CN216173218U - 新型掺混静电除尘器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型掺混静电除尘器装置，所述装置设置在烟道内部，该装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，所述正负外电场能够使粉尘发生电极化作用，所述湍流装置能够改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，所述阴阳极电网能够使粉尘颗粒形成粘附聚团，实现颗粒长大。本装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，通过外电场的作用使得粉尘发生电极化作用，之后经过掺混静电吸附后粉尘颗粒显著增大，增大后的粉尘经过电除尘器及布袋除尘器达到脱出超细粉尘的目的，该装置大大提高了除尘器0.1‑1.0μm的粉尘捕及效率。

Description

新型掺混静电除尘器装置

技术领域

本实用新型属于环保技术领域，涉及除尘装置，尤其是一种新型掺混静电除尘器装置，电袋除尘器中应用装置。

背景技术

传统除尘器对pM10以上的颗粒粉尘效率很高。但对于0.1-1.0μm的粉尘捕及效率极低，单纯依靠增加电场提高微细粉尘捕及效率提高极其有限，性价比不佳。因此亟需一种或几种相关的设备来满足使用需求。

提高除尘效率最有效的方式就是采用凝并技术对气溶胶微粒处理，凝并技术就是微细颗粒通过物理化学的途径相互接触而结合成较大颗粒的过程，凝并技术主要有声凝并、电凝并、磁凝并、热凝并、光凝冰、化学凝并等，本实用新型技术就是采凝并技术联合应用。

通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中对于0.1-1.0μm的粉尘捕及效率极低，单纯依靠增加电场提高微细粉尘捕及效率提高极其有限，性价比不佳的不足之处，提供一种新型掺混静电除尘器装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种新型掺混静电除尘器装置，所述装置设置在烟道内部，该装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，所述正负外电场能够使粉尘发生电极化作用，所述湍流装置能够改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，所述阴阳极电网能够使粉尘颗粒形成粘附聚团，实现颗粒长大。

进一步地，所述静电掺混除尘器装置设置在布袋或电除尘器的前方，且静电掺混除尘器装置以上、下并列间隔设置多个。

进一步地，所述正负外电场包括多组并列设置的正负极板组，所述正负极板组包括间隔设置的正极板、负极板，负极板采用表面光滑的导电金属板，正极板采用金属材质极板，正极板、负极板均与电源相连接设置，金属材质极板的表面上间隔设置多个尺寸为3-5cm长、直径为1-2厘米的芒刺，负极板接地设置，正极板与负极板之间的间距为25-80cm；

所述湍流装置包括多组直径为50-80cm的圆柱体，或者湍流装置包括多组边长为50-70cm 的等腰三角体，多组圆柱体或等腰三角体间隔设置；

所述阴阳极电网包括阴极电网和阳极电网，阴极电网和阳极电网上均设置有多个网孔，阴极电网和阳极电网的材质均为金属导电材质，阴极电网接接地设置，阳极电网接高压电源设置。

进一步地，所述正极板、负极板的长度为1-5m。

进一步地，所述网孔的形状为多边形、圆形、椭圆形。

进一步地，所述多边形为长方形、正方形、六边形。

本实用新型取得的优点和效果是：

1、本装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，通过外电场的作用使得粉尘发生电极化作用，之后经过掺混静电吸附后粉尘颗粒显著增大，增大后的粉尘经过电除尘器及布袋除尘器达到脱出超细粉尘的目的，该装置大大提高了除尘器0.1-1.0μm的粉尘捕及效率，提高率为50％-90％。

2、本装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，所述正负外电场能够使粉尘发生电极化作用，湍流装置能够改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，阴阳极电网能够使粉尘颗粒形成粘附聚团，实现颗粒长大。

通过微细粉尘极化作用后，粉尘容易凝聚成团，湍流装置又使得极化后粉尘湍流碰撞能聚成团加大成团可能性，极个别没有成团的粉尘也在后续阴阳极电网作用下粘附电网上成团，微细粉尘效率提高为50％-90％。

附图说明

图1为本实用新型装置的一种结构连接示意图。

具体实施方式

下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本实用新型所用各物质质量均为常规使用质量。本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。

一种新型掺混静电除尘器装置，如图1所示，所述装置设置在烟道4内部，该装置包括依次相连接设置的正负外电场1、湍流装置2和阴阳极电网3，所述正负外电场能够使粉尘发生电极化作用，所述湍流装置能够改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，所述阴阳极电网能够使粉尘颗粒形成粘附聚团，实现颗粒长大。

本装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，通过外电场的作用使得粉尘发生电极化作用，之后经过掺混静电吸附后粉尘颗粒显著增大，增大后的粉尘经过电除尘器及布袋除尘器达到脱出超细粉尘的目的，该装置大大提高了除尘器0.1-1.0μm的粉尘捕及效率，提高率为50％-90％。

在本实施例中，所述静电掺混除尘器装置设置在布袋或电除尘器的前方，且静电掺混除尘器装置以上、下并列间隔设置多个。

在本实施例中，所述正负外电场包括多组并列设置的正负极板组，所述正负极板组包括间隔设置的正极板、负极板，负极板采用表面光滑的导电金属板，正极板采用金属材质极板，正极板、负极板均与电源相连接设置，金属材质极板的表面上间隔设置多个尺寸为3-5cm长、直径为1-2厘米的芒刺，负极板接地设置，正极板与负极板之间的间距为25-80cm；

所述湍流装置包括多组直径为50-80cm的圆柱体，或者湍流装置包括多组边长为50-70cm 的等腰三角体，多组圆柱体或等腰三角体间隔设置。湍流装置无需接电，通过对流场的扰动，多种尺寸粉尘越多，多级碰撞的可能性越大，进一步促进颗粒间碰撞聚团。

所述阴阳极电网包括阴极电网和阳极电网，阴极电网和阳极电网上均设置有多个网孔，阴极电网和阳极电网的材质均为金属导电材质，阴极电网接接地设置，阳极电网接高压电源设置，电源电压在60-100kv。

较优地，所述正极板、负极板的长度为1-5m；所述正极板、负极板的电源电压在60-100kv，采用交变电场。

较优地，所述网孔的形状为长方形、正方形、六边形、多边形、圆形、椭圆形等多种图形。

本静电掺混除尘器的装置的一种工作原理如下：

正负外电场，微细颗粒内的正负电荷受电场力的作用做相对位移，微粒在电场中被极化产生极化电荷形成灰珠串型粒子集合体，同时经过多级电场的作用，大部分粉尘已经形成了大颗粒，为了使更多颗粒凝集，采用湍流装置改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，进一步使得颗粒长大，同时在其后部设置了阴阳极电网，小颗粒还可以在电网上形成进一步粘附聚团从而实现颗粒长大，之后再经过多种除尘器对粉尘进行最终捕及。

尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (6)

1.一种新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述装置设置在烟道内部，该装置包括依次相连接设置的正负外电场、湍流装置和阴阳极电网，所述正负外电场能够使粉尘发生电极化作用，所述湍流装置能够改变气流方向、增大流体之间的颗粒碰撞，所述阴阳极电网能够使粉尘颗粒形成粘附聚团，实现颗粒长大。

2.根据权利要求1所述的新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述掺混静电除尘器装置设置在布袋或电除尘器的前方，且掺混静电除尘器装置以上、下并列间隔设置多个。

3.根据权利要求1或2所述的新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述正负外电场包括多组并列设置的正负极板组，所述正负极板组包括间隔设置的正极板、负极板，负极板采用表面光滑的导电金属板，正极板采用金属材质极板，正极板、负极板均与电源相连接设置，金属材质极板的表面上间隔设置多个尺寸为3-5cm长、直径为1-2厘米的芒刺，负极板接地设置，正极板与负极板之间的间距为25-80cm；

所述湍流装置包括多组直径为50-80cm的圆柱体，或者湍流装置包括多组边长为50-70cm的等腰三角体，多组圆柱体或等腰三角体间隔设置；

所述阴阳极电网包括阴极电网和阳极电网，阴极电网和阳极电网上均设置有多个网孔，阴极电网和阳极电网的材质均为金属导电材质，阴极电网接接地设置，阳极电网接高压电源设置。

4.根据权利要求3所述的新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述正极板、负极板的长度为1-5m。

5.根据权利要求3所述的新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述网孔的形状为多边形、圆形、椭圆形。

6.根据权利要求5所述的新型掺混静电除尘器装置，其特征在于：所述多边形为长方形、正方形、六边形。

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