顺着同一方向转动，碰撞杆转动的同时，可增加内桶中混合液的离心速率，同时增加混合液中不同物质的碰撞杆之间的碰撞次数，混合液内部的物质在受离心作用的过程中，与碰撞杆产生碰撞过后，可在自身的重力作用下逐渐下沉，继而加快内桶中液体内部的不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型离心桶与内桶的结构示意图；

图4为本实用新型圆板、防护壳与离心电机的结构示意图。

图中：1、固定环；2、桶框；3、卡块；4、环形板；5、离心桶；6、槽口；7、内桶；8、卡合块；9、顶盖；10、转动电机；11、转杆；12、碰撞杆；13、倾斜支杆；14、圆板；15、防护壳；16、离心电机；17、轴承；18、圆形环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图2和图3所示，一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，包括固定环1、桶框2和卡块3，固定环1的内壁安装有桶框2，且桶框2的顶部延伸出固定环1的内部，固定环1的外壁安装有三组呈三角形布置的卡块3，且卡块3的一侧外壁与桶框2的外壁贴合；

具体的，固定环1与桶框2之间固定连接，继而可增加桶框2安装的稳定性，桶框2可对处于其内部的离心桶5增加防护功能，避免离心桶5在离心电机16的带动下转动时，受到干扰，卡块3可将倾斜支杆13的支撑力传递至固定环1处，而后用于支撑整个装置。

桶框2的底壁设置有环形槽，环形槽的底壁安装有环形板4，且环形板4的顶部延伸出环形槽的内部，环形板4的顶部安装有离心桶5；

具体的，环形槽与环形板4之间处于非固定贴合状态，环形板4与离心桶5是一个整体，离心桶5与离心电机16输出端所安装的轴杆相连，当离心电机16启动过后，离心桶5可跟随轴杆同步转动，此时环形板4可跟随在环形槽的内部转动，此方式在不影响离心桶5转动的情况下可对离心桶5增加支撑力，避免其在转动的同时出现晃动的状况。

离心桶5的顶部均匀设置有四组呈环形布置的槽口6，离心桶5的内壁安装有内桶7，内桶7的外壁均匀安装有四组呈环形布置的卡合块8，且四组卡合块8的外壁分别与四组槽口6的内壁贴合。

具体的，槽口6的设置可便于卡合块8的插入，离心桶5与内桶7之间具备可拆卸性，当内桶7需要从离心桶5上拆除时，可对内桶7施加向上的拉力，而后使得卡合块8逐渐与槽口6脱离接触，同时内桶7逐渐从离心桶5中分离，反之，将四组卡合块8分别对准四组槽口6的顶部，而后施加向下的推动力，可促使卡合块8与槽口6相互嵌合，之后离心桶5可重新与内桶7组合在一起，此时，当离心桶5转动时，内桶7同步转动，内桶7用于装载需要进行离心作用的3，4-二羟基肉桂酸混合液。

实施例二：

如图1、图2和图4所示，桶框2的顶部安装有顶盖9，且顶盖9的内壁与桶框2的外壁贴合，顶盖9的顶部安装有转动电机10。

转动电机10的输出端安装有转轴，且转轴的底部贯穿顶盖9的内部，转轴的底部安装有转杆11，转杆11的外表面安装有多组均匀布置的碰撞杆12。

三组卡块3的底部均安装有倾斜支杆13，三组倾斜支杆13之间安装有圆板14。

具体的，顶盖9覆盖在桶框2的顶部时，可对装置的顶部进行封闭处理，避免内桶7内部的混合液在离心处理时，迸溅处装置之外，转动电机10启动过后，可促使其输出端所安装的转轴带动转杆11在内桶7的内部进行转动，之后带动碰撞杆12跟随转动，且转动电机10与离心电机16需要同步启动，二者转动方向相同，使得内桶7内部的混合液顺着同一方向转动，碰撞杆12转动的同时，可增加内桶7中混合液的离心速率，同时增加混合液中不同物质的碰撞杆12之间的碰撞次数，混合液内部的物质在受离心作用的过程中，与碰撞杆12产生碰撞过后，可在自身的重力作用下逐渐下沉。

圆板14的顶部安装有防护壳15，圆板14的顶部安装有离心电机16，且离心电机16位于防护壳15的空间内部，离心电机16的输出端安装有轴杆，且轴杆的顶部与离心桶5的底部贴合。

具体的，防护壳15可增加离心电机16的防护性，避免其在工作时受到外界感干扰，离心电机16启动过后，其内部的转子高速旋转，而后促使轴杆带动离心桶5高速旋转，使得离心桶5和内桶7产生强大的离心力，促使内桶7中液体内部的不同沉降系数和浮力密度的物质分离开。

桶框2的底部设置有通槽，通槽的内壁安装有轴承17，且轴承17的内壁与轴杆的外壁贴合。

具体的，通槽用于安装轴承17，轴承17用于支撑轴杆，同时降低轴杆旋转过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

桶框2的内壁安装有圆形环18，且圆形环18的内壁与离心桶5的外壁贴合。

具体的，圆形环18与离心桶5之间处于非固定贴合状态，当离心桶5在离心电机16的带动下，可沿着圆形环18的内壁进行旋转，圆形环18可对离心桶5旋转的位置进行限定，避免其在旋转的过程中出现偏移的现象。

工作原理：工工作人员将3，4-二羟基肉桂酸导入内桶7中，而后关闭顶盖9，之后同步启动离心电机16和转动电机10，离心电机16内部的转子高速旋转，而后促使轴杆带动离心桶5高速旋转，使得离心桶5和内桶7产生强大的离心力，促使内桶7中液体内部的不同沉降系数和浮力密度的物质分离开，同时转动电机10与离心电机16的转动方向相同，使得内桶7内部的混合液顺着同一方向转动，碰撞杆12转动的同时，可增加内桶7中混合液的离心速率，同时增加混合液中不同物质的碰撞杆12之间的碰撞次数，混合液内部的物质在受离心作用的过程中，与碰撞杆12产生碰撞过后，可在自身的重力作用下逐渐下沉，且本装置中，若内桶7需要从离心桶5上拆除时，可对内桶7施加向上的拉力，而后使得卡合块8逐渐与槽口6脱离接触，同时内桶7逐渐从离心桶5中分离。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，包括固定环(1)、桶框(2)和卡块(3)，其特征在于：所述固定环(1)的内壁安装有桶框(2)，且桶框(2)的顶部延伸出固定环(1)的内部，所述固定环(1)的外壁安装有三组呈三角形布置的卡块(3)，且卡块(3)的一侧外壁与桶框(2)的外壁贴合；

所述桶框(2)的底壁设置有环形槽，所述环形槽的底壁安装有环形板(4)，且环形板(4)的顶部延伸出环形槽的内部，所述环形板(4)的顶部安装有离心桶(5)；

所述离心桶(5)的顶部均匀设置有四组呈环形布置的槽口(6)，所述离心桶(5)的内壁安装有内桶(7)，所述内桶(7)的外壁均匀安装有四组呈环形布置的卡合块(8)，且四组所述卡合块(8)的外壁分别与四组所述槽口(6)的内壁贴合。

2.根据权利要求1所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：所述桶框(2)的顶部安装有顶盖(9)，且顶盖(9)的内壁与桶框(2)的外壁贴合，所述顶盖(9)的顶部安装有转动电机(10)。

3.根据权利要求2所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：所述转动电机(10)的输出端安装有转轴，且转轴的底部贯穿顶盖(9)的内部，所述转轴的底部安装有转杆(11)，所述转杆(11)的外表面安装有多组均匀布置的碰撞杆(12)。

4.根据权利要求1所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：三组所述卡块(3)的底部均安装有倾斜支杆(13)，三组所述倾斜支杆(13)之间安装有圆板(14)。

5.根据权利要求4所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：所述圆板(14)的顶部安装有防护壳(15)，所述圆板(14)的顶部安装有离心电机(16)，且离心电机(16)位于防护壳(15)的空间内部，所述离心电机(16)的输出端安装有轴杆，且轴杆的顶部与离心桶(5)的底部贴合。

6.根据权利要求1所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：所述桶框(2)的底部设置有通槽，所述通槽的内壁安装有轴承(17)，且轴承(17)的内壁与轴杆的外壁贴合。

7.根据权利要求1所述的一种3，4-二羟基肉桂酸加工用离心机，其特征在于：所述桶框(2)的内壁安装有圆形环(18)，且圆形环(18)的内壁与离心桶(5)的外壁贴合。

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