CN216172846U - 一种自动调节压力的摆式雷蒙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿业领域，有效的解决了为保证粉料细度而增加能耗或者降低效率的问题问题；解决的技术方案为一种自动调节压力的摆式雷蒙机，包括水平设置的底盘，穿过底盘竖直设置有主轴，底盘上表面固定有磨环；主轴上端固定有梅花架，梅花架下方有多根第一连接杆，第一连接杆一端与梅花架铰接，另一端连接有磨辊，磨辊位于磨环内侧；主轴中部固定有固定块，固定块上均布有多个与第一连接杆一一对应的竖直方向的T型槽，每个T型槽内均有能够上下滑动的重力块，重力块外侧有第二连接杆，第二连接杆一端与重力块铰接，另外一端与第一连接杆铰接，当磨辊向内侧移动时，磨辊能够通过第二连接杆推动重力块向上移动。

Description

一种自动调节压力的摆式雷蒙机

技术领域

本实用新型涉及矿业领域，具体是一种自动调节压力的摆式雷蒙机。

背景技术

摆式雷蒙机在使用中，由于磨辊的磨损导致磨辊对磨环的挤压力减小，进而导致粉料受到的挤压力减小，挤压力减小使粉料得不到充分研磨，产品细度模数变大，产品质量降低。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供了一种自动调节压力的摆式雷蒙机，有效的解决了由于磨辊受到磨损而造成的产品细度模数变大，产品质量降低的问题。

其解决的技术方案是，一种自动调节压力的摆式雷蒙机，包括水平设置的底盘，穿过底盘竖直设置有主轴，主轴能够转动并与底盘保持密封，底盘上表面固定有磨环；主轴上端固定有梅花架，梅花架下方有多根第一连接杆，第一连接杆一端与梅花架铰接，另一端连接有磨辊，磨辊位于磨环内侧，当主轴转动时，梅花架能够通过第一连接杆使磨辊绕主轴转动并使磨辊挤压磨环，磨辊绕主轴转动并挤压磨环时，磨辊能够绕第一连接杆轴线转动；

主轴中部固定有固定块，固定块上均布有多个与第一连接杆一一对应的竖直方向的T型槽，每个T型槽内均有能够上下滑动的重力块，重力块外侧有第二连接杆，第二连接杆一端与重力块铰接，另外一端与第一连接杆铰接，当磨辊向内侧移动时，磨辊能够通过第二连接杆推动重力块向上移动。

所述的固定块上下两端有挡板，挡板能够密封T型槽的两端，T型槽外侧固定有能够竖直伸缩的风琴罩，加力杆穿过风琴罩并与风琴罩之间密封连接。

所述的重力块的每个竖直侧面上均有多个上下滚动的滚轮。

所述的每个T型槽内均有一个竖直方向的压簧，压簧位于重力块上方，压簧上端固定在T型槽内，压簧下端处于自由状态并与重力块有间隔。

本使用新型在使用中，当磨辊磨损时，磨辊与主轴距离变大，使得第二连接杆与主轴的夹角变大并使重力块向下移动，第二连接杆与主轴的夹角变大使得重力块在水平方向的分力变大，重力块在水平方向的分力弥补了由于磨辊磨损而造成的压力损失。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

图3为本实用新型去除风琴罩、前侧第一连接杆和前侧第二连接杆后的主视图。

图4为本实用新型主视剖视图。

图5为本实用新型图4中A出放大图。

图6为本实用新型固定块结构示意图。

图7为本实用新型重力块结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作出进一步详细说明。

由图1至图7给出，本实用新型包括水平设置的底盘1，穿过底盘1竖直设置有主轴2，主轴2能够转动并与底盘1保持密封，底盘1上表面固定有磨环3；主轴2上端固定有梅花架4，梅花架4下方有多根第一第一连接杆5，第一第一连接杆5一端与梅花架4铰接，另一端连接有磨辊6，磨辊6位于磨环3内侧，当主轴2转动时，梅花架4能够通过第一第一连接杆5使磨辊6绕主轴2转动并使磨辊6挤压磨环3，磨辊6绕主轴2转动并挤压磨环3时，磨辊6能够绕第一第一连接杆5轴线转动；

主轴2中部固定有固定块7，固定块7上均布有多个与第一第一连接杆5一一对应的竖直方向的T型槽8，每个T型槽8内均有能够上下滑动的重力块9，重力块9外侧有第二第一连接杆5，第二第一连接杆5一端与重力块9铰接，另外一端与第一第一连接杆5铰接，当磨辊6向内侧移动时，磨辊6能够通过第二第一连接杆5推动重力块9向上移动。

所述的固定块7上下两端有挡板11，挡板11能够密封T型槽8的两端，T型槽8外侧固定有能够竖直伸缩的风琴罩13，第二连接杆10穿过风琴罩13并与风琴罩13之间密封连接。

所述的重力块9的每个竖直侧面上均有多个上下滚动的滚轮14；挡板11和风琴罩13能够阻挡粉尘进入T型槽8，防止粉尘影响重力块9上下移动。

所述的每个T型槽8内均有一个竖直方向的压簧12，压簧12位于重力块9上方，压簧12上端固定在T型槽8内，压簧12下端处于自由状态并与重力块9有间隔；当磨辊6与磨环3之间有较大颗粒时，磨辊6推动重力块9向上移动，重力块9与压簧12接触并受到压簧12的挤压，进而提高了磨辊6对物料的挤压力。

本实用新型在使用时，通过电机带动主轴2转动，主轴2转动依次通过梅花架4和第一连接杆5带动磨辊6转动，磨辊6围绕主轴2转动的同时对磨环3进行挤压，磨辊6绕主轴2转动并对磨环3挤压的同时，磨辊6绕第一连接杆5转动；磨辊6在离心力以及重力块9在水平方向的分力的共同作用下对磨环3进行挤压，磨辊6和磨环3之间的物料被粉碎；当磨辊6与磨环3之间的物料粒径较大时，磨辊6向内侧移动并第二连接杆10推动重力块9向上滑动，重力块9与压簧12接触并受到压簧12挤压，压簧12的挤压力增加了磨辊6对物料的挤压力；

在磨辊6对物料进行破碎过程中，磨辊6由于磨损而外径减小，重量降低，磨辊6受到的离心力变小，进而使得磨辊6对磨环3的挤压力变小；当磨辊6外径减小时，磨辊6与主轴2之间的距离变大，第一连接板下端在磨辊6的带动下向外侧转动，第一连接板下端向外侧转动时带动第二连接杆10下端向外侧转动，第二连接杆10与主轴2的夹角变大，第二连接杆10与主轴2的夹角变大使得重力块9在水平方向向外侧的分力变大，重力块9朝向水平方向外侧变大的分力弥补磨辊6因重量降低而造成的离心力变小。

本实用新型具有显著的优点：

本实用新型在使用中，当磨辊6由于磨损而导致自身外圆直径减小且质量降低时，磨辊6对磨环3的挤压力也随之降低，同时磨辊6外圆直径的减小也使磨辊6与主轴2之间的距离增加，当磨辊6与主轴2之间的距离增加时，磨辊6带动第一连接杆5下端向外侧转动，第二连接杆10在第一连接杆5和重力块9的共同作用下向下移动，同时第二连接杆10下端向外侧转动，此时，第二连接杆10与主轴2的夹角变大，第二连接杆10与主轴2的夹角变大使得重力块9在水平方向向外侧的分力变大，重力块9朝向水平方向外侧变大的分力弥补了磨辊6因重量降低而造成的离心力变小，进而使磨辊6与磨环3之间挤压力保持稳定，磨辊6与磨环3之间挤压力的稳定保证了粉料细度模数的稳定，保证了产品质量的稳定。

本实用新型设置有压簧12，当磨辊6与磨环3之间的颗粒粒径较大时，磨辊6和主轴2之间的距离减小，磨辊6通过第二连接杆10推动重力块9向上移动，重力块9与压簧12接触并受到压簧12的挤压，压簧12对重力块9的挤压增加了磨辊6与磨环3之间的挤压力，提高了磨粉效率。

本实用新型通过挡板11和风琴罩13对T型槽8进行密封，有效阻挡外部粉尘进入T型槽8影响重力块9上下滑动，重力块9上有多个滚轮14，减少了重力块9与T型槽8之间的摩擦力，重力块9上下移动更加顺畅。

Claims (4)

1.一种自动调节压力的摆式雷蒙机，其特征在于，包括水平设置的底盘（1），穿过底盘（1）竖直设置有主轴（2），主轴（2）能够转动并与底盘（1）保持密封，底盘（1）上表面固定有磨环（3）；主轴（2）上端固定有梅花架（4），梅花架（4）下方有多根第一连接杆（5），第一连接杆（5）一端与梅花架（4）铰接，另一端连接有磨辊（6），磨辊（6）位于磨环（3）内侧，当主轴（2）转动时，梅花架（4）能够通过第一连接杆（5）使磨辊（6）绕主轴（2）转动并使磨辊（6）挤压磨环（3），磨辊（6）绕主轴（2）转动并挤压磨环（3）时，磨辊（6）能够绕第一连接杆（5）轴线转动；

主轴（2）中部固定有固定块（7），固定块（7）上均布有多个与第一连接杆（5）一一对应的竖直方向的T型槽（8），每个T型槽（8）内均有能够上下滑动的重力块（9），重力块（9）外侧有第二连接杆（10），第二连接杆（10）一端与重力块（9）铰接，另外一端与第一连接杆（5）铰接，当磨辊（6）向内侧移动时，磨辊（6）能够通过第二连接杆（10）推动重力块（9）向上移动。

2.根据权利要求1所述的一种自动调节压力的摆式雷蒙机，其特征在于，所述的固定块（7）上下两端有挡板（11），挡板（11）能够密封T型槽（8）的两端，T型槽（8）外侧固定有能够竖直伸缩的风琴罩（13），加力杆穿过风琴罩（13）并与风琴罩（13）之间密封连接。

3.根据权利要求1所述的一种自动调节压力的摆式雷蒙机，其特征在于，所述的重力块（9）的每个竖直侧面上均有多个上下滚动的滚轮（14）。

4.根据权利要求1所述的一种自动调节压力的摆式雷蒙机，其特征在于，所述的每个T型槽（8）内均有一个竖直方向的压簧（12），压簧（12）位于重力块（9）上方，压簧（12）上端固定在T型槽（8）内，压簧（12）下端处于自由状态并与重力块（9）有间隔。

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