CN216173148U - 捞沙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种捞沙机，其包括：机身，设置有料箱，料箱设置有料腔；捞沙轮，可转动地设置于料腔，捞沙轮设置有捞取部，捞取部设置有捞沙槽；捞取部运动至捞沙轮的转动轴线的上方时，捞沙槽中的物料能脱离捞沙槽并往下掉落；捞沙轮驱动器，设置于机身并能驱动捞沙轮转动；集沙件，设置于料箱并穿设于捞沙轮，捞取部配置为能围绕集沙件转动，集沙件设置有开口朝上的集沙腔。上述的捞沙机，其结构紧凑，物料不易外溢。

Description

捞沙机

技术领域

本实用新型涉及沙水处理设备，尤其是一种捞沙机。

背景技术

对于一些沙水，其含有砂砾状物料，该砂砾状物料通常通过捞沙机捞出。现有的捞沙机，设置有捞沙轮，捞沙轮沿周向布置多个的捞沙部，捞沙部设置有捞沙槽，捞沙轮通过驱动装置的驱动而在料箱中转动，并通过捞沙部的捞沙槽将料箱中沉积的砂砾状物料捞出。为了接收捞出的物料，通常会在对应捞沙轮周面的位置处设置接料斗，捞沙部捞出物料后转动到接料斗的位置进行卸料。上述的捞沙机，需要在捞沙轮外周设置接料斗，结构不够紧凑。另外，捞沙部在往接料斗卸载物料时，物料容易掉出接料斗，造成物料外溢。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种捞沙机，其结构紧凑，物料不易外溢。

根据本实用新型实施例的捞沙机，其包括：机身，设置有料箱，所述料箱设置有料腔；捞沙轮，可转动地设置于所述料腔，所述捞沙轮设置有捞取部，所述捞取部设置有捞沙槽；所述捞取部运动至所述捞沙轮的转动轴线的上方时，所述捞沙槽中的物料能脱离所述捞沙槽并往下掉落；捞沙轮驱动器，设置于所述机身并能驱动所述捞沙轮转动；集沙件，设置于所述料箱并穿设于所述捞沙轮，所述捞取部配置为能围绕所述集沙件转动，所述集沙件设置有开口朝上的集沙腔。

根据本实用新型实施例的捞沙机，至少具有如下有益效果：上述的捞沙机，通过捞沙轮驱动器驱动捞沙轮转动，捞取部往下转动时通过捞沙槽捞取料腔中的物料，然后捞取部往上转动至捞沙轮转动轴线的上方，捞沙槽中的物料往下掉落，物料通过集沙腔的开口落入集沙腔之中，从而被集沙件所收集。上述结构的捞沙机，用于收集物料的集沙件穿设于捞沙轮，从而充分利用了捞沙轮的内部空间，结构紧凑；另外，由于物料主要在捞沙轮的内部位置被收集的，从而物料不易外溢。

根据本实用新型的一些实施例，还包括出料装置；所述集沙件设置有供物料移出所述集沙腔的出料部，所述出料装置设置于所述集沙件并配置为能使所述集沙腔中的物料朝所述出料部移送。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料装置包括推料螺杆，所述推料螺杆可转动地设置于所述集沙腔，所述推料螺杆配置为能驱动所述集沙腔中的物料朝所述出料部方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述出料部与所述集沙腔的槽底之间设置有倾斜板，所述倾斜板沿出料方向的斜上方延伸。

根据本实用新型的一些实施例，所述捞沙槽的槽壁设置有筛水孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述捞沙槽靠近所述集沙件一侧配置有供物料脱离的脱离开口。

根据本实用新型的一些实施例，所述捞沙轮包括前连接部和后连接部，所述捞取部的前端连接于所述前连接部的外周，所述捞取部的后端连接于所述后连接部的外周，所述集沙件轴向穿设于所述前连接部和后连接部。

根据本实用新型的一些实施例，所述前连接部可转动地套设于所述集沙件的前部，所述后连接部枢接于所述机身或所述集沙件的后部。

根据本实用新型的一些实施例，所述料腔的底壁配置为与所述捞沙轮适配的圆弧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述料箱的一侧设置有与所述料腔的一侧连通的进料通道，所述料箱的另一侧设置有与所述料腔的另一侧连通的细沙水出料口，所述细沙水出料口的位置高于所述料腔的腔底壁。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的立体示意图；

图2为本实用新型实施例的爆炸示意图；

图3为本实用新型实施例的局部构件图；

图4为图1所示结构的K-K方向的剖视图。

附图标记：

机身100，料箱110，料腔111，进料通道112，细沙水出料口113；

捞沙轮200，捞取部210，捞沙槽211，脱离开口212，前连接部220，后连接部230；

捞沙轮驱动器300；

集沙件400，集沙腔410，出料部420，倾斜板430；

出料装置500，推料螺杆510。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3的一种捞沙机，其包括机身100、捞沙轮200、捞沙轮驱动器300、集沙件400。机身100设置有料箱110，料箱110设置有料腔111。捞沙轮200可转动地设置于料腔111，捞沙轮200设置有捞取部210，捞取部210设置有捞沙槽211；捞取部210运动至捞沙轮200的转动轴线的上方时，捞沙槽211中的物料能脱离捞沙槽211并往下掉落。捞沙轮驱动器300设置于机身100并能驱动捞沙轮200转动。集沙件400设置于料箱110并穿设于捞沙轮200，捞取部210配置为能围绕集沙件400转动，集沙件400设置有开口朝上的集沙腔410。

参照图4，上述的捞沙机，通过捞沙轮驱动器300驱动捞沙轮200转动(在附图所示实施例中捞沙轮200以转动方向a转动)，捞取部210往下转动时通过捞沙槽211捞取料腔111中的物料，然后捞取部210往上转动至捞沙轮200转动轴线的上方，捞沙槽211中的物料往下掉落(在附图所示实施例中物料以方向b掉落)，物料通过集沙腔410的开口落入集沙腔410之中，从而被集沙件400所收集。上述结构的捞沙机，用于收集物料的集沙件400穿设于捞沙轮200，从而充分利用了捞沙轮200的内部空间，结构紧凑；另外，由于物料主要在捞沙轮200的内部位置被收集的，从而物料不易外溢。

在实施例中，还包括出料装置500；集沙件400设置有供物料移出集沙腔410的出料部420，出料装置500设置于集沙件400并配置为能使集沙腔410中的物料朝出料部420移送。

在实施例中，出料装置500包括推料螺杆510，推料螺杆510可转动地设置于集沙腔410，推料螺杆510配置为能驱动集沙腔410中的物料朝出料部420方向移动。采用螺杆推料的方式，能持续出料，效率较高。在实施例中，推料螺杆510的两端可设置枢接轴，在料箱110和集沙件400上对应设置枢接孔，使得枢接轴与枢接孔转动配合，从而实现推料螺杆510的转动设置。当然，可以想象的是，也可通过其他的连接结构实现推料螺杆510的转动设置而不限于上述的实施方式，例如可在推料螺杆510的两端开设枢接孔，料箱110和集沙件400对应设置配合的枢接轴，也能实现推料螺杆510的转动设置。

在实施例中，捞沙轮驱动器300兼作用于驱动推料螺杆510转动的螺杆驱动器，从而统一驱动捞沙轮200和推料螺杆510转动。当然，在另一些实施例中，也可分别设置独立的驱动器来分别驱动捞沙轮200和推料螺杆510转动。在实施例中，捞沙轮驱动器300包括电机，电机直接或通过传动机构与捞沙轮200联接从而实现驱动捞沙轮200转动。当然，可以想象的是，捞沙轮驱动器300也可采用直线驱动器并配合将直线运动转化为转动运动的联动机构来实现对捞沙轮200的驱动，本领域技术人员可根据实际情况进行选择。当采用独立驱动的方案时，螺杆驱动器的实施结构可参考捞沙轮驱动器300的结构进行设置。

在实施例中，出料部420配置为出料斗，从而便于引导物料出料。在另一些实施例中，可以想象的是，出料部420也可是出料口的结构。

在实施例中，出料部420与集沙腔410的槽底之间设置有倾斜板430，倾斜板430沿出料方向的斜上方延伸，从而在物料被推往出料部420时，物料通过倾斜板430抬升位置，水分在重力作用下留下，从而能减少输出物料的水分。

在实施例中，捞沙槽211的槽壁设置有筛水孔，从而在物料被捞取后能通过筛水孔减少水分含量。捞沙槽211靠近集沙件400一侧配置有供物料脱离的脱离开口212，从而捞取部210运动至捞沙轮200的转动轴线的上方时，捞沙槽211中的物料能通过该脱离开口212离开捞沙槽211而往下掉落。当然，可以想象的是，在另一些实施例中，也可通过其他方式来实现物料从捞沙槽211中脱离而不限于上述的实施方式，例如合理配置捞沙槽211的槽口朝向，在捞取部210运动至捞沙轮200的转动轴线的上方时，物料直接通过捞沙槽211的槽口往下掉落。

在实施例中，捞沙轮200包括前连接部220和后连接部230，捞取部210的前端连接于前连接部220的外周，捞取部210的后端连接于后连接部230的外周，集沙件400轴向穿设于前连接部220和后连接部230。采用上述的结构，捞沙轮200结构简单，易于实施。

在实施例中，前连接部220可转动地套设于集沙件400的前部，后连接部230枢接于机身100或集沙件400的后部。通过上述的设置，可实现捞沙轮200的转动设置。当然，在另一些实施例中，可以想象的是，也可通过其他的方式实现捞沙轮200的转动设置而不限于上述的实施方式，例如在捞沙轮200上设置中心枢接轴，然后通过中心枢接轴枢接至机身100或者与机身100相对固定的位置；或者在捞沙轮200的轴向方向的前后两侧设置铰接球头，机身100对应处设置铰接球座，通过铰接球头铰接于对应的铰接球座来实现捞沙轮200的转动设置。

在实施例中，料腔111的底壁配置为与捞沙轮200适配的圆弧壁，从而减少捞沙轮200捞沙的盲区，能更有效率地将物料捞出。

在实施例中，料箱110的一侧设置有与料腔111的一侧连通的进料通道112，料箱110的另一侧设置有与料腔111的另一侧连通的细沙水出料口113，细沙水出料口113的位置高于料腔111的腔底壁。采用上述的结构，部分颗粒较小的、能随水流移动的细沙水可以通过细沙水出料口113输出。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种捞沙机，其特征在于，包括：

机身(100)，设置有料箱(110)，所述料箱(110)设置有料腔(111)；

捞沙轮(200)，可转动地设置于所述料腔(111)，所述捞沙轮(200)设置有捞取部(210)，所述捞取部(210)设置有捞沙槽(211)；所述捞取部(210)运动至所述捞沙轮(200)的转动轴线的上方时，所述捞沙槽(211)中的物料能脱离所述捞沙槽(211)并往下掉落；

捞沙轮驱动器(300)，设置于所述机身(100)并能驱动所述捞沙轮(200)转动；

集沙件(400)，设置于所述料箱(110)并穿设于所述捞沙轮(200)，所述捞取部(210)配置为能围绕所述集沙件(400)转动，所述集沙件(400)设置有开口朝上的集沙腔(410)。

2.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：还包括出料装置(500)；所述集沙件(400)设置有供物料移出所述集沙腔(410)的出料部(420)，所述出料装置(500)设置于所述集沙件(400)并配置为能使所述集沙腔(410)中的物料朝所述出料部(420)移送。

3.根据权利要求2所述的捞沙机，其特征在于：所述出料装置(500)包括推料螺杆(510)，所述推料螺杆(510)可转动地设置于所述集沙腔(410)，所述推料螺杆(510)配置为能驱动所述集沙腔(410)中的物料朝所述出料部(420)方向移动。

4.根据权利要求2所述的捞沙机，其特征在于：所述出料部(420)与所述集沙腔(410)的槽底之间设置有倾斜板(430)，所述倾斜板(430)沿出料方向的斜上方延伸。

5.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：所述捞沙槽(211)的槽壁设置有筛水孔。

6.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：所述捞沙槽(211)靠近所述集沙件(400)一侧配置有供物料脱离的脱离开口(212)。

7.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：所述捞沙轮(200)包括前连接部(220)和后连接部(230)，所述捞取部(210)的前端连接于所述前连接部(220)的外周，所述捞取部(210)的后端连接于所述后连接部(230)的外周，所述集沙件(400)轴向穿设于所述前连接部(220)和后连接部(230)。

8.根据权利要求7所述的捞沙机，其特征在于：所述前连接部(220)可转动地套设于所述集沙件(400)的前部，所述后连接部(230)枢接于所述机身(100)或所述集沙件(400)的后部。

9.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：所述料腔(111)的底壁配置为与所述捞沙轮(200)适配的圆弧壁。

10.根据权利要求1所述的捞沙机，其特征在于：所述料箱(110)的一侧设置有与所述料腔(111)的一侧连通的进料通道(112)，所述料箱(110)的另一侧设置有与所述料腔(111)的另一侧连通的细沙水出料口(113)，所述细沙水出料口(113)的位置高于所述料腔(111)的腔底壁。

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