CN112237384A - 烹饪器具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种烹饪器具,烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,烹饪器具包括:第一烹饪腔体,设有第一发热件和第一温控件;第二烹饪腔体,设有第二发热件和第二温控件;铰链组件,铰链组件包括:第一铰链座、第二铰链座、中空枢转轴、限位件和复位件,复位件套设于紧固件的外侧且与限位件相连;第一铰链座和第二铰链座中的其中一个上设有感应元件,且另一个上设有用于触发感应元件的触发部;控制器,与感应元件信号传输以控制烹饪器具的烹饪模式。根据本发明的烹饪器具,通过设置铰链组件,可以自由组合烹饪器具的形态和工作方式。由此,使得烹饪器具具有不同的烹饪模式,丰富了烹饪器具的功能,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
Description
技术领域
本发明涉及厨房电器技术领域,尤其是涉及一种烹饪器具。
背景技术
相关技术中,随着社会的进步和科技的发展,烹饪工具也越来越多样化,越来越现代化;传统的明火加铁锅已经不是厨房的唯一,我们有了更多的选择;比如新式的料理锅和烤箱等就是现代客厅的新宠。
多功能料理锅只有一个腔体单面热源,不具备烤箱的形态和功能,为了更好的性能和体验,类似带有铰链的开合式煎烤设备,如电饼铛,烤鱼器等产品也流行起来;然而,电饼铛中间空间狭小,所做食物非常受限制,发挥空间不大,不能很好地满足用户的多样化需求。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种烹饪器具,所述烹饪器具具有不同的烹饪模式,有利于满足用户的多样化需求。
根据本发明实施例的烹饪器具,所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,所述烹饪器具包括:第一烹饪腔体,所述第一烹饪腔体内设有第一发热件和第一温控件;第二烹饪腔体,所述第二烹饪腔体内设有第二发热件和第二温控件;铰链组件,所述铰链组件包括:第一铰链座,所述第一铰链座与所述第一烹饪腔体相连且具有第一空心轴;第二铰链座,所述第二铰链座与所述第一铰链座可枢转地相连,所述第二铰链座与所述第二烹饪腔体相连,所述第二铰链座具有与所述第一空心轴同轴的第二空心轴,所述铰链组件被构造成能够在所述第二铰链座与所述第一铰链座呈预定角度时锁止;中空枢转轴,所述中空枢转轴适于线束穿过,所述中空枢转轴上形成有第一限位部;限位件,所述限位件与所述中空枢转轴通过紧固件相连,且所述限位件上形成有与所述第一限位部相匹配的第二限位部;复位件,所述复位件套设于所述紧固件的外侧且与所述限位件相连;所述第一铰链座和所述第二铰链座中的其中一个上设有感应元件,且另一个上设有用于触发所述感应元件的触发部;控制器,所述控制器与所述感应元件信号传输以控制所述烹饪器具的烹饪模式。
根据本发明实施例的烹饪器具,通过设置铰链组件,并使第一铰链座与第一烹饪腔体相连,第二铰链座与第二烹饪腔体相连,可以根据需要自由组合烹饪器具的形态和工作方式。由此,使得烹饪器具具有不同的烹饪模式,丰富了烹饪器具的功能,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
另外,根据本发明上述实施例的烹饪器具还具有如下附加的技术特征:
根据本发明的一些实施例,所述第一烹饪腔体内设有第一支撑架,所述第一发热件适于通过所述第一支撑架与所述第一烹饪腔体相连;所述第二烹饪腔体内设有第二支撑架,所述第二发热件适于通过所述第二支撑架与所述第二烹饪腔体相连。
进一步地,所述第一支撑架被构造成沿所述烹饪器具的长度方向延伸,所述第一支撑架上形成有第一安装槽,所述第一发热件适于安装在所述第一安装槽内;所述第二支撑架被构造成沿所述烹饪器具的长度方向延伸,所述第二支撑架上形成有第二安装槽,所述第二发热件适于安装在所述第二安装槽内。
进一步地,所述烹饪器具还包括第一锅体和第二锅体,所述第一锅体可分离地设在所述第一烹饪腔体内,所述第二锅体可分离地设在所述第二烹饪腔体内;所述第一发热件为第一发热管,所述第一发热管与所述第一锅体相接触的一侧被构造成平面;所述第二发热件为第二发热管,所述第二发热管与所述第二锅体相接触的一侧被构造成平面。
进一步地,所述第一发热管和所述第二发热管被折弯成M形或蛇形。
在本发明的一些实施例中,所述烹饪器具还包括烤架,在所述第一烹饪模式下,所述烤架可拆卸地设于所述第一烹饪腔体上;在所述第二烹饪模式下,所述第一锅体设在所述第一烹饪腔体内,所述第二锅体设在所述第二烹饪腔体内。
进一步地,所述第一锅体为煎锅浅盘,所述第二锅体为火锅深盘,所述火锅深盘上设有盖体。
根据本发明的一些实施例,所述控制器包括设于所述第一烹饪腔体的前侧的电脑板,所述控制器分别独立地控制所述第一发热件和所述第二发热件。
根据本发明的一些实施例,所述烹饪器具还包括:风道散热系统,所述风道散热系统设于所述第一烹饪腔体内。
根据本发明的一些实施例,所述烹饪器具为可折叠烤箱。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的烹饪器具的一个示意图,其中,所述烹饪器具处于闭合状态;
图2是图1中根据本发明实施例的烹饪器具的一个剖面图,其中,所述烹饪器具处于闭合状态;
图3是根据本发明实施例的烹饪器具的另一个示意图,其中,所述烹饪器具处于完全打开状态;
图4是图3中根据本发明实施例的烹饪器具的另一个剖面图,其中,所述烹饪器具处于完全打开状态;
图5是根据本发明实施例的烹饪器具的再一个示意图,其中,所述烹饪器具处于部分打开状态;
图6是图5中根据本发明实施例的烹饪器具的另一个剖面图,其中,所述烹饪器具处于部分打开状态;
图7是根据本发明实施例的烹饪器具中铰链组件的一个示意图,其中,所述铰链组件处于第一位置;
图8是根据本发明实施例的烹饪器具中铰链组件的另一个示意图,其中,所述铰链组件处于第二位置;
图9是根据本发明实施例的烹饪器具中铰链组件的一个示意图,其中,所述铰链组件处于第三位置;
图10是根据本发明实施例的烹饪器具中铰链组件的一个分解图。
附图标记:
铰链组件100,
第一铰链座1,第一空心轴11,第一配合槽111,第一铰链座本体12,固定结构121,配合孔13,
第二铰链座2,第二空心轴21,第二凸块211,第二铰链座本体22,触发部23,
中空枢转轴3,第一限位部31,第二配合槽32,第二安装孔33,
限位件4,第二限位部41,弧形面411,第一凸块42,第一安装孔43,固定环44,
紧固件5,半牙螺钉51,头部511,
复位件6,
感应器件7,触发点71,
烹饪器具200,
第一烹饪腔体210,第一发热件2101,第一温控件212,第一支撑架213,第一安装槽2131,
第二烹饪腔体220,第二发热件221,第二温控件222,第二支撑架223,第二安装槽2231,
第一锅体240,
第二锅体250。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
相关技术中,传统烤箱,腔体固定,发热管固定,只能进行烘培或烘烤,不能打火锅,功能单一。电饼铛,主要做薄饼类食品,不能烘培和洪烤,不能打火锅,不能烘焙,只能加工饼状食,功能单一。多功能锅结构,可以看作是电热管加热炉,只能用来煮火锅或煎烤,不能烘培;只有一个锅,不能打火锅的时候同时煎烤,功能单一。
也就是说,相关技术中的烹饪器具例如烤箱、电饼铛以及多功能锅结构存在功能单一的不足。为此,本申请提出一种烹饪器具200,所述烹饪器具200具有不同的烹饪模式,功能丰富,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
下面参考附图描述根据本发明实施例的烹饪器具200,所述烹饪器具200可以为例如折叠烤箱等。
参照图1和图2,根据本发明实施例的烹饪器具200,烹饪器具200具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,烹饪器具200包括:第一烹饪腔体210、第二烹饪腔体220、铰链组件100以及控制器。
具体而言,第一烹饪腔体210内设有第一发热件2101和第一温控件212;第二烹饪腔体220内设有第二发热件221和第二温控件222。第一温控件212和第二温控件222 可以为例如温控器等。通过第一发热件2101和第一温控件212便于实现对第一烹饪腔体210的加热温度或火力的相应控制,通过第二发热件221和第二温控件222便于实现对第二烹饪腔体220的加热温度或火力的相应控制,由此,可以分别独立地对第一烹饪腔体210和第二烹饪腔体220的加热过程进行相应控制,有利于更好地满足用户的需求。
参照图10,图10是根据本发明实施例的烹饪器具200中铰链组件100的一个分解图,所述铰链组件100包括:第一铰链座1、第二铰链座2、中空枢转轴3、限位件4 以及复位件5。第一铰链座1与第一烹饪腔体210相连;第二铰链座2与第二烹饪腔体 220相连。
参照图7,第一铰链座1和第二铰链座2中的其中一个上设有感应元件7,且第一铰链座1和第二铰链座2中的另一个上设有用于触发感应元件7的触发部23。由此,通过感应器件7可以较为灵敏的获取第一铰链座1和第二铰链座2的相对角度关系,增加了设备根据角度信息进行相应工作指令的准确性。
例如,可以是第一铰链座1上设有感应元件7(例如状态切换开关等),且第二铰链座2的上设有用于触发感应元件7的触发部23(例如触发按键等)。也可以是第二铰链座2上设有感应元件7,且第一铰链座1上设有用于触发感应元件7的触发部23。
所述控制器可以与感应元件7信号传输以控制烹饪器具200的烹饪模式。
根据本发明实施例的烹饪器具200,通过在第一铰链座1或第二铰链座2内部集成感应器件7,可以识别铰链不同位置,以便匹配不同的控制逻辑来控制设备,得到更好的体验。
在本发明的一些可选的实施例中,感应器件7可以为微动开关或滚珠开关。当然,本发明不限于此,在本发明的一些可选的实施例中,感应器件7也可以为例如非接触式传感器等,由此,通过使所述感应器件7为非接触式传感器,这样需要的物料更少,而且外观没有任何破坏和影响。感应器件7的具体形式可以根据实际需要而适应性选择。
具体而言,第一铰链座1具有第一空心轴11;第二铰链座2与第一铰链座1可枢转地相连,第二铰链座2具有第二空心轴21,所述第二空心轴21与第一空心轴11同轴设置,第二空心轴21与第一空心轴11的内径和外径均相等,铰链组件100被构造成能够在第二铰链座2与第一铰链座1呈预定角度时锁止。由此,使得铰链组件100可以在预定角度锁止悬停,从而有利于满足用户的多样化需求。
在本发明的一些可选的实施例中,所述预定角度可以在95度至135度的范围内,例如,所述预定角度可以为95度、100度、115度、120度、125度、135度等。当铰链组件100应用于烹饪器具200上时,如果所述预定角度小于95度时,则不便于用户操作,如果所述预定角度大于135度时,烹饪器具200的重心后移容易倾倒且占用空间增大。
本申请通过将所述预定角度设置在95度至135度的范围内,当铰链组件100用于烹饪器具200上时,通过使第二铰链座2相对于第一铰链座1旋转后锁止,不仅便于用户操作,而且稳定性好还节省占用空间。
中空枢转轴3穿设于第一空心轴11与第二空心轴21内,中空枢转轴3适于线束穿过,所述线束可以包括大功率源的电源线、控制线等,通过使所述线束穿过中空枢转轴 3,不仅便于布线,还可以有效地避免线束外露,从而可以提高铰链组件100的使用安全性以及外观整齐度。
另外,当中空枢转轴3拆下时就可以将线束拆下,便于线束的拆卸。在本发明的一些实施例中,所述线束可以为柔性线体,这样便于将所述线束装配至中空枢转轴3内。
这里,中空枢转轴3指的是枢转轴的一部分是中空的,这样便于在枢转轴的中空部分过线,在枢转轴的非中空位置处连接其他的部件,这样有利于提高中空枢转轴3的结构强度,从而有利于提高铰链组件100的使用可靠性。
中空枢转轴3上形成有第一限位部31,限位件4与中空枢转轴3通过紧固件5相连,并且限位件4上形成有与第一限位部31相匹配的第二限位部41。例如,中空枢转轴3 上可以形成有第一限位部31,限位件4与中空枢转轴3可以通过紧固件5相连,并且限位件4上可以形成有第二限位部41,第二限位部41与第一限位部31相匹配,由此,通过所述第一限位部31与第二限位部41的配合,可以使铰链组件100在第二铰链座2 相对于第一铰链座1旋转呈预定角度后锁止,还使得铰链组件100能够承受大质量的连接件悬停所产生的扭矩。
当铰链组件100应用于烹饪器具200上时,使得烹饪器具200可以具有多种工作模式,例如可以按需求局部开合,限位悬停,也可以180度完全展开等。
限位件4被构造成在锁止位置和释放位置之间可转换,在所述锁止位置限位件4与中空枢转轴3通过紧固件5相连,所述铰链组件100的第二铰链座2与第一铰链座1处于预定角度悬停锁止状态,在所述释放位置第二铰链座2相对于第一铰链座1可以自由转动。
复位件6套设于紧固件5的外侧且与限位件4相连。例如,复位件6可以为弹性件例如弹簧等,复位件6可以套设于紧固件5的外侧,并且复位件6可以与限位件4相连。由此,通过复位件6可以为限位件4提供复位所需要的力。
例如,铰链组件100的第二铰链座2与第一铰链座1可枢转地相连,铰链组件100 在第一位置(参照图7)和第二位置(参照图8)之间可转换,在所述第一位置,第二铰链座2与第一铰链座1共面;在所述第二位置,第二铰链座2与第一铰链座1大致呈 180度的夹角;铰链组件100还具有位于所述第一位置与所述第二位置之间的第三位置 (参照图9),在所述第三位置,第一铰链座1与第二铰链座2之间呈预定角度的夹角,且铰链组件100被构造成能够在所述第三位置锁止。
当需要将铰链组件100由所述第一位置向所述第二位置转换的过程中,铰链组件100 会经过所述第三位置,在所述第三位置,所述第二限位部41与第一限位部31相匹配以使所述铰链组件100锁止。
当需要解除锁止状态时,例如铰链组件100由所述第三位置向所述第二位置转换时,可以控制限位件4(例如移动)至释放位置,使第一铰链座1与第二铰链座2之间解除锁止状态,调整第一铰链座1与第二铰链座2之间的夹角使所述铰链组件100处于所述第二位置,在此过程中,限位件4可以在复位件6的作用下复位。
当铰链组件100需要从所述第二位置转换至所述第一位置的过程中,会经过所述第三位置,在所述第三位置,所述第二限位部41与第一限位部31相匹配以使所述铰链组件100锁止。
当需要解除锁止状态时,例如铰链组件100由所述第三位置向所述第一位置转换时,可以控制限位件4(例如移动)至释放位置,使第一铰链座1与第二铰链座2之间解除锁止状态,调整第一铰链座1与第二铰链座2之间的夹角使所述铰链组件100处于所述第一位置,在此过程中,限位件4可以在复位件6的作用下复位。
根据本发明实施例的铰链组件100,可以根据实际需要调整第一铰链座1和第二铰链座2之间的角度关系,并且限位件4可以使第一铰链座1和第二铰链座2保持在特定开合角度。由此,使得铰链组件100能够适应多模式场景工作,更好地满足用户的多样化需求。
烹饪器具200的控制器用于控制所述烹饪器具在不同烹饪模式之间转换。控制器可以与感应器件7电连接,以根据检测角度切换烹饪模式。烹饪器具200可以是双面加热的烹饪装置,如电饼档、烤鱼器等。
在本发明的一些实施例中,所述控制器可以根据感应器件7检测到的第一铰链座1和第二铰链座12之间的角度关系,自动匹配相应的工作程序和控制模式,省去了人为操作烹饪器具200的过程,提升了用户体验。
参照图3、图4以及图8,在本发明的一些实施例中,当铰链组件100合上时,第一铰链座1和第二铰链座2的外表面几乎贴合,此时触发部23会触发感应器件7,所述控制器接收信号控制烹饪器具200按照对应模式工作;当铰链组件100完全打开(参照图 1、图2以及图7)或者局部打开(参照图5、图6以及图9)时,第一铰链座1和第二铰链座2脱离贴合状态,此时,感应器件7回位,控制器接收回位信号控制烹饪器具200 按照对应模式工作。
需要说明的是,所述控制器可以根据烹饪器具200的用途,在多种烹饪模式下进行选择,以上只是举例说明,并非对烹饪模式种类的限制。
根据本发明实施例的烹饪器具200,通过铰链组件100使得烹饪器具200的第一烹饪腔体210和第二烹饪腔体220之间可以具有多种开合角度,可以满足多种工作模式,且拆卸方便,通过所述控制器可以根据开合角度信息自动匹配相应的工作程序和控制模式,提升了用户体验。
在本发明的一些可选的实施例中,第一发热件2101和第二发热件221也可以采用不同性质的热源装置(例如蒸、烤等),这样有利于实现上下更加精细化的烹饪控制和效果。
根据本发明实施例的烹饪器具200,通过设置铰链组件100,并使第一铰链座1与第一烹饪腔体210相连,第二铰链座2与第二烹饪腔体220相连,可以根据需要自由组合烹饪器具200的形态和工作方式。由此,使得烹饪器具200具有不同的烹饪模式,丰富了烹饪器具200的功能,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
根据本发明的一些实施例,第一烹饪腔体210内设有第一支撑架213,参照图2,第一支撑架213的纵向截面可以呈L形,第一发热件2101适于通过第一支撑架213与第一烹饪腔体210相连。由此,通过第一支撑架213便于实现第一发热件2101在第一烹饪腔体210内的安装。
第二烹饪腔体220内设有第二支撑架223,参照图4,第二支撑架223的纵向截面可以呈L形,第二发热件221适于通过第二支撑架223与第二烹饪腔体220相连。由此,通过第二支撑架223便于实现第二发热件221在第二烹饪腔体220内的安装。
在本发明的一些实施例中,烹饪器具200的外轮廓大致被构造呈四边形(例如矩形) 或椭圆形等。
进一步地,第一支撑架213被构造成沿烹饪器具200的长度方向延伸,第一支撑架213可以包括一个或多个,第一支撑架213上形成有第一安装槽2131,第一发热件2101 适于安装在第一安装槽2131内。由此,通过第一安装槽2131便于实现第一发热件2101 在第一支撑架213上的可靠安装。
第二支撑架223被构造成沿烹饪器具200的长度方向延伸,第二支撑架223可以包括一个或多个,第二支撑架223上形成有第二安装槽2231,第二发热件221适于安装在第二安装槽2231内。由此,通过第二安装槽2231便于实现第二发热件221在第二支撑架223上的可靠安装。
进一步地,烹饪器具100还可以包括第一锅体240和第二锅体250;第一锅体240 可分离地设在第一烹饪腔体内,第二锅体250可分离地设在第二烹饪腔体内。
第一发热件2101可以为第一发热管,所述第一发热管与第一锅体240相接触的一侧被构造成平面。由此,通过将所述第一发热管与第一锅体240相接触的一侧被构造成平面,有利于保证所述第一发热管与第一锅体240相接触的一侧的平面度,还可以增大第一发热件2101与第一锅体240的接触面积,从而可以保证加热的效率和加热的均匀性,保证烹饪食物的口感。
第二发热件221可以为第二发热管,所述第二发热管与第二锅体250相接触的一侧被构造成平面。由此,通过将所述第二发热管与第二锅体250相接触的一侧被构造成平面,有利于保证所述第二发热管与第二锅体250相接触的一侧的平面度,还可以增大第二发热件221与第二锅体250的接触面积,从而可以保证加热的效率和加热的均匀性,保证烹饪食物的口感。
进一步地,所述第一发热管和所述第二发热管被折弯成M形或蛇形。由此,有利于保证加热的均匀性,从而可以提高烹饪食物的口感。
在本发明的一些具体实施例中,所述第一发热管和所述第二发热管均为圆形发热管,第一支撑架213和第二支撑架223均可以包括两个,为更好的平衡功率与效率的问题,将所述第一发热管和所述第二发热管折弯成M形状,并把圆形发热管顶部拍平,用两个支撑架固定,例如,两个第一支撑架213固定第一发热件2101,两个第二支撑架223 固定第二发热件221,这样有利于保证发热管上与锅体接触一侧的平面度,增加整体的刚性和与锅体接触的面积,从而有利于保证加热的效率和加热的均匀性。
在本发明的一些实施例中,烹饪器具200还可以包括烤架,在所述第一烹饪模式下,烤架可拆卸地设于第一烹饪腔体210上。在第二烹饪模式下,第一锅体240设在第一烹饪腔体210内,第二锅体250设在第二烹饪腔体220内。
进一步地,第一锅体240可以为煎锅浅盘,第二锅体250可以为火锅深盘,所述火锅深盘上还可以设有盖体,所述盖体可分离地设在所述火锅深盘上。在所述第二烹饪模式下,烹饪器具200可以具有多功能电热锅的功能。
根据本发明的一些实施例,控制器包括设于第一烹饪腔体210的前侧的电脑板,控制器分别独立地控制第一发热件2101和第二发热件221。例如,控制器可以包括电脑板,所述电脑板可以设于第一烹饪腔体210的内部的前侧,控制器分别独立地控制第一发热件2101和第二发热件221,这样便于独立地实现对第一烹饪腔体210和第二烹饪腔体 220内温度或火力的相应控制。
烹饪器具200上可以设置有控制旋钮,烹饪器具200可以采用电子式控温方式,使得控温,控火力更加灵活多变;通过软件的匹配来适应不同的应用场景,让操作体验更加人性化。
根据本发明的一些实施例,烹饪器具200还可以包括:风道散热系统,所述风道散热系统设于第一烹饪腔体210内,进一步地,所述风道散热系统可以设于第一烹饪腔体 210内部的前侧,由此,一方面可以散热以保证小体积大功率情形下的温升,另一方面还使得烹饪器具200的结构更加紧凑。
在本发明的一些具体实施例中,可以将中空枢转轴3、限位件4、紧固件5以及复位件6装配为转轴组件,在铰链组件100装配的过程中,在将第二铰链座2装配至第一铰链座1上之后,再将所述转轴组件分别与所述第二铰链2和所述第一铰链座1进行装配,由此,使得铰链组件100能很方便地整合成模块化结构,可以很方便地扩展到需要类似功能的各种设备上。
根据本发明实施例的铰链组件100,中空枢转轴3的内部可以过大功率源的电源线,控制线等,并方便装拆;通过所述第一限位部31与第二限位部41的配合,可以使铰链组件100在第二铰链座2相对于第一铰链座1旋转所述预定角度后锁止。由此,使得铰链组件100不仅可以具有过线功能,还使得铰链组件100能够适应多模式场景工作,更好地满足用户的多样化需求。另外,铰链组件100能很方便地整合成模块化结构,可以很方便地扩展到需要类似功能的各种设备上。
进一步地,参照图9,第一铰链座1还包括第一铰链座本体12,第二铰链座2还包括第二铰链座本体22,在本发明的一些具体实施例中,第一空心轴11可以设于第一铰链本体12的一侧;第二空心轴21设于第二铰链本体22的一侧;第一铰链本体12和第二铰链本体22上形成有适于线束穿过的过线孔。
进一步地,参照图10,在本发明的一些具体实施例中,第一铰链座本体12和第二铰链座本体22均被构造成矩形,第一空心轴11包括两个,两个第一空心轴11分别位于第一铰链座本体12的沿长度方向上的两端,第二空心轴21设于第二铰链座本体22 的沿长度方向上的中部位置处。
第一座铰链本体12和第二座铰链本体22中的其中一个上形成有固定结构121,所述固定结构121适于安装感应器件7。例如,可以是第一座铰链本体12上形成有适于安装感应器件7的固定结构121,也可是第二座铰链本体22上形成有适于安装感应器件7 的固定结构121。由此,通过所述固定结构121便于实现感应器件7在第一座铰链本体 12或第二座铰链本体22上的安装。
可选地,参照图7,第一铰链座1和第二铰链座2中的其中一个上形成有与感应器件7的触发点71相对应的配合孔13,且第一铰链座1和第二铰链座2中的另一个上形成有用于触发所述触发点71的触发部23。由此,当铰链组件100应用于烹饪器具200 上时,通过触发部23触发所述触发点71可以使烹饪器具200处于一种烹饪模式,当触发部23释放所述触发点71可以使烹饪器具200处于另一种烹饪模式,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
例如,可以是第一铰链座1上形成有与所述触发点71相对应的配合孔13,第二铰链座2上形成有用于触发所述触发点71的触发部23。也可以是第二铰链座2上形成有与所述触发点71相对应的配合孔13,第一铰链座1上形成有用于触发所述触发点71 的触发部23。
在本发明的一些实施例中,第一铰链座1和第二铰链座2采用超薄式设计,外观整洁,结构小巧,当铰链组件100应用于烹饪器具200上后,所占用的空间较少。
可选地,当铰链组件100应用于烹饪器具200上时,第一铰链座1和第二铰链座2 可以通过螺钉连接的方式与烹饪器具200连接,便于安装和拆卸。
结合图10,根据本发明的一些实施例,第一限位部31形成在中空枢转轴3的邻近限位件4的一侧端面处;例如,第一限位部31可以形成在图10中所示的中空枢转轴3 的右侧端面处,第一限位部31可以沿中空枢转轴3的轴向凸出中空枢转轴3的右侧端面设置。第二限位部41形成在限位件4的邻近中空枢转轴3的一侧,例如,第二限位部41可以形成在图10中所示的限位件4的左侧。由此,通过所述第一限位部31与第二限位部41的配合,可以使第二铰链座2相对于第一铰链座1旋转所述预定角度后锁止。
这里,限位件4与中空枢转轴3可以沿轴线方向排布,这样有利于减小铰链组件100的整体厚度,便于实现超薄式设计,还使得铰链组件100的外形简洁,结构小巧,所占空间小。
根据本发明实施例的铰链组件100,采用模块化设计思路及超薄的结构设计方案,具有厚度薄,占空间小,集成度高等优点;另外,中空枢转轴3方便过线及装拆。
进一步地,第一限位部31和第二限位部41被构造成扇形块。例如,第一限位部31可以被构造成扇形块,第二限位部41可以被构造成扇形块。所述扇形块具有沿环绕所述中空枢转轴3的轴线设置的两个侧面,通过第一限位部31上的两个侧面与第二限位部41上的两个侧面的对应配合,可以将铰链组件100锁止在预定角度位置。
这里,第二铰链座2相对于第一铰链座1旋转的所述预定角度与所述扇形块的中心角相适配。
进一步地,第一限位部31和第二限位部41分别为一个或者多个扇形块。
以图10中所示的第一限位部31为一个扇形块、第二限位部41为一个扇形块为例,当限位件4处于锁止位置时,第一限位部31的扇形块与第二限位部41的扇形块贴合配合,二者互相限位,限位后的中空枢转轴3不会发生围绕轴线方向的转动,进而维持连接在中空枢转轴3上的第一铰链座1与第二铰链座2之间的相对角度。用扇形块作为限位部,不仅结构简单、所占空间较小,而且块状不易断裂,结构强度大。
当每个限位部包括的扇形块数量增加时,第一限位部31和第二限位部41限位可以悬停的角度位置增加,从而增加悬停角度的选择空间。
在本发明的一些实施例中,第一限位部31和第二限位部41也可以采用其他结构,例如其中一个的侧面设有插孔,另一个的侧面上形成插柱等。
参照图10,根据本发明的一些实施例,限位件4上形成有第一凸块42,第一空心轴11的内侧形成有与第一凸块42相匹配的第一配合槽111,第一凸块42可滑动地配合在第一配合槽111内。
例如,结合图10,限位件4上可以形成有第一凸块42,第一空心轴11的内侧可以形成有第一配合槽111,第一配合槽111与第一凸块42相匹配,第一凸块42可滑动地配合在第一配合槽111内。
进一步地,在轴向方向上,第一配合槽111的长度不小于第一凸块42的长度,由此,当控制限位件4从锁止状态释放时,可以防止限位件4从第一配合槽111内脱出,从而有利于提高铰链组件100的使用可靠性。
结合图10,第二空心轴21的内侧设有沿第二空心轴21的轴向方向延伸的第二凸块211,中空枢转轴3上设有与第二凸块211相匹配的第二配合槽32。例如,第二空心轴 21的内侧可以设有第二凸块211,第二凸块211可以沿第二空心轴21的轴向方向延伸,中空枢转轴3上可以设有第二配合槽32,第二配合槽32与第二凸块211相匹配,第二凸块211配合在所述第二配合槽32内。
进一步地,结合图10,第二限位部41可以包括弧形面411,第一凸块42可以形成在弧形面411的外表面。
在本发明的一些具体实施例中,第一凸块42和第二凸块211可以为平键,第一配合槽111和第二配合槽32可以为平键槽,由此,通过所述平键与所述平键槽的配合,可以传递扭矩,使得铰链组件100能够承受大质量的连接件悬停所产生的扭矩,提高铰链组件100的使用可靠性。
如图10所示,根据本发明的一些实施例,限位件4上形成有第一安装孔43,第一安装孔43可以形成于限位件4的内侧,中空枢转轴3上可以形成有第二安装孔33,第二安装孔33可以形成在中空枢转轴3的内侧,第二安装孔33与第一安装孔43共轴线,紧固件5适于依次穿过第一安装孔43和第二安装孔33以使限位件4与中空枢转轴3相连。由此,通过使紧固件5依次穿过第一安装孔43和第二安装孔33可以实现限位件4 与中空枢转轴3之间的可靠连接。
参照图10,根据本发明的一些实施例,紧固件5可以为半牙螺钉51,半牙螺钉51 具有头部511,限位件4上可以形成有固定环44,复位件6的一端与半牙螺钉51的头部511相连且另一端与固定环44相连。例如,复位件6的一端可以止抵于半牙螺钉51 的头部511,并且复位件6的另一端可以止抵于固定环44的端面,这样当向外移动限位件4时,可以使铰链组件100解除锁止,在复位件6的作用下,限位件4可以复位。
这里,螺钉全牙是指螺杆全部都有螺纹,螺钉半牙是指螺杆一半是螺纹,一半是光杆。
根据本发明的一些实施例,铰链组件100还可以包括:阻尼件(图中未示出),至少中空枢转轴3与限位件4之间设有所述阻尼件,例如,所述阻尼件可以设在中空枢转轴3与限位件4之间。由此,可以有效防止第二铰链座2处的结构快速跌落盖合,避免砸伤使用者,或是造成铰链组件100损坏,从而有利于提高铰链组件100的使用可靠性和安全性。
在本发明的一些可选的实施例中,所述阻尼件也可以设在所述第一铰链座1与所述第二铰链座2之间;还可以是在中空枢转轴3与限位件4之间、第一铰链座1与所述第二铰链座2之间均设有所述阻尼件。所述阻尼件的选择可以是摩擦式、扭簧式、弹性销式中的任何一种,这里不作限制。
根据本发明实施例的铰链组件100,具有以下优点:其一,超薄,高强度结构设计,第一空心轴11和第二空心轴21外圆重叠中心轴线在上下交接靠外边处;其二,半开式中空转轴,中间过线,方便拆装;其三,抽出式中心轴限位结构,可完全开合或按一定角度局部开合;其四,弹簧自动复位限位件结构,可以在铰链转过限位点后,让限位件 4自动恢复限位功能;其五,位置感知集成结构,开合铰链到不同位置时,自动按照不同的模式来工作;其六,模块化设计,方便整体移植,通用性好。
下面结合附图描述根据本发明实施例的铰链组件100和烹饪器具200的工作过程,这里主要以第二铰链座1相对于第一铰链座2旋转的预定角度为100度,烹饪器具200 为烤箱为例进行说明。
具体而言,参照图10,工作时,铰链组件100需预先装配好,并且装配相应线束;首先,将线束分别穿过第一铰链座1与第二铰链座2的相应过线孔,并安装第一空心轴 11和第二空心轴21同轴拼接好第一铰链座1与第二铰链座2;同时,装配转轴组件(包括中空转轴3、限位件4、复位件6以及半牙螺钉51);然后在第一空心轴11和第二空心轴21中间从右边往左穿入所述转轴组件,注意中空枢转轴3上的第二配合槽32需要与第二铰链座2上的第二凸块32紧密配合,并保证不要夹到线束,限位件4上的第一凸块42结构顺利的装入第一铰链座1上的第一配合槽111内;装配后转轴组件3和第二铰链座2紧配合,成为一个整体;然后装入感应器件7(例如微动开关等);铰链组件100装配完成。
铰链组件100展开竖直状态下到铰链转动100度范围内,铰链组件100可以自由转动,但在100度时第一限位部31的扇形面端面与第二限位部41的扇形面端面贴合起作用,防止第二铰链座2继续向后转动;当释放(例如向右拉出)限位件4时,限位结构失效,第二铰链座2可以向后转超过100度角度点,并完全展开,平放;最终状态,第二铰链座2和第一铰链座1完全贴合叠放,受第二铰链座2重力作用,第二铰链座2上的触发部23触发(例如在水平方向上触发)安装在第一铰链座1中的微动开关,以达到烤箱状态的切换。
当烤箱从完全打开状态(第二铰链座2和第一铰链座1完全贴合叠放)恢复到完全闭合状态(第二铰链座2和第一铰链座1完全竖直展开)过程中,当第二烹饪腔体220 带动第二铰链座2转回过100度限位点时,复位件6会起作用,使限位件4的第二限位部41自动轴向滑动贴合到中空枢转轴3的第一限位部31,而恢复到限位位置;限位件 4重新起作用,此时第二烹饪腔体220和第二铰链座2只能向后转动到100度位置;需要重新释放(例如向右移动拔出)限位件4,方可完全展开到第二烹饪腔体220与第一烹饪腔体210到平放位置。
根据本发明的一些实施例,烹饪器具200可以为可折叠烤箱。
根据本发明实施例的烹饪器具200,通过设置铰链组件100,并使第一铰链座1与第一烹饪腔体210相连,第二铰链座2与第二烹饪腔体220相连,可以根据需要自由组合烹饪器具200的形态和工作方式。由此,使得烹饪器具200具有不同的烹饪模式,丰富了烹饪器具200的功能,从而有利于满足用户的多样化烹饪需求。
具体地,第一烹饪腔体210与第二烹饪腔体220完全闭合时,烹饪器具200可以呈现烤箱形态,此时烤箱可以设定温度和时间,进行相应的烘焙操作;此场景下,第二烹饪腔体220可以自由打开至特定角度悬停(例如100度),方便烹饪操作。
第一烹饪腔体210与第二烹饪腔体220完全打开时,烹饪器具200可以呈现多功能料理锅形态,此时烹饪器具200可以看成是两个独立的多功能料理锅,可以同时实现一边打火锅,一边煎烤的操作;结合相关附件可以煎饼,或进行相关趣味烹饪,以及蒸功能等;多场景,多功能,小体积大能量;可以全方位满足日常烹饪场景。
工作时,铰链组件100需预先装配好,并且装配相应线束;第一铰链座1与第一烹饪腔体210螺钉连接,第二铰链座1与第二烹饪腔体220螺钉连接;根据工作模式需要,可以锁止或释放限位件4(例如拔出或摁下限位件4),选择完全开合或按一定角度局部开合模式工作;另外,按照实际需求,将感应元件7(例如微动开关或位置感应器件) 装配到铰链组件100;铰链组件100完全打开时,第一铰链座1与第二铰链座2外表面几乎贴合,触发部23压下微动开关或触发位置感应器件,烹饪器具200按第二烹饪模式工作;第一烹饪腔体210与第二烹饪腔体220完全闭合,局部开合或悬停模式下,第一铰链座1与第二铰链座2的外表面离开,微动开关回位,或者感应器件回位,烹饪器具200按照第二烹饪模式工作。
根据本发明实施例的烹饪器具200,第一烹饪腔体210(例如下腔体)和第二烹饪腔体220(例如上腔体)通过铰链组件100连接在一起,铰链组件100可以0~180度自由开合,或者在中间特定角度(例如100度左右)悬停;当上下腔体合体时,其组成一个封闭的腔体结构,成为一个传统的上下管烤箱,可以进行相应的烘焙场景的应用;当上下腔体分体,铰链打开180度完全展开时,其成为两个并列的多功能电热锅,可以进行类似煮火锅,煎牛排等相关多功能锅操作。
根据本发明实施例的烹饪器具200,设置有铰链组件100,第一铰链座1与第一烹饪腔体210相连,第二铰链座2与第二烹饪腔体220相连。铰链组件100采用了模块化设计思路及超薄的结构设计方案,具有占空间小,强度大,集成度高等优点;另外,中空枢转轴3方便过线及装拆,中空枢转轴3上的第二配合槽32与第二铰链座2(例如铰链上座)上的第二凸块211紧配合,装配后中空枢转轴3和第二铰链座2成为一个整体;中空枢转轴3的末端设有第一限位部31(例如转轴尾部台阶面)与限位件4上的第二限位部41配合装配,防止限位件4滑出,同时保证限位件4可以有一定的自由位移量,以便选择不同工作模式;限位件4上设有第一凸块42,第一铰链座1(例如铰链下座) 上形成有第一配合槽111,第一凸块42与第一配合槽111配合,可以轴向左右直线运动,但不能转动;当限位件4滑入转轴尾部台阶面时,打开铰链组件100到预定角度时,第一限位部31和第二限位部41的扇形面互相贴合,达到限位悬停的目的;当限位件4滑出转轴尾部台阶面时,限位件4与中空枢转轴3脱开,不能再阻止铰链组件100继续往下旋转,此时中空枢转轴3可以完全打开。
根据本发明实施例的烹饪器具200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。在本发明的描述中,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具具有第一烹饪模式和第二烹饪模式,所述烹饪器具包括:
第一烹饪腔体,所述第一烹饪腔体内设有第一发热件和第一温控件;
第二烹饪腔体,所述第二烹饪腔体内设有第二发热件和第二温控件;
铰链组件,所述铰链组件包括:
第一铰链座,所述第一铰链座与所述第一烹饪腔体相连且具有第一空心轴;
第二铰链座,所述第二铰链座与所述第一铰链座可枢转地相连,所述第二铰链座与所述第二烹饪腔体相连,所述第二铰链座具有与所述第一空心轴同轴的第二空心轴,所述铰链组件被构造成能够在所述第二铰链座与所述第一铰链座呈预定角度时锁止;
中空枢转轴,所述中空枢转轴适于线束穿过,所述中空枢转轴上形成有第一限位部;
限位件,所述限位件与所述中空枢转轴通过紧固件相连,且所述限位件上形成有与所述第一限位部相匹配的第二限位部;
复位件,所述复位件套设于所述紧固件的外侧且与所述限位件相连;
所述第一铰链座和所述第二铰链座中的其中一个上设有感应元件,且另一个上设有用于触发所述感应元件的触发部;
控制器,所述控制器与所述感应元件信号传输以控制所述烹饪器具的烹饪模式。
2.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一烹饪腔体内设有第一支撑架,所述第一发热件适于通过所述第一支撑架与所述第一烹饪腔体相连;
所述第二烹饪腔体内设有第二支撑架,所述第二发热件适于通过所述第二支撑架与所述第二烹饪腔体相连。
3.根据权利要求2所述的烹饪器具,其特征在于,
所述第一支撑架被构造成沿所述烹饪器具的长度方向延伸,所述第一支撑架上形成有第一安装槽,所述第一发热件适于安装在所述第一安装槽内;
所述第二支撑架被构造成沿所述烹饪器具的长度方向延伸,所述第二支撑架上形成有第二安装槽,所述第二发热件适于安装在所述第二安装槽内。
4.根据权利要求3所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括第一锅体和第二锅体,所述第一锅体可分离地设在所述第一烹饪腔体内,所述第二锅体可分离地设在所述第二烹饪腔体内;
所述第一发热件为第一发热管,所述第一发热管与所述第一锅体相接触的一侧被构造成平面;
所述第二发热件为第二发热管,所述第二发热管与所述第二锅体相接触的一侧被构造成平面。
5.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一发热管和所述第二发热管被折弯成M形或蛇形。
6.根据权利要求4所述的烹饪器具,其特征在于,
所述烹饪器具还包括烤架,在所述第一烹饪模式下,所述烤架可拆卸地设于所述第一烹饪腔体上;
在所述第二烹饪模式下,所述第一锅体设在所述第一烹饪腔体内,所述第二锅体设在所述第二烹饪腔体内。
7.根据权利要求6所述的烹饪器具,其特征在于,所述第一锅体为煎锅浅盘,所述第二锅体为火锅深盘,所述火锅深盘上设有盖体。
8.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述控制器包括设于所述第一烹饪腔体的前侧的电脑板,所述控制器分别独立地控制所述第一发热件和所述第二发热件。
9.根据权利要求1所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具还包括:
风道散热系统,所述风道散热系统设于所述第一烹饪腔体内。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的烹饪器具,其特征在于,所述烹饪器具为可折叠烤箱。
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