CN216166912U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种烹饪器具，烹饪器具包括：壳体，壳体包括腔体；转动件，设置在腔体中，转动件可相对壳体转动；其中，部分转动件为弹性结构，且转动件与壳体相接触，以使弹性结构处于压缩状态。通过在转动件上设置弹性结构，使转动件可以相对壳体转动并在一定范围中移动。从而一方面降低烹饪器具中结构间的配合精度要求，使结构配合误差无法影响转动件的正常工作。另一方面可以解决转动件的结构卡死问题，通过位移避免转动件与壳体或烹饪器具中的其他结构相互干涉。再一方面转动件可以通过位移降低转动摩擦力，以缩减转动能耗。进而实现提升烹饪器具结构稳定性和可靠性，降低转动件故障率的技术效果。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及烹饪电器技术领域，具体而言，涉及一种烹饪器具。

背景技术

相关技术中，烹饪器具中的转动部件在烹饪器具中的固定位置上转动，转动部件在转动过程中仅完成转动动作。

但在转动过程中，转动部件难免会与其他结构发生摩擦和干涉，导致转动部件无法在烹饪器具上顺畅转动。

因此，如何设计出一种在结构转动过程中转动体不受干扰，可顺畅转动的烹饪器具成为了亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型的提出一种烹饪器具。

有鉴于此，本实用新型的提供了一种烹饪器具，包括：壳体，壳体包括腔体；转动件，设置在腔体中，转动件可相对壳体转动；其中，部分转动件为弹性结构，且转动件与壳体相接触，以使弹性结构处于压缩状态。

本实用新型提供的烹饪器具中，烹饪器具包括壳体和转动件。壳体为烹饪器具的主体框架结构，用于定位支撑烹饪器具上的其他结构，壳体中形成有腔体，转动件设置在腔体中，以通过相对壳体的转动实现对应功能，例如通过控制转动件转动调整加热装置的输出功率或通过控制转动件转动控制加热装置的加热区域，对此本申请不做具体限定。

在此基础上，转动件上的部分结构为可压缩的弹性结构，在弹性结构处于自然状态时，弹性件的尺寸大于壳体上所留出的装配空间的尺寸，从而使得在完成转动件在壳体上的装配后，弹性结构处于被压缩状态，在被压缩的弹性部的弹力作用下，转动件与壳体始终保持接触状态。工作过程中，转动件沿其对应的转轴相对壳体转动，且在受到外部作用力时，转动件上的弹性结构可被外力压缩，使得转动件可以在转动过程中相对壳体发生位移。

通过在转动件上设置弹性结构，使转动件可以相对壳体转动并在一定范围中移动。从而一方面降低烹饪器具中结构间的配合精度要求，使结构配合误差无法影响转动件的正常工作。另一方面可以解决转动件的结构卡死问题，通过位移避免转动件与壳体或烹饪器具中的其他结构相互干涉。再一方面转动件可以通过位移降低转动摩擦力，以缩减降低转动阻力。进而实现优化转动件结构，提升烹饪器具结构稳定性和可靠性，降低转动件故障率的技术效果。

另外，本实用新型提供的上述烹饪器具还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，转动件包括：滑动部，与壳体相接触，且滑动部可在壳体上滑动；弹性件，一端与滑动部相连接，另一端抵靠在壳体上。

在该技术方案中，转动件包括滑动部和弹性件，滑动部的一端与壳体滑动连接，转动件转动过程中，滑动部在壳体上相对壳体移动，滑动部的另一端与弹性件的一端相连接，弹性件的另一端抵靠在壳体上，完成转动件的装配后，弹性件始终处于压缩状态，以通过压缩弹性件所产生的弹力将转动件定位在腔体的预定安装位置上。通过设置弹性件使滑动部可以在一定范围内移动，转动过程中，转动件相对壳体转动，滑动部和弹性部在壳体上滑动，当弹性件遇到外部作用力时，弹性件可被进一步压缩，以适应性调整滑动部在腔体中的位置，以避免滑动部与其他结构产生阻力较大的滑动摩擦或与其他结构出现干涉，从而确保转动件可以在壳体中顺畅转。进而实现优化转动件结构，提升转动件的转动可靠性和稳定性，降低转动件故障率，提升烹饪器具结构稳定性的技术效果。

在上述任一技术方案中，滑动部包括：定位部，与弹性件相连接；转动部，设置在定位部上，与壳体相接触；其中，转动件相对壳体转动时，转动部相对定位部转动。

在该技术方案中，对滑动部的结构做出了限定。具体地，滑动部包括定位部和转动部，转动部设置在定位部上，定位部与弹性件相连接，其中当转动部相对壳体转动时，转动部在定位部上相对定位部转动，以避免滑动部和壳体之间出现滑动摩擦，从而降低转动件的转动阻力。通过设置定位部，使定位部和转动部形成装配单元，一方面简化生产工艺和装配难度，另一方面使用户可以在定位部和/或转动部出现故障时，通过替换定位部和转动部来完成维护。进而实现优化转动部定位连接结构，降低产品维护难度的技术效果。

其中，转动部可以为柱形滚子，柱形滚子上设置有转轴，转轴与定位部转动连接，其中转轴的轴线与柱形滚子在壳体上的运动方向相垂直。工作过程中，转动部相对壳体转动，同时柱形滚子在定位部上沿转轴的轴线转动。柱形滚子与壳体线接触，通过将转动部设置为柱形滚子，一方面可以降低转动部压迫壳体所造成的结构损耗，另一方面柱形滚子的定位性较强，可以避免转动件相对壳体发生位置偏斜。

转动部还可以为球形滚子，通过将转动部设置为球形滚子，一方面可以降低转动件和壳体间的摩擦，削减转动阻力，另一方面可以降低转动部与附近结构发生干涉的可能性，避免烹饪器具内出现结构卡死现象。进而实现优化烹饪器具结构，提升烹饪器具结构稳定性与可靠性，降低烹饪器具能耗的技术效果。

在上述任一技术方案中，弹性件包括：第一板件，与滑动部相连接；第二板件，与壳体相接触；弹性部，两端分别与第一板件和第二板件相连接。

在该技术方案中，对弹性件的结构做出了限定。具体地，弹性件包括第一板件、第二板件和弹性部。弹性部的两端分别与第一板件和第二板件相连接，通过将弹性件设置为独立于滑动部的结构，同样实现了结构的模块化设计，使得在弹性件出现损坏或老化时，可通过单独替换弹性部完成结构的维护，免去一同更换滑动部，进而降低烹饪器具的维护成本。

弹性件具体具有两种连接形式，第一种情况下，完成装配后，第一板件的板面与滑动部连接，滑动部上的球体抵靠在壳体上，第二板件的板面与另一侧的壳体相贴合，且弹性部处于被压缩状态。转动件相对壳体转动的过程中，转动部在定位部中转动，第二板件在壳体上滑动。第二种情况下，第二板件与壳体固定连接，第一板件与滑动部滑动连接，转动件相对壳体转动的过程中，转动部在定位部中转动，且定位部在第一板件上滑动。通过在弹性件上设置第一板件和第二板件，可以提升弹性件与壳体的接触面积以及弹性件与滑动部的接触面积，从而避免弹性件在被压缩时偏斜或脱出，进而实现优化弹性件结构，提升弹性件结构稳定性与可靠性的技术效果。

具体地，第一板件、第二板件和弹性部为一体式结构，通过限定三者为一体式结构一方面可以降低弹性件的生产装配难度，缩减生产成本。另一方面，一体式结构上不存在结构断面，可以通过避免出现应力集中来强化弹性件的结构强度，进而强化弹性件的结构稳定性。

在上述任一技术方案中，壳体包括与腔体相连通的开口，开口位于转动件的周侧；其中，部分转动件位于开口中。

在该技术方案中，壳体上还设置有开口，开口与腔体相连通，且开口介于与转动件相接触的两个壳体区域之间，同时开口位于转动件的周侧，完成装配后，部分转动件位于开口内。通过在壳体上设置与腔体相连通的开口，使用户可通过开口操作转动件，具体可以通过手动拨动转动件为转动件提供动力使转动件相对壳体转动，还可以通过提起或按压转动件使转动件在开口范围内移动，以实现对应功能或避开障碍，进而提升转动件的可操作性和实用性。

另外，设置开口并将部分转动件置于开口内还可以通过开口将转动件的位移幅度限制在固定范围内。具体地，当转动件与开口的边缘相接触时，开口阻止转动件进一步位移，以实现针对转动件的限位，避免因转动件相对壳体位移多大而出现故障。进而实现提升转动件和壳体间结构稳定性，提升转动件工作可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，壳体为回转体，且开口环绕壳体的回转轴线设置。

在该技术方案中，对壳体的形状以及开口的位置做出了限定。具体地，壳体为回转体，例如壳体可以呈现圆柱状或圆台状，开口开设在回转体的周侧壁上，并且开口在侧壁上环绕回转体的回转轴线设置。完成装配后，部分转动件位于环形的开口中，且转动件在开口间转动，转动件的转轴与环形开口的轴线同轴，在转动件受到外力作用时，转动件可在开口内上下移动，移动的范围受到开口的限制。

在上述任一技术方案中，壳体包括：第一壳体；第二壳体，与第一壳体相对设置；其中，第一壳体和第二壳体间设置有间隔，转动件位于间隔中。

在该技术方案中，对壳体结构做出了限定。具体地，壳体包括第一壳体和第二壳体，第一壳体与第一壳体相对设置，且第一壳体和第二壳体间设置有间隔。其中，相对设置的第一壳体和第二壳体之间的空间为腔体，第一壳体和第二壳体边缘间的间隔为上述技术方案中的开口，完成装配后，转动件位于第一壳体和第二壳体之间，滑动部与第二壳体相接触，弹性件与第一壳体相接触，弹性件处于压缩状态，以将滑动部压在第一壳体的表面上。工作过程中，转动件相对第一壳体和第二壳体转动，滑动部上的球体在第一壳体上滚动。

通过将壳体设置为第一壳体和第二壳体，一方面可以优化生产工艺，相较于直接一体成型包含有腔体的壳体结构，将壳体设置为第一壳体和第二壳体可以降低生产难度、缩减生产成本并提升结构精度。另一方面可以降低烹饪器具拆装难度，在装配和维护过程中，可通过拆卸或装配第一壳体和第二壳体简单快捷地完成壳体的拆装。进而实现优化壳体结构，降低壳体生产成本和装配难度的技术效果。

在上述任一技术方案中，壳体还包括：第一边框，与第一壳体相连接，围绕第一壳体设置；第二边框，与第二壳体相连接，围绕第二壳体设置；其中，部分转动件位于第一边框和第二边框之间。

在该技术方案中，壳体上还设置有第一边框和第二边框。第一边框与第一壳体相连接，且第一边框环绕第一壳体并套设在第一壳体上。对应的，第二边框与第二壳体相连接，且第二边框环绕第二壳体并套设在第二壳体上。完成装配后，第一边框和第二边框相对设置，且第一边框和第二边框之间留有间隔，该间隔对应于壳体上的开口，部分转动件位于第一边框和第二边框之间。工作过程中，转动件相对第一壳体和第二壳体转动，且在受到外力作用时转动件在第一边框和第二边框间移动，当转动件与第边框和第二边框相接触时，第一边框和第二边框阻止转动件进一步移动。通过将第一边框和第二边框设置为独立结构，一方面使用户可通过更换第一边框和第二边框调整开口大小，以调整转动件的移动范围，另一方面使用户可以在第一边框和第二边框损坏时通过替换第一边框和第二边框完成产品的维护。进而实现优化壳体结构，提升烹饪器具可操作性，降低壳体维护难度的技术效果。

在上述任一技术方案中，第一壳体包括第一卡槽，第一边框包括第一凸出部，第一卡槽和第一凸出部卡接；第二壳体包括第二卡槽，第二边框包括第二凸出部，第二卡槽和第二凸出部卡接。

在该技术方案中，对第一边框和第一壳体上的连接方式以及第二壳体和第二边框的连接方式做出限定。具体地，第一壳体上设置有第一卡槽，第一边框上设置有第一凸出部，将第一凸出部卡入第一卡槽后完成第一壳体和第一边框的卡接。对应的，第二壳体上设置有第二卡槽，第二边框上设置有第二凸出部，将第二凸出部卡入第二卡槽后完成第二壳体和第二边框的卡接。卡接结构复杂度低，加工难度和加工成本低，可以降低壳体的生产成本。并且卡接结构可以实现第一边框以及第二边框的可拆卸连接，使用户可以在维护边框或调整开口大小时较为方便的拆装并替换第一边框以及第二边框。进而实现优化壳体结构，降低壳体生产成本，提升用户使用体验的技术效果。

在上述任一技术方案中，第一卡槽与第一凸出部过盈配合，第二卡槽与第二凸出部过盈配合。

在该技术方案中，第一凸出部与第一卡槽过盈配合，施加外力将第一凸出部压入第一卡槽即完成第一边框的装配。对应的第二凸出部与第二卡槽过盈配合，施加外力将第二凸出部压入第二卡槽即完成第二边框的装配。通过限定过盈配合，可以使第一边框和第二边框准确定位在第一壳体和第二壳体上，避免因第一边框和第二边框松动而缩小开口大小，确保转动件有足够的位移空间。并且，过盈配合可以避免转动件在接触到第一边框和第二边框后第一边框和第二边框脱落。进而实现优化壳体结构，提升壳体结构稳定性与可靠性的技术效果。

在上述任一技术方案中，壳体还包括：连接部，连接部的两端分别与第一壳体和第二壳体相连接。

在该技术方案中，壳体还包括连接部，连接部的一端与第一壳体相连接，连接部的另一端与第二壳体相连接，从而将第一壳体和第二壳体连接在一起。完成装配后，第一壳体和第二壳体相对设置，连接部位于第一壳体和第二壳体之间。

在上述任一技术方案中，连接部为第一柱体，第一壳体和第二壳体上均设置有第一柱体，且第一壳体和第二壳体上的第一柱体对应设置并连接。

在该技术方案中，对连接部的结构做出限定。具体地，连接部为第一柱体，第一柱体设置在第一壳体和第二壳体上，且第一壳体和第二壳体上的第一柱体分布方式相对应。装配过程中，将第一壳体和第二壳体上的第一柱体对齐，其后将第一壳体和第二壳体上的第一柱体连接在一起，以完成第一壳体和第二壳体的连接。通过将连接部设置为第一柱体，一方面可以满足连接需求，另一方面可通过第一柱体支撑位于顶部的第一壳体。当烹饪器具上放置容器时，第一柱体可以承受容器的压力以确保壳体结构不发生损坏。进而实现优化壳体结构，提升壳体稳定性和可靠性的技术效果。

其中，第一壳体上的第一柱体与第二壳体上的第一柱体通过螺钉连接。从而为拆装第一壳体和第二壳体提供便利条件，降低装配难度和维护难度。

在上述任一技术方案中，壳体还包括：支撑部，第一壳体和第二壳体上均设置有支撑部，且第一壳体和第二壳体上的支撑部对应设置并接触。

在该技术方案中，壳体上还设置有支撑部，支撑部设置在第一壳体和第二壳体上，且第一壳体和第二壳体上的支撑部分布方式相对应。完成连接部的连接后，第一壳体上的支撑部与第二壳体上的支撑部接触并抵靠在一起。通过在第一壳体和第二壳体之间设置支撑部，可以分担连接部所承载的压力，避免壳体在容器等重物作用下损坏。

在上述任一技术方案中，支撑部为第二柱体，第一壳体和第二壳体上的第二柱体的端面相接触。

在该技术方案中，对支撑部的结构做出了限定。具体地，支撑部为第二柱体，完成第一壳体和第二壳体的连接后，第一壳体上的第二柱体的端面与第二壳体上的第二柱体的端面对齐并抵靠在一起，从而通过相互接触的第二柱体分担第一壳体以及容器等重物的重力。

具体地，在第一壳体和第二壳体上，第一柱体和第二柱体均匀分布在一个圆形区域上，并且在第一壳体和第二壳体上，第一柱体和第二柱体在分布方向上间隔设置。均匀分布第一柱体和第二柱体可以使重力被第一柱体和第二柱体均分，避免某一单一柱体因承载过多压力二损毁。将第一柱体和第二柱体间隔设置可以在提升承压能力的基础上提升第一壳体和第二壳体的连接稳定性，避免第一壳体和第二壳体之间松动。

在上述任一技术方案中，烹饪器具包括：火锅炉、电磁炉、烤盘、保温菜板。

在该技术方案中，烹饪器具可以是火锅炉、电磁炉、烤盘或保温菜板。通过将上述任一技术方案中所限定的结构设置在这三种烹饪器具中，使烹饪器具可通过转动件的转动动作实现对应功能，并保证转动件可以在转动基础上发生相对位移，以保证转动件顺畅转动，降低转动摩擦并降低转动件结构卡死的可能性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之一；

图2示出了如图1所示的烹饪器具在A-A方向上的剖视图；

图3示出了如图2所示的烹饪器具在B处的局部放大图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之二；

图5示出了如图4所示的烹饪器具在C-C方向上的剖视图；

图6示出了根据本实用新型的一个实施例的弹性件的结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之三；

图8示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之四；

图9示出了如图8所示的烹饪器具在E处的局部放大图；

图10示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之五；

图11示出了如图10所示的烹饪器具在F处的局部放大图；

图12示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的结构示意图之六；

图13示出了根据本实用新型的一个实施例的烹饪器具的爆炸图。

其中，图1至图13中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

100烹饪器具，110壳体，112第一壳体，1122第一卡槽，114第二壳体，1142第二卡槽，116第一边框，1162第一凸出部，117第二边框，1172第二凸出部，118连接部，119支撑部，120转动件，122滑动部，1222定位部，1224转动部，124弹性件，1242第一板件，1244第二板件，1246弹性部，130面板，140灯带，150线圈盘，160控制装置，170电源线。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图1至图13描述根据本实用新型一些实施例的烹饪器具100。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种烹饪器具100，包括：壳体110，壳体110包括腔体；转动件120，设置在腔体中，转动件120相对壳体110转动；其中，部分转动件120为弹性结构，且转动件120与壳体110相接触，以使弹性结构处于压缩状态。

本实用新型提供的烹饪器具100中，烹饪器具100包括壳体110和转动件120。壳体110为烹饪器具100的主体框架结构，用于定位支撑烹饪器具100上的其他结构，壳体110中形成有腔体，转动件120设置在腔体中，以通过相对壳体110的转动实现对应功能，例如通过控制转动件120转动调整加热装置的输出功率或通过控制转动件120转动控制加热装置的加热区域，对此本申请不做具体限定。

在此基础上，转动件120上的部分结构为可压缩的弹性结构，在弹性结构处于自然状态时，弹性件124的尺寸大于壳体110上所留出的装配空间的尺寸，从而使得在完成转动件120在壳体110上的装配后，弹性结构处于被压缩状态，在被压缩的弹性部的弹力作用下，转动件120与壳体110始终保持接触状态。工作过程中，转动件120沿其对应的转轴相对壳体110转动，且在受到外部作用力时，转动件120上的弹性结构可被外力压缩，使得转动件120可以在转动过程中相对壳体110发生位移。

通过在转动件120上设置弹性结构，使转动件120可以相对壳体110转动并在一定范围中移动。从而一方面降低烹饪器具100中结构间的配合精度要求，使结构配合误差无法影响转动件120的正常工作。另一方面可以解决转动件120的结构卡死问题，通过位移避免转动件120与壳体110或烹饪器具100中的其他结构相互干涉。再一方面转动件120可以通过位移降低转动摩擦力，以缩减转动能耗。进而实现优化转动件120结构，提升烹饪器具100结构稳定性和可靠性，降低转动件120故障率的技术效果。

实施例二

如图2和图3所示，在本实用新型第二方面实施例中，转动件120包括：滑动部122，与壳体110相接触，且滑动部122可在壳体110上滑动；弹性件124，一端与滑动部122相连接，另一端抵靠在壳体110上。

在该实施例中，转动件120包括滑动部122和弹性件124，滑动部122的一端与壳体110滑动连接，转动件120转动过程中，滑动部122在壳体110上相对壳体110移动，滑动部122的另一端与弹性件124的一端相连接，弹性件124的另一端抵靠在壳体上，完成转动件120的装配后，弹性件124始终处于压缩状态，以通过压缩机弹性件124所产生的弹力将转动件120定位在腔体的预定安装位置上。通过设置弹性件124使滑动部122可以在一定范围内移动，转动过程中，转动件120相对壳体110转动，滑动部122和弹性部1246在壳体110上滑动，当弹性件124遇到外部作用力时，弹性件124可被进一步压缩，以适应性调整滑动部122在腔体中的位置，以避免滑动部122与其他结构产生阻力较大的滑动摩擦或与其他结构出现干涉，从而确保转动件120可以在壳体110中顺畅转。进而实现优化转动件120结构，提升转动件120的转动可靠性和稳定性，降低转动件120故障率，提升烹饪器具100结构稳定性的技术效果。

实施例三

如图4和图5所示，在本实用新型第三方面实施例中，滑动部122包括：定位部1222，与弹性件124相连接；转动部1224，设置在定位部1222上，与壳体110相接触；其中，转动件120相对壳体110转动时，转动部1224相对定位部1222转动。

在该实施例中，对滑动部122的结构做出了限定。具体地，滑动部122包括定位部1222和转动部1224，转动部1224设置在定位部1222上，定位部1222与弹性件124相连接，其中当转动部相对壳体110转动时，转动部1224在定位部1222上相对定位部1222转动，以避免滑动部122和壳体110之间出现滑动摩擦，从而降低转动件120的转动阻力。通过设置定位部1222，使定位部1222和转动部1224形成装配单元，一方面简化生产工艺和装配难度，另一方面使用户可以在定位部1222和/或转动部1224出现故障时，通过替换定位部1222和转动部1224来完成维护。进而实现优化转动部1224定位连接结构，降低产品维护难度的技术效果。

其中，转动部1224可以为柱形滚子，柱形滚子上设置有转轴，转轴与定位部1222转动连接，其中转轴的轴线与柱形滚子在壳体110上的运动方向相垂直。工作过程中，转动部1224相对壳体110转动，同时柱形滚子在定位部1222上沿转轴的轴线转动。柱形滚子与壳体110线接触，通过将转动部1224设置为柱形滚子，一方面可以降低转动部1224压迫壳体110所造成的结构损耗，另一方面柱形滚子的定位性较强，可以避免转动件120相对壳体110发生位置偏斜。

转动部1224还可以为球形滚子，通过将转动部1224设置为球形滚子，一方面可以降低转动件120和壳体110间的摩擦，削减转动阻力，另一方面可以降低转动部1224与附近结构发生干涉的可能性，避免烹饪器具100内出现结构卡死现象。进而实现优化烹饪器具100结构，提升烹饪器具100结构稳定性与可靠性，降低烹饪器具100能耗的技术效果。

实施例四

如图2和图6所示，在本实用新型第四方面实施例中，弹性件124包括：第一板件1242，与滑动部122相连接；第二板件1244，与壳体110相接触；弹性部1246，两端分别与第一板件1242和第二板件1244相连接。

在该实施例中，对弹性件124的结构做出了限定。具体地，弹性件124包括第一板件1242、第二板件1244和弹性部1246。弹性部1246的两端分别与第一板件1242和第二板件1244相连接，通过将弹性件124设置为独立于滑动部122的结构，同样实现了结构的模块化设计，使得在弹性件124出现损坏或老化时，可通过单独替换弹性部1246完成结构的维护，免去一同更换滑动部122，进而降低烹饪器具100的维护成本。

弹性件124具体具有两种连接形式，第一种情况下，完成装配后，第一板件1242的板面与滑动部122连接，滑动部122上的转动部1224抵靠在壳体110上，第二板件1244的板面与腔体的壳体110相贴合，且弹性部1246处于被压缩状态。转动件120相对壳体110转动的过程中，转动部1224在定位部1222中转动，第二板件1244在壳体110上滑动。第二种情况下，第二板件1244与壳体110固定连接，第一板件1242与滑动部122滑动连接，转动件120相对壳体110转动的过程中，转动部1224在定位部1222中滚动，且定位部1222在第一板件1242上滑动。通过在弹性件124上设置第一板件1242和第二板件1244，可以提升弹性件124与壳体110的接触面积以及弹性件124与滑动部122的接触面积，从而避免弹性件124在被压缩时偏斜或脱出，进而实现优化弹性件124结构，提升弹性件124结构稳定性与可靠性的技术效果。

具体地，第一板件1242、第二板件1244和弹性部1246为一体式结构，通过限定三者为一体式结构一方面可以降低弹性件124的生产装配难度，缩减生产成本。另一方面，一体式结构上不存在结构断面，可以通过避免出现应力集中来强化弹性件124的结构强度，进而强化弹性件124的结构稳定性。

实施例五

如图5和图7所示，在本实用新型第五方面实施例中，壳体110包括与腔体相连通的开口，开口位于转动件120的周侧；其中，部分转动件120位于开口中。

在该实施例中，壳体110上还设置有开口(如图5D处和图7G处所示)，开口与腔体相连通，且开口介于与转动件120相接触的两个壳体110区域之间，同时开口位于转动件120的周侧，完成装配后，部分转动件120位于开口内。通过在壳体110上设置与腔体相连通的开口，使用户可通过开口操作转动件120，具体可以通过手动拨动转动件120为转动件120提供动力使转动件120相对壳体110转动，还可以通过提起或按压转动件120使转动件120在开口范围内移动，以实现对应功能或避开障碍，进而提升转动件120的可操作性和实用性。

另外，设置开口并将部分转动件120置于开口内还可以通过开口将转动件120的位移幅度限制在固定范围内。具体地，当转动件120与开口的边缘相接触时，开口阻止转动件120进一步位移，以实现针对转动件120的限位，避免因转动件120相对壳体110位移多大而出现故障。进而实现提升转动件120和壳体110间结构稳定性，提升转动件120工作可靠性的技术效果。

实施例六

如图5和图7所示，在本实用新型第六方面实施例中，壳体110为回转体，且开口环绕壳体110的回转轴线设置。

在该实施例中，对壳体110的形状以及开口(如图5D处和图7G处所示)的位置做出了限定。具体地，壳体110为回转体，例如壳体110可以呈现圆柱状或圆台状，开口开设在回转体的周侧壁上，并且开口在侧壁上环绕回转轴线设置。完成装配后，部分转动件120位于环形的开口中，且转动件120在开口间转动，转动件120的转轴与环形开口的轴线同轴，在转动件120受到外力作用时，转动件120可在开口内上下移动，移动的范围受到开口的限制。

实施例七

如图2和图5所示，在本实用新型第七方面实施例中，壳体110包括：第一壳体112；第二壳体114，与第一壳体112相对设置；其中，第一壳体112和第二壳体114间设置有间隔，转动件120位于间隔中。

在该实施例中，对壳体110结构做出了限定。具体地，壳体110包括第一壳体112和第二壳体114，第一壳体112与第一壳体112相对设置，且第一壳体112和第二壳体114间设置有间隔。其中，相对设置的第一壳体112和第二壳体114之间的空间为腔体，第一壳体112和第二壳体114边缘间的间隔为上述实施例中的开口，完成装配后，转动件120位于第一壳体112和第二壳体114之间，滑动部122与第二壳体114相接触，弹性件124与第一壳体112相接触，弹性件124处于压缩状态，以将滑动部122压在第一壳体112的表面上。工作过程中，转动件120相对第一壳体112和第二壳体114转动，滑动部122上的球体在第一壳体112上滚动。

通过将壳体110设置为第一壳体112和第二壳体114，一方面可以优化生产工艺，相较于直接一体成型包含有腔体的壳体110结构，将壳体110设置为第一壳体112和第二壳体114可以降低生产难度、缩减生产成本并提升结构精度。另一方面可以降低烹饪器具100拆装难度，在装配和维护过程中，可通过拆卸或装配第一壳体112和第二壳体114简单快捷地完成壳体110的拆装。进而实现优化壳体110结构，降低壳体110生产成本和装配难度的技术效果。

实施例八

如图8和图10所示，在本实用新型第八方面实施例中，壳体110还包括：第一边框116，与第一壳体112相连接，围绕第一壳体112设置；第二边框117，与第二壳体114相连接，围绕第二壳体114设置；其中，部分转动件120位于第一边框116和第二边框117之间。

在该实施例中，壳体110上还设置有第一边框116和第二边框117。第一边框116与第一壳体112相连接，且第一边框116环绕第一壳体112并套设在第一壳体112上。对应的，第二边框117与第二壳体114相连接，且第二边框117环绕第二壳体114并套设在第二壳体114上。完成装配后，第一边框116和第二边框117相对设置，且第一边框116和第二边框117之间留有间隔，该间隔对应于壳体110上的开口，部分转动件120位于第一边框116和第二边框117之间。工作过程中，转动件120相对第一壳体112和第二壳体114转动，且在受到外力作用时转动件120在第一边框116和第二边框117间移动，当转动件120与第边框和第二边框117相接触时，第一边框116和第二边框117阻止转动件120进一步移动。通过将第一边框116和第二边框117设置为独立结构，一方面使用户可通过更换第一边框116和第二边框117调整开口大小，以调整转动件120的移动范围，另一方面使用户可以在第一边框116和第二边框117损坏时通过替换第一边框116和第二边框117完成产品的维护。进而实现优化壳体110结构，提升烹饪器具100可操作性，降低壳体110维护难度的技术效果。

实施例九

如图9和图11所示，在本实用新型第九方面实施例中，第一壳体112包括第一卡槽1122，第一边框116包括第一凸出部1162，第一卡槽1122和第一凸出部1162卡接；第二壳体114包括第二卡槽1142，第二边框117包括第二凸出部1172，第二卡槽1142和第二凸出部1172卡接。

在该实施例中，对第一边框116和第一壳体112上的连接方式以及第二壳体114和第二边框117的连接方式做出限定。具体地，第一壳体112上设置有第一卡槽1122，第一边框116上设置有第一凸出部1162，将第一凸出部1162卡入第一卡槽1122后完成第一壳体112和第一边框116的卡接。对应的，第二壳体114上设置有第二卡槽1142，第二边框117上设置有第二凸出部1172，将第二凸出部1172卡入第二卡槽1142后完成第二壳体114和第二边框117的卡接。卡接结构复杂度低，加工难度和加工成本低，可以降低壳体110的生产成本。并且卡接结构可以实现第一边框116以及第二边框117的可拆卸连接，使用户可以在维护边框或调整开口大小时较为方便的拆装并替换第一边框116以及第二边框117。进而实现优化壳体110结构，降低壳体110生产成本，提升用户使用体验的技术效果。

实施例十

如图9和图11所示，在本实用新型第十方面实施例中，第一卡槽1122与第一凸出部1162过盈配合，第二卡槽1142与第二凸出部1172过盈配合。

在该实施例中，第一凸出部1162与第一卡槽1122过盈配合，施加外力将第一凸出部1162压入第一卡槽1122即完成第一边框116的装配。对应的第二凸出部1172与第二卡槽1142过盈配合，施加外力将第二凸出部1172压入第二卡槽1142即完成第二边框117的装配。通过限定过盈配合，可以使第一边框116和第二边框117准确定位在第一壳体112和第二壳体114上，避免因第一边框116和第二边框117松动而缩小开口大小，确保转动件120有足够的位移空间。并且，过盈配合可以避免转动件120在接触到第一边框116和第二边框117后第一边框116和第二边框117脱落。进而实现优化壳体110结构，提升壳体110结构稳定性与可靠性的技术效果。

实施例十一

如图12所示，在本实用新型第十一方面实施例中，壳体110还包括：连接部118，连接部118的两端分别与第一壳体112和第二壳体114相连接。

在该实施例中，壳体110还包括连接部118，连接部118的一端与第一壳体112相连接，连接部118的另一端与第二壳体114相连接，从而将第一壳体112和第二壳体114连接在一起。完成装配后，第一壳体112和第二壳体114相对设置，连接部118位于第一壳体112和第二壳体114之间。

实施例十二

如图12所示，在本实用新型第十二方面实施例中，连接部118为第一柱体，第一壳体112和第二壳体114上均设置有第一柱体，且第一壳体112和第二壳体114上的第一柱体对应设置并连接。

在该实施例中，对连接部118的结构做出限定。具体地，连接部118为第一柱体，第一柱体设置在第一壳体112和第二壳体114上，且第一壳体112和第二壳体114上的第一柱体分布方式相对应。装配过程中，将第一壳体112和第二壳体114上的第一柱体对齐，其后将第一壳体112和第二壳体114上的第一柱体连接在一起，以完成第一壳体112和第二壳体114的连接。通过将连接部118设置为第一柱体，一方面可以满足连接需求，另一方面可通过第一柱体支撑位于顶部的第一壳体112。当烹饪器具100上放置容器时，第一柱体可以承受容器的压力以确保壳体110结构不发生损坏。进而实现优化壳体110结构，提升壳体110稳定性和可靠性的技术效果。

其中，第一壳体112上的第一柱体与第二壳体114上的第一柱体通过螺钉连接。从而为拆装第一壳体112和第二壳体114提供便利条件，降低装配难度和维护难度。

实施例十三

如图12所示，在本实用新型第十三方面实施例中，壳体110还包括：支撑部119，第一壳体112和第二壳体114上均设置有支撑部119，且第一壳体112和第二壳体114上的支撑部119对应设置并接触。

在该实施例中，壳体110上还设置有支撑部119，支撑部119设置在第一壳体112和第二壳体114上，且第一壳体112和第二壳体114上的支撑部119分布方式相对应。完成连接部118的连接后，第一壳体112上的支撑部119与第二壳体114上的支撑部119接触并抵靠在一起。通过在第一壳体112和第二壳体114之间设置支撑部119，可以分担连接部118所承载的压力，避免壳体110在容器等重物作用下损坏。

实施例十四

如图12所示，在本实用新型第十四方面实施例中，支撑部119为第二柱体，第一壳体112和第二壳体114上的第二柱体的端面相接触。

在该实施例中，对支撑部119的结构做出了限定。具体地，支撑部119为第二柱体，完成第一壳体112和第二壳体114的连接后，第一壳体112上的第二柱体的端面与第二壳体114上的第二柱体的端面对齐并抵靠在一起，从而通过相互接触的第二柱体分担第一壳体112以及容器等重物的重力。

实施例十五

在本实用新型第十五方面实施例中，在第一壳体112和第二壳体114上，第一柱体和第二柱体均匀分布在一个圆形区域上，并且在第一壳体112和第二壳体114上，第一柱体和第二柱体在分布方向上间隔设置。均匀分布第一柱体和第二柱体可以使重力被第一柱体和第二柱体均分，避免某一单一柱体因承载过多压力二损毁。将第一柱体和第二柱体间隔设置可以在提升承压能力的基础上提升第一壳体112和第二壳体114的连接稳定性，避免第一壳体112和第二壳体114之间松动。

实施例十六

在本实用新型第十六方面实施例中，烹饪器具100包括：火锅炉、电磁炉、烤盘、保温菜板。

在该实施例中，烹饪器具100可以是火锅炉、电磁炉、烤盘或保温菜板。通过将上述任一实施例中所限定的结构设置在这三种烹饪器具100中，使烹饪器具100可通过转动件120的转动动作实现对应功能，并保证转动件120可以在转动基础上发生相对位移，以保证转动件120顺畅转动，降低转动摩擦并降低转动件120结构卡死的可能性。

实施例十七

如图13所示，在本实用新型第十七方面实施例中，烹饪器具100还包括：面板130，设置在第一壳体112上，面板130覆盖第一壳体112的顶面，面板130为透光面板130；灯带140，与转动件120相连接，位于转动件120顶部，灯带140所发出的光线可透光面板130传递至烹饪器具100外部；线圈盘150，与第一壳体112相连接，第一壳体112呈环状，线圈盘150穿设在第一壳体112中；控制装置160，与线圈盘150相连接，用于控制线圈盘150工作；电源线170，一端与控制装置160相连接，另一端用于与电源相连接。

本实用新型的描述中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本实用新型中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种烹饪器具，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体包括腔体；

转动件，设置在所述腔体中，所述转动件可相对所述壳体转动；

其中，部分所述转动件为弹性结构，且所述转动件与所述壳体相接触，以使所述弹性结构处于压缩状态。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述转动件包括：

滑动部，与所述壳体相接触，且所述滑动部可在所述壳体上滑动；

弹性件，一端与所述滑动部相连接，另一端抵靠在所述壳体上。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述滑动部包括：

定位部，与所述弹性件相连接；

转动部，设置在所述定位部上，与所述壳体相接触；

其中，所述转动件相对所述壳体转动时，所述转动部相对所述定位部转动。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述弹性件包括：

第一板件，与所述滑动部相连接；

第二板件，与所述壳体相接触；

弹性部，两端分别与所述第一板件和所述第二板件相连接。

5.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括与所述腔体相连通的开口，所述开口位于所述转动件的周侧；

其中，部分所述转动件位于所述开口中。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体为回转体，且所述开口环绕所述壳体的回转轴线设置。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体包括：

第一壳体；

第二壳体，与所述第一壳体相对设置；

其中，所述第一壳体和所述第二壳体间设置有间隔，所述转动件位于所述间隔中。

8.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体还包括：

第一边框，与所述第一壳体相连接，围绕所述第一壳体设置；

第二边框，与所述第二壳体相连接，围绕所述第二壳体设置；

其中，部分所述转动件位于所述第一边框和所述第二边框之间。

9.根据权利要求8所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一壳体包括第一卡槽，所述第一边框包括第一凸出部，所述第一卡槽和所述第一凸出部卡接；

所述第二壳体包括第二卡槽，所述第二边框包括第二凸出部，所述第二卡槽和所述第二凸出部卡接。

10.根据权利要求9所述的烹饪器具，其特征在于，所述第一卡槽与所述第一凸出部过盈配合，所述第二卡槽与所述第二凸出部过盈配合。

11.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体还包括：

连接部，所述连接部的两端分别与所述第一壳体和所述第二壳体相连接。

12.根据权利要求11所述的烹饪器具，其特征在于，所述连接部为第一柱体，所述第一壳体和所述第二壳体上均设置有所述第一柱体，且所述第一壳体和所述第二壳体上的所述第一柱体对应设置并连接。

13.根据权利要求7所述的烹饪器具，其特征在于，所述壳体还包括：

支撑部，所述第一壳体和所述第二壳体上均设置有所述支撑部，且所述第一壳体和所述第二壳体上的所述支撑部对应设置并接触。

14.根据权利要求13所述的烹饪器具，其特征在于，所述支撑部为第二柱体，所述第一壳体和所述第二壳体上的所述第二柱体的端面相接触。

15.根据权利要求1至6中任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：火锅炉、电磁炉、烤盘、保温菜板。

Images