CN216170581U - 一种集成预过滤的聚结分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成预过滤的聚结分离器,包括设备壳体，设备壳体内焊接有管板与芯座，所述芯座安装有预过滤滤芯、压盖和螺母垫片，芯座后方设置有聚结滤芯组件，聚结滤芯组件正前设有分离滤芯组件。本实用新型通过将预过滤滤芯设置在聚结分离器内进而达到无需增设预过滤器并确保分离效率、降低压力损失和减少因增加预过滤器设备产生的阻力降的效果。

Description

一种集成预过滤的聚结分离器

技术领域

本实用新型涉及分离器技术领域，具体来说，涉及一种集成预过滤的聚结分离器。

背景技术

目前市场上的聚结分离器通常需要增设预过滤器，对介质中的杂质进行预过滤，以避免聚结分离器中的滤芯被介质中的杂质堵塞过快，而增设预过滤器往往会提高生产成本和设备操作工作量。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

针对相关技术中的上述技术问题，本实用新型提出一种集成预过滤的聚结分离器，能够克服现有技术的上述不足。

为实现上述技术目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种集成预过滤的聚结分离器,包括设备壳体，所述设备壳体内焊接有预过滤滤芯组件，所述预过滤滤芯组件包括预过滤滤芯、管板与芯座，所述芯座上固定安装在所述管板上，所述芯座上安装有预过滤滤芯，所述预过滤滤芯一端通过拉杆固定有压盖，所述预过滤滤芯与压盖之间设有螺母垫片，所述设备壳体1内设置有聚结滤芯组件和分离滤芯组件。

进一步地，所述设备壳体外设有介质入口、介质出口、放空口、排液口、排污口、人孔及界位计口。

进一步地，所述预过滤滤芯组件还包括拉杆，所述拉杆设在预过滤滤芯内。

进一步地，所述预过滤滤芯组件与聚结滤芯组件之间、分离滤芯组件后方均连接排污口。

进一步地，所述预过滤滤芯组件设在单独密封空间，聚结滤芯组件与分离滤芯组件设在同一密封空间。

本实用新型的有益效果为：通过将预过滤滤芯设置在聚结分离器内进而达到无需增设预过滤器并确保分离效率和减少因增加预过滤器设备产生的阻力降的效果，此种聚结分离器操作简单，使用方便，有效解决了聚结分离器增设预过滤器增加生产成本和设备操作工作量的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例所述的一种集成预过滤的聚结分离器的结构示意图。

图2是根据本实用新型实施例所述的一种集成预过滤的聚结分离器的预过滤滤芯及其组件的示意图。

图中：1.设备壳体、2.预过滤滤芯组件、3.聚结滤芯组件、4.分离滤芯组件、5.人孔、6.介质入口、7.排污口、8.排液口、9.界位计口、10.放空口、11.介质出口、2-1.螺母垫片、2-2.压盖、2-3.拉杆、2-4.预过滤滤芯、2-5.芯座、2-6.管板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，根据本实用新型实施例所述的一种集成预过滤的聚结分离器,包括设备壳体1，所述设备壳体1内焊接有预过滤滤芯组件2，所述预过滤滤芯组件2包括预过滤滤芯2-4、管板2-6与芯座2-5，所述芯座上2-5固定安装在所述管板2-6上，所述芯座上2-5安装有预过滤滤芯2-4，所述预过滤滤芯2-4一端通过拉杆2-3固定有压盖2-2，所述预过滤滤芯2-4与压盖2-2之间设有螺母垫片2-1，所述设备壳体1内设置有聚结滤芯组件3和分离滤芯组件4。

在本实用新型的一个实施例中，所述设备壳体1外设有介质入口6、介质出口11、放空口10、排液口8、排污口7、人孔5及界位计口9。

如图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述预过滤滤芯组件还包括拉杆，所述拉杆设在预过滤滤芯内。

在本实用新型的一个实施例中，所述预过滤滤芯组件2与聚结滤芯组件3之间、分离滤芯组件4后方均连接排污口7。

在本实用新型的一个实施例中，所述预过滤滤芯组件2设在单独密封空间，聚结滤芯组件3与分离滤芯组件4设在同一密封空间。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。

在具体使用时，根据本实用新型所述的一种集成预过滤的聚结分离器，首先关闭排污口，然后将介质由介质入口放入，介质中的杂质经预过滤滤芯过滤后流向下一空间，介质从内向外流经聚结滤芯，该滤芯具有过滤、破乳、聚结三重功效，有良好的亲水性，聚结滤芯最内层的高精度过滤层，有效拦截介质中对稳定乳化状态起明显作用的氧化铁、硫化铁等杂质，经过过滤以后的介质随后进入聚结滤芯的破乳聚结层。破乳聚结层中的特殊材料对介质进行破乳，然后将介质中微小的游离水聚结出来，并在其表面凝结成大水珠。大水珠靠自身重力沉降到集水槽，尺寸较小的水珠会随介质一起流向分离滤芯，分离滤芯具有良好的憎水性能。介质从外向内流经分离滤芯，分离滤芯有效的憎水性只让连续相介质通过，分散相被完全有效地拦截在滤芯外面，而再次凝聚成大水珠沉降，从而进一步分离掉水分，确保很高的分离效率。

综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过将预过滤滤芯设置在聚结分离器内进而达到无需增设预过滤器并确保分离效率、降低压力损失和减少因增加预过滤器设备产生的阻力降的效果，此种聚结分离器操作简单，使用方便，有效解决了聚结分离器增设预过滤器增加生产成本和设备操作工作量的问题。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种集成预过滤的聚结分离器，其特征在于，包括设备壳体（1），所述设备壳体（1）内焊接有预过滤滤芯组件（2），所述预过滤滤芯组件（2）包括预过滤滤芯（2-4）、管板（2-6）与芯座（2-5），所述芯座上（2-5）固定安装在所述管板（2-6）上，所述芯座上（2-5）安装有所述预过滤滤芯（2-4），所述预过滤滤芯（2-4）一端通过拉杆（2-3）固定有压盖（2-2），所述预过滤滤芯（2-4）与所述压盖（2-2）之间设有螺母垫片（2-1），所述设备壳体（1）内设置有聚结滤芯组件（3）和分离滤芯组件（4）。

2.根据权利要求1所述的集成预过滤的聚结分离器，其特征在于，所述设备壳体（1）外设有介质入口（6）、介质出口（11）、放空口（10）、排液口（8）、排污口（7）、人孔（5）及界位计口（9）。

3.根据权利要求1所述的集成预过滤的聚结分离器，其特征在于，所述预过滤滤芯组件（2）还包括所述拉杆（2-3），所述拉杆（2-3）设在所述预过滤滤芯（2-4）内。

4.根据权利要求2所述的集成预过滤的聚结分离器，其特征在于，所述预过滤滤芯组件（2）与所述聚结滤芯组件（3）之间、所述分离滤芯组件（4）后方均连接所述排污口（7）。

5.根据权利要求1所述的集成预过滤的聚结分离器，其特征在于，所述预过滤滤芯组件（2）设在单独密封空间，所述聚结滤芯组件（3）与所述分离滤芯组件（4）设在同一密封空间。

Images