CN216171692U - 一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,包括混合设备、出料口、固定杆、支撑架、辅助板、搅拌杆、搅拌叶、电机、电线、固定板和控制箱,所述出料口位于混合设备的前侧,所述固定杆位于混合设备的左右两侧,左侧所述支撑架位于固定杆的左侧,所述辅助板位于混合设备的顶部。本实用新型通过设置卡紧结构,将活动杆向左推动,活动杆向左推动的同时带动固定块向左运动,固定块向左运动的同时带动拉簧拉伸,拉簧拉伸的同时带动顶部移动板向左运动,移动板向左运动的同时带动活动夹围绕第二圆柱旋转并张开,接着松开手借助拉簧复位的力带动活动夹对方形柱进行卡紧固定,达到了将控制箱固定的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于混合设备技术领域,尤其涉及一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置。
背景技术
混合设备常出现在大型工厂内,常用于对一些需要加工的物品进行加工时会使用到,现有技术存在的问题是:混合设备的控制箱常用螺杆和螺帽进行固定,长时间螺杆螺帽容易生锈和滑丝,从而不能更好更稳定的对控制箱进行固定,使得混合设备不能够正常运行。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,具备将控制箱固定的优点,解决了现有混合设备的控制箱常用螺杆和螺帽进行固定,长时间螺杆螺帽容易生锈和滑丝,从而不能更好更稳定的对控制箱进行固定,使得混合设备不能够正常运行的问题。
本实用新型是这样实现的,一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,包括混合设备、出料口、固定杆、支撑架、辅助板、搅拌杆、搅拌叶、电机、电线、固定板和控制箱,所述出料口位于混合设备的前侧,所述固定杆位于混合设备的左右两侧,左侧所述支撑架位于固定杆的左侧,所述辅助板位于混合设备的顶部,所述搅拌杆位于辅助板的底板,所述搅拌叶位于搅拌杆的左右两侧,所述电机位于辅助板的顶部,所述电线位于电机的顶部,所述固定板位于支撑架的左侧,所述控制箱位于固定板的顶部,所述控制箱的前后两侧均固定连接有固定块,前侧所述固定块的内部活动连接有方形柱,所述方形柱的前侧设置有固定箱,所述固定箱的内部设置有卡紧结构,所述固定箱的左侧开设有第一方孔,所述固定箱的右侧开设有第二方孔。
作为本实用新型优选的,所述卡紧结构包括活动杆,所述活动杆的底部活动连接有限位板,所述活动杆的前后两侧均固定连接有固定柱,所述固定柱右侧的两侧均设置有限位柱,所述限位柱的右侧与固定箱内壁的右侧固定连接,所述活动杆的顶部固定连接有第一圆柱,所述第一圆柱的表面活动连接有移动板,后侧所述移动板后侧的右侧通过转轴活动连接有活动夹,所述活动夹的内部活动连接有第二圆柱,所述第二圆柱的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的后侧与固定箱内壁的后侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述限位板的顶部开设有与活动杆配合使用的限位槽。
作为本实用新型优选的,所述活动杆的表面套设有拉簧,所述拉簧的左侧与固定块的右侧固定连接,所述拉簧的右侧与固定箱内壁的右侧固定连接。
作为本实用新型优选的,所述方形柱的前后两侧均开设有与活动夹配合使用的凹槽。
作为本实用新型优选的,所述搅拌叶的表面开设有圆孔,所述圆孔的数量为若干个,且若干个圆孔均匀分布于搅拌叶的表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置卡紧结构,将活动杆向左推动,活动杆向左推动的同时带动固定块向左运动,固定块向左运动的同时带动拉簧拉伸,拉簧拉伸的同时带动顶部移动板向左运动,移动板向左运动的同时带动活动夹围绕第二圆柱旋转并张开,接着松开手借助拉簧复位的力带动活动夹对方形柱进行卡紧固定,达到了将控制箱固定的效果。
2、本实用新型通过设置卡紧结构,能够使方形柱在需要卡紧固定时起到对方形柱卡紧固定的作用,从而使得控制箱能够更加稳定的工作。
3、本实用新型通过设置限位槽,能够使活动杆在限位板顶部的限位槽中运行的更加稳定流畅。
4、本实用新型通过设置拉簧,能够使活动杆带动活动夹张开后,拉簧起到带动活动夹复位的作用。
5、本实用新型通过设置凹槽,能够使活动夹对方形柱进行卡紧固定时,活动夹卡入凹槽的内部,使得对方形柱卡的更加的牢固。
6、本实用新型通过设置圆孔,能够使搅拌叶在进行工作时,表面的圆孔起到能对混合设备中的物体搅拌的更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构立体示意图;
图2是本实用新型实施例提供的图1中A处局部放大图;
图3是本实用新型实施例提供的固定箱内部俯视图。
图中:1、混合设备;2、出料口;3、固定杆;4、支撑架;5、辅助板;6、搅拌杆;7、搅拌叶;8、电机;9、电线;10、固定板;11、控制箱;12、固定块;13、方形柱;14、固定箱;15、卡紧结构;1501、活动杆;1502、限位板;1503、固定柱;1504、限位柱;1505、第一圆柱;1506、移动板;1507、活动夹;1508、第二圆柱;1509、支撑板;16、第一方孔;17、第二方孔;18、限位槽;19、拉簧;20、凹槽;21、圆孔。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。
下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
如图1至图3所示,本实用新型实施例提供的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,包括混合设备1、出料口2、固定杆3、支撑架4、辅助板5、搅拌杆6、搅拌叶7、电机8、电线9、固定板10和控制箱11,出料口2位于混合设备1的前侧,固定杆3位于混合设备1的左右两侧,左侧支撑架4位于固定杆3的左侧,辅助板5位于混合设备1的顶部,搅拌杆6位于辅助板5的底板,搅拌叶7位于搅拌杆6的左右两侧,电机8位于辅助板5的顶部,电线9位于电机8的顶部,固定板10位于支撑架4的左侧,控制箱11位于固定板10的顶部,控制箱11的前后两侧均固定连接有固定块12,前侧固定块12的内部活动连接有方形柱13,方形柱13的前侧设置有固定箱14,固定箱14的内部设置有卡紧结构15,固定箱14的左侧开设有第一方孔16,固定箱14的右侧开设有第二方孔17。
参考图3,卡紧结构15包括活动杆1501,活动杆1501的底部活动连接有限位板1502,活动杆1501的前后两侧均固定连接有固定柱1503,固定柱1503右侧的两侧均设置有限位柱1504,限位柱1504的右侧与固定箱14内壁的右侧固定连接,活动杆1501的顶部固定连接有第一圆柱1505,第一圆柱1505的表面活动连接有移动板1506,后侧移动板1506后侧的右侧通过转轴活动连接有活动夹1507,活动夹1507的内部活动连接有第二圆柱1508,第二圆柱1508的底部固定连接有支撑板1509,支撑板1509的后侧与固定箱14内壁的后侧固定连接。
采用上述方案:通过设置卡紧结构15,能够使方形柱13在需要卡紧固定时起到对方形柱13卡紧固定的作用,从而使得控制箱11能够更加稳定的工作。
参考图3,限位板1502的顶部开设有与活动杆1501配合使用的限位槽18。
采用上述方案:通过设置限位槽18,能够使活动杆1501在限位板1502顶部的限位槽18中运行的更加稳定流畅。
参考图3,活动杆1501的表面套设有拉簧19,拉簧19的左侧与固定块12的右侧固定连接,拉簧19的右侧与固定箱14内壁的右侧固定连接。
采用上述方案:通过设置拉簧19,能够使活动杆1501带动活动夹1507张开后,拉簧19起到带动活动夹1507复位的作用。
参考图2,方形柱13的前后两侧均开设有与活动夹1507配合使用的凹槽20。
采用上述方案:通过设置凹槽20,能够使活动夹1507对方形柱13进行卡紧固定时,活动夹1507卡入凹槽20的内部,使得对方形柱13卡的更加的牢固。
参考图1,搅拌叶7的表面开设有圆孔21,圆孔21的数量为若干个,且若干个圆孔21均匀分布于搅拌叶7的表面。
采用上述方案:通过设置圆孔21,能够使搅拌叶7在进行工作时,表面的圆孔21起到能对混合设备1中的物体搅拌的更加均匀。
本实用新型的工作原理:
在使用时,将活动杆1501向左推动,活动杆1501向左推动的同时带动固定柱1503向左运动,固定柱1503向左运动的同时带动拉簧19拉伸,拉簧19拉伸的同时带动顶部移动板1506向左运动,移动板1506向左运动的同时带动活动夹1507围绕第二圆柱1508旋转并张开,接着松开手借助拉簧19复位的力带动活动夹1507对方形柱13进行卡紧固定。
综上所述:该一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,通过设置混合设备1、出料口2、固定杆3、支撑架4、辅助板5、搅拌杆6、搅拌叶7、电机8、电线9、固定板10、控制箱11、固定块12、方形柱13、固定箱14、卡紧结构15、活动杆1501、限位板1502、固定柱1503、限位柱1504、第一圆柱1505、移动板1506、活动夹1507、第二圆柱1508、支撑板1509、第一方孔16、第二方孔17、限位槽18、拉簧19、凹槽20和圆孔21的配合使用,解决了混合设备的控制箱常用螺杆和螺帽进行固定,长时间螺杆螺帽容易生锈和滑丝,从而不能更好更稳定的对控制箱进行固定,使得混合设备不能够正常运行的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,包括混合设备(1)、出料口(2)、固定杆(3)、支撑架(4)、辅助板(5)、搅拌杆(6)、搅拌叶(7)、电机(8)、电线(9)、固定板(10)和控制箱(11),其特征在于:所述出料口(2)位于混合设备(1)的前侧,所述固定杆(3)位于混合设备(1)的左右两侧,左侧所述支撑架(4)位于固定杆(3)的左侧,所述辅助板(5)位于混合设备(1)的顶部,所述搅拌杆(6)位于辅助板(5)的底板,所述搅拌叶(7)位于搅拌杆(6)的左右两侧,所述电机(8)位于辅助板(5)的顶部,所述电线(9)位于电机(8)的顶部,所述固定板(10)位于支撑架(4)的左侧,所述控制箱(11)位于固定板(10)的顶部,所述控制箱(11)的前后两侧均固定连接有固定块(12),前侧所述固定块(12)的内部活动连接有方形柱(13),所述方形柱(13)的前侧设置有固定箱(14),所述固定箱(14)的内部设置有卡紧结构(15),所述固定箱(14)的左侧开设有第一方孔(16),所述固定箱(14)的右侧开设有第二方孔(17)。
2.如权利要求1所述的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,其特征在于:所述卡紧结构(15)包括活动杆(1501),所述活动杆(1501)的底部活动连接有限位板(1502),所述活动杆(1501)的前后两侧均固定连接有固定柱(1503),所述固定柱(1503)右侧的两侧均设置有限位柱(1504),所述限位柱(1504)的右侧与固定箱(14)内壁的右侧固定连接,所述活动杆(1501)的顶部固定连接有第一圆柱(1505),所述第一圆柱(1505)的表面活动连接有移动板(1506),后侧所述移动板(1506)后侧的右侧通过转轴活动连接有活动夹(1507),所述活动夹(1507)的内部活动连接有第二圆柱(1508),所述第二圆柱(1508)的底部固定连接有支撑板(1509),所述支撑板(1509)的后侧与固定箱(14)内壁的后侧固定连接。
3.如权利要求2所述的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,其特征在于:所述限位板(1502)的顶部开设有与活动杆(1501)配合使用的限位槽(18)。
4.如权利要求2所述的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,其特征在于:所述活动杆(1501)的表面套设有拉簧(19),所述拉簧(19)的左侧与固定块(12)的右侧固定连接,所述拉簧(19)的右侧与固定箱(14)内壁的右侧固定连接。
5.如权利要求2所述的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,其特征在于:所述方形柱(13)的前后两侧均开设有与活动夹(1507)配合使用的凹槽(20)。
6.如权利要求1所述的一种阿胶桂圆膏加工用辅料混合装置,其特征在于:所述搅拌叶(7)的表面开设有圆孔(21),所述圆孔(21)的数量为若干个,且若干个圆孔(21)均匀分布于搅拌叶(7)的表面。
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