CN209496764U - 一种烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种烹饪器具,包括壳体,所述壳体上设置有旋钮组件,所述旋钮组件包括:外套筒;以及旋钮,所述旋钮具有与所述外套筒同轴的传动套筒,所述传动套筒套接于所述外套筒的外侧,在外力作用下,所述传动套筒转动并带动所述外套筒转动;其中,所述传动套筒或所述外套筒具有多个在周向方向间隔设置且沿轴向延伸的限位筋,所述传动套筒的上部设置有自所述传动套筒的侧壁向传动套筒的中央区域延伸的凸片,所述凸片与所述外套筒的顶端面沿径向方向抵接以限定所述传动套筒。本实用新型通过设置限位筋和凸片可以对所述旋钮进行径向限位,以减少旋钮的径向偏移程度,从而保证旋钮与外套筒的同轴度,避免旋钮发生偏心现象。
Description
技术领域
本实用新型属于烹饪器具技术领域,尤其涉及一种烹饪器具。
背景技术
现有的烹饪器具,比如电压力煲、炒菜机、电磁炉、电炖锅等,可以通过设置旋钮组件来进行烹饪菜单的选择与确认。以电磁炉为例,其设置有“蒸煮”、“爆炒”、“火锅”、“煎炸”等选择菜单(以上选择菜单仅作为理解旋钮操作的示例),若用户需要进行“爆炒”操作,需先旋转旋钮组件选择到“爆炒”菜单,然后按压旋钮组件,电磁炉因此进入“爆炒”程序。即旋钮组件具有旋转组件和按压组件,来实现旋转和按压操作,旋转可以进行烹饪菜单的选择,按压可以实现烹饪菜单的确认。
目前,市场上有一种家用电器,其包括机壳和设置在机壳上的旋钮组件,机壳内设置有印刷电路板,印刷电路板朝外的一面设有开关按键,以使所述旋钮组件在外力作用下触动所述开关按键来操作家用电器。所述旋钮组件包括旋转编码器和旋钮。所述旋转编码器包括具有中空结构的转动外架,所述旋钮同轴心套接于转动外架的外壁上,所述旋钮内壁与所述转动外架的外侧壁卡接配合,以通过所述旋钮带动所述转动外架旋转。
由于在实际的加工成型和组装过程中存在加工误差和组装误差,因此,在所述旋钮组件组装完成后,所述旋钮与所述转动外架之间会存在较大的间隙,安装及使用过程中,旋钮会出现偏心现象,即旋钮的一侧会贴靠在转动外架上,另一侧会远离所述转动外架。一方面,这个较大的间隙会影响视觉效果,且杂质、脏污等容易进入该间隙;另一方面,由于旋钮的偏心,会大大降低其适配性,旋钮使用过程中会发生晃动,影响用户体验。
由此可见,现有技术有待于进一步的改进和提高。
实用新型内容
本实用新型提供了一种烹饪器具,以解决上述技术问题中的至少一个技术问题。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种烹饪器具,包括壳体,所述壳体上设置有旋钮组件,所述旋钮组件包括:外套筒;以及旋钮,所述旋钮具有与所述外套筒同轴的传动套筒,所述传动套筒套接于所述外套筒的外侧,在外力作用下,所述传动套筒转动并带动所述外套筒转动;其中,所述传动套筒或所述外套筒具有多个在周向方向间隔设置且沿轴向延伸的限位筋,所述传动套筒的上部设置有自所述传动套筒的侧壁向传动套筒的中央区域延伸的凸片,所述凸片与所述外套筒的顶端面沿径向方向抵接以限定所述传动套筒。
所述传动套筒的内壁与所述外套筒的外壁之间具有第一间隙,所述限位筋具有限位面,所述限位面和与其相对的外套筒的外壁或传动套筒的内壁之间存在第二间隙,所述第一间隙的尺寸大于所述第二间隙的尺寸。
所述旋钮组件还包括内套筒,所述外套筒套装在所述内套筒外侧,在所述传动套筒的带动下,所述外套筒绕所述内套筒旋转。
所述外套筒与所述传动套筒卡接配合;所述外套筒的外壁至少设有一个第一卡槽,所述传动套筒至少设有一个第一卡扣,或者所述外套筒的外壁至少设有一个第一卡扣,所述传动套筒至少设有一个第一卡槽,对应的所述第一卡槽和第一卡扣相互卡接,以将所述传动套筒固定在所述外套筒上。
所述外套筒的顶部至少设有一个导向缺口,所述导向缺口与所述外套筒上的第一卡槽或第一卡扣相对应,以引导所述传动套筒与所述外套筒的卡接。
设置有所述第一卡扣的外套筒或传动套筒的侧壁上还分别设置有第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和第二缺口分别位于所述第一卡扣的两侧,所述第一、第二缺口分别沿所述外套筒或传动套筒的轴向延伸。
所述外套筒的外壁至少设有一个第一插槽,所述传动套筒至少设有一根第一插筋,或者所述外套筒的外壁至少设有一个第一插筋,所述传动套筒至少设有一个第一插槽,对应的所述第一插筋和第一插槽相互配合,以将所述传动套筒的旋转动作传递至所述外套筒。
所述传动套筒上设置的所述第一插筋的下端伸出至所述传动套筒外侧。
所述旋钮还包括旋帽,所述旋帽与所述传动套筒相连,并至少部分包裹所述传动套筒。
所述旋帽内侧壁的部分区域与所述传动套筒的外侧壁的部分区域之间存在避让空间。
由于采用了上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
1.本实用新型中所述传动套筒或所述外套筒具有多个在周向方向间隔设置且沿轴向延伸的限位筋,限位筋的设置可以对所述旋钮进行径向限位,以减少旋钮的径向偏移程度,从而保证旋钮与外套筒的同轴度,避免旋钮发生偏心现象,一方面减小了眼观间隙,保证了旋钮的外观,且杂质不易进入,另一方面保证了旋钮与外套筒的适配性,避免了旋钮的晃动,提高了用户体验。
2.本实用新型中限位筋的数量为多个,且其沿所述传动套筒或外套筒的周向间隔设置,可以在一定程度上降低加工难度,节省材料的用量,进而降低制造成本。此外,所述限位筋为多个周向间隔设置,从而使得限位筋与传动套筒或外套筒的接触面积较小,从而使得旋钮与外套筒之间产生的摩擦力较小,便于旋钮的旋转。
3.本实用新型中所述传动套筒的上部设置有自所述传动套筒的侧壁向传动套筒的中央区域延伸的凸片,所述凸片与所述外套筒的顶端面沿径向方向抵接,凸片与外套筒的顶端面相互配合,从而进一步对所述传动套筒进行限定,避免了传动套筒的晃动,提高了用户体验。
4.本实用新型中传动套筒与外套筒通过相适配的卡槽、卡扣以及插槽、插筋配合可以加强对所述旋钮的径向限位作用,进一步保证了所述旋钮与所述外套筒的同轴度,提高了所述旋钮组件运行的可靠性,且在一定程度上提高了合格率。
5.本实用新型中所述传动套筒上设置的第一插筋的下端伸出至传动套筒的外侧,提高了导向效果,从而提高了装配效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型一种实施例的旋钮的轴测图。
图2为本实用新型一种实施例的旋钮的主视图。
图3为本实用新型一种实施例的编码器或定位器的轴测图。
图4为本实用新型一种实施例的旋钮组件的结构示意图。
图5为本实用新型一种实施例的旋钮组件的剖视图。
其中,
1.旋钮 11.旋帽 12.传动套筒 121.第一卡扣 122.限位筋 123.第一插筋 124.凸片 125.第一缺口 126.第二缺口 13.避让空间 2.编码器或电位器 21.外套筒 211.第一卡槽 212.第一插槽 213.导向缺口 214.顶端面 22.内套筒
具体实施方式
为了更清楚的阐释本申请的整体构思,下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
另外,在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
如图1至图5所示,一种烹饪器具,所述烹饪器具包括但不限于电磁炉、电饭煲、压力煲、炒菜机、电炖锅、电饼铛等。
所述烹饪器具包括壳体,所述壳体上设置有旋钮组件,本实用新型通过所述旋钮组件调节所述烹饪器具的加热时间和/或加热功率。
所述旋钮组件包括编码器或定位器2,所述编码器或定位器2包括内部中空的外套筒21。所述烹饪器具还包括旋钮电路板,所述旋钮电路板与所述外套筒21电性连接。所述旋钮组件还包括旋钮1,所述旋钮1具有与所述外套筒21同轴的传动套筒12,所述传动套筒12套接于所述外套筒21的外侧。使用过程中,用户通过转动所述传动套筒12带动所述外套筒21转动,从而实现对所述烹饪器具的控制。
对于同轴相互套接的两个部件而言,因加工误差和组装误差的存在,相互套接的两个部件之间常常因偏心而晃动,本实施例为避免该现象的发生,所述传动套筒12的内侧壁上具有多个在周向方向间隔设置且沿所述传动套筒12轴向延伸的限位筋122,限位筋122的设置可以对所述旋钮1进行径向限位,以减少旋钮1的径向偏移程度,保证旋钮1与外套筒21的同轴度,避免偏心现象的发生。当然,本实用新型中所述限位筋122的设置位置并不局限于设置于所述传动套筒12的内侧壁,其还可以设置在所述外套筒21的外侧壁。
所述传动套筒12的内壁与所述外套筒21的外壁之间具有第一间隙,所述限位筋122具有限位面,所述限位面和与其相对的外套筒21的外壁或传动套筒12的内壁之间存在第二间隙,因此,不论所述限位筋122设置在所述传动套筒12的内侧壁还是设置在所述外套筒21的外侧壁,其均可使所述第二间隙的尺寸小于所述第一间隙的尺寸,即其均可以用以对所述传动套筒12形成径向限位,以防止所述传动套筒12的晃动,从而增加所述传动套筒12的适配性,提高合格率。
从另一个角度来说,所述限位筋122的设置还可减小所述传动套筒12与所述外套筒21之间的眼观间隙,既可以提高其视觉效果,愉悦用户体验,又可以减少杂质、油污等的进入。
此外,本实施例中,如图1所示,所述传动套筒12的上部设置有自所述传动套筒12的侧壁向传动套筒12的中央区域延伸的凸片124,当将所述传动套筒12套置在所述外套筒21的外侧时,所述凸片124与所述外套筒21的顶端面沿径向方向抵接。所述凸片124与所述外套筒21的顶端面214的结合增加了两者之间的接触面积,从而可以进一步限定所述传动套筒12,避免了传动套筒12的晃动,提高了所述旋钮组件工作的可靠性。
在本实施例中,所述外套筒21与所述传动套筒12卡接配合。
如图1和图3所示,所述外套筒21的外壁至少设有一个第一卡槽211,所述传动套筒12至少设有一个第一卡扣121。作为优选,本实施例中所述外套筒21的外壁沿其周向呈120°均布有三个第一卡槽211,所述传动套筒12沿其周向设置有三个分别与三个第一卡槽211相适配的第一卡扣121,对应的所述第一卡槽211和第一卡扣121相互卡接,以将所述传动套筒12固定在所述外套筒21上。当然,所述外套筒21上第一卡槽211的数量可以不是三个,也可以是两个、四个或者更多,相对应的,所述传动套筒12上第一卡扣121的数量可以不是三个,而是两个、四个或者更多。
如图3所示,所述第一卡扣121具有导向斜面。所述外套筒21的顶部至少设有一个导向缺口213,所述导向缺口213与所述外套筒21上的第一卡槽211相对应。装配前,旋转所述传动套筒12,以使所述传动套筒12的第一卡扣121与所述外套筒21上的导向缺口213相对应,导向缺口213在所述传动套筒12与所述外套筒21的装配过程中,一方面起到明示作用,即明示第一卡扣121的卡接位置,另一方面,安装过程中,所述第一卡扣121的导向斜面与所述导向缺口213首先接触,以引导所述传动套筒12与所述外套筒21的卡接,将所述传动套筒12沿所述外套筒21的外侧壁推移,直至所述第一卡扣121卡入所述第一卡槽211。
需要进一步说明的是,本实用新型中,所述外套筒21与所述传动套筒12的卡接配合方式并不局限于上述例举的在所述外套筒21上设置第一卡槽211,在所述传动套筒12上设置第一卡扣121的配合形式,还可以反过来,在所述外套筒21的外壁至少设有一个第一卡扣,在所述传动套筒12至少设置一个与所述第一卡扣相适配的第一卡槽,以实现两者的卡接配合。在该实施方式下,所述外套筒21或所述传动套筒12上也可设置如上所述导向缺口以引导两者的装配过程。
当将所述第一卡扣121设置在所述传动套筒12的侧壁上时,所述传动套筒12的侧壁上还设置有第一缺口125和第二缺口126,所述第一缺口125和第二缺口126分别位于所述第一卡扣121的两侧,且所述第一缺口125和所述第二缺口126分别沿所述传动套筒12的轴向延伸。所述第一缺口125和第二缺口126的设置,为安装过程中,所述第一卡扣121的弹性变形提供了可能性,方便了所述传动套筒12与所述外套筒21的装配。此外,所述第一缺口125和第二缺口126的设置还为所述传动套筒12的制造节省了材料,降低了成本。
当所述第一卡扣121设置在所述外套筒21的侧壁上时,所述外套筒21的侧壁上也需设置如上所述的第一缺口和第二缺口,以方便所述传动套筒12与所述外套筒21的装配。
如图1、图2、图4和图5所示,所述旋钮还包括旋帽11,所述旋帽11与所述传动套筒12相连,并至少部分包裹所述传动套筒12。附图中给出的各视图中的旋帽11外观呈圆柱形,但本实用新型中,所述旋帽11的结构并不局限于图示的圆柱形,还可以采用其它形状,例如,星形旋钮、带手柄的旋钮等,还可以在所述旋帽11的外表面设置防滑纹路或防滑筋条,以方便操作所述旋钮。
如图5所示,当将所述第一卡扣121设置在所述传动套筒上12时,所述旋帽11内侧壁的部分区域与所述传动套筒12的外侧壁的部分区域之间存在避让空间13,从而为安装过程中,所述第一卡扣121沿所述传动套筒12向外的弹性变形提供空间,方便所述传动套筒12与所述外套筒21的装配。
如图3所示,所述外套筒21的外壁至少设有一个第一插槽212,所述传动套筒12至少设有一根第一插筋123。作为优选,本实施例中所述外套筒21的外壁沿其周向呈120°均布有三个第一插槽212,所述传动套筒12沿其周向设置有三个分别与三个第一插槽212相适配的第一插筋123,对应的所述第一插筋123和第一插槽212相互配合,以将所述传动套筒12的旋转动作传递至所述外套筒21。当然,所述外套筒21上第一插槽的数量可以不是三个,也可以是两个、四个或者更多,相对应的,所述传动套筒12上第一插筋123的数量可以不是三个,而是两个、四个或者更多。进一步地,所述传动套筒12上的所述第一插筋123与所述第一卡扣121间隔设置,所述外套筒21上的所述第一插槽212与所述第一卡槽211间隔设置。
如图2所示,所述传动套筒12上设置的所述第一插筋123的下端伸出至所述传动套筒12外侧。从而进一步为所述传动套筒12与所述外套筒21的装配提供导向,提高装配效率。
需要进一步说明的是,本实用新型中,所述外套筒21与所述传动套筒12之间的旋转配合方式并不局限于上述例举的将所述第一插筋123设置在所述传动套筒12上,将所述第一插槽212设置在所述外套筒21上的配合形式,还可以反过来,在所述外套筒21的外壁上至少设置一个第一插筋,在所述传动套筒12上至少设置一个第一插槽。
如图3所示,所述编码器或定位器2还包括内套筒22,所述外套筒21套装在所述内套筒22外侧,在所述传动套筒12的带动下,所述外套筒21相对于所述内套筒22旋转,以实现烹饪器具加热功率和/或加热时间的选择。
本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述,各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,包括壳体,所述壳体上设置有旋钮组件,其特征在于,所述旋钮组件包括:
外套筒;以及
旋钮,所述旋钮具有与所述外套筒同轴的传动套筒,所述传动套筒套接于所述外套筒的外侧,在外力作用下,所述传动套筒转动并带动所述外套筒转动;
其中,所述传动套筒或所述外套筒具有多个在周向方向间隔设置且沿轴向延伸的限位筋,所述传动套筒的上部设置有自所述传动套筒的侧壁向传动套筒的中央区域延伸的凸片,所述凸片与所述外套筒的顶端面沿径向方向抵接以限定所述传动套筒。
2.根据权利要求1所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述传动套筒的内壁与所述外套筒的外壁之间具有第一间隙,所述限位筋具有限位面,所述限位面和与其相对的外套筒的外壁或传动套筒的内壁之间存在第二间隙,所述第一间隙的尺寸大于所述第二间隙的尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述旋钮组件还包括内套筒,所述外套筒套装在所述内套筒外侧,在所述传动套筒的带动下,所述外套筒绕所述内套筒旋转。
4.根据权利要求1所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述外套筒与所述传动套筒卡接配合;
所述外套筒的外壁至少设有一个第一卡槽,所述传动套筒至少设有一个第一卡扣,或者所述外套筒的外壁至少设有一个第一卡扣,所述传动套筒至少设有一个第一卡槽,对应的所述第一卡槽和第一卡扣相互卡接,以将所述传动套筒固定在所述外套筒上。
5.根据权利要求4所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述外套筒的顶部至少设有一个导向缺口,所述导向缺口与所述外套筒上的第一卡槽或第一卡扣相对应,以引导所述传动套筒与所述外套筒的卡接。
6.根据权利要求4所述的一种烹饪器具,其特征在于,
设置有所述第一卡扣的外套筒或传动套筒的侧壁上还分别设置有第一缺口和第二缺口,所述第一缺口和第二缺口分别位于所述第一卡扣的两侧,所述第一、第二缺口分别沿所述外套筒或传动套筒的轴向延伸。
7.根据权利要求4所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述外套筒的外壁至少设有一个第一插槽,所述传动套筒至少设有一根第一插筋,或者所述外套筒的外壁至少设有一个第一插筋,所述传动套筒至少设有一个第一插槽,对应的所述第一插筋和第一插槽相互配合,以将所述传动套筒的旋转动作传递至所述外套筒。
8.根据权利要求7所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述传动套筒上设置的所述第一插筋的下端伸出至所述传动套筒外侧。
9.根据权利要求1所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述旋钮还包括旋帽,所述旋帽与所述传动套筒相连,并至少部分包裹所述传动套筒。
10.根据权利要求9所述的一种烹饪器具,其特征在于,
所述旋帽内侧壁的部分区域与所述传动套筒的外侧壁的部分区域之间存在避让空间。
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Legal Events
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