CN216171764U - 消泡剂生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及消泡剂生产技术领域，公开了消泡剂生产设备，包括搅拌桶、加热桶和过滤组件，所述加热桶的底部设有多个呈矩阵分布的撑脚，所述加热桶套设在搅拌桶上，且加热桶与搅拌桶之间设有容纳腔，所述搅拌桶的顶部设有搅拌组件，且搅拌组件的输出端延伸至搅拌桶内部，所述加热桶的旁侧设有加热组件，且加热组件的输出端贯穿加热桶延伸至容纳腔内部，所述过滤组件设置在加热桶的下方，所述搅拌桶的顶部设有进料管，所述搅拌桶的底部设有出料管，且出料管的底部延伸至加热桶外，所述出料管上设有控制阀。通过搅拌组件和加热组件的设置，做到两道工序在同一台设备上就能完成，减少设备所占用的空间。

Description

消泡剂生产设备

技术领域

本申请涉及消泡剂生产技术领域，尤其涉及消泡剂生产设备。

背景技术

消泡剂是一种助剂，其功能是消除在生产过程中物料形成的泡沫，有机硅消泡剂其主要组分为叫做硅油有机硅成分，硅油常温下是不挥发的油状液体，在水、动植物油及矿物油中不溶，或溶解度很小，既能耐高温，也能耐低温。化学性能惰性，物理性性能稳定，无生物活性，有机硅消泡剂是一种白色粘稠的乳液。从60年代起就用于各工业领域，但大规模和全面的快速发展是从80年代开始的，作为有机硅消泡剂，其应用领域也十分广泛，越来越受到各行各业的重视。在化工、造纸、涂料、食品、纺织、制药等工业部门有机硅消泡剂是生产过程中不可缺少的一种助剂，它不仅能够除去生产过程工艺介质液面上的泡沫，从而改善过滤、洗涤、萃取、蒸馏、蒸发、脱水、干燥等工艺过程的分离、气化、排液等效果，确保各类物料盛装、处理容器的容量。

现有技术中，消泡剂在生产过程中整个过程需要加热、混合搅拌，形成产品后，由于生产过程中可能会混入杂质，因此还需要对已形成的产品进行过滤，目前，这种工艺生产时通常是使用多台设备完成加热、混合搅拌、过滤这几个步骤的，其中加热与混合搅拌步骤不少设备已经实现在同一设备上同时完成两个步骤，但是过滤这一步骤目前还无法将其与其他两个步骤在同一台设备上完成，这无形中会降低生产效率，消耗更多的能源，占用较大的产房空间。

实用新型内容

本申请实施例提供消泡剂生产设备，包括搅拌桶、加热桶和过滤组件，所述加热桶的底部设有多个呈矩阵分布的撑脚，所述加热桶套设在搅拌桶上，且加热桶与搅拌桶之间设有容纳腔，所述搅拌桶的顶部设有搅拌组件，且搅拌组件的输出端延伸至搅拌桶内部，所述加热桶的旁侧设有加热组件，且加热组件的输出端贯穿加热桶延伸至容纳腔内部，所述过滤组件设置在加热桶的下方，所述搅拌桶的顶部设有进料管，所述搅拌桶的底部设有出料管，且出料管的底部延伸至加热桶外，所述出料管上设有控制阀。

进一步的，所述加热组件包括加热电阻、水泵、进水管、出水管和储水箱，所述储水箱设置在加热桶的旁侧，所述出水管的一端与储水箱相连通，且出水管的另一端延伸至容纳腔内，所述水泵设置在储水箱的顶部，所述进水管的一端与水泵的输出端固定连接，且进水管的另一端延伸至容纳腔内，所述加热电阻呈环状设置在容纳腔内。

进一步的，所述搅拌组件包括旋转电机、转动杆和多个搅拌杆，所述旋转电机呈竖直状安装在搅拌桶的顶部，且旋转电机的输出端延伸至搅拌桶内，所述转动杆转动设置在搅拌桶内，且转动杆与旋转电机的输出端固定连接，多个所述搅拌杆呈间隔设置在转动杆上。

进一步的，所述过滤组件包括过滤盒、过滤箱、顶动件和两个安装块，所述过滤箱设置在加热桶下方，且过滤箱上开设有两个安装槽，所述过滤盒与两个安装块固定连接，且两个安装块分别搭接于两个安装槽内，所述顶动件设置在过滤箱的外壁上。

进一步的，所述顶动件包括伺服电机、安装座和凸块，所述安装座设置在过滤箱的外壁上，且安装座位于其中一个安装槽的下方，所述伺服电机设置在安装座内，且凸块设置在伺服电机的输出端上。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

其一，将混合物通过进料管加入搅拌桶内，随后旋转电机驱动输出端上的转动杆旋转，带动与其连接的多个搅拌杆对搅拌桶内的混合物进行搅拌工作，使得混合物能够更加均匀，同时水泵为容纳腔内进行注水，再通过加热电阻为容纳腔内的水进行加热，利用水的热量为搅拌桶进行加热，使得混合物在搅拌过程中更加容易被稀释混合，当需要降温时，通过出水管将容纳腔内的水排入储水箱内进行储存，再通过水泵为容纳腔内重新注水，即可达到降温的目的，降温速度快，对温度的控制较为容易，并且储水箱内储存的水可以循环使用，不会造成浪费。

其二，当混合工作完成后，通过控制阀打开出料管，将搅拌桶内混合物排送入过滤箱内，混合物在进入过滤箱后会落在过滤盒上，过滤盒对混合物内掺杂的颗粒或杂物进行筛分过滤，提高混合物的生产质量，并且过滤盒呈可拆卸设置，方便日后的清理工作，而伺服电机驱动输出端上的凸块转动时，凸块能够不断的顶动其中一个安装块，从而达到过滤盒在过滤箱内抖动的效果，加快过滤盒对混合物的过滤速度。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为实用新型的立体结构示意图；

图2为实用新型加热组件的立体结构示意图；

图3为实用新型搅拌组件的立体结构示意图；

图4为实用新型过滤组件的立体结构示意图。

图中:搅拌桶1、进料管11、出料管12、控制阀13、加热组件2、加热电阻21、水泵22、进水管23、出水管24、储水箱25、搅拌组件3、旋转电机31、转动杆32、搅拌杆33、加热桶4、撑脚41、容纳腔42、过滤组件5、过滤盒51、过滤箱52、安装槽53、安装块54、顶动件55、伺服电机551、安装座552、凸块553。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图，详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例，如图1至图4所示，消泡剂生产设备，它包括搅拌桶1、加热桶4和过滤组件5，所述加热桶4的底部设有多个呈矩阵分布的撑脚41，所述加热桶4套设在搅拌桶1上，且加热桶4与搅拌桶1之间设有容纳腔42，所述搅拌桶1的顶部设有搅拌组件3，且搅拌组件3的输出端延伸至搅拌桶1内部，所述加热桶4的旁侧设有加热组件2，且加热组件2的输出端贯穿加热桶4延伸至容纳腔42内部，所述过滤组件5设置在加热桶4的下方，所述搅拌桶1的顶部设有进料管11，所述搅拌桶1的底部设有出料管12，且出料管12的底部延伸至加热桶4外，所述出料管12上设有控制阀13。

优选的，所述加热组件2包括加热电阻21、水泵22、进水管23、出水管24和储水箱25，所述储水箱25设置在加热桶4的旁侧，所述出水管24的一端与储水箱25相连通，且出水管24的另一端延伸至容纳腔42内，所述水泵22所述在储水箱25的顶部，所述进水管23的一端与水泵22的输出端固定连接，且进水管23的另一端延伸至容纳腔42内，所述加热电阻21呈环状设置在容纳腔42内，水泵22为容纳腔42内进行注水，再通过加热电阻21为容纳腔42内的水进行加热，利用水的热量为搅拌桶1进行加热，使得混合物在搅拌过程中更加容易被稀释混合，当需要降温时，通过出水管24将容纳腔42内的水排入储水箱25内进行储存，再通过水泵22为容纳腔42内重新注水，即可达到降温的目的，降温速度快，对温度的控制较为容易，并且储水箱25内储存的水可以循环使用，不会造成浪费。

优选的，所述搅拌组件3包括旋转电机31、转动杆32和多个搅拌杆33，所述旋转电机31呈竖直状安装在搅拌桶1的顶部，且旋转电机31的输出端延伸至搅拌桶1内，所述转动杆32转动设置在搅拌桶1内，且转动杆32与旋转电机31的输出端固定连接，多个所述搅拌杆33呈间隔设置在转动杆32上，将混合物通过进料管11加入搅拌桶1内，随后旋转电机31驱动输出端上的转动杆32旋转，带动与其连接的多个搅拌杆33对搅拌桶1内的混合物进行搅拌工作，使得混合物混合的更加均匀。

优选的，所述过滤组件5包括过滤盒51、过滤箱52、顶动件55和两个安装块54，所述过滤箱52设置在加热桶4下方，且过滤箱52上开设有两个安装槽53，所述过滤盒51与两个安装块54固定连接，且两个安装块54分别搭接于两个安装槽53内，所述顶动件55设置在过滤箱52的外壁上，当混合工作完成后，通过控制阀13打开出料管12，将搅拌桶1内混合物排送入过滤箱52内，混合物在进入过滤箱52后会落在过滤盒51上，过滤盒51对混合物内掺杂的颗粒或杂物进行筛分过滤，提高混合物的生产质量，并且过滤盒51呈可拆卸设置，方便日后的清理工作。

优选的，所述顶动件55包括伺服电机551、安装座552和凸块553，所述安装座552设置在过滤箱52的外壁上，且安装座552位于其中一个安装槽53的下方，所述伺服电机551设置在安装座552内，且凸块553设置在伺服电机551的输出端上，伺服电机551驱动输出端上的凸块553转动时，凸块553能够不断的顶动其中一个安装块54，从而达到过滤盒51在过滤箱52内抖动的效果，加快过滤盒51对混合物的过滤速度。

本实用新型的工作过程如下：将混合物通过进料管11加入到搅拌桶1内，随后旋转电机31驱动输出端上的转动杆32旋转，带动与其连接的多个搅拌杆33对搅拌桶1内的混合物进行搅拌工作，使得混合物混合的更加均匀，同时水泵22为容纳腔42内进行注水，再通过加热电阻21为容纳腔42内的水进行加热，利用水的热量为搅拌桶1进行加热，使得混合物在搅拌过程中更加容易被稀释混合，当需要降温时，通过出水管24将容纳腔42内的水排入储水箱25内进行储存，再通过水泵22为容纳腔42内重新注水，即可达到降温的目的，降温速度快，对温度的控制较为容易，并且储水箱25内储存的水可以循环使用，不会造成浪费，当混合工作完成后，通过控制阀13打开出料管12，将搅拌桶1内混合物排送入过滤箱52内，混合物在进入过滤箱52后会落在过滤盒51上，过滤盒51对混合物内掺杂的颗粒或杂物进行筛分过滤，提高混合物的生产质量，并且过滤盒51呈可拆卸设置，方便日后的清理工作，而伺服电机551驱动输出端上的凸块553转动时，凸块553能够不断的顶动其中一个安装块54，从而达到过滤盒51在过滤箱52内抖动的效果，加快过滤盒51对混合物的过滤速度。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.消泡剂生产设备，其特征在于：包括搅拌桶(1)、加热桶(4)和过滤组件(5)，所述加热桶(4)的底部设有多个呈矩阵分布的撑脚(41)，所述加热桶(4)套设在搅拌桶(1)上，且加热桶(4)与搅拌桶(1)之间设有容纳腔(42)，所述搅拌桶(1)的顶部设有搅拌组件(3)，且搅拌组件(3)的输出端延伸至搅拌桶(1)内部，所述加热桶(4)的旁侧设有加热组件(2)，且加热组件(2)的输出端贯穿加热桶(4)延伸至容纳腔(42)内部，所述过滤组件(5)设置在加热桶(4)的下方，所述搅拌桶(1)的顶部设有进料管(11)，所述搅拌桶(1)的底部设有出料管(12)，且出料管(12)的底部延伸至加热桶(4)外，所述出料管(12)上设有控制阀(13)。

2.根据权利要求1所述的消泡剂生产设备，其特征在于：所述加热组件(2)包括加热电阻(21)、水泵(22)、进水管(23)、出水管(24)和储水箱(25)，所述储水箱(25)设置在加热桶(4)的旁侧，所述出水管(24)的一端与储水箱(25)相连通，且出水管(24)的另一端延伸至容纳腔(42)内，所述水泵(22)设置在储水箱(25)的顶部，所述进水管(23)的一端与水泵(22)的输出端固定连接，且进水管(23)的另一端延伸至容纳腔(42)内，所述加热电阻(21)呈环状设置在容纳腔(42)内。

3.根据权利要求1所述的消泡剂生产设备，其特征在于：所述搅拌组件(3)包括旋转电机(31)、转动杆(32)和多个搅拌杆(33)，所述旋转电机(31)呈竖直状安装在搅拌桶(1)的顶部，且旋转电机(31)的输出端延伸至搅拌桶(1)内，所述转动杆(32)转动设置在搅拌桶(1)内，且转动杆(32)与旋转电机(31)的输出端固定连接，多个所述搅拌杆(33)呈间隔设置在转动杆(32)上。

4.根据权利要求1所述的消泡剂生产设备，其特征在于：所述过滤组件(5)包括过滤盒(51)、过滤箱(52)、顶动件(55)和两个安装块(54)，所述过滤箱(52)设置在加热桶(4)下方，且过滤箱(52)上开设有两个安装槽(53)，所述过滤盒(51)与两个安装块(54)固定连接，且两个安装块(54)分别搭接于两个安装槽(53)内，所述顶动件(55)设置在过滤箱(52)的外壁上。

5.根据权利要求4所述的消泡剂生产设备，其特征在于：所述顶动件(55)包括伺服电机(551)、安装座(552)和凸块(553)，所述安装座(552)设置在过滤箱(52)的外壁上，且安装座(552)位于其中一个安装槽(53)的下方，所述伺服电机(551)设置在安装座(552)内，且凸块(553)设置在伺服电机(551)的输出端上。

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