CN216172419U - 一种温度可控的滴液装置 - Google Patents

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吕国雨
姚中伟
徐秋龙
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Jiangsu Qizhou Green Technology Research Institute Co ltd
Jiangsu Sevencontinent Green Chemical Co Ltd
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Jiangsu Qizhou Green Technology Research Institute Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种温度可控的滴液装置,包括第一容器、用于向第一容器中循环通入通出换热介质的换热机构、设于第一容器中的螺旋管,螺旋管轴向的两端分别穿出第一容器,第一容器和螺旋管之间设有用于容纳换热介质的密闭空间;滴液装置还包括与螺旋管一端连通的储液容器、设于储液容器和螺旋管之间的流量调节件。本实用新型温度可控的滴液装置,能够对液体物料进行控温,并避免液体物料在反应前长时间处于高温环境中导致变质。

Description

一种温度可控的滴液装置
技术领域
本实用新型涉及化学实验器材技术领域,特别涉及一种温度可控的滴液装置。
背景技术
在化学合成反应过程中,经常需要将液体反应物或反应物溶液通过滴液漏斗滴入反应体系中,滴液漏斗在滴加液体时可以通过调节滴加速率控制反应的进行,同时避免气体逸出。
目前常用的滴液漏斗由单层玻璃制成,无法控制滴加液体物料的温度,因此无法用于某些对滴加物料温度有严格要求的化学反应。
现有技术中,针对上述问题,通过设置双层玻璃管来使液体物料保持恒温,内层玻璃管用于储存液体物料,外层玻璃管用于通入通出换热介质。但是,对于某些长时间在高温环境中易变质的液体物料,无法采用这种结构进行控温。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种温度可控的滴液装置,能够对液体物料进行控温,并避免液体物料在反应前长时间处于高温环境中导致变质。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种温度可控的滴液装置,包括第一容器、用于向所述第一容器中循环通入通出换热介质的换热机构、设于所述第一容器中的螺旋管,所述螺旋管轴向的两端分别穿出所述第一容器,所述第一容器和所述螺旋管之间设有用于容纳所述换热介质的密闭空间;
所述滴液装置还包括与所述螺旋管一端连通的储液容器、设于所述储液容器和所述螺旋管之间的流量调节件。
优选地,所述第一容器上连通有进液支管和出液支管,所述换热机构包括抽液泵,所述进液支管和所述出液支管分别通过第一管路和第二管路与所述抽液泵连通,所述换热机构还包括设于所述第一管路上的控温组件。
更优选地,所述螺旋管沿上下方向延伸,所述储液容器与所述螺旋管上端连通,所述进液支管设于所述出液支管下方。
更优选地,所述控温组件包括加热单元和/或冷却单元。
更优选地,所述第一管路和所述第二管路分别为橡胶管。
优选地,所述储液容器设于所述第一容器上方,所述滴液装置还包括两端分别与所述储液容器顶端和所述第一容器顶端连通的稳压管。
更优选地,所述稳压管下端位于所述流量调节件下方。
更优选地,所述储液容器中的液面低于所述稳压管上端,所述第一容器中的液面低于所述稳压管下端。
优选地,所述流量调节件为玻璃旋塞。
优选地,所述滴液装置还包括与所述螺旋管另一端连通的第二容器。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:本实用新型温度可控的滴液装置,将储液容器设于螺旋管一端,通过流量调节件控制液体物料是否进入螺旋管中以及控制液体物料进入螺旋管中的滴加速率,使需要换热的液体物料仅在螺旋管中进行换热,换热完成后立即滴入反应容器中,液体物料在储液容器中仍旧保持常温状态。该滴液装置不仅能够对液体物料进行控温,同时能够避免液体物料在反应前长时间处于高温环境中导致变质,影响反应的正常进行。
附图说明
附图1为根据本实用新型具体实施例的滴液装置的结构示意图。
其中:1、第一容器;2、螺旋管;3、储液容器;4、流量调节件;5、进液支管;6、出液支管;7、第一管路;8、第二管路;9、换热机构;10、稳压管;11、第二容器。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图1所示,本实施例提供一种温度可控的滴液装置,包括从上往下依次连通的储液容器3、螺旋管2、以及第二容器11。在本实施例中,螺旋管2的轴心线沿竖直方向延伸,储液容器3与螺旋管2的上端连通,储液容器3用于储存液体物料,第二容器11与螺旋管2的下端连通,用于接收螺旋管2中输出的液体物料。储液容器3和螺旋管2之间设有流量调节件4,在本实施例中,该流量调节件4为玻璃旋塞。通过转动玻璃旋塞,能够控制液体物料是否进入螺旋管2,并根据化学反应需要控制液体物料进入螺旋管2中的滴加速率。
上述一种温度可控的滴液装置,还包括套设于螺旋管2外侧的第一容器1,螺旋管2的上端向上穿出第一容器1并与储液容器3连通,螺旋管2的下端向下穿出第一容器1并与第二容器11连通。第一容器1内侧和螺旋管2外侧之间设有用于容纳换热介质的密闭空间。
参见图1所示,第一容器1侧部连通有进液支管5和出液支管6,该滴液装置包括用于向第一容器1中循环通入通出换热介质的换热机构9。在本实施例中,换热机构9包括抽液泵(图中未示出),进液支管5和出液支管6分别通过第一管路7和第二管路8与抽液泵连通,换热机构9还包括设于第一管路7上的控温组件(图中未示出)。该控温组件包括加热单元和/或冷却单元,根据化学反应需要,对液体物料进行升温或降温,使液体物料从螺旋管2中向下滴落时,温度能够达到化学反应的要求。在本实施例中,第一管路7和第二管路8分别为橡胶管,进液支管5设于出液支管6下方,通过这个设置,能够从下往上更好地对液体物料进行换热。
该换热机构9为现有技术,具体可以参考郑州长城科工贸易有限公司出售的型号为ZT-20-200-40H的密闭制冷加热循环装置。
上述一种温度可控的滴液装置,还包括两端分别与储液容器3顶端和第一容器1顶端连通的稳压管10,稳压管10下端位于流量调节件4下方。通过设置该稳压管10,能够保证储液容器3中的液体物料保持恒压输出。为了避免液体物料和换热介质进入稳压管10,储液容器3中的液面低于稳压管10上端,第一容器1中的液面则低于稳压管10下端。
以下具体阐述下本实施例的工作过程:
首先,将需要参加化学反应的液体物料储存在储液容器3中;
接着,根据化学反应的需要调节换热机构9,使控温组件中的加热单元或冷却单元工作,并开启抽液泵,将加热或冷却后的换热介质循环通入第一容器1中;
最后,根据化学反应的需要通过流量调节件4调节液体物料的滴加速率,进入螺旋管2中的液体物料在下落过程中与换热介质进行换热,达到化学反应要求的温度后,从螺旋管2下端进入第二容器11中参加化学反应。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种温度可控的滴液装置,其特征在于:包括第一容器、用于向所述第一容器中循环通入通出换热介质的换热机构、设于所述第一容器中的螺旋管,所述螺旋管轴向的两端分别穿出所述第一容器,所述第一容器和所述螺旋管之间设有用于容纳所述换热介质的密闭空间;
所述滴液装置还包括与所述螺旋管一端连通的储液容器、设于所述储液容器和所述螺旋管之间的流量调节件。
2.根据权利要求1所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述第一容器上连通有进液支管和出液支管,所述换热机构包括抽液泵,所述进液支管和所述出液支管分别通过第一管路和第二管路与所述抽液泵连通,所述换热机构还包括设于所述第一管路上的控温组件。
3.根据权利要求2所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述螺旋管沿上下方向延伸,所述储液容器与所述螺旋管上端连通,所述进液支管设于所述出液支管下方。
4.根据权利要求2所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述控温组件包括加热单元和/或冷却单元。
5.根据权利要求2所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述第一管路和所述第二管路分别为橡胶管。
6.根据权利要求1所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述储液容器设于所述第一容器上方,所述滴液装置还包括两端分别与所述储液容器顶端和所述第一容器顶端连通的稳压管。
7.根据权利要求6所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述稳压管下端位于所述流量调节件下方。
8.根据权利要求6所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述储液容器中的液面低于所述稳压管上端,所述第一容器中的液面低于所述稳压管下端。
9.根据权利要求1所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述流量调节件为玻璃旋塞。
10.根据权利要求1所述的温度可控的滴液装置,其特征在于:所述滴液装置还包括与所述螺旋管另一端连通的第二容器。
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