CN216170261U - 一种火炬分液罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种火炬分液罐，在对丙烯腈进行生产加工的过程中，需要使用火炬分液罐对气体进行处理；分液罐外壳，下端对称设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆共设置有4个，并且所述电动伸缩杆下端安装有支撑底座，同时所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板；进气管，安装在所述分液罐外壳的左上端，且所述分液罐外壳的右上端安装有出气管；出液管，安装在所述分液罐外壳的下端，且所述分液罐外壳内部安装有处理装置。该火炬分液罐，通过加装攀爬梯，从而在对分液罐外壳进行检查时，不再需要额外使用梯子，更加方便，且通过过滤板组实现对导出的液体进行过滤，避免在后续处理的过程中对管道造成堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及丙烯腈加工技术领域，具体为一种火炬分液罐。
背景技术
在对丙烯腈进行加工的过程中，通过丙烯、液氨以及空气进行反应，之后向其中加入硫酸，然后进行回收，在回收后会产生较多的废气，而这些废气中含有凝液的话进入火炬燃烧后会形成火雨，从而对人们的生活以及建筑物造成影响。
公开号为：CN210320102U的一种火炬分液罐，放空气入口和放空气出口均位于罐体上外壁处，使气体进入罐内有足够的滞留距离和时间，能充分的分离出放空气中的水分，减少排放气中的液滴含量，使火炬在燃烧排放气时安全稳定，不会出现火焰飞溅的情况，此外压力表、双金属温度计和液位计通过信号远传装置与控制中心信号连接，能够对罐体工作情况进行实时监控，然后控制罐内设备进行工作，智能化和自动化程度高，设有方便检修的人孔，以便对罐体进行及时检修，罐体采用蒸汽伴热、内插式电加热和电热带伴热三种相结合的伴热方式，改变了以往分液罐单一的伴热方式，能够有效避免结冰现象的出现，确保其在火炬系统运行中的安全作用，有利于普及和推广。
但在对上述装置进行使用的过程中也存在一些问题，例如，在对其进行使用时，缺少攀爬装置，从而在需要对装置顶部进行观察以及维修时，需要额外使用梯子进行攀爬，且当需要对不同位置进行检查时，需要多次进行爬上以及爬下，十分费时费力，并且过滤后的水中含有较多的杂质，从而易对管道造成堵塞，影响后续使用。针对上述问题，急需在原有火炬分液罐的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种火炬分液罐，以解决上述背景技术中提出缺少攀爬装置需要多次进行爬上以及爬下，过滤后的水中含有较多的杂质易对管道堵塞的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种火炬分液罐，在对丙烯腈进行生产加工的过程中，需要使用火炬分液罐对气体进行处理；
分液罐外壳，下端对称设置有电动伸缩杆，且所述电动伸缩杆共设置有4个，并且所述电动伸缩杆下端安装有支撑底座，同时所述支撑底座下端设置有橡胶材质的垫板；
进气管，安装在所述分液罐外壳的左上端，且所述分液罐外壳的右上端安装有出气管；
出液管，安装在所述分液罐外壳的下端，且所述分液罐外壳内部安装有处理装置；
包括：
移动滑块，通过所述分液罐外壳上开设的凹槽与所述分液罐外壳构成滑动连接，且所述移动滑块与攀爬梯相互连接，并且所述攀爬梯与所述分液罐外壳的外表面相互贴合；
测温装置，安装在所述分液罐外壳的下端，且所述分液罐外壳下端安装有电加热器，并且所述电加热器与所述测温装置相互连接；
供电电源，放置在所述分液罐外壳上设置的“U”字形板状结构内，且所述供电电源与所述电动伸缩杆相互连接。
优选的，所述处理装置下端安装有导液管，且所述导液管与过滤箱相互连接，并且所述过滤箱安装在所述分液罐外壳上，通过上述结构，便于通过导液管将分离处的液体进行导出。
优选的，所述过滤箱通过其上端开设的凹槽与过滤板组构成滑动连接，且所述过滤板组共设置有3个板状结构，并且所述过滤板组上开设有密集贯穿孔洞，通过上述结构，便于在过滤板组的作用下，实现对过滤后的药液中的杂质进行过滤，避免其对管道造成堵塞。
优选的，所述分液罐外壳上对称设置有2个支撑板，且所述支撑板上端与所述处理装置的下端相互贴合，通过上述结构，便于支撑板对处理装置进行支撑。
优选的，所述支撑板上个还设置有承接板和紧固螺钉；
承接板，关于所述支撑板的中心呈对称分布；
紧固螺钉，通过其上端设置的垫圈与所述承接板的下端相互贴合，并且所述紧固螺钉贯穿于所述承接板上开设的孔洞，同时所述紧固螺钉通过所述处理装置上开设的螺纹孔洞与所述处理装置相互连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该火炬分液罐，通过加装攀爬梯，从而在对分液罐外壳进行检查时，不再需要额外使用梯子，更加方便，且通过过滤板组实现对导出的液体进行过滤，避免在后续处理的过程中对管道造成堵塞；
1.通过移动滑块对攀爬梯进行支撑，从而在对攀爬梯进行使用的过程中，当需要对检查的位置进行改变时，只移动攀爬梯即可，从而不再需要工人进行多次攀爬，更加方便快捷；
2.通过导液管将处理装置内分离处的液体进行导出，而后通过过滤箱内设置的过滤板组对液体进行过滤，避免杂质对管道堵塞，且通过电动伸缩杆可实现对分液罐外壳的位置进行上下改变，从而便于在不同环境下进行安装。
附图说明
图1为本实用新型分液罐外壳主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型攀爬梯侧视剖面结构示意图；
图3为本实用新型攀爬梯俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图。
图中：1、分液罐外壳；2、电动伸缩杆；3、支撑底座；4、进气管；5、出气管；6、出液管；7、移动滑块；8、攀爬梯；9、处理装置；10、导液管；11、过滤箱；12、过滤板组；13、测温装置；14、电加热器；15、供电电源；16、支撑板；1601、承接板；1602、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种火炬分液罐，在对丙烯腈进行生产加工的过程中，需要使用火炬分液罐对气体进行处理；
分液罐外壳1，下端对称设置有电动伸缩杆2，且电动伸缩杆2共设置有4个，并且电动伸缩杆2下端安装有支撑底座3，同时支撑底座3下端设置有橡胶材质的垫板；
进气管4，安装在分液罐外壳1的左上端，且分液罐外壳1的右上端安装有出气管5；
出液管6，安装在分液罐外壳1的下端，且分液罐外壳1内部安装有处理装置9；
包括：
移动滑块7，通过分液罐外壳1上开设的凹槽与分液罐外壳1构成滑动连接，且移动滑块7与攀爬梯8相互连接，并且攀爬梯8与分液罐外壳1的外表面相互贴合；
测温装置13，安装在分液罐外壳1的下端，且分液罐外壳1下端安装有电加热器14，并且电加热器14与测温装置13相互连接；
供电电源15，放置在分液罐外壳1上设置的“U”字形板状结构内，且供电电源15与电动伸缩杆2相互连接；
本例中处理装置9下端安装有导液管10，且导液管10与过滤箱11相互连接，并且过滤箱11安装在分液罐外壳1上；过滤箱11通过其上端开设的凹槽与过滤板组12构成滑动连接，且过滤板组12共设置有3个板状结构，并且过滤板组12上开设有密集贯穿孔洞；
通过导液管10可实现对处理装置9内分离处的液体进行导流，从而使液体进入过滤箱11内，因为过滤箱11通过其上端开设的凹槽与过滤板组12相互贴合，此时在过滤板组12的作用下，便实现对分离处的液体进行过滤，即实现对液体中的杂质进行过滤，避免在后续对液体进行处理的过程中，因液体中含有较多的杂质，而造成管道的堵塞；
分液罐外壳1上对称设置有2个支撑板16，且支撑板16上端与处理装置9的下端相互贴合；支撑板16上个还设置有承接板1601和紧固螺钉1602；承接板1601，关于支撑板16的中心呈对称分布；紧固螺钉1602，通过其上端设置的垫圈与承接板1601的下端相互贴合，并且紧固螺钉1602贯穿于承接板1601上开设的孔洞，同时紧固螺钉1602通过处理装置9上开设的螺纹孔洞与处理装置9相互连接；
通过对紧固螺钉1602进行转动，从而紧固螺钉1602向靠近承接板1601的方向运动，直至紧固螺钉1602上设置的橡胶材质的垫圈与承接板1601的下端相互贴合，此时紧固螺钉1602便与处理装置9下端开设的螺纹孔洞相互连接，此时便对处理装置9与支撑板16之间进行辅助固定，从而能有效的实现对处理装置9进行支撑，避免在使用的过程中，处理装置9因缺少固定装置而发生移动的情况。
工作原理：当需要对本装置进行使用时，将气体通过进气管4导入至分液罐外壳1内设置的处理装置9内，通过测温装置13对分液罐外壳1内的温度进行控制，且通过电加热器14能有效的保证分液罐外壳1内处于恒温状态，此时通过处理装置9便实现对气体以及液体进行分离，气体通过出气管5排出分液罐外壳1内，而液体则通过导液管10进入过滤箱11内，此时在过滤箱11内设置的过滤板组12的作用下，实现对液体内的杂质进行过滤，过滤完成的液体便进入出液管6内，排出至分液罐外壳1外，且通过电动伸缩杆2的工作，可实现对分液罐外壳1的高度进行上下改变，从而便于不同安装高度需求下进行合理的安装，这就是该火炬分液罐的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种火炬分液罐，在对丙烯腈进行生产加工的过程中，需要使用火炬分液罐对气体进行处理；
分液罐外壳(1)，下端对称设置有电动伸缩杆(2)，且所述电动伸缩杆(2)共设置有4个，并且所述电动伸缩杆(2)下端安装有支撑底座(3)，同时所述支撑底座(3)下端设置有橡胶材质的垫板；
进气管(4)，安装在所述分液罐外壳(1)的左上端，且所述分液罐外壳(1)的右上端安装有出气管(5)；
出液管(6)，安装在所述分液罐外壳(1)的下端，且所述分液罐外壳(1)内部安装有处理装置(9)；
其特征在于，包括：
移动滑块(7)，通过所述分液罐外壳(1)上开设的凹槽与所述分液罐外壳(1)构成滑动连接，且所述移动滑块(7)与攀爬梯(8)相互连接，并且所述攀爬梯(8)与所述分液罐外壳(1)的外表面相互贴合；
测温装置(13)，安装在所述分液罐外壳(1)的下端，且所述分液罐外壳(1)下端安装有电加热器(14)，并且所述电加热器(14)与所述测温装置(13)相互连接；
供电电源(15)，放置在所述分液罐外壳(1)上设置的“U”字形板状结构内，且所述供电电源(15)与所述电动伸缩杆(2)相互连接。
2.根据权利要求1所述的一种火炬分液罐，其特征在于：所述处理装置(9)下端安装有导液管(10)，且所述导液管(10)与过滤箱(11)相互连接，并且所述过滤箱(11)安装在所述分液罐外壳(1)上。
3.根据权利要求2所述的一种火炬分液罐，其特征在于：所述过滤箱(11)通过其上端开设的凹槽与过滤板组(12)构成滑动连接，且所述过滤板组(12)共设置有3个板状结构，并且所述过滤板组(12)上开设有密集贯穿孔洞。
4.根据权利要求1所述的一种火炬分液罐，其特征在于：所述分液罐外壳(1)上对称设置有2个支撑板(16)，且所述支撑板(16)上端与所述处理装置(9)的下端相互贴合。
5.根据权利要求4所述的一种火炬分液罐，其特征在于：所述支撑板(16)上个还设置有承接板(1601)和紧固螺钉(1602)；
承接板(1601)，关于所述支撑板(16)的中心呈对称分布；
紧固螺钉(1602)，通过其上端设置的垫圈与所述承接板(1601)的下端相互贴合，并且所述紧固螺钉(1602)贯穿于所述承接板(1601)上开设的孔洞，同时所述紧固螺钉(1602)通过所述处理装置(9)上开设的螺纹孔洞与所述处理装置(9)相互连接。
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Denomination of utility model: A torch separation tank Effective date of registration: 20231130 Granted publication date: 20220405 Pledgee: Qi Shang bank Limited by Share Ltd. Huantai branch Pledgor: Shandong Haijiang Chemical Co.,Ltd. Registration number: Y2023980068522 |
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