CN216172791U - 一种粒度可控研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粒度可控研磨装置，具体涉及研磨装置技术领域，包括研磨箱，所述研磨箱的设有放料板和隔板，所述研磨箱的顶部设有驱动组件，所述隔板的上方设有绞碎组件，所述研磨箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有固定套，所述固定套的表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆不相对的一端均固定连接有推料板。本实用新型通过驱动机构带动两个推料板均速转动，把物料倒入研磨箱内部的放料板上，通过两个推料板均速进行对物料的推动到开口内，从而把物料放到隔板的上方进行绞碎步骤，通过两个推料板可控制物料进料的数量，避免投料过多影响研磨效果。

Description

一种粒度可控研磨装置

技术领域

本实用新型涉及研磨装置技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种粒度可控研磨装置。

背景技术

在对颗粒产品加工的过程中，需要对颗粒状产品进行研磨成粉末，便于后期进行使用，因此需要用于研磨装置。

但是在实际使用时，现有的研磨装置在研磨的过程时，不能对颗粒产品的进料进行控制，容易存在进料过多，影响研磨效果，因此设计出一种粒度可控研磨装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种粒度可控研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粒度可控研磨装置，包括研磨箱，所述研磨箱的设有放料板和隔板，所述研磨箱的顶部设有驱动组件，所述隔板的上方设有绞碎组件，所述研磨箱的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有固定套，所述固定套的表面固定连接有两个连接杆，两个所述连接杆不相对的一端均固定连接有推料板，所述放料板的表面设有开口，所述转动杆的两侧表面均开设有滑口，两个所述滑口的内部滑动连接有延伸杆，两个所述延伸杆不相对的一端均固定连接有研磨板。

优选地，所述绞碎组件包括固定套接在转动杆表面的多个安装套，多个所述安装套的表面均固定连接有多个绞碎杆，多个所述绞碎杆的面均固定套接有多个绞碎刀，多个所述绞碎杆和绞碎刀均转动在研磨箱的内部。

优选地，所述驱动组件包括固定连接在研磨箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮啮合连接有从动齿轮，所述转动杆的顶端固定连接有固定杆，所述从动齿轮固定套接在固定杆的表面。

优选地，所述转动杆内壁的底部通过轴承转动连接有调节螺杆，所述调节螺杆的表面螺纹套接有螺套，所述螺套的两侧与延伸杆固定连接，所述调节螺杆的顶端穿设于固定杆的内部并固定连接有转环。

优选地，所述研磨箱的内壁固定连接有环形槽，所述放料板安装在环形槽的内部。

优选地，所述隔板和研磨板的表面均设有连接管，所述隔板和研磨板的连接管分别处成下凹状态。

优选地，所述研磨箱的顶部固定连接有进料管，所述研磨箱的表面通过合页铰接有密封门，所述密封门的表面设有观察窗。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置的驱动机构带动两个推料板均速转动，把物料倒入研磨箱内部的放料板上，通过两个推料板均速进行对物料的推动到开口内，从而把物料放到隔板的上方进行绞碎步骤，通过设置的两个推料板可控制物料进料的数量，避免投料过多影响研磨效果。

2、与现有技术相比，通过设置的驱动机构带动绞碎组件可降低研磨时间，提高研磨效率，通过调节螺杆的转动可实现调节研磨板于研磨箱内壁底部之间的距离，从而可根据物料的细腻程度进行调节研磨板的距离。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的研磨箱内部结构示意图。

图3为本实用新型的局部结构放大图。

图4为本实用新型的转动杆内部结构示意图。

图5为本实用新型的放料板结构示意图。

附图标记为：1、研磨箱；2、放料板；3、隔板；4、驱动组件；401、驱动电机；402、转轴；403、主动齿轮；404、从动齿轮；405、固定杆；5、绞碎组件；501、安装套；502、绞碎杆；503、绞碎刀；6、转动杆；7、固定套；8、连接杆；9、推料板；10、开口；11、延伸杆；12、研磨板；13、调节螺杆；14、螺套；15、转环；16、环形槽；17、连接管；18、进料管；19、密封门；20、观察窗。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如附图1-5所示的一种粒度可控研磨装置，主要包括研磨箱1、放料板2、隔板3、驱动组件4、绞碎组件5、转动杆6、固定套7、连接杆8、推料板9、开口10、延伸杆11和研磨板12，其中：

驱动组件4包括驱动电机401、转轴402、主动齿轮403、从动齿轮404和固定杆405，绞碎组件5包括安装套501、绞碎杆502和绞碎刀503；

研磨箱1、放料板2和隔板3作为载体，起到了支撑的作用，驱动组件4用于驱动的作用，绞碎组件5用于绞碎，提高研磨效率的作用，固定套7、连接杆8和推料板9用于推料的作用，延伸杆11和研磨板12用于移动研磨板12的作用。

其中，如附图2所示，绞碎组件5包括固定套接在转动杆6表面的多个安装套501，多个安装套501的表面均固定连接有多个绞碎杆502，多个绞碎杆502的面均固定套接有多个绞碎刀503，多个绞碎杆502和绞碎刀503均转动在研磨箱1的内部；

为了提高研磨效率，通过转动杆6的转动带动了安装套501的转动，安装套501的转动带动了绞碎杆502的转动，绞碎杆502的转动带动了绞碎刀503的转动，从而对颗粒物料进行绞碎，提高物料的研磨效率。

其中，如附图1、附图2和附图3所示，驱动组件4包括固定连接在研磨箱1顶部的驱动电机401，驱动电机401的输出轴通过联轴器固定连接有转轴402，转轴402的顶端固定连接有主动齿轮403，主动齿轮403啮合连接有从动齿轮404，转动杆6的顶端固定连接有固定杆405，从动齿轮404固定套接在固定杆405的表面；

为了实现对物料的研磨，通过启动驱动电机401带动了转轴402的转动，转轴402的转动带动了主动齿轮403的转动，主动齿轮403带动了从动齿轮404的转动，从而带动了固定杆405的转动，固定杆405的转动带动了转动杆6的转动，转动杆6的转动带动研磨板12的转动，从而实现对物料的研磨。

其中，如附图1、附图2、附图3和附图4所示，转动杆6内壁的底部通过轴承转动连接有调节螺杆13，调节螺杆13的表面螺纹套接有螺套14，螺套14的两侧与延伸杆11固定连接，调节螺杆13的顶端穿设于固定杆405的内部并固定连接有转环15；

为了根据物料的细腻程度进行调节研磨板12的距离，通过转动转环15，转环15带动了调节螺杆13的转动，转动杆6在驱动电机401停止时，会对转动杆6锁定，避免转动杆6转动，从而调节螺杆13转动时带动螺套14滑动，螺套14的滑动带动了延伸杆11的滑动，从而延伸杆11带动了研磨板12的滑动，从而实现对研磨板12距离的调节。

其中，如附图2和附图3所示，研磨箱1的内壁固定连接有环形槽16，放料板2安装在环形槽16的内部，以便于使放料板2安装在研磨箱1的内部。

其中，如附图2和附图所示，隔板3和研磨板12的表面均设有连接管17，隔板3和研磨板12的连接管17分别处成下凹状态，以便于通过连接管17便于物料下落。

其中，如附图1所示，研磨箱1的顶部固定连接有进料管18，研磨箱1的表面通过合页铰接有密封门19，密封门19的表面设有观察窗20，以便于通过打开密封们19对研磨粉的收集。

本实用新型工作原理：使用时，通过把物料倒入研磨箱1内部的放料板2的表面，通过启动驱动电机401带动了转轴402的转动，转轴402的转动带动了主动齿轮403的转动，主动齿轮403带动了从动齿轮404的转动，从而带动了固定杆405的转动，固定杆405的转动带动了转动杆6的转动，转动杆6的转动带动固定套7转动，固定套7带动了连接杆8转动，从而带动了两个推料板9转动，通过两个推料板9均速进行对物料的推动到开口10内，从而把物料放到隔板3的上方进行绞碎步骤，通过设置的两个推料板9可控制物料进料的数量，避免投料过多影响研磨效果，同时通过转动杆6的转动带动了安装套501的转动，安装套501的转动带动了绞碎杆502的转动，绞碎杆502的转动带动了绞碎刀503的转动，从而对颗粒物料进行绞碎，提高物料的研磨效率，绞碎后的物料通过隔板3表面的连接管17倒在研磨板12的表面，然后通过研磨板12表面的连接管17落到研磨箱1内壁的底部，从而通过转动杆6带动研磨板12转动，从而实现对绞碎后的物料进行研磨，从而有效提高研磨效率，为了根据物料的细腻程度进行调节研磨板12的距离，通过转动转环15，转环15带动了调节螺杆13的转动，转动杆6在驱动电机401停止时，会对转动杆6锁定，避免转动杆6转动，从而调节螺杆13转动时带动螺套14滑动，螺套14的滑动带动了延伸杆11的滑动，从而延伸杆11带动了研磨板12的滑动，从而实现对研磨板12距离的调节。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粒度可控研磨装置，包括研磨箱（1），其特征在于：所述研磨箱（1）的设有放料板（2）和隔板（3），所述研磨箱（1）的顶部设有驱动组件（4），所述隔板（3）的上方设有绞碎组件（5），所述研磨箱（1）的内部转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）的表面固定套接有固定套（7），所述固定套（7）的表面固定连接有两个连接杆（8），两个所述连接杆（8）不相对的一端均固定连接有推料板（9），所述放料板（2）的表面设有开口（10），所述转动杆（6）的两侧表面均开设有滑口，两个所述滑口的内部滑动连接有延伸杆（11），两个所述延伸杆（11）不相对的一端均固定连接有研磨板（12）。

2.根据权利要求1所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述绞碎组件（5）包括固定套接在转动杆（6）表面的多个安装套（501），多个所述安装套（501）的表面均固定连接有多个绞碎杆（502），多个所述绞碎杆（502）的面均固定套接有多个绞碎刀（503），多个所述绞碎杆（502）和绞碎刀（503）均转动在研磨箱（1）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述驱动组件（4）包括固定连接在研磨箱（1）顶部的驱动电机（401），所述驱动电机（401）的输出轴通过联轴器固定连接有转轴（402），所述转轴（402）的顶端固定连接有主动齿轮（403），所述主动齿轮（403）啮合连接有从动齿轮（404），所述转动杆（6）的顶端固定连接有固定杆（405），所述从动齿轮（404）固定套接在固定杆（405）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述转动杆（6）内壁的底部通过轴承转动连接有调节螺杆（13），所述调节螺杆（13）的表面螺纹套接有螺套（14），所述螺套（14）的两侧与延伸杆（11）固定连接，所述调节螺杆（13）的顶端穿设于固定杆（405）的内部并固定连接有转环（15）。

5.根据权利要求1所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）的内壁固定连接有环形槽（16），所述放料板（2）安装在环形槽（16）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述隔板（3）和研磨板（12）的表面均设有连接管（17），所述隔板（3）和研磨板（12）的连接管（17）分别处成下凹状态。

7.根据权利要求1所述的一种粒度可控研磨装置，其特征在于：所述研磨箱（1）的顶部固定连接有进料管（18），所述研磨箱（1）的表面通过合页铰接有密封门（19），所述密封门（19）的表面设有观察窗（20）。

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