CN217767266U - 一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，包括集水坑主体、潜污泵、液位计和铁篦子盖板，所述集水坑主体的顶部覆盖铁篦子盖板，且集水坑主体的底部安装有潜污泵，并且集水坑主体的侧壁安装液位计；还包括：用于连接所述潜污泵和污水回收系统的排水管，使其污水由潜污泵经排水管接入污水回收系统；潜污泵电源端子经动力电缆接入电控箱的动力端子，液位信号由液位计的控制端子经控制电缆接入电控箱的控制端子。该烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，减少了污水外溢造成的环保风险，降低了工人的巡检工作量。同时在保证生产正常的情况下，完成了对污水的集中回收和外排，避免了二次污染。

Description

一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置

技术领域

本实用新型涉及冶金行业烧结烟气脱硫脱硝系统设备技术领域，具体为一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置。

背景技术

在烧结烟气脱硫脱销工程中，吸附塔及解析塔因存在保温、伴热的冷凝水，风机、电机的冷却水，消防水等，为了避免二次污染，在地势较低的地面上设置了集水坑，然后集中外排至水处理装置，用水点分布于吸附塔及解析塔塔体各处，满足正常生产运行需要，由于吸附塔及解析塔的箱体数量多，污水的产生没有连续性，且不可预估，这样就造成了运行过程中，工作人员的巡检、维修工作量大，为了人员安全，集水坑顶部带盖，水位多少不易发现，如果不及时外排，会造成污水外溢，形成污染，影响企业环保质量。

所以我们提出了一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上由于吸附塔及解析塔的箱体数量多，污水的产生没有连续性，且不可预估，这样就造成了运行过程中，工作人员的巡检、维修工作量大，为了人员安全，集水坑顶部带盖，水位多少不易发现，如果不及时外排，会造成污水外溢，形成污染，影响企业环保质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，包括集水坑主体、潜污泵、液位计和铁篦子盖板，所述集水坑主体的顶部覆盖铁篦子盖板，且集水坑主体的底部安装有潜污泵，并且集水坑主体的侧壁安装液位计；

还包括：

用于连接所述潜污泵和污水回收系统的排水管，使其污水由潜污泵经排水管接入污水回收系统；

潜污泵电源端子经动力电缆接入电控箱的动力端子，液位信号由液位计的控制端子经控制电缆接入电控箱的控制端子。

优选的，所述液位计和电控箱根据水位能够自动控制潜污泵启停。

通过采用上述技术方案，使用液位自动调节控制潜污泵的启停，在保证及时外排污水的同时，避免了电能浪费和损坏设备。

优选的，所述潜污泵的管道连接口边侧设置有衔接螺杆，且衔接螺杆穿过排水管的端部边侧，所述衔接螺杆的左端螺纹连接有螺帽，且衔接螺杆的右端和潜污泵的管道连接口之间安装有导向气囊，导向气囊固定安装在潜污泵的管道连接口右侧，所述导向气囊与密封气囊通过输气管连接，且密封气囊固定安装在潜污泵的管道连接口内部。

通过采用上述技术方案，将衔接螺杆插入至潜污泵管道连接口和排水管的边侧时，从而能够对导向气囊进行挤压。

优选的，所述衔接螺杆和螺帽关于潜污泵的管道连接口的横向中轴线对称设置，且衔接螺杆的右端设置为圆盘状。

通过采用上述技术方案，通过将螺帽拧紧在衔接螺杆的左端从而能够对其潜污泵的管道连接口和排水管进行固定。

优选的，所述导向气囊通过输气管与密封气囊相互连通，且密封气囊设置为环形结构。

通过采用上述技术方案，当导向气囊受到挤压后从而能够使其内部的气体通过输气管传输至密封气囊的内部，并使其发生膨胀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，减少了污水外溢造成的环保风险，降低了工人的巡检工作量。同时在保证生产正常的情况下，完成了对污水的集中回收和外排，避免了二次污染；

1、设置有液位计，电控箱内安装电气控制元件，通过液位计检测水位信号，实现潜污泵的启停控制，使水位始终不会超出集水坑，溢流到外部的地面上，水位低的时候不开泵，避免电能浪费，避免低水位运行损坏潜污泵，烧结烟气脱硫脱硝系统中的吸附塔及解析塔生产过程中产生的污水集中后外排，使用液位自动调节控制潜污泵的启停，在保证及时外排污水的同时，避免了电能浪费和损坏设备；

2、设置有衔接螺杆，在进行排水管和潜污泵的管道连接口进行连接时，将排水管插入至潜污泵管道连接口的内部，此时将衔接螺杆穿过潜污泵的管道连接口边侧和排水管的边侧，通过衔接螺杆的右端能够对导向气囊进行挤压，使其导向气囊内部的气体通过输气管进入至密封气囊内部，通过密封气囊的膨胀来对排水管和潜污泵管道连接口的连接处进行密封，同时将螺帽拧紧在衔接螺杆的左端，由此即可完成排水管和潜污泵管道连接口的对接固定。

附图说明

图1为本实用新型正面安装结构示意图；

图2为本实用新型自动控制原理图示意图；

图3为本实用新型潜污泵和排水管连接结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图；

图5为本实用新型衔接螺杆和导向气囊侧视结构示意图；

图6为本实用新型排水管和密封气囊侧视结构示意图。

图中：1、集水坑主体；2、潜污泵；3、液位计；4、电控箱；5、动力电缆；6、控制电缆；7、排水管；8、铁篦子盖板；9、螺帽；10、导向气囊；11、输气管；12、密封气囊；13、衔接螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，包括集水坑主体1、潜污泵2、液位计3和铁篦子盖板8，集水坑主体1的顶部覆盖铁篦子盖板8，且集水坑主体1的底部安装有潜污泵2，并且集水坑主体1的侧壁安装液位计3；还包括：用于连接潜污泵2和污水回收系统的排水管7，使其污水由潜污泵2经排水管7接入污水回收系统；潜污泵2电源端子经动力电缆5接入电控箱4的动力端子，液位信号由液位计3的控制端子经控制电缆6接入电控箱4的控制端子。液位计3和电控箱4根据水位能够自动控制潜污泵2启停。

如图1和图2所示，集水坑主体1布置于吸附塔和解析塔底部中央区域，塔体生产污水流入集水坑主体1后，液位计3的高水位点SL2检测到有水后，经控制电缆6，通过电控箱4的控制回路接通电源，经动力电缆5使潜污泵2带电运行，开始排水，污水经排水管7进入指定的污水回收系统，随后液位开始降低，液位计3的低水位点SL1检测到无水后，经控制电缆6通过电控箱4的控制回路断开电源，使潜污泵2停电停止排水，然后进入下一个循环。

潜污泵2的管道连接口边侧设置有衔接螺杆13，且衔接螺杆13穿过排水管7的端部边侧，衔接螺杆13的左端螺纹连接有螺帽9，且衔接螺杆13的右端和潜污泵2的管道连接口之间安装有导向气囊10，导向气囊10固定安装在潜污泵2的管道连接口右侧，导向气囊10与密封气囊12通过输气管11连接，且密封气囊12固定安装在潜污泵2的管道连接口内部。衔接螺杆13和螺帽9关于潜污泵2的管道连接口的横向中轴线对称设置，且衔接螺杆13的右端设置为圆盘状。导向气囊10通过输气管11与密封气囊12相互连通，且密封气囊12设置为环形结构。

如图3-6所示，在进行排水管7和潜污泵2管道连接口的安装时，将排水管7插入至潜污泵2的管道连接口内部，此时将衔接螺杆13穿过潜污泵2管道连接口的边侧和排水管7的边侧，利用衔接螺杆13的右端能够对导向气囊10进行挤压，当导向气囊10受到挤压后从而能够使其内部的气体通过输气管11进入至密封气囊12的内部，由此通过密封气囊12的膨胀从而能够对潜污泵2管道连接口和排水管7连接处进行密封，接着将螺帽9拧紧在衔接螺杆13的左端，由此即可完成排水管7和潜污泵2管道连接口的连接固定。

工作原理：在使用该烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置时，首先根据图1-6所示，通过将衔接螺杆13插入至潜污泵2管道连接口和排水管7的边侧后，从而能够对导向气囊10进行挤压，并使其导向气囊10内部的气体通过输气管11进入至密封气囊12的内部后发生膨胀，从而来对连接处进行密封，同时将螺帽9拧紧在衔接螺杆13的左端即可完成两者的连接固定，液位计3的高水位点SL2检测到有水后，经控制电缆6，通过电控箱4的控制回路接通电源，经动力电缆5使潜污泵2带电运行，开始排水，污水经排水管7进入指定的污水回收系统，随后液位开始降低，液位计3的低水位点SL1检测到无水后，经控制电缆6通过电控箱4的控制回路断开电源，使潜污泵2停电停止排水。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，包括集水坑主体(1)、潜污泵(2)、液位计(3)和铁篦子盖板(8)，所述集水坑主体(1)的顶部覆盖铁篦子盖板(8)，且集水坑主体(1)的底部安装有潜污泵(2)，并且集水坑主体(1)的侧壁安装液位计(3)；

其特征在于，还包括：

用于连接所述潜污泵(2)和污水回收系统的排水管(7)，使其污水由潜污泵(2)经排水管(7)接入污水回收系统；

潜污泵(2)电源端子经动力电缆(5)接入电控箱(4)的动力端子，液位信号由液位计(3)的控制端子经控制电缆(6)接入电控箱(4)的控制端子。

2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，其特征在于：所述液位计(3)和电控箱(4)根据水位能够自动控制潜污泵(2)启停。

3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，其特征在于：所述潜污泵(2)的管道连接口边侧设置有衔接螺杆(13)，且衔接螺杆(13)穿过排水管(7)的端部边侧，所述衔接螺杆(13)的左端螺纹连接有螺帽(9)，且衔接螺杆(13)的右端和潜污泵(2)的管道连接口之间安装有导向气囊(10)，导向气囊(10)固定安装在潜污泵(2)的管道连接口右侧，所述导向气囊(10)与密封气囊(12)通过输气管(11)连接，且密封气囊(12)固定安装在潜污泵(2)的管道连接口内部。

4.根据权利要求3所述的一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，其特征在于：所述衔接螺杆(13)和螺帽(9)关于潜污泵(2)的管道连接口的横向中轴线对称设置，且衔接螺杆(13)的右端设置为圆盘状。

5.根据权利要求3所述的一种烧结烟气脱硫脱硝系统集水坑水位自动控制装置，其特征在于：所述导向气囊(10)通过输气管(11)与密封气囊(12)相互连通，且密封气囊(12)设置为环形结构。

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