CN216172535U - 全自动双仓碾米装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动双仓碾米装置，以解决现有的碾米机送料不稳定的技术问题。本实用新型包括机箱、上料机构、碾米机构、称重装袋机构，所述称重装袋机构设置于所述机箱的中部，所述碾米机构设置于所述机箱的上部，所述上料机构包括谷仓、风管、上料风机，所述风管连接于所述上料风机和所述碾米机构之间，所述谷仓和所述风管相连通，所述谷仓底部设有送料通道，所述送料通道末端连接有缓冲仓，所述缓冲仓和所述风管连通，所述缓冲仓的底端设置有平行的挡板，所述挡板位于所述风管中并沿送料方向倾斜，所述挡板和所述风管的底面间隔设置以形成吹风通道。本实用新型的有益效果在于：送料稳定，实现风力循环，低碳环保。

Description

全自动双仓碾米装置

技术领域

本实用新型涉及碾米机技术领域，具体涉及一种全自动双仓碾米装置。

背景技术

自动碾米机用于将稻谷放入产出鲜米，能够保留胚芽，营养价值更高，口感也更好。公开号为CN213424108U的中国专利文献提出了一种风吹式上料双仓智能碾米机，包括机箱、双仓上料机构、两个碾米机构、称重装袋机构、两个抽糠机构、电路控制机构以及刷卡器。双仓上料机构连通两个碾米机构，两个碾米机构连通称重装袋机构，每一个碾米机构连通每一个抽糠机构。刷卡器安装于箱门，双仓上料机构、两个碾米机构、称重装袋机构、两个抽糠机构以及刷卡器均与电路控制机构通信连接。通过风机将稻谷从底部的谷仓吹送到顶部的碾米机构，但是，由于谷仓是由三通管和风机相连的，在风管上部稻谷的重力作用下，风力会向谷仓回流导致无法正常下料。

实用新型内容

本实用新型提供一种全自动双仓碾米装置，以解决现有的碾米机送料不稳定的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种全自动双仓碾米装置，包括机箱、上料机构、碾米机构、称重装袋机构，所述称重装袋机构设置于所述机箱的中部，所述碾米机构设置于所述机箱的上部，所述上料机构包括谷仓、风管、上料风机，所述风管连接于所述上料风机和所述碾米机构之间，所述谷仓和所述风管相连通，所述谷仓底部设有送料通道，所述送料通道末端连接有缓冲仓，所述缓冲仓和所述风管连通，所述缓冲仓的底端设置有平行的挡板，所述挡板位于所述风管中并沿送料方向倾斜，所述挡板和所述风管的底面间隔设置以形成吹风通道。

进一步的，所述挡板的顶端设置有转轴，所述转轴固定于所述风管的侧壁，所述风管的侧壁上还设置有弧形槽，所述挡板的底端和所述弧形槽滑动连接。

进一步的，所述风管和所述缓冲仓相连的部分为矩形。

进一步的，所述机箱内设有隔板，所述上料风机设置于所述隔板下方，所述隔板上设有风循环口，所述风循环口和所述碾米机构之间连接有风循环管。

进一步的，所述碾米机构包括碾米电机和碾米辊，所述碾米辊和所述碾米电机同轴连接。

进一步的，所述机箱内设置有取袋机构，所述取袋机构内设置有米袋和计数单元。

进一步的，所述计数单元包括旋转电机、旋转轴、编码器，所述米袋卷设于所述旋转轴上，所述旋转轴和所述旋转电机相连接，所述编码器设置于所述旋转轴上，所述编码器和所述旋转电机连接有控制电路板。

进一步的，所述机箱顶面和/或侧面设有太阳能板，所述机箱内部设有和所述太阳能板相连的储能单元，所述储能单元用于为所述碾米机构和所述上料风机供电。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果在于：

1.本实用新型在谷仓底部设置送料通道，送料通道通过缓冲仓连接在风管的上方，将进料管和风管由水平结构更改为上下结构，同时在缓冲仓的底部设置倾斜的挡板，阻止风管内的风回流，此外，挡板下方预留风力通道减小风口的高度，有助于增强风压，保证稳定送料。

2.本实用新型在碾米机构和隔板之间设置风循环管，将风机吹出的风回收到风机所处的仓室中，防止该仓室出现负压影响检修。由于机箱是密封的，因此风机将仓室的空气抽走沿风管最终从接米出口逸散，导致风机仓室中的空气得不到及时补充，影响后续的风力，而且在仓室中形成负压，不利于打开仓盖，增加循环风管之后将风管中的风返回至风机仓室，保持风力的连续性。

3.本实用新型将碾米电机和碾米辊连轴设置，改变了现有的产品中二者上下设置通过皮带连接导致的松动问题。

4.本实用新型在取袋机构中增加计数单元，通过编码器在袋卷旋转一定的角度放出一个袋子之后发出脉冲信号，控制电机停止释放米袋。

5.本实用新型在机箱的顶部或者侧面设置太阳能板，使用清洁能源实现低碳环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的风管的连接示意图。

图3为本实用新型的风管的内部结构示意图。

图4为本实用新型的风管的侧面示意图。

图5为本实用新型的内部主视图。

图6为本实用新型的内部侧视图。

图7为本实用新型的内部后视图。

图中，谷仓1，谷仓出口2，送料通道3，缓冲仓4，风管5，绞龙6，挡板7，弧形槽8，螺母9，上料风机10，碾米辊11，称米斗12，抽糠风机13，碾米电机14，下料仓15，取米口16，循环风管17，太阳能板18，隔板19。

具体实施方式

下面结合附图和实施例来说明本实用新型的具体实施方式，但以下实施例只是用来详细说明本实用新型，并不以任何方式限制本实用新型的范围。

实施例1：一种全自动双仓碾米装置，参见图1至图7，包括机箱、上料机构、碾米机构、称重装袋机构，在机箱的中下部设置隔板19，将机箱内分为下部的风机仓室和上部的碾米取米仓室，称重装袋机构设置于机箱的中部，碾米机构设置于机箱的上部。在隔板19下方安装上料风机10，上放为取米口16，取米口16上对接碾米辊11的出米口，而碾米辊11则安装在机箱的顶端。在机箱中取米口16的两侧设置谷物存储袋，里面的稻谷通过谷仓1下落到风管5中，由风机11将稻谷吹送到机箱顶部的下料仓15从而进入碾米辊11制作成新米，新米落入称米斗12后可从取米口16取出。

其中，上料机构包括谷仓1、风管5、上料风机10，风管5连接于上料风机10和顶部的碾米辊11之间，谷仓1位于风管5的上方并和风管5相连通，谷仓1底部谷仓出口2连接有送料通道3，送料通道3为圆柱形，其末端底部连接有缓冲仓4，缓冲仓4下部和风管5连通，连接处的风管5为矩形。在风管5的内部位于缓冲仓4的底端设置有平行的挡板7，挡板7向左侧倾斜，挡板7和风管5的底面存在间隙并不接触，以形成为吹风通道。将谷仓出口2和风管5设置为上下结构，在谷仓出口2中的谷料重力的作用下防止风管中的风向谷仓回流，同时在缓冲仓4的底部设置倾斜的挡板7，也可阻止风管内的风回流，此外，挡板7下方预留风力通道减小风口的高度，有助于增强风压，保证稳定送料。

作为另一种实施方式，挡板7设置为可调节。具体的，在挡板7的顶端设置有转轴，转轴固定于风管5的左右两侧壁，风管5的侧壁上还设置有弧形槽8，挡板的底端和弧形槽滑动连接，调节挡板7的倾斜度以后用螺母9进行固定。

为了使隔板19下部的风机仓室得到空气补充，在隔板19上设有风循环口，风循环口和碾米机构之间连接有风循环管17。使机箱内部的空气循环利用，防止风机仓室内的空气被抽走而由于整机密封得不到补充，最终形成负压影响检修，也会使风力减小。

作为进一步的改进，将碾米机构中的碾米电机14和碾米辊11设置为同轴连接，取代了皮带滚轮连接方式造成的松动问题。此外，在机箱内设置有取袋机构，取袋机构内设置有米袋和计数单元。计数单元包括旋转电机、旋转轴、编码器，米袋卷设于旋转轴上，旋转轴和旋转电机相连接，编码器设置于旋转轴上，编码器和旋转电机连接有控制电路板。取袋开始时，电机转动释放米袋，编码器在袋卷旋转一定的角度放出一个袋子之后发出脉冲信号，控制电机停止释放米袋。

为实现低碳环保，在机箱顶面或侧面设有太阳能板18，机箱内部设有和太阳能板相连的蓄电池，同时机箱内部也连接市电，当阴雨天气或者其他原因导致蓄电池电能不足时启动市电供电。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。本申请涉及的“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。

上面结合附图和实施例对本实用新型作了详细的说明，但是，所属技术领域的技术人员能够理解，在不脱离本实用新型宗旨的前提下，还可以对上述实施例中的各个具体参数进行变更，形成多个具体的实施例，均为本实用新型的常见变化范围，在此不再一一详述。

Claims (8)

1.一种全自动双仓碾米装置，包括机箱、上料机构、碾米机构、称重装袋机构，所述称重装袋机构设置于所述机箱的中部，所述碾米机构设置于所述机箱的上部，所述上料机构包括谷仓、风管、上料风机，所述风管连接于所述上料风机和所述碾米机构之间，所述谷仓和所述风管相连通，其特征在于：所述谷仓底部设有送料通道，所述送料通道末端连接有缓冲仓，所述缓冲仓和所述风管连通，所述缓冲仓的底端设置有平行的挡板，所述挡板位于所述风管中并沿送料方向倾斜，所述挡板和所述风管的底面间隔设置以形成为吹风通道。

2.根据权利要求1所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述挡板的顶端设置有转轴，所述转轴固定于所述风管的侧壁，所述风管的侧壁上还设置有弧形槽，所述挡板的底端和所述弧形槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述风管和所述缓冲仓相连的部分为矩形。

4.根据权利要求1所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述机箱内设有隔板，所述上料风机设置于所述隔板下方，所述隔板上设有风循环口，所述风循环口和所述碾米机构之间连接有风循环管，所述风循环管与所述碾米机构相连的部位设置有筛网。

5.根据权利要求1所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述碾米机构包括碾米电机和碾米辊，所述碾米辊和所述碾米电机同轴连接。

6.根据权利要求1所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述机箱内设置有取袋机构，所述取袋机构内设置有米袋和计数单元。

7.根据权利要求6所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述计数单元包括旋转电机、旋转轴、编码器，所述米袋卷设于所述旋转轴上，所述旋转轴和所述旋转电机相连接，所述编码器设置于所述旋转轴上，所述编码器和所述旋转电机连接有控制电路板。

8.根据权利要求1所述的全自动双仓碾米装置，其特征在于：所述机箱顶面和/或侧面设有太阳能板，所述机箱内部设有和所述太阳能板相连的储能单元，所述储能单元用于为所述碾米机构和所述上料风机供电。

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